钢的碳当量公式及其在焊接中的应用.docx

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钢的碳当量公式及其在焊接中的应用

曹良裕　魏战江

摘　要　介绍了目前世界各国常用的碳当量公式及其适用的钢种、强度级别、化学成分范围及应用判据。

关键词　碳当量　焊接裂纹　低合金高强度钢

　　钢的碳当量就是把钢中包括碳在内的对淬硬、冷裂纹及脆化等有影响的合金元素含量换算成碳的相当含量。

通过对钢的碳当量和冷裂敏感指数的估算，可以初步衡量低合金高强度钢冷裂敏感性的高低，这对焊接工艺条件如预热、焊后热处理、线能量等的确定具有重要的指导作用。

　　50年代初，当时钢的强化主要采用碳锰，在预测钢的焊接性时，应用较广泛的碳当量公式主要有国际焊接学会（IIW）所推荐的公式和日本JIS标准规定的公式。

　　60年代以后，人们为改进钢的性能和焊接性，大力发展了低碳微量多合金之类的低合金高强度钢，同时又提出了许多新的碳当量计算公式。

　　由于各国所采用的试验方法和钢材的合金体系不尽相同，所以应搞清楚各国所使用的碳当量公式的来源、用途及应用范围等，以免应用不当。

1　国际焊接学会推荐的碳当量公式CE（IIW）：

［1］

　CE（IIW）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+　　　　　　　　　　　　　　

（Ni+Cu）/15　（%）　　　　　　　　　　　　　　　　

（1）

　　（式中的元素符号均表示该元素的质量分数，下同。

）

　　该式主要适用于中、高强度的非调质低合金高强度钢（σb=500～900MPa。

当板厚小于20mm，CE（IIW）＜0.40%时，钢材淬硬倾向不大，焊接性良好，不需预热；CE（IIW）=0.40%～0.60%，特别当大于0.5%时，钢材易于淬硬，焊接前需预热。

2　日本推荐的碳当量公式

2.1　日本JIS和WES标准规定的碳当量公式：

［2］

Ceq（JIS）=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+　　　　　　　　　　　　　

Mo/4+V/14　（%）　　　　　　　　　　　　　　　　

（2）

　　该式主要适用于低碳调质的低合金高强度钢（σb=500～1000MPa）。

　　当板厚小于25mm，手工焊线能量为17kJ/cm时，确定的预热温度大致如下：

钢材σb=500MPa,　Ceq（JIS）≈0.46%,　不预热

　　σb=600MPa,　Ceq（JIS）≈0.52%,　预热75℃

　　σb=700MPa,　Ceq（JIS）≈0.52%,　预热100℃

　　σb=800MPa,　Ceq（JIS）≈0.62%,　预热150℃

（1）、

（2）式均适用于含碳量偏高的钢种（C≥0.18%），即C≤0.20%;Si≤0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤0.006%。

2.2　Pcm公式

　　日本伊藤等人进行了大量试验后，提出了冷裂敏感指数（Pcm）的计算公式：

Pcm=C+Si/30+（Mn+Cu+Cr）/20+Ni/60+　　　　　　　　　　　　

Mo/15+V/10+5B　（%）　　　　　　　　　　　　　　　（3）

　　该式适用于C=0.07%～0.22%,σb=400～1000MPa的低合金高强度钢。

　　适用化学成分范围：

C0.07%～0.22%;Si0～0.60%;Mn0.40%～1.40%;Cu0～0.50%;Ni0～1.20%;Cr0～1.20%;Mo0～0.70%;V0～0.12%;Nb0～0.04%;Ti0～0.05%;B0～0.005%。

