安全施工措施.docx
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安全施工措施
一、工程概况及环境：
综合楼工程位于内，建筑面积14649.25m2，建筑总高度18.7m，建筑结构为底框结构，二至六层为砖混结构，本工程采用2：
8灰土挤密桩处理地基，土方开挖深度2.05m。
工程位于内，西边围墙紧靠文科一路，东边距院内6幢住宅楼不足10m。
无高压线通过工程上空，文科一路有交通车辆通行，拟建建筑四周用围墙与文科一路和家属院分开（详见施工平面布置图）。
现场使用的施工机械主要有：
钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋对焊机、切割机、塔吊、提升机、木工平面刨、压刨、混凝土搅拌机、混凝土振捣器、打桩机、夯实机、装载机、压路机、蛙式打夯机、及其他手持电动工具等。
二、安全组织机构及安全制度
1、建立安全领导小组，以安全生产第一责任人组长，由为组员组成，建设单位安全负责人，监理单位安全负责人。
2、建立安全教育制度体系，实行三级安全教育工作，三级教育依据本工程班组安全生产的历史，安全生产的特点，安全生产情况存在的原因及教训，对班组进行的安全教育。
内容包括：
⑴安全生产规章；⑵工作环境卫生的要求；⑶设备、安全监理、工具、仪器的使用。
⑷正确认识安全教育的意义。
⑸国家安全生产的方针、政策、规定。
⑹本项目部安全生产形势，安全规章制度，安全纪律等。
⑺防触电、防火、防溺和事故抢救常识。
⑻发生事故时如何抢救、报告，以及如何保护现场。
3、三级安全教育
⑴对工人进行安全基本知识、法规、法制教育。
①安全生产方针、政策。
②安全生产法规、标准和法制观念。
③施工过程及安全生产规章制度、安全纪律。
④安全生产形势及历史上发生的重大事故及应吸取教训。
⑤发生事故后如何抢救伤员排险，保护现场，对上级及时报告。
⑵施工现场规章制度和遵章守纪教育。
①施工生产特点及施工安全基本知识。
②安全生产制度、规定及安全注意事项。
③对各工种的安全操作规程教育。
④机械设备、电气安全及高处作业安全基本知识教育。
⑤防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识。
⑥防护用品发放标准及防护用具、用品使用的基本知识。
⑶对工种岗位安全操作及班组安全制度，纪律教育。
①班组作业制点及安全操作规程。
②班组安全活动制度及纪律。
4、建立安全检查制度，定期对工地进行检查。
内容包括：
⑴每星期一由项目经理组织工地有关负责人员对安全工作进行一次大检查。
⑵安全员要做到跟班检查安全情况，发现不安全隐患，及时向项目经理汇报。
⑶参加检查人员，必须要有良好素质，对工作认真负责。
⑷对检查出的问题要进行复查，做出处理决定。
⑸每次检查要有详细记录，重大事故要备案。
5、建立安全交底制度：
针对建筑工程各分项工程的安全特点，制定各分项工程安全技术交底。
内容：
⑴土方工程安全技术交底；⑵打桩工程安全技术交底；⑶砌砖工程安全技术交底；⑷钢筋工程安全技术交底；⑸模板工程安全技术交底；⑹混凝土工程安全技术交底。
（7）防水工程安全技术交底
在各项工程的开始和各班前进行现场交底，并请接受人签字，作好交底记录。
6、本企业安全制度分以下内容：
⑴安全保证体系；⑵安全教育制度；⑶安全生产责任制；⑷安全技术交底制度；⑸特种作业管理制度；⑹安全生产检查制度；⑺班前安全活动制度；⑻遵章守纪制度；⑼工伤亡事故处理制度；⑽施工现场安全防护用品及安全标语。
⑾临时用电安全管理制度；⑿机械安全管理制度。
三、用电安全计划及安全措施
㈠安全用电方案
⑴本工程施工用电（380/220V）由甲方指定接电位置用电缆VV-50×5地埋敷设引至施工配电室，做一保护接地，总配电柜内设置总闸400A一个，315A漏电空开一个，250A漏电空开一个，以及电压表、电流表、总电度表及其它仪表。
⑵从总配到分配，从分配到开关箱埋设电缆，VV—50×5，VV—25×5，VV—16×5三个动力回路（搅拌机、塔吊、钢筋棚、木工棚）一个照明回路，现场总用电量拟为216KW，埋设电缆距地面0.6M，做砖槽并在电缆上下各均匀铺设50mm的细砂，然后覆盖砖块，上部用土填实，地埋线路设警示牌。
⑶分配电箱内设置250A总闸一个，250漏电空开2个，开关箱内设置30A漏电开关一个，送电顺序：
总配→分配→开关箱。
停电顺序为：
开关箱→分配→总配，配电箱设置为三级配电两级漏电保护（保护接零、保护接地），实行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”保护方式。
