土建水电暖钢结构整体施工组织设计.docx

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土建水电暖钢结构整体施工组织设计

中小型创业基地厂房

C1、C2、A1和B1

施

工

组

织

设

计

编制：

审核：

审批：

编制日期：

2010年3月6日

编制单位：

宁夏第一建筑工程公司

一、编制依据

二、工程概况

三、施工进度计划

四、施工准备工作计划

五、人、材、物计划

六、施工部署

七、检查验收程序

八、质量控制目标

九、工程质量保证措施

十、成品保护措施

十一、降低成本措施

十二、安全生产保证措施

十三、现场文明施工措施

十四、施工测量

十五、主要分部分项工程施工方法

十六、施工现场平面布置图

一、工程概况

1、本工程由惠农区河滨实业有限总公司开发建设的，由单位监理，由石嘴山规划建筑设计院设计，由宁夏第一建筑工程公司一体承包，本工程计划2010、3、15正式开工，2010、11、30竣工日期，其中A1厂房工程建筑面积为2165平米，层数为办公区为二层、厂区为单层，女儿墙顶高度为11.690米；B1厂房工程建筑面积为2370.7平米，层数为办公区为二层、厂区为单层，女儿墙顶高度为10.9米；C1厂房工程建筑面积为4349平米，层数为办公区为二层、厂区为单层，女儿墙顶高度为11.690米。

基础为钢筋混凝土独立柱基础，主体为轻型门式钢架结构；围护结构为彩钢夹心板。

建筑物耐火等级为三级；层面防水等级为三级，合理使用年限为十年，建筑抗震设防标准为标准设防类，使用年限为50年。

2、结构设计特点：

本工程为单层（局部夹层）轻型门式钢架结构；抗震设防烈度为八度；建筑的火灾危险性分类为戊类三级。

墙体材料：

一层：

外墙标高1.2米以下为250厚多孔砖，标高1.2米以上除注明外均为KXB-QY1000彩钢荚芯墙板，中夹岩棉。

一层内墙为240厚多孔砖墙;二层内墙采用120MM厚彩钢岩棉夹心板墙.

3、建设地点特征：

现场地质坚硬，气候条件恶劣，地下水位低；（水文地质条件）

4、施工条件:

三通一平,人员、临建等

5、工程施工特点

1、基础工程施工顺序：

机械挖土－清底钎探－验槽处理－砼垫层－独立柱基础－地梁－砖基础－暖沟－回填土。

2、基础开挖采用机械环形大开挖、挖土除少量外运后其他堆积到坑边以便回填。

3、基础为钢筋混凝土独立柱，砼为商品砼，标号为C30；地梁为C30钢筋砼；主体工程采用轻型门式钢架结构，

4、装饰工程外墙为彩钢筋，内墙采用彩钢夹心板，地面水泥地面

5、门窗工程：

所有外门窗均采用塑钢单框中空玻璃推拉窗，适用的标准图集为〈06J607-1〉门窗框料除特别注明外，窗用D型80系列（K=3），门用C型106系列（K=2.1），玻璃配置为：

（5+9A+5）白玻；外门窗抗风压性能WK大于2500Pa，气密性等级为四级，水密性能不低于三级，隔声等级为三级。

内门为复合板套装门。

6、屋面:

本工程屋面采用复合彩钢夹心板,屋顶为单脊双坡有组织排水，屋面排水坡度为10%。

7、水暖安装

1给水管采用三型无规聚丙烯（PP-R）管材及管件，管系列为S4管材及管件采用热熔连接；PP-R给水管和水嘴及五金配件相连接时采用带金属嵌件的聚丙烯过渡接头螺纹连接；

