桥面铺装及附属设施施工方案.docx
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桥面铺装及附属设施施工方案
桥面铺装及防撞护栏施工方案
一、编制依据
1、天津高速公路投资建设发展公司的《招标文件》。
2、天津市市政工程设计研究院下发的《京秦高速公路天津段工程第一标施工图设计》。
3、与天津高速公路投资建设发展公司签署的《工程合同》。
4、现行国家及相关部门的标准规范、操作规程、法律法规等。
5、设计文件、工程勘察资料、包括水源的位置、供水、道路及电源情况、设计图纸提供的工程地质、水文地质、气象资料、地形地貌,现场踏勘的地上及地下障碍物。
6、合同规定的施工总体计划、质量目标、安全目标。
7、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。
8、《组合钢模板技术规范》GB50214-2001;
9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;
10、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001);
11、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011。
二、工程概况
K3+591中桥为正交桥梁,上部结构采用16m预应力先张空心板梁;主桥内外侧均采用钢筋混凝土土墙式护栏(SA级);桥面混凝土铺装均采用10cm厚C40防水混凝土,内设一层CRB55011冷轧带肋钢筋焊接网片。
桥面系包括:
桥面现浇层(整体化混凝土)、桥面铺装层(沥青混凝土)、伸缩缝、桥头搭板、防撞护栏、桥面排水系统、照明灯杆、桥上标志等结构设施。
现阶段施工主要工程量:
C40整体化现浇混凝土:
249.5m3
C30防撞护栏:
119.5m3
C30搭板:
236.5m3
三、施工部署及工艺流程
1、主要施工机械设备
设备名称
型号
单位
数量
备注
30m3/h搅拌站
HZS60
套
1
混凝土搅拌车
8m3
台
3
三轴摊铺机
12m
台
1
平板振捣器
台
4
钢管式滚筒
台
2
空压机
台
1
水泵
台
1
插入式振捣器
30型
台
8
吊车
16t
台
1
木工、钢筋工常用设备
套
若干
2、施工工艺流程
三、现阶段桥面系主要施工方法
1、准备工作
开工之前,确保人员、机械进场就位,所需材料储备充足。
进行空心板梁铰缝施工时,首先要检查已安装就位的空心板支座位置是否正确,支座与空心板间是否有间隙,空心板是否有缺陷等。
为保证箱梁和桥面铺装之间的连接质量,混凝土桥面铺装施工前先将桥面清理干净,采用空压机将桥梁表面的杂质清扫干净,并用水彻底将桥面杂物冲洗干净。
对砼高低不平处,特别是高于箱梁顶面设计高程的部位,要进行局部凿除,以保证混凝土铺装层的厚度。
对箱梁顶面过于光滑、粗糙度达不到要求的部位,要进行凿毛,以保证混凝土结合层间的连接密实,不空鼓。
2、空心板梁铰缝混凝土浇筑
清理空心板梁缝内的杂物并用高压水枪冲洗干净,安装吊模,浇筑M15水泥砂浆填缝,用钢钎插捣密实,绑扎铰缝钢筋,报监理验收通过后浇筑C50铰缝混凝土。
特别注意在浇缝前,应对空心板梁边板位置进行固定,分别在左右边板和挡块处安装木楔限位。
在空心板梁上部吊环处焊接连接钢筋,连接至少3片空心板梁使之成为一个整体,然后才可进行铰缝施工。
3、防撞护栏施工工艺简介
防撞护栏的设计防撞等级为SA级,防撞护栏需预留泄水槽口。
施工时必须加强防撞墙集水箱定位措施,以防施工时移位。
3.1、防撞护栏模板安装
护栏模板采用定型钢模,在钢模进场后,必须对钢模进行试拼装,对其几何尺寸、表面平整度、拼接接缝的平整严密进行验收,对变形的地方及时修整合格后方可使用。
对定型钢模修整完成后,再对模板表面进行打磨除锈,涂刷脱模剂。
模板安装时要支撑牢固,保持线型顺直,表面平整光滑,顶面和顺,标高正确。
3.2、钢筋的加工及安装