⑷、配电箱设置根据要求作保护接零或保护接地，接地体采用镀锌扁铁、钢管或圆钢，接地电阻不大于4欧，保护接零每一重复接地装置的电阻不大于10欧，施工现场塔吊、配电室应设防雷接地装置，冲击接地电阻值不大于30欧，僻雷针长度为1-2M。
⑸漏电保护器选择
漏电保护器必须按产品说明书安装、使用、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧，漏电保护器应符合国标《GB6829-86》漏电电流动作保护器的要求，漏电保护器接线方法要正确。
㈡用电安全技术措施
⑴电缆线路敷设
电缆VV—5×50，VV—5×16（25），从总配到分配，从分配到开关箱埋设，做砖槽，电缆套PVC塑料管，顺直在砖槽内，用砂填实封土500深，地埋线路设警示牌，地埋处不得有水凹、雨水，随时清除预以保护，设专人负责管理。
⑵配电箱、开头箱及设备
①安全措施，保护接地，保护接零，设置漏电保护器，安全电压按国家标准（GB3805-83安全用电有关规定）。
②配电箱总配、分配实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置，实行三级配电两级保护，即“一机、一闸、一漏、一箱、一锁，配电箱、开头箱安装按规范要求进行配置。
③配电箱、开头箱应装设在干燥通风场所，周围不得堆放任何障碍物，配电箱、开关箱安装要端正牢固，移动式箱体应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3M，小于1.5M高度，配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设，配电箱、开关箱内连接线应采用绝缘导线，导线型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面，各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零。
⑶安全用电组织措施
①建立技术交底制度；
②建立安全检测制度；
③建立电气维修制度；
④建立安全检查和评估制度；
⑤建立安全用电责任制；
⑥建立安全教育和培训制度。
⑷制定相应的冬雨季电气安全管理措施，成立安全管理小组。
组长：
（专业电工，上岗证号：
）
组员：
四、外架搭拆施工方案及安全措施
综合楼工程总高18.7m，分A、B两段施工，采用双排架，脚手架施工方案如下：
（1）外脚手架搭设方案：
（a）外架基础：
在外架搭设范围内素土夯实（宽出架宽500mm）至标高-0.55，上面做150mm厚3：
7灰土为外架基础。
并做好排水处理。
立竿底座采用金属底座。
（b）脚手架距外墙边200mm，设第一排立竿，双排钢管间距1200mm，立杆纵距1500mm，横杆步距1200mm，小横杆随立杆纵距，外架搭设按规范要求施工。
（c）脚手板首层及操作层均满铺，两层板中间设平网一道。
（d）密目网二层以上满挂。
⑵剪刀撑布置：
外排脚手架外侧立面整个长度和高度上边设置剪力撑，包括外侧立面两端，每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间，搭设剪力撑应随立杆纵向和横向水平杆等同步搭设，剪刀撑两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2-4个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧。
2、外脚手架搭设工艺流程
处理外架基础→搭设双排钢管外架→按规范与结构搭接→铺架板→挂密目网→安全检查验收→投入使用→定期安全检查维护。
3、脚手架搭设要求
⑴、必须按脚手架搭设规范要求施工。
⑵、按要求设置连墙点，脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接，相邻两立杆，接头应错开，上下相邻两根水平杆接头也应错开，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，不得在同一跨内。
4、脚手架材料要求
钢管Φ48mm，壁厚3.5mm的Q325钢，焊接钢管扣件必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831—1995）的规定。
5、脚手架搭设质量控制
⑴立杆垂直偏差H总不大于50mm；
⑵水平杆偏差不大于20mm；
⑶同步跨高度差不大于10mm；
⑷外伸尺寸误差不大于50mm；