2排水管均采用硬聚氯乙烯管材及管件，连接方式为承插粘接。

立管每层设一伸缩节。

埋地管道的管沟应平整无突出的尖硬物，一般可100-150MM砂垫层，垫层的宽度应不小于管径的2.5倍，坡度与管道相同。

需用细土或砂子等填至管顶以上至少100MM处。

排水管立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，排水立管检查口距楼面1.0米。

3明装焊接钢管除锈后樟丹两遍，银粉两遍，埋地的焊接钢管除锈后做三布四油加强防腐。

管道穿楼板处做套管，并高出地面50MM，环缝用不燃材料填实堵严。

4建筑给水系统由室外给水网直接供给，本地区供水压力为0.3MPA。

室内消火栓为SN65，水枪喷嘴Ф19，水带长度25米，消火栓箱为铝合金制。

单栓消火箱为1600×700×240，消火栓明设，栓口距地1.1米。

灭火器选用磷酸铵盐干粉灭火器，装药量3KG/具。

灭火器距地面0.2米。

5系统[安装完毕后给水做0.6MPA水压试验，排水管做灌水试验。

6消火栓系统采用焊接钢管焊接，消火栓处丝接，阀门采用法兰连接。

7采暖系统；本工程热源由城市热源集中供给，供水温度85℃，回水温度为60℃。

R1采暖设计热负荷152KW。

8采暖方式：

散热器选用内腔清洁无砂灰铸铁柱型散热器，型号为TTZ3-6-6（椭三柱745型），散热面积0.230㎡/片，标准散热量128W/片。

9管道除锈后刷红丹两遍，银粉两遍。

暗装管道除锈后刷红丹两遍。

散热器除锈后刷红丹两遍，调和漆两遍。

10管道穿楼板、隔墙处均应设钢制套管，穿楼板处顶部高出地面20MM。

每组散热器安装手动跑风一个。

11地沟内管道采用岩棉管壳保温50MM厚，保护层采用玻璃丝布，外刷白色调和漆两遍。

12系统安装前应对管件、阀门、散热器进行检查，清除内外杂物，必须进行冲洗，冲洗前应将管道上安装的热量表、过滤器等拆除，待冲洗合格后再装上。

系统以达到的最大压力和流量用清水冲洗，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格，安装后应进行水压试验，试验压力0.6MPA，10分钟内压力降不大于0.02MPA，不渗不漏为合格。