钢筋在加工场加工,现场绑扎成型,预埋钢筋在箱梁浇注前安放。
钢筋加工前,对表面油渍、锈迹要清除干净,加工完后的钢筋不能直接置放于地上,并准备苫布、塑料布等防水材料。
加工后的钢筋按设计图纸编号分类存放,钢筋场设置标牌进行标示。
防撞护栏内的受力钢筋必须与梁体内的预埋筋焊接,焊接长度要满足规范要求,单面焊焊缝长度不得小于10d,双面焊焊缝长度不得小于5d。
焊接时边焊边敲打药皮,使焊接后的焊缝成鱼鳞状,不咬边,不夹渣,无气泡。
桥面伸缩缝位置防撞护栏需预留槽口。
3.3、防撞护栏混凝土浇筑
混凝土浇筑采用泵车泵送浇筑。
严格控制混凝土坍落度,混凝土配合比要和施工季节相适应。
振捣时坚持“快插慢拔”的振捣原则,振捣时按照一定顺序有规律的逐点振捣,振动器插入点在模板的中央部位,纵向间距保持在40cm左右。
振动器在一个部位振动完毕后须缓慢、匀速地提升,不应过快,以防振动中心产生定隙或不均匀,排气不理想。
避免在振捣时振动器碰撞模板与钢筋,振捣过程中,振动器要插入下层混凝土10cm以上。
振动完成表现为混凝土不再有显著的下沉,不再出现明显的气泡,混凝土表面均匀。
振动过程严禁振动器碰撞模板、钢筋,及时检查,如有变形和松动应及时纠正。
在收面前用铁抹子来回插模板顶部位置的混凝土,直到无气泡排出。
收面时压面不少于3遍,压实压光。
大风天气浇筑混凝土时,表层混凝土干的比较快,采用条形塑料盖好。
混凝土初凝后浇水养护,混凝土拆模时间控制在24小时左右,拆模后采用湿润的土工布覆盖,使混凝土充分进行水化反应,混凝土表面要始终保持湿润,养护时间不少于7天。
3.4、其它需注意的事项
本工程桥面非伸缩缝位置的桥墩处及每个5m处断开设置1cm真缝,封内填油浸沥青软木条,周围涂HM99密封膏,深度2cm。
本工程交通监控、照明等预埋件多设在防护栏内,施工时注间与相关部门协调、配合,做好各种预埋件的安装工作,不要遗漏。
4、桥面铺装施工工艺简介
4.1、施工准备
桥面铺装施工前,由测量人员按每10米一个断面,每断面不少于4点对梁顶面进行高程测量,箱梁顶面高程经检查、验收,满足质量评定要求,并经向监理工程师报验合格后方可进行混凝土桥面铺装的施工。
4.2、钢筋焊网安装及绑扎
钢筋焊网沿全桥铺设,钢筋焊网CRB冷轧带肋钢筋焊接网D8@100,选择资质合格的厂家定制。
根据《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T114-2003要求,桥面铺装混凝土钢筋网片的搭接可采用平搭法或叠搭法及扣搭法。
本工程采用CRB冷轧带肋钢筋焊接网,当采用平搭法时其搭接长度不应小于35d,采用叠搭法(或扣搭法)时不应小于25d,且不小于20厘米。
钢筋焊网安装关键是确保混凝土保护层厚度,施工中采用在主梁顶预埋Φ8钢筋支撑钢筋网片,预埋钢筋露出梁顶6cm。
施工过程中操作人员严禁踩踏桥面钢筋焊网,在钢筋网片中布置钢垫片,上铺木跳板,操作人员在木板上施工。
桥面钢筋焊网绑扎完成后,进行预埋件的安装,保证位置、高程准确,无遗漏。
4.3、桥面铺装混凝土施工和高程控制方法
桥面铺装混凝土采用全幅烧注,横向分条振捣的方法,分条宽度为3米左右。
在桥面铺装混凝土分条宽度两侧采用圆钢做标准带,在标准带位置沿混凝土分条方向每隔3~5米用钢筋加工设置一个标高控制点,然后将圆钢放置其上做振动梁(或滚杠)工作和高程控制的导轨(即标准带)。
要严格控制标准带高程,在施工中用3m(与分条宽度对应)直尺找好平整度。
4.4、混凝土浇筑
混凝土浇筑。
铺设钢筋网片时,要保证网片的保护层厚度、位置满足设计要求,控制保护层的垫块采用水泥砂浆垫块。
混凝土浇筑前适时对即将进行混凝土施工的桥面洒水,充分湿润,并且保证桥面没有积水。
高温季节施工时宜在白天温度相对较低时段进行施工,以避免现场坍落度损失太大影响桥面铺装层的质量。
桥面铺装混凝土经泵车泵送运至桥面,人工基本摊铺均匀,施工过程中严格控制混凝土的坍落度。
浇筑过程中采用平板振动器进行振捣,并用用滚杠沿圆钢标准带来回滚动、并辅以杠尺找平,边整平边振捣。