⑸步距横距偏差不大于20mm；
⑹扣件等固力矩它在45—55NM范围内；
⑺连墙点数量位置要正确，连接牢固，无松动。
6、脚手架安全要求
⑴安全网质量：
必须有产品合格证，尼龙绳编织，网眼不大于5mm，安全网每支能承受不小于1600N的冲击荷载。
⑵安全网：
安全网应封严外架，与脚手架固定牢靠，不得用扎丝绑扎。
⑶脚手架设置防电、避雷网络。
⑷在施工中遇有雷雨时，操做人员立即离开。
7、脚手架、安全管理措施及注意事项
⑴脚手架搭设人员必须有（特种作业持证上岗）专业人员方能作业。
⑵上岗人员应定期体检合格方能持证上岗。
⑶搭拆脚手架时应按（高处作业安全技术规程）的有关规定规定执行，且地面应设围护栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非专业人员入内。
⑷操作人员高空作业必须系好安全带，戴好安全帽。
⑸操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从安全管理人员指挥，工作中思想集中，精心操作。
⑹六级及6级以上大风，大雨应停止脚手架高空作业。
⑺严禁施工人员在外架超负荷堆放材料。
⑻脚手架折除前进行安全技术交底。
⑼拆了的脚手架杆、扣件等材料禁止向下投扔。
㈢施工起重机械设备情况
本工程采用QTZ40C塔式起重机一台，生产厂家是山东泰安集团有限公司，许可证编号，出厂时间，发证单位：
国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局。
并于年3月15日经咸阳市锅炉压力容器特种设备检验所检验合格后使用，检验报告编号：
QZ-D-04-085，塔吊拆装由生产厂家负责拆装，负责人李改路，上岗证号：
济建塔字4501030。
㈣定期对塔吊设备进行检查，维护、保养、检修，确保安全运转性能，做好交接班的检查记录，及时解决安全隐患问题。
㈤“三宝”与“四口”临边防护措施
⑴防护位置主要有：
楼梯间、休息平台、阳台边等，临边位置有基坑围边及楼层周边门窗洞口等。
⑵基坑边防护设置
设一道护身栏杆1.2m高。
⑶楼梯间、休息平台、阳台边以及临边防护设置，楼梯踏步及休息台处采用扣件式栏杆两道防护。
五、模板工程施工安全要求及安全措施
⑴进入施工现场必须戴好安全帽，作业人员必须配戴安全带，并应系牢。
⑵不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
⑶工作前应先检查使用的工具是否牢固，必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
⑷高空、复杂结构的模板的安装与拆除，应有切实的安全措施。
⑸二人抬运模板时要互相配合、协同工作，传递模板、工具时用绳子系牢不得乱扔。
上下应有人接应，配件应随装拆运送，严禁从高处掷下。
⑹高空拆模时，应有专人指挥，并标出工作区加设围栏，暂停人员过往。
⑺不得在架板上堆放大批模板及材料。
⑻支撑不得搭在门杠和脚手架上，中间的斜撑、拉杆应设在1.8m以上。
⑼支模过程中，应将支撑、搭头、抬头板等钉牢。
⑽拆除模板一般用长撬棍。
不准站在正在拆除的模板上，不准整块模板掉下。
㈨防火、防毒、防中署措施
⑴在施工现场、仓库、办公及宿舍区配备足够的消防器材，并且悬挂指示牌。
施工现场可燃气体如乙炔、氧气、汽油、油漆等不得混堆乱放，防止露天曝晒，设置足够轻便的消防设备。
易燃易爆物品不得进入现场，少量存入要专人管理。
采取消防用水的措施。
现场施工建立用火制度，配备防火专职人员和灭火用具。
对有关人员进行消防培训，定期检查消防器材，防止发生火灾。
⑵专人负责对工人食堂的卫生、食物的存放和进货途径进行管理，防止食物中毒的发生。
⑶作好工人上班期间饮用水的供给，夏季调整安排工人上班时间，避免在高温环境下连续工作，谨防中暑。
⑷施工现场用砖围墙及临建已围护完毕，并建立了严格的门卫制度，严禁外来车辆、人员及不戴安全帽的施工人员进入现场等，以避免事故的发生。
六、模板材料要求、机械、劳力部署
模板全部采用高强竹质及木质多层板及组合钢模板，支撑系统均采用Ф48焊接钢管，加固系统采用Ф12对穿螺栓，混凝土条基用组合钢模板，一层抗震墙及框架采用18mm厚多层板，顶板采用12mm厚钢化竹板。
木质多层板面必须平整光洁，强度好，并具有一定的防水性能，所有进场的钢管必须顺直、无裂纹、弯曲及焊接现象，搭设架子前钢管须表面喷漆，方木应无弯曲，腐朽现象。
所有材料应按照进度计划及木工工长的材料计划及时采购，保质保量按照供应，以保证工程顺利施工。
㈠施工机械准备
1、所有木工机械要经过反复调试、维修，正常运转后方可进场。
