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某泵站工程施工组织设计

黄圩保庄圩三号泵站工程施工组织设计

一、工程概况

1.1工程简介

本工程为黄圩保庄圩的增加项目,其功能是将黄圩保庄圩增加0.2平方公里区域内的雨涝积水提排出圩外,最终排入洪泽湖,装机55KW,配套水泵20ZLB-100轴流泵,设计排涝流量0.46M3/S。

泵室、出水池、涵洞为钢筯混凝土结构,上下游翼墙和连接段为浆砌石圬工结构,闸门采用外购铸铁成品门,配2台5T手电两用螺杆启闭机。

1.2工程地质

 土质资料经勘察分析,土层分布均匀,在勘察涉及到的深度范围内,土质可分为4层。

第1层:

黄色重粉质砂壤土,允许承载力[R]=100Kpa,压缩模量Es=11.69MPa;

 第2层:

浅灰色淤泥质重粉质砂壤土,承载力[R]=60KPa,压缩模量Es=3.46Mpa;

 第3层:

暗黄色、黄色粉质砂壤土,承载力[R]=100Kpa,压缩模量Rs=11.69MPa;

 第4层:

暗黄色壤土,承载力[R]=80KPa,压缩模量Es=5.44Mpa;

  第5层:

黄色或棕色粉质壤土,承载力[R]=250Kpa,压缩模量Es=7.62Mpa;

 第6层:

黄色粉质砂壤土,承载力[R]=200Kpa,压缩模量:

第7层:

黄色、棕黄色粉质粘土,承载力[R]=200Kpa,压缩模量Es=6.45Kpa;

 第8层:

黄色轻粉质壤土,承载力[R]=200Kpa,压缩模量Es=15.29Kpa;

1.3水文情况

黄圩保庄圩位于洪泽湖北岸,施工区域内的雨涝积水分别通过黄码河、官沟沿线的泵站向外提排,进入洪泽湖,灌溉高峰期,洪泽湖水位12.5M左右,汛期洪泽湖水位13.5M(正常年景)。

4气象情况

施工区域内气候属暖温带湿润、半湿润季风气候区,具有明显的季风环流特征,冬季干冷,夏季湿热,四季分明。

年平均气温14OC, 夏季极端最高气温为39.5OC,冬季极端最低气温为-21.50。

全区多年平均降水量为950MM,年季变幅较大,年内降雨集中在汛期,约占全年的65%。

在六、七月间,冷暖气团交遇,常产生锋面低压和静止锋,形成阴雨连绵的梅雨期,七、八、九月还有台风影响,常伴有来势凶猛的特大暴雨。

多年平均水面蒸发量为970MM左右,无霜期一般为214天,年平均日照为2240小时,最长连续降雨日数为14天,最高气温39.5度,最低气温-21.5度,最大冻土深度23厘米,多年平均最大风速为16.7M/s.

5对外交通

本次招标的工程位于入洪泽湖北岸通湖河道 附近,建筑物所在地区交通便利,陆路可从县乡公路进入,水路由洪泽湖经黄码河直接到达,主要建筑物水泥、钢材由本地购买经陆路运输到达施工现场,明光黄砂由水路运输到达施工现场,块石、碎石主要来源为连云巷、徐州。

1.6合同项目和工作范围:

1、本合同工作内容和发包范围如下:

⑴泵站土建工程包括厂房和检修用房。

⑵泵站机电设备安装工程。

⑶金属设备购置安装工程。

2、工程质量标准要求达到合格等级。

3、工期:

要求合同生效后7天内具备开工条件,主体工程在90个日历日内全部完成,全部工程在120个日历日内完成。

4、本合同工程名称为洪泽湖滞洪区黄圩保庄圩3号泵站工程,合同编号:

SZSJ-HB-SYBZ-03。

二、施工组织机构及人员配置

2.1施工组织机构配置

为全面完成本工程的各项生产任务,我处将按《项目法》组织施工,成立项目经理部,实行目标管理,建立以项目经理为首的管理层,由项目经理代表企业法人对工程的施工质量、施工进度、施工安全、文明工地建设、科学管理、经济效益等全面负责,处本部是项目经理部的强大后盾,全力支持项目经理部的工作,满足工程施工所需的各种资源。

我们将依靠本处的管理技术、装备的优势,遵循合同,精心组织,科学管理,确保工程优质按期完成。

根据招标文件要求,结合现场情况,我们拟成立黄圩保庄圩3号站工程施工项目经理部,项目部设置相应的工程技术科、质量检验科、安全政保科、财供后勤科、等有关机构,并设置木工队、水石工队、钢筯队、机电安装队、杂工队等,各施工队根据工程的施工安排和工程量,配置滿足施工需要的施工班组。

(详见组织机构网络图)。

2施工人员配置

为更好完成本次工程任务,我处拟抽调精干人员组成强有力的施工队伍参加工程施工。

项目经理、技术人员、质检人员、各施工队长等重要岗位,拟配备责任心强、有丰富施工经验的同志任。

具体主要人员配置如下:

三 、施工总体布置 

3.1场地布置

根据招标文件、设计资料,我处进行了实地考察,对本工程的施工场地作了如下的布置:

生活办公设施拟放在站址的东北角农田中;砂、石、水泥等材料场地及砼拌和站放在泵站东南角围堤和排水沟中间;块石场拟放在泵站的西南角的围堤和排水沟中间;木材加工场和钢筯加工场拟放在泵站西北角的农田中(具体布置详见附工场布置图)。

3.2生产、生活设施设置方案

生产生活设施的布设都要根据当地实际情况因地置宜,合理布设。

总的原则是,利用原有地形,方便生产适用生活。

还要不破坏环境,不影响交通。

对主要场地,如砼预制场,钢筋加工场都要铺砼地坪。

每个工程具体计划设置生产生活设施的数量和方法如下:

3.2.1生产设施

生产设施计划表

3.2.2生活设施

生活设施计划表

  

3.3交通设施

3.3.1场外交通

水泥、石子、钢材、木材等大批材料拟从县乡公路经黄圩直达工地,黄砂块石拟从洪泽湖水路经黄码河进入工地,乡村道路有一段土路,开工之前必须对其认真进行维修,保证其状况良好。

在施工期间亦要有专人养护和维修,确保道路畅通无阻。

3.3.2场内交通

为保证工程材料及时安全运至施工现场,满足生产、生活的需要,必须在生产、生活区内部修筑场内临时道路。

根据道路的使用性质,要修筑3米和5米两种道路,以分别满足机动车辆和人行通行,对机动车道要用碎碴或石子铺设,以保证阴天下雨时场内交通也不能中断;对使用很频繁的道路如砼拌和站、预制场等通道也可铺设简易砼通道。

在基坑开挖时,下基坑要留斜坡道,斜坡坡度不得太陡,以方便通行。

对场内临时道路,亦要有专人养护和维修,确保状况良好。

4供电设施

施工用电,以使用市电为主,并配备一台30KW发电机组以备停电时应急用电。

发电机组设置在配电间,配电间至各施工点及生活区架空线采用75MM3铝线,由低压线到各电气设备,采用不同规格电缆架设,生活区照明用电采用2.24MM2铝线架设,电缆采用杉木杆架设。

