金属表面处理工艺及流程.docx

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金属表面处理工艺及流程

金属表面处理工艺

金属表面处理方法

（一）

金属表面处理方法

    金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。

同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

    油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。

对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。

    通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。

为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

经不同处理后的金属保管期如下：

（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；

（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；

　　（3）阳极化处理的铝合金，30天；

　　（4）硫酸处理的不锈钢，20天；

　　（5）喷砂处理的钢，4h；

　　（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。

一、铝及铝合金表面处理方法

[方法1]

　　脱脂处理。

用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。

常用溶剂为：

三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

[方法2]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　浓硫酸　27.3　　重铬酸钾　7.5　　水　65.2　

　　在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：

　　磷酸　10　　正丁醇　3　　　水　20　　

　　此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。

[方法3]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　氟化氢铵　　3-3.5　　氧化铬　20-26　　磷酸钠　2-2.5　浓硫酸　50-60　

硼酸　　0.4-0.6　　水　1000

　　在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。

本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

[方法4]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　磷酸　7.5　　氧化铬　7.5　　酒精　5.0　　甲醛（36-38%）80

　　在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。

[方法5]

　　脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：

　　浓硫酸　　22g/l　　

　　在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。

[方法6]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　重铬酸钾　66　　　硫酸（96%）666　　水　1000

　　在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。

[方法7]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　硝酸（d=1.41）　3　　　氢氟酸（42%）　1

　　在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。

此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。

[方法8]

　　喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：

　　氧化铬　　100　　硫酸　0.2　　氯化钠　0.2

　　在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。

注意：

游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。

[方法9]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　硅酸钠　10　　　非离子去垢剂0.1

　　在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。

适用于铝箔的胶接。

[方法10]

　　脱脂后在下述溶液中化学处理：

　　氟化钠　1　　浓硝酸　15　　水　84

　　在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：

　　浓硫酸　　30　　　重铬酸钠　7.5　　水　　62.5

　　在室温下浸渍1min，水洗，干燥。

二、镁及镁合金表面处理方法

[方法1]

　　脱脂处理。

常用溶剂为：

三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。

[方法2]

　　脱脂后在下述溶液中于70-75°C下浸渍5min：

　　氢氧化钠　12　　　水　100

　　用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C浸渍5min：

　　氧化铬　10　　水　100　　无水硫酸钠　2.8

　　用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C干燥。

[方法3]

　　脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70°C下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min：

　　氧化铬13.8　　硫酸钙1.2　　水85

　　用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min：

　　氧化铬10　　　硫酸钠0.5　　　水89.5

　　经水洗后在60°C以下干燥。

[方法4]

　　在下述溶液中于20°C下浸渍3min：

　　氧化铬16.6　　　硝酸钠20　　　冰醋酸105　　水100

　　用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C以下干燥。

[方法5]

　　在下述溶液中于60-70°C浸渍3min：

　　重铬酸钠10　　　硫酸镁5　　硫酸锰5　　　　水80

　　用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70°C以下干燥。

[方法6]

　　脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：

　　重铬酸钠　　1.5　　硫酸铵3　　氨水（d=0.88）0.3　　　水　93.7

　　用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。

[方法7]

　　在30°C以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2（一个电极面板），交流电压90-120V，然后水洗，干燥。

[方法8]

　　在20-30°C的下述溶液中阳极化：

　　氢氧化钾12　　铝0.75　　无水氟化钾3.4　　磷酸钠3.4　高锰酸钾　1.5　　水80

　　交流电压85V，电流密度1.1-1.4A/m2，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。

[方法9]

　　脱脂后在70°C的下述碱液洗5-15min：

　　氢氧化钠23-34　　水400

　　用冷水洗5min，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55°C：

　　氧化铬57-68　　　硝酸钙5　　水450

　　用冷水洗2min，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55°C：

　　氧化铬45　　磷酸钠8　　水450

　　在冷水中洗2min，再在40°C下干燥30min。

三、铜及铜合金表面处理方法

[方法1]

　　脱脂常用溶剂：

三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。

[方法2]

　　喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。

[方法3]

　　在下述溶液中于25-30°C浸渍1min；

　　浓硫酸　　8　　浓硝酸　25　　水　17

　　然后水洗，在50-60°C下干燥。

[方法4]

　　在下述溶液中于60-70°C浸渍10min：

　　浓硫酸　40　　硫酸铁　4.5　　水　38

　　然后水洗，在60-70°C下干燥。

[方法5]

　　在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min：

　　浓硫酸　10　　重铬酸钠　5　　　水　85

　　然后水洗，在室温下干燥。

[方法6]