　　伊藤等又根据Pcm、板厚h或拘束度（R），建立了冷裂敏感性（Pw）、冷裂敏感指数（Pcm）及防止冷裂所需要的预热温度的计算公式：

Pw=Pcm+［H］/60+h/600　　　　　　　　　　（3-1）

或Pw=Pcm+［H］/60+R/40000　　　　　　　　　（3-2）

式中，　［H］熔敷金属中扩散氢含量（ml/100g，甘油法）

　　　　　R接缝拉伸拘束度（kg/mm．mm）

　　　　　h板厚（mm）

　　　　　Pcm冷裂敏感指数

　　当Pw＞0时，即有产生裂纹的可能性。

　　利用（3-1）、（3-2）两公式可以计算出无裂纹焊缝所需预热温度：

T0=1440Pw-392　（℃）

　　（3-1）、（3-2）两式适用条件：

扩散氢含量［H］为1.0～5.0ml/100g；板厚为19～50mm；线能量为17～30kJ/cm；化学成分范围同（3）式。

　　（3-1）、（3-2）两式不仅考虑了钢中化学成分的影响，还考虑到钢板厚度或拘束度，以及熔敷金属中含氢量，利用这两式可以计算出防止冷裂纹所需的预热温度。

3.3　新日铁的碳当量公式

　　日本新日铁公司近年来为适应工程需要提出的新的碳当量公式：

［5～6］

CE=C+A（C）｛Si/24+Mn/16+Cu/15+　　　　　　　　　　　

Ni/20+（Cr+Mo+V+Nb）/5+5B｝　（%）　　　　　　　　　（4）

　　该CE公式是新日铁公司近年提出的，适用于w（C）为0.034%～0.254%的钢种，是目前应用较广、精度较高的碳当量公式。

式中，　A（C）碳的适用系数

　　　A（C）=0.75+0.25tgh［20（C-0.12）］

　　A（C）与钢中含碳量的关系见表1。

表1　A（C）与钢中含碳量的关系

w（C）/%

0.08

0.12

0.16

0.20

0.26

A（C）

0.50

0.584

0.754

0.916

0.98

0.99

　　日本新日铁碳当量（CE）公式、碳的适用系数A（C）、国际焊接学会碳当量CE（IIW）公式与碳含量的关系见图1、图2。

图1　日本新日铁CE、A（C）与碳含量的关系

图2　CE（IIW）和新日铁CE的对应关系

3.1　计算预热温度的碳当量公式

　　美国金属学会提出的用于计算预热温度的碳当量CE经验公式：

［3］

CE=C+Mn/6+Ni/15+Mo/4+Cr/4+　　　　　　　　　　　

Cu/13　（%）　　　　　　　　　　　　　　　（5）

　　当CE＜0.45%时，可不预热；当CE在0.45%～0.60%之间时，预热100～200℃；当CE＞0.60%时，预热200～370℃。

　　该式适用于碳钢和低合金高强度钢。

3.2　评定焊接性的碳当量公式

　　美国金属学会提出的用于评定淬火碳钢和低合金钢的焊接性的碳当量公式：

CE=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+　　　　　　　　　　　　

（Si+Ni+Cu）/15　（%）　　　　　　　　　　　　（6）

　　该式考虑了钢中Si的影响，当CE＜0.35%时，通常不需预热和后热；当CE在0.35%～0.55%之间时，一般需预热；当CE＞0.55%时，可能既要预热，又要后热。

3.3　美国焊接学会（AWS）提出的碳当量公式：

［4］

CE=C+Mn/6+Si/24+Ni/15+Cr/5+　　　　　　　　　　　

Mo/4+Cu/13+P/2　（%）　　　　　　　　　　　　（7）

　　该式适用于碳钢和低合金钢，适用的化学成分范围如下：

C＜0.60%;Mn＜1.6%;Ni＜3.3%;Cr＜1.0%;Mo＜0.6%;Cu0.50%～1.0%;P0.05%～0.15%（当Cu＜0.50%和P＜0.05%时可不计）。

　　碳当量及所对应的板厚的焊接性和施焊条件分别见图3和表2。

表2　钢的焊接性与施焊条件

焊接性分类

普通酸性焊条

低氢焊条

消除应力

敲击处理

Ⅰ优良

不需预热

不需

Ⅱ较好

预热40～100℃

-10℃以上不需预热

任意

Ⅲ尚好

预热150℃

预热40～100℃

希望

Ⅳ难焊

预热150～200℃

预热100℃

必要

希望

图3　焊接性与板厚、碳当量的关系

　　由图3可查得Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类钢的最佳施焊条件。

3.4　美国海军的碳当量公式

　　美国海军船体结构钢用低合金高强度钢碳当量公式：

［6］

CE=C+（Mn+Si）/6+（Cr+Mo+V）/5+　　　　　　　　　　　　　

（Ni+Cu）/15　（%）　　　　　　　　　　　　　　　（8）

　　碳当量、碳含量与钢的冷裂敏感性的关系见图4。

图4　碳当量、含碳量与冷裂敏感性的关系

　　如图4所示，按含碳量和碳当量的不同，可把钢的焊接性划分为易焊区（Ⅰ区）、可焊区（Ⅱ区）和难焊区（Ⅲ区）3个区域，含碳量为0.10%～0.12%以下的区域，为易焊区，含碳大于0.10%～0.12%，且碳当量CE＜0.49%的区域，为可焊区，含碳量大于0.10%～0.12%，碳当量CE＞0.49%的区域，为难焊区。