另外,本工程为监理人员提供办公及生活用电,并根据需要配备室内电气设备。

同时,还要经常对所有供电线路进行管理和维修。

3.5通讯设施

项目部安装一部固定电话,全部管理人员和施工班组长每人配备一部手机(手机自配,工程上解决通话费用,大部分人已拥有),对测量、调度、安全、质检等人员拟另配备对讲机。

3.6照明设施

拟在基坑、加工场、料场、各施工作业点都安装碘钨灯,各交通通道沿线安装路灯,项目经理部和队部办公室、会议室及监理人员现场办公室安装日光灯、其他生活区安装白炽灯。

在施工期间,对照明系统经常保养维修,确安全用电。

施工作业区,施工道路、临时设施、办公区和生活区都按规定有足够的照明度,保证满足生产、生活的需要。

3.7施工供、排水设施

3.7.1施工供水设施

生产用水各工地可取河水,生活用水拟采用打井方法取水,工地拟打两口潜水井,并安装自吸泵,以方便生产和生活。

3.7.2施工排水设施

(1)基坑土方拟采用挖掘机开挖,建筑物基础四周必须留足排水沟位置,并在基坑外设置积水坑,使基坑内渗水或雨水能集中外排。

在水泵的出水口用塑料薄膜保护好围堰和坡面,以免受冲刷,另配备2 台大功率水泵,以备排除较大的雨水。

(2)生活区、生产区及其它临时设施的排水

在料场、集土区、生活区、施工便道两侧设置排水沟网,以排除生产、生活废水和因下雨引起的地表积水,并通过排水沟排入河内,局部在降雨后需泵排时,根据情况设置;另外,在施工期间安排专人及时管理疏通,以保证排水畅通。

四、施工准备工作计划

若我处中标,为迅速组织本工程的施工,我们一旦接到中标通知书后,将在合同签订后三天内调遣足够人员和调配施工机具、设备、各类周转材料进入施工现场,并按照施工总进度要求完成必须的施工准备工作。

主要准备工作如下:

4.1技术准备

4.1.1图纸会审

尽快组织施工技术人员进行图纸会审,领会设计意图,以减少施工过程中的差错,确保工程质量。

己经会审确认无误的图纸,加盖“已会审图纸”,图章,登记分发至相关部门使用。

4.1.2编制标后施工组织设计和标后施工方案

编制标后施工组织设计,对本工程的施工进行全面策划;

编制分部分项工程施工方案,明确分部及单元工程的质量目标及要求,细化质量控制点的设置,按计划安排整个工程项目的施工,使项目施工处于受控状态,项目质量计划得到有效实施,我们还将积极做好劳动力、材料、机械设备调度平衡计划,并根据当地气候条件工程特点及施工进度要求,制定针对性强、切实可行的雨季施工计划,做好防雨措施。

