CO2焊接基础知识.docx

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CO2焊接基础知识

1.什么叫焊接条件它有哪些内容

答：

焊接时周围的条件，包括：

母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝（或焊条）种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪（或运条）方法等。

2.什么叫焊接接头基本形式有几种

答：

用焊接方法连接的接头。

焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。

接头基本形式有：

对接、角接、搭接和T型接等。

3.什么叫熔深

答：

在焊接接头横截面上，母材熔化的深度。

4.什么叫焊接位置有几种形式

答：

熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。

有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。

5.什么叫向下立焊和向上立焊

答：

〈1〉立焊时，电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。

如：

纤维素焊条向下立焊；CO2向下立焊等。

〈2〉立焊时，电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。

6.什么叫焊接结构

答：

用焊接方法连接的钢结构称为焊接结构。

7.为什么对焊件要开坡口

答：

坡口--根据设计或工艺要求，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状，经装配后形成的沟槽。

为了将焊件截面熔透并减少熔合比；常用的坡口形式有：

I、V、Y、X、U、K、J型等。

8.为什么对某些材料焊前要预热

答：

为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。

9.为什么对某些焊接构件焊后要热处理

答：

为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。

10.为什么焊前要制订焊接工艺规程

答：

保证焊接质量依靠五大控制环节：

人、机、料、法、环。

人—焊工的操作技能和经验

机—焊接设备的高性能和稳定性

料—焊接材料的高质量

法—正确的焊接工艺规程及标准化作业

环—良好的焊接作业环境

焊前依据焊接试验和焊接工艺评定，制订的焊接工艺规程是“法规”，是保证焊接质量的重要因素。

11.为什么焊前要对母材表面处理加工

答：

焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。

12.什么叫焊丝的熔化系数

答：

焊丝的熔化系数是指单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量。

（g/Ah）

焊丝越细，其熔化系数越大，既效率越高。

13.什么叫焊接工艺参数

答：

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（如：

焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称。

14.什么叫焊接电流

答：

焊接时，流经焊接回路的电流，一般用安培（A）表示。

15.什么叫电弧电压

答：

电弧两端（两电极）之间的电压降，一般用伏特（V）表示。

16.什么叫焊接速度

答：

单位时间内完成焊缝的长度，一般用厘米/分钟（cm/min）表示。

17.什么叫干伸长度

答：

焊接时，焊丝端头距导电嘴端部的距离。

18.什么叫焊接线能量

答：

熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量，亦称“热输入”。

一般用焦耳/厘米（J/cm）表示。

19.什么叫焊缝金属的熔合比

答：

熔焊时，被熔化的母材部分在焊缝金属中所占的比例。

20.什么叫焊缝形状系数

答：

熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝厚度的比值。

21.什么叫左向焊法

答：

熔焊时，焊枪由焊件接缝的右端向左端移动的焊法。

气体保护效果好，焊缝成型美观。

CO2、TIG焊接均用左向焊法；MIG焊铝必须用左向焊法。

22.什么叫右向焊法

答：

熔焊时，焊枪由焊件接缝的左端向右端移动的焊法。

23.为什么说焊接接头是焊接结构中的薄弱环节

答：

因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性，还往往存在着一些焊接缺陷，存在着较高的拉伸残余应力；所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节。

24.为什么说通过工艺途径可获得优质的焊接接头

答：

提高焊接接头的质量，可从以下途径着手：

正确选配焊接材料，采用合理的焊接工艺方法，控制熔合比，调节焊接热循环特征，运用合理的操作方法和坡口设计，辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施，或焊后热处理方法等，可获得优质的焊接接头。

1.什么叫焊接电源

答：

电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。

2.为什么对弧焊电源有特殊要求有哪些要求

答：

为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：

〈1〉弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。

A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性；

B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。

〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时（如：

熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力（即动态反应能力），简称“动特性”。

〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。

〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。

3.为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化

答：

由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，电弧电压越低。

4.为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化

答：

焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。

所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。

5.为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配

答：

CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度；调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。

〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。

〈2〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。

〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：

熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。

6.什么叫电弧挺度

答：

在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。

7.为什么焊接电弧有偏吹现象

答：

焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。

8.什么叫磁偏吹

答：

直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。

通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。

9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性为什么CO2焊接用细焊丝

答：

等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。

使用的焊丝直径越细，电弧的自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。

这就是CO2焊接用细焊丝的原理。

唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术，电弧的自身调节作用最好，性能最稳定。

10.什么叫焊机的负载持续率

答：

负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。

国标规定手工焊额定负载持续率为60%，自动或半自动为60%和100%。

如：

500KR2焊机在额定负载持续率60%时的额定电流是500A，在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤387A。