　　在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min：

　　三氯化铁　15　　浓硝酸　30　　水　200　　

　　然后水洗，在室温下干燥。

[方法7]

　　脱脂后在下述溶液中浸蚀10min，温度66-71°C：

　　硫酸铁　4.5　　　浓硫酸　3.4　　水　450

　　然后在20°C的冷水中洗5min，再在下述溶液中浸亮：

　　重铬酸钠　　5　　浓硫酸　10　　水　85

　　然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铵（d=0.85）10min，再用冷水洗5min，蒸馏水洗净，在40°C下干燥。

此法用于黄铜和青铜处理。

金属表面处理方法（三）

四、不锈钢表面处理方法

[方法1]

　　脱脂常用溶剂：

三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。

[方法2]

　　喷砂或砂布打磨后去脂。

[方法3]

　　在70-85°C下述溶液中浸渍10min：

　　硅酸钠　　6.4　　焦磷酸钠　3.2　　氢氧化钠　　3.2　　去垢粉　　1　　水　32

　　用冷水洗后，在93°C干燥。

[方法4]

　　脱脂后在下述溶液中浸渍10min，温度80°C，PH=12.65:

　　磷酸钠　8.5　　焦磷酸钠　4.2　　氢氧化钠　4.2　　表面活性剂　1.4　　水　380

　　取出水洗，再在下述溶液中65°C下浸渍3min：

　　氧化铬　20　　水　380

　　经水洗后干燥。

[方法5]

　　在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min：

　　盐酸（37%）2　　六次甲基四胺　5　　水　20

　　然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93°C下干燥。

[方法6]

　　在下述溶液中于50°C浸渍10min：

　　重铬酸钾饱和液　　0.35　　硫酸（d=1.84）　10

　　然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70°C下干燥。

此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。

[方法7]

　　在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l，阳极化90s，电压6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70°C干燥，胶接件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。

[方法8]

　　在下述溶液中于85-90°C浸渍10min：

　　草酸　37　　硫酸（d=1.84）　36　　水　300　　

　　经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。

[方法9]

　　脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min：

　　盐酸（d=1.19）　52　　双氧水（30%）　2　　甲醛（38%）　10　　水　45

　　经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min，温度65°C：

　　硫酸（d=1.84）100　　重铬酸钠　10　　水　30

　　用蒸馏水洗净后，在70°C干燥。

[方法10]

　　经水溶性工业皂碱洗，40°C热水洗涤5min，120°C烘干后，再在下述溶液中于100°C浸渍2min：

　　盐酸200　　磷酸　30　　　氢氟酸　10

　　再用40°C热水洗涤5min，40°C下干燥30min。

金属表面处理方法（四）

五、碳钢及铁合金表面处理方法

[方法1]

脱脂常用溶剂：

三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。

[方法2]

喷砂或砂布打磨后脱脂。

[方法3]

在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10-15min，然后水洗，干燥。

[方法4]

在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min，用冷水冲洗，蒸馏水洗净，并在93°C下干燥10min。

[方法5]

在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min，然后水洗，干燥。

[方法6]

去油污后，在3.5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min，用冷水冲洗，再在5%的硝酸溶液中光化

10min，用冷水冲洗，然后浸渍于下述溶液中：

重铬酸钠　7.5　　硫酸　24　　水　77

65°C下浸渍20min后，用60°C热水洗涤，再用冷水洗净，在70°C下干燥。

[方法7]

在下述溶液中71-77°C浸渍10min：

重铬酸钠　4　　硫酸（d=1.84）10　　水　30　　

经水洗，蒸馏水洗净，在93°C烘干。

[方法8]

在下述溶液中于60-65°C浸渍5min：

硅酸钠　30　　烷基芳基磺酸钠　3　　水　967

经水洗，热蒸馏水洗净，在100-105°C干燥。

[方法9]

在下述溶液中于60°C下浸渍10min：

磷酸（88%）10　　乙醇20

经流水冲去炭渣，蒸馏水洗净，在120°C下干燥30min。

六、钛及钛合金表面处理方法

[方法1]

脱脂常用溶剂：

三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。

[方法2]

脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min：

氟化钠　2　　　氧化铬　1　　硫酸（d=1.84）10　　水　50

经水冲冼，蒸馏水洗净，在93°C下干燥。

[方法3]

在下述溶液中于20°C下处理2min：

氢氟酸（浓）84　　盐酸（37%）　8.9　　磷酸（85%）　4.3

经水冲洗，蒸馏水洗净，在93°C下干燥。

[方法4]