直至混凝土不再下沉,表面无明显气泡冒出、平坦、泛浆,且高程与圆钢标准带齐平为止。
上缘钢筋保护层厚度为20mm。
混凝土表面采用木抹或电抹整平,然后进行拉毛处理,拉毛方向垂直于行车道方向。
铺装混凝土浇注、成活完成后,应注意观察,如混凝土表面有裂纹产生,可在混凝土初凝后、终凝前适时采取二次抹压的方法消除裂纹。
4.5、混凝土养生
混凝土浇注完成,应在初凝或收浆后及时用土工布或塑料布覆盖并适时洒水养护,根据天气情况决定洒水次数,养护期内铺装层混凝土表面应始终保持湿润,防止混凝土出现裂纹,养护期不少于7天。
5、桥头搭板施工
桥头搭板施工时,必须确保台背回填的压实度符合图纸和规范要求。
具体施工细节严格按照图纸进行。
四、质量评定标准
1、桥面现浇整体化混凝土质量通病
1钢筋网移位
桥面铺装钢筋网片采用钢筋支撑固定,每平方米设4~8根,钢筋网片底部支撑焊接上下浮动和横向移动定位筋,且施工过程中人在钢筋网上行走时不能让钢筋网片下沉或变形。
钢筋网片采用平接法,搭接长度为20cm。
2桥面出现空鼓
混凝土收面时严禁无关人员在振捣器振动后的施工区域内,杜绝出现脚印、凹槽等,防止收面时顶部覆盖混凝土但下部出现空鼓现象。
现场技术员应旁站监督,防止上述情况发生,影响施工质量。
3混凝土出现裂缝
控制混凝土塌落度在80~100mm,每车混凝土进场后必须现场实测塌落度,采用混凝土搅拌车运送,考虑其对塌落度的影响。
施工前,空心板梁顶面须连续湿润但不能出现积水。
桥面钢筋网片的顶面保护层厚度不小于2cm。
混凝土浇筑完成后须立即覆盖养护,至少保湿养生7天。
现浇层混凝土实测项目及标准如下表所示:
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
基层
底基层
高速公路一级公路
其他公路
高速公路一级公路
其他公路
1△
压实度(%)
代表值
98
97
96
95
按附录B检查每200m每车道2处
3
极值
94
93
92
91
2
平整度(mm)
8
12
12
15
3m直尺:
每200m测2处×10尺
2
3
纵断高程(mm)
+5,-10
+5,-15
+5,-15
+5,-20
水准仪:
每200m测4个断面
1
4
宽度(mm)
不小于设计
不小于设计
尺量:
每200m测4个断面
1
5△
厚度(mm)
代表值
-8
-10
-10
-12
按附录H检查,每200m每车道1点
3
合格值
-15
-20
-25
-30
6
横坡(%)
±0.3
±0.5
±0.3
±0.5
水准仪:
每200m测4个断面
1
7△
强度(Mpa)
符合设计要求
符合设计要求
按附录G检查
3
7
宽度(mm)
有侧石
±30
尺量:
每200m测4处
2
无侧石
不小于设计
8
横坡(%)
±0.5
水准仪:
每200m测4断面
2
3、其他混凝土浇筑注意事项
空心板梁铰缝混凝土、防撞护栏混凝土、伸缩缝混凝土、桥头搭板混凝土均属以往施工中常见的模板混凝土,其工艺流程为钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑(包括成品养护),所以在此不再赘述,施工中应注意的质量通病参考其他类似施工方案。
五、各项保证措施
1、质量保证体系
项目质量管理领导小组负责对工程质量的监控,确保工程质量达到优良标准,本工程质量领导小组:
组长:
副组长:
成员:
2、质量保证措施
(1)、为强化工程质量管理,成立以项目经理为组长,工程、安质、物资、计划及分部领导等参加的质量管理领导小组,形成一个从上到下的质量保护体系,指导整个施工,严格控制每道工序质量。
确保工程质量始终处于受控状态之中。
(2)、逐级成立工程创优小组,配备专职质量管理和检查人员,制定创优规划和措施,并层层分解,做到纵到底、横到边,形成自上而下的质量管理网络,深入开展创优质工程活动,确保工程一次成优。
(3)、广泛开展全面质量管理,根据工程需要,结合本单位实际情况,做好标准化工作。