（

11.什么叫焊枪的负载持续率

答：

指焊枪在一定电流下连续工作的能力。

〈1〉如：

350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是350A；在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤290A。

而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤207A。

〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是500A；在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤418A。

而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤296A。

12.什么叫正接法

答：

直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪（焊钳）接输出端的负极的接线法，叫“正接法”也称正极性。

13.什么叫反接法

答：

直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪（焊钳）接输出端的正极的接线法，叫“反接法”也称反极性。

碱性焊条（结507等）、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。

14.为什么直流TIG焊二次输出回路接为直流正接适合于哪些金属材料的焊接

答：

直流正接时，钨极为负极，阴极区发射电子，温度低，钨极不容易烧损，可以使用较大的焊接电流。

适合焊接碳钢、不锈钢、铜、钛及难熔活性金属钼、铌、钽等

15.为什么焊接铝、镁及其合金要用交流TIG焊

答：

直流反接时，钨极为正极，产生动能较大的阳离子，撞击铝、镁及其合金表面的氧化膜，具有清洁作用；而钨极为阳极区，温度很高，钨极严重烧损，不能使用较大的焊接电流进行正常焊接。

采用交变的方波电源，正半波加热工件，负半波清理氧化膜，实现了铝、镁及其合金的高质量焊接。

16.什么叫起始电流（初期电流）

答：

在收弧“有”状态下，按焊枪开关起弧的电流；松开焊枪开关转入焊接电流。

〈1〉TIG焊接时，起始电流小于焊接电流，用于预热和引导电弧和焊丝指向起焊处，松开焊枪开关转入正常焊接。

〈2〉MIG焊铝，起始电流大于焊接电流20—30A，减少起焊处的未熔合。

〈3〉MIG焊接不锈钢和钢，起始电流等于焊接电流。

17.什么叫收弧电流

答：

在收弧“有”状态下，第二次按焊枪开关的电流；一般小于焊接电流40--60%，无论TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊缝收尾处填满弧坑，减少弧坑缺陷（如火口裂纹等）。

18.什么叫上升时间

答：

TIG焊时，起始电流到焊接电流的过渡时间。

MIG焊时，基值电流到脉冲电流的时间。

19.什么叫下降时间

答：

TIG焊时，焊接电流到收弧电流的过渡时间。

MIG焊时，脉冲电流到基值电流的时间。

20.什么叫脉冲焊接电流

答：

TIG或MIG脉冲焊接时的峰值电流。

21.什么叫基值焊接电流

答：

TIG或MIG脉冲焊接时的最小电流（TIG焊时调节焊接电流旋钮）。

22.什么叫滞后停气时间

答：

即焊接电弧熄灭后，保护气体延迟—5秒再停止送气的时间；一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3—5秒。

23.什么叫电弧点焊

答：

薄板搭接接头，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接电流，在设定的时间内，形成表面熔核，连接上下两板的焊接方法。

1.什么叫焊接

答：

两种或两种以上材质（同种或异种）,通过加热或加压或

二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.

2.什么叫电弧

答：

由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。

〈1〉按电流种类可分为：

交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。

〈2〉按电弧的状态可分为：

自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。

〈3〉按电极材料可分为：

熔化极电弧和不熔化极电弧。

3.什么叫母材

答：

被焊接的金属---叫做母材。

4.什么叫熔滴

答：

焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。

5.什么叫熔池

答：

熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。

6.什么叫焊缝

答：

焊接后焊件中所形成的结合部分。

7.什么叫焊缝金属

答：

由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。

8.什么叫保护气体

答：

焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体---保护气体。

9.什么叫焊接技术

答：

各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。

10.什么叫焊接工艺它有哪些内容

答：

焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。

内容包括：

焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。

11.什么叫CO2焊接

答：

用纯度>%的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。

12.什么叫MAG焊接

答：

用混合气体75--95%Ar+25--5%CO2，（标准配比：

80%Ar+20%CO2）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。

13.什么叫MIG焊接

答：

〈1〉用高纯度氩气Ar≥%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属；

〈2〉用98%Ar+2%O2或95%Ar+5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。

（3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。

14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接

答：

用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。

15.什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接

答：

用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。

16.什么叫碳弧气刨

答：

使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气（压力—）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。