8、电气安装

1本工程电源由厂区变压器低压侧给380/220V低压电源，采用YJV22型铠装铜芯电力电缆埋地引入，厂房计量设置于厂区变压器低压侧。

2车间内的灯具均采用高压钠灯，采用BV-0.45/0.75KV型导线穿钢管沿墙或沿屋架、檩条明敷。

3照明线线径为BV-500V-3×2.5平方毫米;PVC20,4-6根穿PVC25。

4车间采用高压钠灯，内加装电容补偿器，补偿至COSФ=0。

9整流器为节能电感型。

5车间内照明配电箱均为明装，底边距地均为1。

5米，动力配电箱为落地安装。

设备自带电源箱均落地安装。

6配线要求：

相线对应L1、L2、L3相用黄、绿、红色、零线用淡蓝色，PE线用黄绿相切间色，灯具控制线用黄色。

照明施工时与土建密切配合，作好照明装置需要的孔洞、埋件、吊沟、电缆穿管、接线盒等预留工作。

7防雷与接地

本工程预计次数为0。

0559次/a，按三类防雷进行设计。

本工程接地制式为TN-C-S系统，进线处零线做重复接地，接地装置利用地下基础内的钢筋作自然接地体。

要求接地电阻R≦4Ω。

接地电阻经过实测若达不到设计要求，需在室外补打人工接地装置，直到满足止。

8栋楼进行总等电位联结参见国家标准图集（等电位联接安装02D501-2）。

总等电位板由紫铜板制成，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。

将金属屋面、屋架、檩条及钢柱等有效焊接或铆接后与接地装置可靠联结。

所有进出建筑物的金属管道，消防管道，电缆外壳等均应与等电位联接箱可靠联接，所有正常不带电的金属部分，如：

配电箱外壳，穿导线的焊接钢管等，必需可靠接至PE线，或由扁钢组成的接地网，构成电气通路。

9将桥架做接地，支架全长不少于两处与接地干线连接。

施工中末进易事项请按国家的有关规范、规程执行。

二、施工进度计划

本工程计划于2010年3月15日开工，定于2010年11月30日前竣工，有效工期255天，具体形象进度如附图。

三、施工准备工作计划（见附图）

四、劳动力、材料、构件、加工品施工机械和机具需要量计划：

1、劳动力需要量计划如下表

2、主要材料需要量计划如下表

3、构件和半成品需要量计划

4、构件机械需要量计划

五、施工部署

1、本工程负责人，项目部组成人员名单如下：

项目经理：

XXX

技术负责人：

王强

施工负责人：

王军

2、各施工班组人员组成名单：

3、建立项目质量、安全保证体系，由项目经理负责定期开展和检查工作，及时处理工程中存在的安全，质量事故隐患，并每周召开一生产工作会议，解决工程中存在的问题，确保工程按期、按时、保质、文明的施工，以创造良好的工作形象。

七、施工部署

1、施工原则

施工总的原则是先地下、后地上、先主体、后装饰，先土建、后水暖电安装。

本工程分基础工程，钢构工程、地面工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程、水暖工程、电气工程等八大分部工程。

2、劳动组织

为了保证工程质量和工期的要求，将尽全力提前完成主体工程，给以后的设备安装，主体装修，水暖电设备安装等项目插入创造施工条件。

因此，在施工人力组织上按工程需要计划工种人数。

3、施工流水段划分

本工程主体施工时，划分两个流水段施工，装修安装施工时实施与主体交叉施工。

八、检查验收程序

1、项目经理部专职质检员对现场分项工程进行全数检查。

2、公司除正常的工程质量管理外，每月进行两次工程质量抽样检查。

3、公司、建设单位、设计单位、质量监督站进行结构验收。

（基础、主体、屋面）。

4、会同建设单位、设计单位、质量监督站等各有关单位进行单位工程竣工验收。

九、质量控制目标

质量目标：

本工程要求质量达到西夏杯工程，根据项目部的技术力量及管理水平，完全有能力实现此目标。

为了实现此质量管理目标，项目部将严格按照施工规范和施工组织设计、分部分项工程施工方法及质量保证、通病防治措施进行组织施工。

十、工程质量保证措施

（一）组织保证措施

以项目经理为首，由施工技术负责人、施工负责人及其他有关人员组成质量领导小组在施工全过程中进行定期、不定期的质量检查，监控，促使工程质量目标的实现。

（二）技术保证措施

1、图纸下发后，项目部立即组织有关人员认真熟悉图纸，审查图纸，搞好图纸会审工作，将图纸中存在的设计问题及时与设计单位、建设单位联系，协商解决。

2、组织技术专业人员及现场施工人员认真学习施工操作规程，应知应会，做到人人按规范、规程办事。

3编制合理的施工组织设计和专项措施，在施工全过程中认真习贯彻执行。

5、加强原材料，商砼和砂浆的质量控制。

凡工程中使用的原材料，尤其是水泥、钢材，必须按图象验收规范要求取样试验室试验，合格后才能进场使用。

砼及砂浆的配合比按要求进行试配，确保达到设计强度和其他技术要求后，取得试验报告方可进行工程的施工。

（三）、质量管理措施

1、切实贯彻项目技术管理，质量管理和隐蔽工程检验制度，施工中严格按程序办事，按管理制度办事。

2、强化经理领导下的质量保证体系，以预防为主，及时发现施工中存在的质量问题。

认真严肃推行班组自检、互检、工序交接等三检制度。

3、贯彻定期质量检查制度，项目部每三日，公司每周进行质量检查，及时进行信息反馈，发现的问题立即整改纠正。

4、加强工序管理，控制分项工程质量，必须首先加强工序管理，以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程。