工程开工前,要组织各级人员对每项工作都要认真学习标准,运用标准、掌握标准、克服随意性。
(4)、工程部质量管理组织,定期召开工程技术人员和质量检查人员参加的质量工作会仪,认真分析现场工程情况,工程存在的主要问题,要及时研究制定改进措施,及时改进工作。
(5)、专职质检人员必须选用责任心强、能坚持原则,听从指挥,并有一定施工技术水平和质量管理经验的技术人员担任。
(6)、坚持加强对管理人员和施工人员的质量教育,不断强化全员的质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”和企业信誉第一的思想,严格施工质量管理,按施工规范实行正规化、标准化文明作业。
精心组织、精心施工、科学管理,按合同工期交符合工程技术和质量标准的优质工程。
(7)、周密施工计划,加快施工进度,确保工期。
认真执行研究分析的实施计划,采用目标管理,网络技术,投入产出等现代科学管理办法,使施工组织设计更加全面和严密,实施过程中对实际不断充实和调整,确保工期,不盲目追求高产,坚持均衡生产。
(8)、配齐试验设备,作好工程所用各种试验工作,确保提供准确可靠的试验检测数据,为保证工程质量提供技术保障。
3、安全保证体系
项目安全、环保领导小组负责对工程安全、环保的监控,确保施工安全和保护环境,本工程安全、环保领导小组:
组长:
副组长:
成员:
安全、环保管理组织机构如下图:
4、安全保证措施
(1)、坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,逐级成立安全领导小组,配备专质安全人员,在安全生产管理中让他们有职有权,放手大胆去管理,严格奖惩。
(2)、逐级签定年度安全生产包保责任状。
形成一级保一级,一级包一级,横向到边,纵向到底,层层负责,责任到人,稳定安全生产。
(3)、完善安全管理制度,执行安全一票否决权。
项目经理是安全生产的主要责任人,坚持“谁主管,谁负责”和“管生产必须同管安全”的原则,严格执行我局“安全生产管理办法”,落实本项目部“安全生产管理办法”。
(4)、加强对职工的安全教育,提高安全意识,严格按安全规程操作和施工。
重点抓好四个方面的教育:
主人翁责任感的教育;文明施工生产,安全生产的教育;安全生产基本常识和特殊工种安全操作规程的教育;坚持“三工教育”(工前交待安全注意事项,工中检查安全操作,工后讲评安全工作情况)的制度。
(5)、加强劳动保护,按规定配发和使用劳动保护的安全用具和用品。
(6)、搞好安全生产宣传。
来提高全体施工人员的安全意识,使全体人员警钟长鸣。
(7)、落实安全检查制度。
项目经理坚持每月,工程部坚持每旬,工程师坚持每天一次定期的检查,专职安全员坚持经常性检查,工班做好自检,互检,交接检。
各级检查发现问题时,必须向下级填发《安全整改通知书》,必要时填发《隐患整改指令书》,把各类事故隐患消除在萌芽状态。
(8)、特殊工种作业时,应严格按照特殊工种的安全操作规程持证上岗。
各工种施工时要做到文明施工,做到保护自己同时保护他人。
5、环保措施
为确保文明施工,促进施工顺利进行,将采取以下环境保护措施:
(1)纳入日常管理流程,把环境工作为施工组织管理的组成部分,并认真贯彻执行施工的全过程。
(2)加强环保教育
组织职工学习环保知识,加强环保意识,使大家认识到环境保护的重要性和必要性。
(3)贯彻环保法规
认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令。
(4)强化环保管理
定期进行环境检查,及时处理违章事宜,做到文明施工。
(5)美化施工场地
场地废料按指定地点处理,防止水土流失。
保持排水通道畅通,工地干净卫生。
施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。
(6)消除施工污染
施工废水、生活污水不得排向水源、耕地、农田、灌溉渠道等;工地垃圾及时运往指定地点处理。