2、木工圆盘锯平刨必须安装保险挡板，锯片必须平整，锯齿光锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm。
3、木工机械配置如下：
木工平刨1台手枪钻3把
木工压刨1台电锤1把
电锯1台
㈡劳动力安排
本工程高度不大，但工作面大，为保证工期，需木工60人，其中现场加工10人，现场安装：
A段20人，B段30人。
现场所用螺杆、预埋铁件等场外加工，木工工长必须提前做好材料计划，交项目经理审核。
㈢模板的制作加工
本工程框架，抗震墙模板均要在木工加工制作，按照图纸要求及图纸的截面尺寸，作定型模板，采用18厚双面覆膜多层板，框架，抗震墙洞竖向背50×80木龙骨，木龙骨间距不大于450mm，加固钢管竖向章距不大于500mm，在模板上弹好螺栓孔线，孔洞间距500mm，用Ф14钻头打眼。
㈣基础模板
基础采用组合钢模板，按规范及常规办法施工。
㈤框架及抗震墙模板：
框架及抗震墙模板采用18mm厚多层板模板，模板楞木采用60*60方木，方木外用Φ48*3.5钢管及Φ12对拉螺栓加固。
现浇板模板选用12厚双面覆膜竹胶板，现浇板拼缝采用50×100木方作补缝，竹胶板下纵横向采用60×80木龙骨支撑，内架采用满堂钢管架支撑，立柱沿纵横方向对齐，搭成排架形式，现浇板模板采用木龙骨和12厚板面覆膜竹胶板支撑，木龙骨用60×80方木，铺在钢管架上，间距不大于250mm。
模板的接缝处要保证缝宽不大于1.5mm，并且无错台现象。
㈥楼梯模板
本工程共设10个楼梯，均为现浇楼梯。
楼梯底板模采用18厚多层板，楼梯踏步板采用18厚多层板，背方木加固，侧板的加固用通长的60×80的木龙骨，在龙骨上用小方木钉成三角撑将侧板卡在三角撑上。
㈦沉降观测点
根据JG-2，JG-11，确定好沉降观测点的具体位置，在其相应位置模板合模前预埋15×15×0.5的钢板待折除模板后焊接沿降观测点。
㈧模板的拆除
1、拆除模板前，作业班组必须进行拆模申请，经技术部门批准后方可拆模。
2、底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计我具体要求时，砼强度应符合下表。
构件类型
构件跨度
达到设计的砼立方体抗压强度标准
值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
/
≥100
3、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损失。
模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，严格乱扔猛撬，以防伤人或损坏模板。
每个部位的支模和折模最好是一个作业班组，因其了解支模情况，易找出拆模关键点位，这样对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利。
㈨模板支撑体系
模板支撑体系程序：
⑴按平面图布置摆放三角架，钢支撑并锁紧稳固。
⑵支撑杆根据需要高度进行调节，穿插回形销。
⑶支撑杆进行微调，使纵梁在同一水平高度。
⑷按施工方案有关规定搁置横梁（钢管、方木）。
⑸铺设模板检查拼缝位置是否在横梁中心线部位。
⑹补嵌异形模板或木制模板，在其下支设加固所需的钢支撑。
⑺模板支撑拆除，松开微调螺丝，纵横梁下降
⑻折除模板，将模板《横梁空档中取下》。
⑼拆除纵横梁杠。
⑽拔出回形销，收缩支撑杆，卸除支撑头，松开三角架，锁紧装置，拆除支撑杆。
⑾折叠三脚架并锁紧。
⑿将拆除后的模板、支撑杆、三角架、钢管、方木分类清理、堆放。
㈩现浇板模板支设：
搭内脚手满堂钢管架，钢管脚下设升降支撑螺杆，以调节模板标高使用，钢管脚手架立杆纵横间距800，横杆横距1200，上端横杆标高应考虑到木方60×80，15厚胶合板厚度，钢管搭设好后上铺木方，木方档距400，校正好标高在铺胶合板，拼缝要严密。
七、污染防护措施
1、施工现场施工垃圾严禁随意凌空抛撒产生成粉尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少粉尘。
2、施工现场临时道路应随时洒水道路粉尘。
3、生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝粉尘。
4、安全警示标志布置方案
工地入口道路封口统一规划，悬挂“六牌一图”，施工通道口及建筑物出入口一律悬挂安全警示牌，提醒职工注意安全。
各类图牌、警告、提示、标牌醒目、齐全、整洁
八、质量保证措施