4.1.3技术资料准备

收集与本工程有关的所有现行技术标准、规程和规范等资料,所有材料、设备和施工工艺都应遵照执行。

4.2现场准备

4.2.1测量放线

根据监理人员提交的控制点资料,测设施工控制网,以满足施工过程中的立模放样、施工现场地形测量以及竣工测量等需要。

4.2.2临时设施的布设

根据施工总平面布置的要求,进行施工现场临时设施的布设。

如施工场地的平整、值班、仓库等临时设施以及生活用房的搭建等。

4.3资源准备

4.3.1管理与作业层人员进场

项目经理部和各施队的管理人员和主要技术人员迅速就位,及时配置既定的各施工组织和各计划、安排、监督的科室,使其全部投入运行状态。

4.3.2施工机械、材料进场

根据总进度计划安排,按照拟定的《拟投入本合同工作的主要施工设备表》组织施工机械的进场。

履行对物资供应商的评定手续,组织大宗材料的货源,调拨或采购建筑材料到工,根据需要调运施工周转材料进场。

五、施工资源需用计划

5.1材料需用量计划

本工程主要材料需用量计划的编制,根据对招标文件工程量清单的测算。

在实际施工中按照工程施工部位、施工进度、相应列出月、旬需用量计划,满足施工需求。

主要材料需用量初步计划详见《主要材料用量计划表》

5.2劳动力需用量计划

本工程劳动力需用量计划,结合工程施工方案、施工工期(包括施工高峰期)、以及劳动生产率等因素。

劳动力需用量高峰期主要集中在四、五月份,据此制定初步劳动力计划需用量,施工高峰期劳动力需用量125人。

详见《劳动力计划表》。

5.3主要机具、设备需用量计划

投入本项目施工的机械、设备计划。

按照工程工期要求、工程特点以及施工方法等编制。

初步计划需用量的配置,详见《拟投入本工程的主要施工设备表》。

5.4材料、设备采购、转运方案

1.水泥、钢材由处统一统系采购。

根据工程施工进度计划编制水泥的供应到工计划,报监理人员批准后,提交给水泥供应商,按计划组织到工。

本处将及时做好材料验收入库、质量检测及储存工作,并保证交通道路畅通,在条件许可的情况下,尽可能为供应商提供方便。

2、大宗地产材

(1)采购、产地

黄砂以新沂、明光产为主;碎石以睢宁产为主;块石拟采用黄山石。

木材在泗阳直接采购松木或在各工程就近采购。

(2)转运方案

大部分工地的水泥、黄砂、石子、钢材都可由汽车或大拖拉机直接运至料场或仓库;少数工地的少数材料需用小型自卸车或小手扶拖拉机转运到现场。

木材由平板车人工转运进场。

六、工程进度控制

6.1施工进度计划

6.1.1.编制总进度计划所遵循的原则

1、在合同规定的工期内完成全部的工程项目,编制施工总进度计划,必须遵循施工工艺及其技术标准,坚持合理的施工顺序,采用流水作业施工方法,组织有节奏、均衡和连续的施工。

2、科学地安排雨季施工项目,保持全工程施工的均衡性和连续性。

3、充分利用投入到本工程项目中的施工机械设备,扩大机械化施工范围,提高项目机械化施工程度,不断改善劳动条件,努力提高劳动生产率。

4、努力采用先进的施工技术,科学合理的施工方案,严格控制工程质量,确保工程优质高效、正常施工。

6.1.2施工工序安排

各工程的施工工序安排如下:

施工围堰→生产、生活设施→基坑土方开挖→泵室底板浇筑→泵室墙身→出水池底板→出水池池身→上游翼墙底板、墙身→下游出水涵管下游翼底板墙身→上游护坡、底→下游护坡底→闸门、启闭机、水泵安装→机房→电机安装→变压器、电气设备安装→护栏安装→土方回填→围堰拆除→场地整理→退场。

6.1.3工期安排

如我处中标,将及时组织管理人员、施工人员、施工机械设备进场,并在5天内完成临时房屋的搭设,修筑施工围堰及临时道路,做好基坑排水等工作。

按计划组织及早开工,确保工程按计划目标提前完成。

根据上述工期要求,现就进度计划安排如下:

(详见《施工进度计划表》)。

6.2、工程进度保证措施

本工程工期较紧,因此,我处将采取多方面措施,保证工程进度。

6.2.1配足人员、材料、设备,抓好材料物资供应工作。

该工程组织施工时,首先配足施工人员、机械、加强各部门的协调,合理安排施工顺序,提高到工人员、机械效率,提高施工队伍总体作业能力。

各主要材料安排专人负责,从采购、运输、验收、仓储一条龙管理,确保到工材料质量、数量。

6.2.2制定科学合理的施工进度计划落实措施,根据工期要求及所配备的施工人员设备,制定详细的分项施工进度计划,控制好各节点工期,按计划工期完成各分项工程,确保最终工期,并定期检查,随时监督进度。

