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循环水泵投标文件资料

 

嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程

2×300MW机组

 

循环水泵技术协议

 

嘉峪关宏晟电热有限责任公司,山东电力工程咨询院(以下简称需方),上海凯士比泵有限公司(以下简称供方)就嘉峪关宏晟电热有限责任公司电厂循环水系统循环水泵(含电机)技术条件,经友好协商达成以下协议:

1概述

嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程扩建2x300MW国产燃煤凝汽式汽轮发电机组。

根据水源条件和机组容量,电厂循环水系统采用带逆流式自然通风冷却塔的二次循环扩大单元式供水系统,每台机组配置2台各占1/2的循环水泵,本工程2台机组的4台循环水泵集中布置在1座循环水泵房内,循环水泵房位于冷却塔附近。

2循环水泵组技术条件

每台机组配置2台循环水泵(配双速电机),循环水泵采用立式、斜流、可抽芯固定叶轮,夏季为2台运行(高速),春秋季2台低速或1台高速1台低速运行,冬季工况为1台运行(高速)1台备用。

2.1循环水泵型式:

SEZ1400-1200/900型立式斜流泵

2.2循环水泵的设计运行主要技术参数

2.2.1夏季运行工况(2台泵高速并联运行时,单泵工况)

Q=5.0m3/sH=24.0mη>88%

2.2.2春秋季运行工况(2台泵低速或1台高速1台低速并联运行时,单泵工况)

Q=3.74m3/sH=20.5mη>85%

2.2.3冬季运行工况(1台泵高速运行,单泵工况)

Q=5.43m3/sH=17.5mη>85%

3运行环境条件

3.1输送介质:

淡水循环水

3.2安装地点:

循环水泵房内

3.3循环水水质

3.3.1pH值:

7.0~9.5

3.3.2悬浮物:

不大于100mg/l

3.3.3循环水水温:

不大于40℃

3.4平均气压:

852.6Pa

3.5平均相对湿度:

47%

3.6地震烈度:

7度

4循环水泵组安装布置主要高程(绝对标高)

4.1水泵运转层标高0.50m

4.2水泵吸水室最高水位-0.30m

4.3水泵吸水室池底标高-7.60m

表一循环水泵的技术参数:

循环水泵型号

SEZ1400-1200/900

泵使用工况

夏季运行工况

(两台泵高速并联运行)

其单泵工况

冬季单泵高速运行工况

春秋季运行工况(两台泵低速运行)

其单泵工况

项目

单位

流量

m3/s

5.0

5.43

3.74

扬程

mH2O

24

18.3

20.5

效率

88

86.5

87.5

必须汽蚀余量

m

8.5

10.5

6.5

转速

r/min

490

490

425

轴功率

KW

1336

1127

860

旋转方向

顺时针(从电机端向水泵看)

轴向力

T

21.5T

水泵出口反作用力(FR)

KN

19.2

转动力矩(OT)

Nm

35953

5技术要求

5.1要求水泵应有良好的汽蚀性能,在高原地区、较低大气压环境下,保证淹深的情况下运行,任何工况均不得发生汽蚀。

5.2水泵制造厂提供的设计特性曲线在水泵设计工况范围内的流量、扬程、效率不允许有负偏差,扬程的正偏差不超过5%。

5.3水泵的Q~H曲线必须平稳地从设计点到关闭点,并提供关闭扬程。

泵在关阀启动达到额定转速时,电动机功率允许瞬时过载。

5.4泵的启动方式:

先打开出口蝶阀至一定开度,然后启动水泵,水泵及电动机的设计和结构允许电动机在各种运行条件下全电压直接启动,并能在20%额定转速的反转转速下启动,直到转速达到额定转速为止。