5、加强施工测量工作，定期检修测量仪器，成立现场测量小组，建立标高，坐标及轴线控制网，认真测试并做

好标记和记录。

土建、安装、装修工程统一标高，轴线进行施工。

6、按照成品保护措施，加强成品保护，除采取有效方法外，必须设专人予以监护。

7、雨季施工期间，按雨季施工规定和雨季施工措施进行施工，加强把关和检评工作，保证雨季施工质量。

8、加强装饰工程的质量管理，同时加强木门窗的质量管理，克服门窗制作粗糙的毛病。

9、加强技术资料的管理和归档。

1检查资料应与施工同步分段、分层、分项填写，并收集整理，完一项评一面，工程竣工后装订成册归档。

2交工保证资料也应与施工同步收集整理，保证资料不缺项，不遗漏，以便准确反映工程内在质量，工程竣工后装订成册，归档。

10、会同设计单位、建设单位、质量监督站认真进行结构验收，基础验收。

十一、成品保护措施

1、加强成品保护教育，增强成品保护意识，贯彻成品保护我醉条例。

2、在钢筋安装完毕后应加以保护，以防变形，严禁踩踏，有异常时及时修复，绑好的板筋及挑沿部分负筋，在浇灌砼时必须搭设马凳、跳板，严禁小推车在钢筋上通过，砼不得用吊斗直接卸在楼板上，应卸在卸料平台上，用铁锹下料。

3、严格按顺序进行施工，装修必须先上后下，先湿后干，先安装后抹灰，地面装饰完工后，各种铁凳，架子，模板，台钳等硬质工具不允许进入房间，最后的油漆及安装灯具时，高凳及架子在底腿要包胶皮。

十二、降低成本措施

1、严格钢筋的配料下料，合理用料，杜绝长料短用，用短料焊接后用在非主要部位，对梁、柱、板结构钢筋采用对焊或气压焊接头，减少接头损失以减少绑扎接头节约钢筋。

2、工程使用模板以定型钢模板为主，提高模板周转率减少损耗率，及时修补平直、降低木材使用率，合理用料，严禁大料小用现象发生。

3、砼中使用附加剂，减少水泥用量。

配料时严格按照配合比车车过称，降低水灰比，既保证砼强度，又减少了水泥用量。

4、在砼结构、砌体砌筑，抹灰装饰施工中应及时清理，合理使用，工完场清，节约材料并检查落实。

5、施工机具的使用必须认真爱护，减少丢失及损坏。

十三、安全文明生产保证措施

1、认真执行“安全第一，预防为主”的方针，制止违章作业，充分发挥安全员的监督作用，加强施工中全过程的监督检查，重点部位，危险场所要重点监督，将事故隐患消除在萌芽状态之中，保证职工人身安全和生产的正常运行。

2、施工人员应遵守安全生产制度，安全操作规程和安全生产措施，做好安全交底，加强安全检查工作。

全面推行安全标准化管理，严把施工用电，脚手架，“三宝四口”施工机具等方面的评定标准，并进行不定期检查，促进安全标准化管理工作的开展。

3、坚持特种作业人员持证上岗制度，特种作业人员（架子工、吊装工、电工、焊工、）必须进行安全操作培训，考核合格后发证，无证人员不得上岗。

4、各种电动机械设备必须设专用的电闸箱，接地线和漏电保护装置，电闸箱要有专职电工定期检查，外人不得随便开启，并有防雨措施。

5、正确使用安全用具和安全防护措施，进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，操作人员不得穿硬底易滑的鞋，距地面3米以上作业要有防护栏杆，档板或安全网，安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。