脱脂后，用碱性水溶液洗涤，然后在下述溶液中于室温下处理4-6min：

硝酸（70%）5　　氟化铵　3　　水　92

经水洗，在下述溶液中于室温下处理2min：

磷酸三钠　　5　　　氟化钠　1　　氢氟酸　　1.5　　　水　92.5

经水洗后干燥。

[方法5]

脱脂后用下述溶液擦洗2-3min：

磷酸三钠　　5　　　氟化钠　1.3　　氢氟酸　　2.9　　水　90.8

经水洗，在60°C下干燥。

七、锌及锌合金表面处理方法

[方法1]

脱脂常用溶剂：

三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。

[方法2]

脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min：

盐酸（37%）10-20　　水　90-80

用温水洗涤，蒸馏水洗净，在66-71°C干燥30min。

[方法3]

　在下述溶液中于38°C下浸渍3-6min：

硫酸（d-1.84）2　　重铬酸钠　　1　

　　金属常用表面处理工艺流程

（1）钢铁件电镀锌工艺流程

　　　　　　　　　　┌酸性镀锌

　　　除油→除锈→│　　　　→纯化→干燥

　　　　　　　　　　└碱性镀锌

（2）钢铁件常温发黑工艺流程

　　　　　　　　　　　　　　┌浸脱水防锈油

　　　　　　　　　　　　　　│

　　　　　　　　　　　　　　│　　　　　烘干

　　　除油→除锈→常温发黑→│浸肥皂液──→浸锭子油或机油

　　　　　　　　　　　　　　│

　　　　　　　　　　　　　　│

　　　　　　　　　　　　　　└浸封闭剂

（3）钢铁件磷化工艺流程

　　　除油→除锈→表调→磷化→涂装

（4）ABS/PC塑料电镀工艺流程

　　　除油→亲水→预粗化（PC≥50%）→粗化→中和→整面→活化→解胶→化学沉镍→镀焦铜→镀酸铜→镀半亮镍→镀高硫镍→镀亮镍→镀封→镀铬

（5）PCB电镀工艺流程

　　　除油→粗化→预浸→活化→解胶→化学沉铜→镀铜→酸性除油→微蚀→镀低应力镍→镀亮镍→镀金→干燥

（6）钢铁件多层电镀工艺流程

　　　除油→除锈→镀氰化铜→镀酸铜→镀半亮镍→镀高硫镍→镀亮镍→镍封→镀铬

（7）钢铁件前处理（打磨件、非打磨件）工艺流程

　　　1、打磨件→除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀→非它电镀

　　　2、非打磨件→热浸除油→电解除油→酸蚀→其它电镀

（8）锌合金件镀前处理工艺流程

　　　除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀→镀碱铜→镀酸铜或焦磷酸铜→其它电镀

（9）铝及其合金镀前处理工艺流程

除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→化学沉锌→浸酸→二次沉新→镀碱铜或镍→其它电镀

除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→铝铬化→干燥→喷沫或喷粉→烘干或粗化→成品

除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→阳极氧化→染色→封闭→干燥→成品

（10）铁件镀铬工艺流程：

除蜡→热浸除油→阴极→阳极→电解除油→弱酸浸蚀→预镀碱铜→酸性光亮铜（选择）→光亮镍→镀铬或其它

除蜡→热浸除油→阴极→阳极→电解除油→弱酸浸蚀→半光亮镍→高硫镍→光亮镍→镍封（选择）→镀铬

（11）锌合金镀铬工艺流程

除蜡→热浸除油→阴极电解除油→浸酸→碱性光亮铜→焦磷酸铜（选择性）→酸性光亮铜（选择性）→光亮镍→镀铬

（12）电叻架及染色工艺流程

　　前处理或电镀→纯水洗（2-3次）→预浸→电叻架→回收→纯水洗（2-3次）→烘干→成品

（13）达克罗（锌铬膜）涂覆工艺

除油→喷砂、除尘→降温→固化→冷却→后处理

（15）烤漆桶生产工艺流程

　　　回收桶→清洗→整形→除油→除锈→清洗→表调→磷化→喷漆→流平→烘烤→冷却→入库

（16）烤漆桶生产工艺流程

　　　回收桶→清洗→整形→除油→除锈→清洗→镀锌→清洗→光化→清洗→钝化→清洗→冷却→入库

（14）铝合铝合金电镀工艺流程

　　　除蜡→除油→弱腐蚀→除垢→沉锌→脱锌→沉锌→镀镍→其它电镀

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谢

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