5.5停泵后,当出口蝶阀未完全关闭时,此时因水流倒灌导致叶轮反转,泵组倒转转速应不大于额定转速的1.2倍,并保证泵组各部件无任何损害。

5.6泵轴的临界转速不低于额定转速的125%。

5.7泵组全部配套设备(包括电动机)的工厂试验等均由水泵厂负责。

5.8泵组的最大振动双振幅峰-峰值应小于0.076mm,有关振动的测量方法和要求按国标进行。

5.9根据GB10890的规定,在泵组外壳1.5m处的噪音不大于85分贝。

5.10水泵的结构形式为立式、单基础、湿井式、吐出口在基础层之下、转子可抽出式,水泵检修时不必放空泵池水。

5.11泵与电动机采用可调节式的刚性联轴器连接,并应配置可拆卸的坚固防护罩。

5.12泵的轴向推力由电动机的推力轴承承受,水泵厂应提供最大轴向推力、设备动静荷载及转动惯量等资料。

5.13泵组各可调换部件应具有互换性。

5.14水泵在各种运行工况下(包括反转和出口阀关断时)产生的力及力矩将由水泵机组泵体承受,经支座传给水泵基础。

5.15水泵出口法兰以外管道的力和力矩将不传到水泵机组上。

5.16泵组启动时,水泵轴承冷却水、润滑水采用外接工业水,泵组启动后均采用循环水。

5.17循环水泵组大修周期为四年,小修周期为一年。

5.18循环水泵组的使用寿命不低于三十年,泵组连续运行时间不少于一年。

6电动机的技术要求

供方负责配套和供应参数匹配的双速电动机,选择配套电机厂家为:

湘潭电机厂。

6.1电动机基本要求

6.1.1电动机型式:

立式鼠笼型异步电动机

6.1.2型号:

YKSLD1600/1000-12/14

6.1.3额定功率:

1600/1000kw

6.1.4额定电压:

6kV

6.1.5额定频率:

50Hz

6.1.6同步转速:

490/425r/min。

6.1.7相数:

3

6.1.8绝缘等级:

F级(允许温升按B级考核,最热点允许超过B级,但不允许超过F级温升极限),VPI工艺处理。

6.1.9冷却方式:

水—空冷(IC81W)

6.1.10防护等级:

IP44

6.1.11噪音水平:

不大于85dB(距电机1.5米处,声压级)

6.1.12电机振动:

振动幅值≤0.076mm,按照GB10068.1-88测量

6.1.13功率因数:

COSφ=0.77

6.1.14接线方式:

2Y

6.1.15效率(保证值):

η=93.8%

6.1.16轴承油冷却器工作压力≤0.3MPa,最小压力为0.1MPa,进水温度≤33℃,水量为10m3/h,水质为工业水。

6.1.17电机水冷却器的工作压力≤0.3MPa,最小压力为0.1MPa,进水温度≤33℃,每台电机冷却器的总水量为20m3/h,电机启动以前为工业水,启动以后改循环水,停机以后改工业水,持续30分钟。

6.2对运行工况的要求

6.2.1电动机应保证当频率为额定、且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时,电机应能输出额定功率;当电压为额定、且电源频率与额定值的偏差不超过±5%时,电机应能输出额定功率。

6.2.2电动机应保证电源电压在70%时,能够带负荷直接启动并满足循环水泵各种工况下的启动,电动机各部分的温升不超过允许值,制造厂提供启动至额定转速时的启动时间。

在额定电压下,电动机的最大启动电流保证值倍数应小于6。

6.2.3电动机在运行中,当电源消失,经3秒后电压恢复至65%,电动机应能带满负荷自启动成功,电动机各部分的温升不超过允许值,并不影响其所带负载的连续运行要求。

6.2.4电机应能在水泵20%额定转速逆转时,全电压直接启动,电机能在水泵1.2倍额定转速逆转时(2min),不出现异常现象。

6.2.5电机不顶轴启动。

6.2.6额定电压时,起动转矩为0.7倍额定转矩。

6.2.7额定电压时,起动电流为6.5倍额定电流。

6.2.8额定电压时,最大转矩为1.9倍额定转矩。

6.2.9在上述条件下,电动机允许冷态启动二次,热态启动一次。

6.2.10水泵的飞轮力矩GD2≤0.84Tm2。

6.3.对电机结构的要求:

6.3.1端部绝缘强度应给予保证,绑扎、固定应符合工艺要求。

6.3.2定子线圈测温元件采用6个Pt100铂热电阻(每相2只),推力轴瓦及上导轴瓦均180°对称埋设Pt100铂热电阻测温元件各2只;下轴承埋设铂热电阻测温元件(Pt100)1只。

6.3.3电机转向:

从传动端看电机为逆时针。

6.3.4电机接线盒的位置及测温元件出线盒、加热器出线盒位置均位于同侧。

6.3.5电机接线盒外形尺寸应满足接线要求,应能90°调转方向,并保证对地绝缘合格,主接线盒与测温接线盒应便于外部电缆引接,主接线盒进线孔为φ90一个。

6.3.6电动机配停机电加热器。

6.3.7电机绕组的极限温度为140℃,轴瓦的极限温度为80℃。

6.3.8上油冷却器为铜管,空气冷却器为铜管。

6.3.9每台电机配供一套电机检修平台扶梯。

6.3.10流量开关和电磁阀采用进口产品。

7主要部件材质要求

SEZ型循环水泵具体材料详见下表

零件号

零件名称

材料名称

标准代号

138

进水喇叭

HT200

GB9439

144

出水弯管

Q235A

GB700

163

泵盖

Q235A

GB700

171

导叶体

Q235A

GB700

176

进水锥

ZG230-450/20

GB5676

211

泵轴

45

GB699

213

传动轴

45

GB699

230

叶轮

ZG1Cr18Ni9Ti

GB2100

341

电机座

Q235A

GB700

350

轴承支架

HT200

GB9439

441

填料函

HT200

GB9439

45-2

填料

GFO

452

填料压盖

HT200

GB9439

512

叶轮室

ZG1Cr18Ni9Ti

GB2100

524

轴套

1Cr17Ni2

GB1221

545

导轴承

橡胶轴承

593

底座

HT200

GB9439

711

接管

Q235A

GB700

713

内接管

Q235A

GB700

841

联轴器部件

45

GB699

844

中间联轴器

45

GB699

890

底板

Q235A

GB700

922

叶轮螺母

2Cr13

GB1220

924

调节螺母

45

GB699

8质量标准与试验

8.1投标方应提供技术先进,结构合理,安全经济,成熟可靠的产品。

8.2投标方应向需方提供完整的产品质量文件。

8.3水泵、电动机及有关部分设计、制造和检验应符合国家现行的有关规范和标准。

采用的规范和标准(但不仅限于下列):

8.3.1GB/T13008《混流泵、轴流泵技术条件》

8.3.2GB3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》

8.3.3GB3214《水泵流量的测定》

8.3.4GB10889《泵振动测量与评价方法》

8.3.5GB10890《泵的噪音测量与评价方法》

8.4循环水泵在出厂前,应按上述标准或规范进行必要的试验,至少应包括以下内容:

8.4.1材料试验

每台水泵的各主要零部件都应经过检验,以证明其原材料及在加工过程中无缺陷。

8.4.2压力试验

每台水泵壳体和各受压部件均做0.6Mpa的水压试验,试压持续时间应符合有关规定和标准。

8.4.3运转试验

从4台水泵组中随机抽出2台水泵(每台汽轮发电机组抽出1台)检查各种工况下的机组振动、噪音;检查填料涵处温升及填料漏水、漏油情况;检查润滑水和冷却水系统的运行情况。

8.4.4性能试验

从4台水泵组中随机抽出2台水泵(每台汽轮发电机组抽出1台)在制造厂内应进行全面性能试验,以证明其操作性能、运转性能良好,符合设计要求,试验将按GB3216-19标准中C级精度验收。

8.4.5试验要求

每次试验前半个月通知业主方派人参加,试验后向业主方提供试验报告。

循环水泵监造内容

监造部套

监造内容

监造方式

H

W

R

数量

1

轴及轴套

化学成份

全部

机械性能(轴套:

硬度)

全部

无损探伤(轴)

全部

2

叶轮

化学成份

全部

机械性能

全部

无损探伤

全部

叶轮动平衡试验

全部

3

导叶体

叶轮室

化学成份

全部

机械性能

全部

4

组装

叶轮轴向间隙

全部

叶轮与叶轮室间隙

全部

5

承压部件

(出水弯管、接管)

化学成份

全部

静水压试验

全部

6

试验

性能试验

二台

振动试验

二台

噪音试验

二台

注:

H-----停工待检W-----现场见证R-----文件见证数量-----检验数量

9性能保证

9.1投标方应保证其供货范围内所提供的产品完全满足需方的技术性能要求。

9.2水泵在投入运行一年内因设备设计、制造质量问题达不到性能要求,由投标方无偿负责解决。

10供货范围

10.1、设备本体

名称

规格和型号

产地

生产厂家

备注

1

循环水泵,包括底座、地脚螺栓组件、进水锥、电动机支座、刚性联轴器、调平垫块

SEZ1400-1200/900

4

中国

上海KSB

2

排气阀和缓冲阀

CARX-0100/DDCU-0100

4

中国

冠龙阀门厂

3

电动机

YLKS1600kw10P/14P6kvIP44

4

中国

湘潭电机厂

上海电机厂

4

水泵、电动机轴承润滑冷却水系统和密封水系统

其中流量开关、电磁阀为SOR/ASCO公司产品

4

中国

上海KSB

10.2备品备件清单

10.2.1随机及一年运行备品备件(对应二台机组)