常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。

17.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高

答：

〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍；

〈2〉坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2；

〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。

三项合计：

CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数倍

18.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好

答：

CO2焊缝热影响区小，焊接变形小；CO2焊缝含氢量低（≤100g），气孔及裂纹倾向小；CO2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。

19.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低

答：

〈1〉坡口截面积减少36-54%,节省填充金属量；

〈2〉降低耗电量%；

〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40%；

〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%；

〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；

综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低平均降低59%。

20.什么叫低频脉冲适用哪些焊接

答：

脉冲频率在—30Hz的脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。

主要用于不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊。

21.什么叫中频脉冲适用哪些焊接

答：

脉冲频率在30-500Hz的脉冲电弧叫作中频脉冲焊接。

由于具有电弧压缩效应，电弧集中，挺度好，主要用于薄件不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊和不锈钢和铝及铝合金的MIG焊。

22.为什么CO2焊接有飞溅

答：

焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。

CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。

23.为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅

答：

MIG/MAG焊接时，各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值（如：

φ碳钢、不锈钢焊丝，电流I≥260—280A），此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。

24.为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅答：

MIG/MAG焊接，焊接电流低于临界电流值时，采用带脉冲的电源，其脉冲电流大于临界电流值，电弧也能呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接（如：

使用松下AG2/GE2脉冲MIG/MAG焊机，φ碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流I≥80A时已实现脉冲射滴过渡，其脉冲电流Ip≥350A）。

（end）

焊接基础知识问答--焊接材料

1.什么叫焊接材料包括哪些内容

答：

焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。

2.什么叫焊丝

答：

焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝——叫焊丝。

分实心焊丝和药芯焊丝两种。

常用的实心焊丝型号：

ER50-6（牌号：

H08Mn2SiA）。

3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高

答：

MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。

CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。

如唐山神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值：

MAG：

160J；CO2：

110J。

4.什么叫药芯焊丝

答：

由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。

5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护

答：

按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：

药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。

药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。

6.为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔

答：

因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝，属于有缝焊丝；空气中的水分会通过缝隙侵入药芯，焊药潮湿（无法烘干），造成焊缝有压痕气孔。

7.为什么对CO2气体纯度有技术要求

答：

一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。

焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。

8.为什么对氩气纯度有较高技术要求

答：

目前市场上有三种氩气：

普氩（纯度%左右）、纯氩（纯度%左右）、高纯氩（纯度%），前两种可焊接碳钢和不锈钢；焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩；避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。

9.为什么TIG焊喷嘴有大小多种规格

答：

有4—8﹟五种规格喷嘴，焊接碳钢可选用4—5﹟喷嘴，焊接不锈钢和铝及铝合金应选用6—7﹟大喷嘴，以加强焊缝及热影响区的保护范围。

焊接钛及钛合金等有色金属应选用7—8﹟更大的喷嘴，才能防止焊缝及热影响区被氧化。

10.什么叫酸性焊条

答：

药皮中含有多量酸性氧化物的焊条，如结422（E4303）、结502（E5003）等交直流两用电焊条。

11.什么叫碱性焊条

答：

药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条，如结507（E5015）、结506（E5016）等电焊条。