1、施工前要仔细阅读图纸，领会设计意图及施工要求，并向作业人员做好详尽的技术交底，使作业人员知道施工要求和施工要点，做到心中有数后再干活。
2、模板必须由专人绘制模板拼装图，并由作业队伍进行集中统一配制，以达到控制质量、节约材料的目的。
3、进场的多层板、竹胶板、木龙骨及钢管扣件对拉螺栓、蝴蝶卡等原材料技术质量部门和木工工长要对其进行检验，合格后方可使用。
4、项目部技术部门、专业工长和质量员要做好施工过程中的质量控制。
要随时跟踪检查，主要检查项目有：
⑴模板是否刷过脱膜剂；
⑵模板根部及模板接缝处是否夹海棉条；（接缝处不得使用胶带纸，以免出现脱模后该处与其它部门颜色不一致，影响观感效果。
）
⑶对拉螺杆的数量及间距是否满足要求，蝴蝶卡拧的是否紧固到位。
⑷模板的加固系统和支撑系统是否按要求搭设，其刚度和整体稳定性是否安全、可靠。
⑸模板与梁上口或墙模板上口连接处是是否平齐，避免模板嵌入砼内，无法拆除。
⑹模板安装允许偏差项目必须满足以下要求。
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
3
钢尺检查
底模上表面标高
±4
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±6
钢尺检查
柱、墙、梁
+2，-3
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
3
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
⑺要认真执行自检、互检、交接检制度，作业班组自检完后，现场质量员做好实测实量工作，不合格者要立即纠正，直至合格后方可进行下道工序。
（8）模板的拆除必须经现场主任工程师同意后方可拆除。
拆除时不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免砼的外形受到损伤。
（9）拆除下来的模板，要立即清理干净，维修好事在指定位置分类堆放整齐。
九、安全文明施工措施
1、项目部每周必须召开一次安全大会，认真做好安全教育工作，以提高全体工人安全意识。
2、每周由生产副经理牵头对施工现场进行一次安全大检查，以杜绝安全漏洞。
3、基坑周边要设防护栏杆，出入口要设安全通道。
4、现场危险地带，应悬挂安全警示牌，在出入口附近拆模时，应先封堵出入口，悬挂警示牌，并派专人看护，以防发生事故。
5、木工机械要设置防护罩，并由专人管理，不熟悉机械性能的人不得开机操作。
6、木工棚内的卫生要每天打扫、木屑、刨花要定期处理，以防发生火灾。
7、所有进场的材料要分类堆放整齐，钢管统一刷漆后方可使用。
十、施工现场围护
距建筑物周边5m设钢管栏杆，立杆间距2m，高1.5m，横杆三道，栏杆高1.2m，挂安全网，设警示牌。
十一、防火、防毒、措施
1、易燃品应相对集中放置在安全区域，并应有明显标识，施工现场不得大量积存可燃材料。
2、配套使用的照明灯，电动机、电气开关应有安全防爆装置。
3、木工棚内的锯末、刨花及时清理，严禁吸烟。
4、施工现场用电气焊等明火时，必须清除周围及焊渣滴落区的可燃物质，并设专人负责检查。
5、施工现场已配备灭火器三套、砂箱等灭火器材。
防毒措施
1、有毒材料堆放场地通风要良好。
2、油漆、沥青、卷材等有毒材料施工时必须戴好手套和防毒面罩。
3、皮肤病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏人员不得参加操作。
4、施工前应对工人进行防毒安全技术交底。
十二、现场标牌布置
1、严禁烟火标牌应悬挂在有可燃物上警示。
2、小心触电标牌，悬挂在配电箱上警示。
3、机械操作规程标牌应悬挂在不同机械操作台上（如：
搅拌机、电焊机、卷扬机、电锯等）。
4、安全方面标牌，悬挂在塔吊、外架、安全通道入口醒目处。
5、防火、安全教育标牌悬挂在进入施工现场门口最醒目处，方便工人学习，引起重视。
序号
项目
页码
备注
一
工程概况及环境
1
二
安全组织机构及安全制度
1
三
用电安全计划及安全措施
4
四
外架搭拆施工方案及安全措施
6
五
模板工程施工安全要求及安全措施
10
六
模板材料要求、机械、劳力部署
11
七
污染防护措施
16
八
质量保证措施
16
九
安全文明施工措施
18
十
施工现场围护
18
十一
防火、防毒、措施
18
十二
建设单位、监理单位管理人员名单
21
十三
特殊作业操作证
22
十四
现场平面布置图
25
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