如果出现某一阶段进度滞后的情况,及时分析原因,采取补救措施,及时加班加点,保证不影响其它工序。

6.2.3抓好各工序衔接配合。

通过精心组织,周密安排,密切注意工序间的配合,对相关交叉工序,套搭施工,缩短作业周期。

6.2.4建立进度奖惩制度,加大施工管理力度。

项目部强化领导,层层落实任务到各施工班组,与各施工班组签订“责任状”、实行单项工程承包,开展劳动竞赛,在保证质量的前提下,奖励先进,惩罚落后。

同时按处规定,实行请假制度,项目经理、项目总工保证在工地时间每月不少于25天,如离开工地必须报监理工程师批准。

6.2.5做好各项协调工作,创造良好的施工环境,政保科安排专人负责地方群众关系的协调,为正常施工创造有利的条件和环境。

七、主要工程施工技术措施

7.1场地清理

工程施工场地拟采用人工结合推土机平整,将杂草、树根等杂物推出场地,送至监理工程师指定位置,或按照监理工程师的要求进行处理。

7.2测量放样

场地清理完毕,各工地根据监理工程师提供的导线控制点和水准点,增设工程施工控制点,并保护好全部导线控制点、水准点、现根据该工程的实际情况制定测量方案如下:

1、复核监理提供的导线控制点和水准点,并将复核结果报监理工程师。

2、施测前将计划方案报监理审批后、再施测各工程部位。

3、根据监理单位提供的水准网点,在洞身两侧增设水准控制点。

4、根据监理提供的导线点,测放出洞身轴线控制桩。

5、将施工测量成果报监理单位,经监理查验后进行下道工序施工。

7.3土方工程

本工程土方施工包括围堰填筑与拆除,基坑开挖,保护层开挖,土方回填碾压、墙后2M回填、夯实等。

根据本工程土质,工程结构和主体工程施工进度要求,土方工程拟采用挖掘机施工,基坑和保护层开挖能结合回填的,尽量挖填结合。

7.3.1施工围堰的填筑与拆除

本工程围堰工程量不大,待进场后结合实地情况再作具体安排。

 7.3.3保护层土方开挖

保护层土方厚0.5M左右,采用人工分块突击开挖,砼施工到哪个部位突击开挖该部位保护层土方,土方临时堆放在基坑外以作回填土料。

7.3.4土方回填

该工程土方回填包括泵室回填、挡土墙后回填等。

回填土施工采用机械和人工相结合的方法施工,拟配备一台挖掘机进行土方回填。

回填土料不得含有淤泥、石块、草、腐植物等杂物。

回填时间待建筑物砼达到一定程强度、同时清除底部的积水、淤泥、杂物后,报监理工程师批准方可实施。

回填时采用分层铺土,分层压实,每层铺土厚度20~30CM,上下层接缝互相错开,用推土机分层碾压,每层经检验合格后再进行下一层的施工,回填土严格控制含水量,做到随时回填、及时碾压,回填土压实后的干容重符合设计求。

建筑物后2m范围内采用人工回填,用蛙式打夯机或铁夯分层夯实。

建筑物两侧回填做到均衡上升,当土料含水率大时,翻开晾晒,含水率小时,洒水并及时压实。

7.4砼和钢筋砼工程

砼结构的施工中,本处按照由低到高、先主后次的原则,安排各分部分项工程的施工。

7.4.1模板工程

1、模板制作

砼模板及支撑件加工制作时,选用钢材、木材等材料符合国家或行业标准,木材质量达到三等以上材质;腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用;钢模板厚度大于3MM,钢板面光滑,无凹坑、皱折或其它表面缺陷。

制作时满足施工图纸要求的建筑物结构外形,允许偏差不超过规范规定。

2、模板安装

首先按施工图纸进行安装模板的测量放样,用墨线在垫层底板等部位弹出模板安装控制线,在土层上打木桩,拉线控制,并设置控制点,以便检查。

模板安装前,清洗并涂刷新机油作防锈和脱模剂。

3、模板拆除

砼浇筑后按规定的时间拆除模板,不承重的侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤,且强度大于3.5MPA时拆除,承重模板拆除时,经计算和试验复核,确认砼强度己能承受自身重量及其它荷载并报监理工程师批准,同时符合图纸及有关规定后拆除;特种模板拆除,经监理工程师确认拆除时限,审批后拆除。