12.什么叫纤维素型（下向立焊专用）焊条

答：

药皮中含有多量有机物的焊条，管道及薄板结构下向立焊专用。

〈1〉如E6010（相当于E4310、J425G）适用于打底焊、热焊、填充焊。

〈2〉E8010（相当于E5511、J555）适用于热焊、填充焊、盖面焊层。

一般用低氢下向焊条盖面焊；E7048（相当于J506X）焊缝外形整洁、美观。

13.为什么焊前焊条要严格烘干

答：

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

因此，焊条使用前必须严格烘干。

一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。

一、焊接的定义

焊接就是通过一定的物理或化学措施，通过加热或加压，或者热压并施，把两个分离的固态金属或非金属，或金属与非金属连接成一个整体，使其达到原子间结合的一种热加工方法。

二、焊接的本质及分类

1、焊接的本质

要使两个分离的金属构件连接在一起，从物理本质上来看就是要使这两个构件的连接表面上的原子彼此接近到金属晶格的距离（～）。

但是由于表面粗糙度以及表面存在氧化膜和其他污染物阻碍实际金属表面原子之间接近到晶格距离并形成结合力。

因此焊接过程的本质就是要通过市担过得物理化学过成克服这两个困难，使分两个分离的表面的金属原子之间接近到晶格距离并形成结合力。

2、焊接的分类

1）熔化焊

熔化焊就是使被连接的构件表面局部加热熔化成液体，然后通过适当的冷却措施，冷却结晶成一体的方法。

2）压力焊

利用摩擦、扩散和加压等物理作用克服两个连接表面的不平度，除去氧化膜及其他污染物，使两个连接表面上的原子互相接近到晶格距离，从而在固态条件下实现连接的方法。

3）钎焊

利用某些熔点低于被连接结构件材料熔点的熔化金属作连接的媒介物在连接界面上的流散浸润作用，然后冷却结晶形成结合面的方法。

三、焊接技术的应用

1、能源动力电厂设备三大主机——锅炉、汽（水）轮机，发电机以及各种辅机制造安装都需要不同的焊接方法来完成。

譬如锅炉汽包采用电渣焊、埋弧焊等，锅炉中的管道采用摩擦焊。

2、交通工具汽车上一般用电阻压力焊的方法，主要问题是焊接的自动化，实现高速生产；机车车辆上一般都是耐候钢，低碳钢一类，属于一般性材料，所以常用的方法是埋弧焊、混合气体保护焊对焊接技术要求不是很高。

3、航空航天航空航天方面，减轻结构自重是一个重要的问题，所以一般都是采用铝合金、钛合金等有色金属以及高强钢。

这类属于难焊金属，对有色金属大多采用氩弧焊，以及真空扩散焊，电子束焊等精密焊接方法。

对高强钢由于含有大量合金元素，一般从工艺上采取一些特殊措施，譬如焊前预热焊后保温等。

4、桥梁建筑桥梁建筑上大都是使用型钢，材质一般为低碳钢，焊接方法比较多，也比较常见，主要问题是焊接结构的设计。

5、机械工业机械工业大多应用一些低碳钢，属于容易焊接的钢种，常用的焊接方法都可以。

另有一些铸铁件，可以从工艺上采取特殊措施加以焊接。

对于磨损件的修复可以采用堆焊的方法加以修复。

一些刀具，为了保持刀头硬度，刀杆又要有一定的韧性，二者之间一般采用采用钎焊的方法连接。

6、化工工业化学工业中的反应釜，反应罐等为了防腐蚀，大多采用不锈钢板焊接，或者现在为了节约不锈钢材料，采用不锈钢和低碳钢复合的钢板。

对于不锈钢常用的焊接方法都可以焊接，对于复合钢板有异种金属焊接的成份，需要从工艺上采取特殊措施加以解决。

四、焊接技术主要的研究方向

1、[h6][/h6]焊接结构

焊接结构广泛应用的同时，也出现过一些大的事故，譬如我们熟悉的重庆綦江彩虹桥垮塌，泰坦尼克号的沉没。

有些人认为是焊接技术固有的缺欠，其实不然，是人们对于焊接结构的认识不足，主要体现在以下三个方面：

1）过分依赖于整体应力计算而忽视局部形状的设计，由于焊接结构有自身的特点，这对焊接结构来说是致命的。

经验表明，一些承受循环应力的焊接接头，尽管在整体设计中考虑了疲劳强度的计算，但是由于局部设计不合理而过早使结构疲劳失效。

例如有些容器标准中，由于考虑补偿焊缝缺陷的作用或接头热影响区的性能改变，规定采用焊缝系数，即通过加大焊缝厚度来解决这一矛盾，但是从焊接角度来看，这种做法缺乏理论依据，因为焊接缺陷的作用和热影响区的韧性改变靠增加焊缝厚度是解决不了的，相反，增加焊缝厚度使缺陷的作用更加不利。

2）不考虑焊接结构的工作特点，往往把铆接结构的方案原封不动地套用到焊接结构中来，对于有些结构是合理的，但是对于有些结构就是致命的。

焊接结构的一个重要特点就是刚性很大，所以桥梁一般不采用全焊接结构。

尤其是铁路桥。

铁路上几个大的桥梁厂，譬如宝鸡桥梁厂，山海关桥梁厂都是采用铆焊联合结构。

3）焊接结构的设计与工艺制造相脱节，良好的工艺设计和工艺配合是提高焊接质量的可行方法。

换句话说，设计中要考虑焊接工艺的实施，反过来工艺施工要考虑设计意图。

二者紧密配合是提高焊接结构质量的可靠方法。

2、焊接方法与设备

总的来说焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大方法。

具体来划分可以分为一下几种。

（省略）

对于不同材料，根据实际情况选用不同的焊接方法，首先是保证焊接结构的质量，然后保证高的生产率。

相应的不同焊接方法就有不同的焊接设备。

焊接设备涉