4　其它国家推荐的碳当量公式

4.1　前苏联提出的碳当量公式：

［4］

CE=C+Mn/6+Cr/3+V/5+Mo/4+　　　　　　　　　　　　

Ni/15+Cu/13+P/2　（%）　　　　　　　　　　　　（9）

　　前苏联用（9）式计算碳当量，认为一般低合金高强度钢，当CE≤0.45%时，焊接厚度为25mm以下的钢板可不预热。

此外，他们还从钢的合金元素总含量和碳当量对钢的焊接性作了评定，结果见表3。

表3　合金元素含量与焊接性的关系

w（Mn+Si+Cr+Mo）/%

w（C）/%

焊接性

＜1%

＜0.25

0.25～0.35

0.35～0.45

＞0.45

优良

较好

尚可

不良

1%～3%

＜0.20

0.20～0.30

0.30～0.40

＞0.40

优良

较好

尚可

不良

＞0.30%

＜0.18

0.18～0.28

0.28～0.38

＞0.38

优良

较好

尚可

不良

4.2　捷克采用的碳当量公式：

CE=C+Mn/6+Cr/5+Ni/15+Mo/4+　　　　　　　　　　　　

Cu/13+P/2　（%）　　　　　　　　　　　　　　（10）

　　当碳当量≤0.35%且C≤0.22%时，碳钢和低合金高强度钢的焊接性良好。

4.3　英国的碳当量公式

　　英国迪尔登（Dearden）和奥尼尔（Oneill）为评定热影响区的裂纹而提出的碳当量公式：

［4］

CE=C+Mn/6+Ni/15+Cr/5+Mo/4+　　　　　　　　　　　

V/5+Cu/13+Co/150　（%）　　　　　　　　　　　（11）

　　该式适用于下列化学成分范围的钢材：

　　C0.1%～0.30%；Mn0.26%～1.56%；Ni0～5.38%;Cr0～1.73%;Mo0～0.64%;Cu0～0.65%;V≤0.14%;Co2.3%.

　　为了获得良好的焊接热影响区，应将碳当量限制在0.45%内。

　　一般可用碳当量预测某种钢种的焊接性，表4给出了碳当量公式中合金元素及系数的关系，通过碳当量的计算可以看出，当碳当量增加时，钢材的淬硬倾向增大，硬度增加，这时钢材焊接热影响区就容易产生冷裂纹。

表4　碳当量公式中合金元素对应的系数

碳当量公式

合金元素

CE（IIW）

1/6

1/5

1/15

1/5

1/15

Ceq（JIS、WES）

1/6

1/24

1/5

1/40

1/4

1/14

CE（AWS）

1/6

1/4

1/15

1/4

1/13

1/2

CE（美，预热）

1/6

1/4

1/15

1/4

1/13

CE（美，焊接性）

1/6

1/15

1/5

1/15

1/5

1/15

CE（英）

1/6

1/5

1/15

1/4

1/5

1/13

1/150

CE（俄）

1/6

1/3

1/15

1/4

1/5

1/13

1/2

CE（捷）

1/6

1/5

1/15

1/4

1/13

1/2

CE（美，海军）

1/6

1/5

1/15

1/5

1/15

CE（新日铁）

1/16*

1/24*

1/5*

1/20*

1/5*

1/15*

1/5*

注：

*表示乘以A（C）。

　　用上述的碳当量公式评定钢的焊接性时，大致有以下几种类型：

第Ⅰ类只考虑到钢中化学成分的影响，根据碳当量数值的大小，确定是否需要预热或预热温度范围；第Ⅱ类除考虑到化学成分外，还考虑了熔敷金属扩散氢含量、试板的厚度或拘束度等因素，然后再计算防止开裂的预热温度；第Ⅲ类是根据碳当量和含碳量的大小把钢的焊接性划分为可焊、易焊和难焊3个区域，这3个区分别有不同的施焊要求，如对预热等的要求也不同。

曹良裕：

男，59岁，高级工程师，主要从事焊接材料与工艺的研究。

作者单位：

洛阳船舶材料研究所　洛阳471039

参考文献

　1　斯重遥等.焊接手册（第二卷）.北京：

机械工业出版社，1992.59～65

　2　铃木春义.钢材的焊接裂纹.梁桂芳译.北京：

机械工业出版社，1981

　3　金属手册（第六卷）.第九版.北京：

机械工业出版社，1994

　4　吴世初.金属可焊试验方法.上海：

上海科技文献出版社，1982.327～328

　5　付积和，孙玉林.焊接数据资料手册.北京：

机械工业出版社，1994.12～14

　6　YuriokaN，etal.WeldingJournal,1983,62（6）:

1475～1535

利用碳当量值评价钢材焊接性有何局限性？

碳当量值只能在一定范围内，对钢材概括地、相对地评价其焊接性，这是因为：

1）如果两种钢材的碳当量值相等，但是含碳量不等，含碳量较高的钢材在施焊过程中容易产生淬硬组织，其裂纹倾向显然比含碳量较低的钢材来得大，焊接性较差。

因此，当钢材的碳当量值相等时，不能看成焊接性就完全相同。

2）碳当量计算值只表达了化学成分对焊接性的影响，没有考虑到冷却速度不同，可以得到不同的组织，冷却速度快时，容易产生淬硬组织，焊接性就会变差。

3）影响焊缝金属组织从而影响焊接性的因素，除了化学成分和冷却速度外，还有焊接循环中的最高加热温度和在高温停留时间等参数，在碳当量值计算公式中均没有表示出来。

因此，碳当量值的计算公式只能在一定的钢种范围内，概括地、相对地评价钢材的焊接性，不能作为准确的评定指标。

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