7.4.2脚手工程

1、模板脚手及支撑

本工程所有模板的架立支撑,围囹全部采用钢管脚手,在泵室内采用满堂脚手。

2、浇筑脚手

拟在泵室西侧铺设一条设4M宽浇筑跑跳,跑跳上铺设5CM道板,以便运砼熟料、块石等。

其它部位的跑跳根据工程需要随时搭设。

7.4.3钢筋工程

进场钢筋必须具有出厂质保书,并按级别、规格、分批堆放,分批取样试验。

施工中严格遵守先试验后使用的原则。

焊接材料的选用及焊接质量严格按技术规范执行。

1、钢筋制作

钢筋经过复试合格后使用,为确保质量,钢筋接头采用搭接焊,并做焊接试验;卷形材采用机械调直,切断机切断。

人工弯曲,并按规定除锈。

2、钢筋安装

⑴在底板垫层上放样,先放外围模板大样线,再在其内放各类尺寸钢筋(含插筋)的控制线和钢筋间距样线,严格按施工规范要求控制误差。

底板钢筋在加工场内加工成形后运至现场绑扎。

底板钢筋的架立结合浇筑脚手的搭设,两层钢筋间拟用成形钢筋作为撑头,底层钢筋用高标号水泥砂浆预制块,面层钢筋搁至于撑头顶部,为防止钢筋下垂,把钢筋悬吊在钢管脚手上,面层钢筋保护层用水准仪测量控制。

⑵泵室墙身钢筋

泵室墙身钢筋在底板钢筋架立后插入,在垫层上放出泵室外周位置,并用木工墨线弹在底板上,绑扎时,先绑扎一层分布筋,然后在分布筋上标上每根插筋的位置,严格控制根部保护层和锚入底板长度。

底板浇筑前,墙身插筋下端与底板面层钢筋焊接,上部用钢管固定,以防倾斜。

钢筋架立时,其保护层用同标号砂浆垫块绑扎于钢筋上控制。

7.4.4砼工程

1、原材料选择

⑴水泥

水泥根据施工图纸配置所需的袋装水泥。

各种水泥均符合国家和行业的现行标准,每批水泥进场时检查其出厂合格证,并抽样试验,将出厂合格证和抽样试验结果报监理工程师,水泥在运输中品种和标号不得混杂,按不同标号、品种和出厂批号分批堆放在水泥仓库内,堆放高度一般10-15包,并采取有效的防潮措施,同时在施工中合理安排水泥进场计划,以防因存放时间过长而受潮失效而不能使用。

⑵骨料

该工程所需骨料严格按监理工程师批准的料源购进,按不同粒径的骨料进场试验。

其中细骨料选用细度模数在2.4~3.0范围内,质地坚硬、清洁、级配良好的天然砂料;粗骨料选用质坚硬、级配良好的碎石,其粒径质量符合招标文件的有关的要求。

⑶外加剂

该工程若需掺用外加剂,其质量要符合规范要求,在施工中通过试验,根据砼性能要求和配合比选择外加剂,并确定掺量,同时将试验成果报监理工程师批准。

2、该工程所用砼主要有C25、C20、普通砼,在进行配合比设计时,根据施工图纸的要求,不同部位的砼均进行配合比设计,设计时做到满足设计要求,又经济合理。

配合比通过试验确定,并将试验成果报监理工程师审批。

在进行配合比设计时各种参数的确定如下:

⑴水灰比确定:

砼水灰比部位、等级确定,水灰比最大允许值不超过规范要求。

⑵水泥用量:

水泥用量大于规范及招标文件要求的最低用量。

⑶坍落度:

根据各部位的性质、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量选用最小的坍落度。

⑷合理的砂率:

砂率选择时根据骨料品种、规格、砼水灰比、坍落度的要求确定。

⑸砼配合比调整:

根据计算配合比进行试拌和常规试验,并根据试验结果定出最优砼配合比,另在施工中经常测定砂石材料的含水量及各项指标,及时调整施工配合比。

3、砼拌制

在砼拌制时严格按监理工程师批准的配料单配料。

严禁擅自更改配料单,砼拌和时间符合规范要求,在施工中经常校核称量仪器的精度,以防发生偏差而造成错误。

因砼拌和、配料不当或因拌和时间过长而报废的砼弃置指定的地点,不得用于工程施工。

4、砼熟料运输

根据现场地形和跑道,该工程砼、砂浆熟料等拟用机动翻斗车或人工铁斗车水平运输。

7.4.5主要砼结构施工方法

1、泵室

⑴底板施工前,控制地下水位在底板底1M以下,人工开挖保护层土方,铁斗车运输C20砼封底,底板侧模采用组合钢模,钢管围囹支撑。

用砼撑柱在每孔内搭设脚手,铺设砼运输车脚手道。

砼浇筑采用插入式振捣器振捣,表面采用平板振捣器密实。

⑵墙身

在底板砼强度达到一定强度后,将墙身与底板接触部位的砼表面按规定清理凿毛,然后立模。

洞身模板采用组合钢模内撑竹胶板,局部用木模,内外侧模板用Φ14对销螺栓固定,对销螺栓外套砼撑块。

孔内搭设满堂脚手以固定模板,增加横向刚度。

为了便于运输砼,在洞身底板上游侧搭设4M宽钢管脚手天桥,浇筑前对施工缝浇水、冲洗、刷净后平铺一层2CM厚的砂浆,以增强新砼的结合力,浇筑时洞身采用水平层浇筑,砼用铁斗车运输,并经过导槽入仓。

砼浇筑时注意洞身均匀对称地上升。

为保证美观,立模时加夹海棉条,以防漏浆,两次浇筑砼的配合比相同,避免色差。

砼振捣采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣密实,人工整平,人工收光面。

按施工和设计要求对对销螺丝孔进行处理。

2、出水池

出水池底板施工时控制地下水在基底下1M,人工突击开挖保护层达标准、浇筑封底砼,然后立模。

消力池侧模采用组合钢模、钢管围囹。

砼运输采用铁斗车运输,插入式振捣器密实,人工收光面。

3、翼墙底板

施工时突击开挖保护层土方。

底板用组合钢模立侧模,砼采用斜分层浇筑法,砼熟料采用铁斗车运输,插入式振捣器振捣,人工抹光面。

重力式挡土墙底板面层墙身处砼初凝前,抛少量块石,以增加底板与翼墙墙身的联结力。

4、止水、伸缩缝和埋设件

本工程采用紫铜片和柏油沥青两种止水形式。

伸缩缝为四毡超大型油缝。

⑴紫铜片制作时做到平整、干净、无砂眼和钉孔,止水片衔接采用搭接方式,其搭接长度不小于20MM,搭接部位采取双面焊接。

安装好的止水片加以固定和保护。

浇筑砼之前,用水冲洗干净,并用抹布察洗表面的浮尘及积水。

⑵柏油沥青止水施工时做到:

①砼预制件外壁是粗糙面,以便与浇筑的砼密切结合,各节接头处封堵严密。

②随墩墙升高,预制件逐节安设,逐节检查、灌注沥青,并加热沉实后再浇筑砼,不一次全部灌注沥青。

③沥青灌注完毕后,槽口立即封盖,妥加保护。

⑶伸缩缝砼表面做到平整、洁净。

5、砼的养护及保护

⑴砼浇筑完后,专人及时洒水养护,并覆盖草包,洒水次数以保证砼表面经常湿润为宜,避免受阳光曝晒和雨水、流水和干燥风流等的侵袭。

⑵养护时间大于规范用招标文件规定的允许时间。

⑶所有砼浇筑部位的棱角或突出部位加强保护,以防缺角、损坏。

6、施工缝处理及

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