名称

规格和型号

产地

生产厂家

1

填料、O型圈

4

中国

上海KSB

10.3专用工具清单(对应二台机组)

名称

规格和型号

产地

生产厂家

1

钩扳手320

P8RG10203-02-Ⅰ-2用

2

中国

上海KSB

2

叶轮螺母扳手

SEZ2200-1875-Ⅰ-1

2

中国

上海KSB

3

轴端螺母扳手

SEZ2200-1875-Ⅰ-2

2

中国

上海KSB

4

锲形块(校轴心用)

SEZ1400-1170-Ⅰ1

8

中国

上海KSB

5

起盖螺钉

2

中国

上海KSB

6

测振仪

2

中国

上海KSB

7

分贝仪

2

中国

上海KSB

11技术文件

投标方应提供如下技术资料,其中带“*”的资料(包括电子版)在技术协议签定后15日内提供山东电力工程咨询院2份,将下述全部资料在技术协议签定后15日内提供给嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程筹建处2份,设备随机资料一式12份在设备交货前1个月交嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程筹建处。

*11.1水泵、电动机外形安装图,并在图中注明力和力矩的大小、方向、转动惯量等。

*11.2Q~H、Q~N、Q~η、Q~NPSHR曲线

*11.3水泵正向转矩与转速、反向转矩与转速关系曲线。

*11.4泵的总重、最大件重、转子部件重、安装部件最大重量。

*11.5吸入水池和进水流道尺寸及要求。

*11.6吊装件的最大吊装平面尺寸及最大吊装高度、吊装示意图。

*11.7轴承润滑方式,包括水量、水压、水温、水质及接管尺寸和系统图。

*11.8水泵的四象限特性曲线。

*11.9泵组安装维护使用说明书。

*11.10水泵冷却水、润滑水的水量、水压控制说明。

11.11工厂内试验的有关资料。

11.12提供有关验收、试验规范和标准。

11.13水泵主轴、轴套、叶轮制造图及易损件图。

11.14电动机资料:

*11.14.1总重及最大件起吊重量

*11.14.2电动机的外形图

*11.14.3润滑油量、冷却水量。

*11.14.4油水管路图

*11.14.5温度测点布置图,接线盒端子排出线图。

11.14.6电动机启动曲线图

*11.14.7电动机使用及维护说明书,水泵联锁保护要求,仪控设备清单

12现场试验及服务

12.1投标方在设备安装、调试及第一个大修期间,提供现场指导服务,直至设备无缺陷。

12.2投标方应满足现场试验所需人员及技术的要求。

13培训

投标方应负责为需方的运行维护人员培训2~6人·月

14交货进度:

交货进度表

序号

设备/部件名称、型号

交货地点

交货时间

1

循环水泵,包括底座、地脚螺栓组件、进水锥、电动机支座、刚性联轴器、调平垫块

电厂铁路专用线(车上)

合同生效后12个月

2

排气阀和缓冲阀

电厂铁路专用线(车上)

合同生效后12个月

3

电动机

电厂铁路专用线(车上)

合同生效后12个月

4

水泵、电动机轴承润滑冷却水系统和密封水系统

电厂铁路专用线(车上)

合同生效后12个月

5

随机备品备件

电厂铁路专用线(车上)

合同生效后12个月

6

专用工具

电厂铁路专用线(车上)

合同生效后12个月

15附加说明:

15.1本协议经供,需双方共同确认签字后生效,作为定货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。

15.2本协议书一式16份,其中嘉峪关宏晟电热有限责任公司7份(1正6副),山东电力咨询院7份(1正6副)上海凯士比泵有限公司2份(1正1副)。

 

循环水泵电机选择:

1:

水泵轴功率:

N=流量*扬程/效率/102

夏季工况:

Q=5.0m3/sH=24.0mH2Oη=0.88

N=5000×24÷0.88÷102

=1336.7kw

2:

配电机:

根据国家有关规定应留10﹪裕度

电机应为1336.7×1.1=1470KW

3:

套用电机标准

选1600KW电机

 

上海凯士比泵有限公司

2003.9.26

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