6、施工机械和安全设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

7、施工现场必须悬挂安全标语按国标要求设置安全色标。

8、施工现场必须按照施工现场平面布置图堆放大型工具材料，空心砖码垛要垫稳，以防倾覆，保证现场道路畅通，做到文明施工。

9、塔吊基座必须坚实牢固，安装好后验收合格后方可使用，并作好验收记录，塔吊司机必须持证上岗，塔吊运转期间，应经常检查其垂直度，并经常进行调整。

十四、现场文明施工措施

1、保证施工场地道路畅通，做好场地排水工作。

做到临时电线架空设置，整齐有序。

2、加强文明施工宣传教育工作，现场设置文明施工，保证质量安全的标语。

3、加强成品保护教育，增强成品保护意识，严禁在已装饰完的墙上，门上乱写，乱画，如经发现查清责任进行处罚。

4、工地看护人员每日对施工现场的卫生进行清理，使现场尽可能经常保证干净，整齐。

5、现场设置临时厕所，并派专人定期清理，不准随地大小便。

十五施工测量

1、平面轴线控制：

根据现场建筑方格网，采用经纬仪测设，其建筑轴线采用垂线分层投测方法。

每层用经纬仪进行一次投测校对，并用钢尺实量，经投测传到楼板或柱顶上各线间距离进行校对。

2、垂直度控制：

为保证精度和提高效率，采用经纬仪进行控制，每层进行一次垂直测设，为避免气温的影响，应选无风阴天的早晨或晚上进行测设。

对于标高的传递，可用钢尺沿某建筑物四大角自±0.000标高直接向上丈量，把标高传递上去，如有必要，每层采用吊钢尺法用水准仪的三线读数进行校核。

十六、主要分部分项工程的施工方法

（一）基础工程

1、土方开挖及基础回填土：

本工程基坑采用人工进行开挖，挖出土方除部分用作基槽回填外，其余部分储存在现场，留作室内房心回填，分层平整夯实。

当基槽挖至基底标高后，应会同设计单位，地质勘探部门，监理单位及建设单位共同验槽。

并由现场技术员做好隐蔽工程验收记录。

如发现异常现象时，应会同上述单位共同研究措施进行处理。

基槽回填时必须分层夯实，每层虚铺厚度不超过300MM。

基槽回填土及房心回填每层均做干容重试验，达到要求后才能进行下道工序。

2、钢筋混凝土基础及柱基础

基础砼垫层验收合格，由现场技术员弹好带形基础的中线和边线，钢筋工开始绑扎钢筋，木工根据两边线支模，为了保证砼表面质量，钢模上刷脱模剂，刷脱模剂前，应清除模板上的水泥浆，浇注砼时应派专人看护模板，如有问题应及时采取补救措施。

1、模板工程

基础以下梁柱、板的模板采用组合式钢模板，在安装时按模板设计挑选规格。

对原用旧模板重新清理，刮去泥垢杂物，整平调直且修整后，涂油一遍，平摆成垛备用。

不模数部分用木模板补齐。

模板工程安装应符合下列要求：

（1）同一条拼缝上的U型卡子不宜向同一方向卡紧。

（2）墙两侧模板的对拉螺栓孔，应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。

钻孔应采用机具钻孔，严禁用电气焊烧孔。

（3）钢楞应采用整根杆件，接头应错开设置。

搭接长度不小于200MM。

模板施工前应认真熟悉图纸，掌握部位的标高，轴线，截面尺寸，要求模板平整规格的，纵横轴线准确，梁柱要求纵横线均挂通线支模，梁底标高必须逐个检测控制，并分清结构标高和建筑标高，不得混用，以免造成差错。

为了保证砼表面的美观平整，钢模板应经过挑选修整，

并刷上脱模剂，刷脱模剂前，应清除模板污垢，脱模剂应选用不影响装饰工程质量的品种，不得使用废机油，以免影响面层的粘接和污染钢筋。

浇筑砼时，应派专人负责看护模板，随时观察模板和支撑情况，如有问题及时采取补救措施。

现浇梁板支撑立杆在底部均应支垫木，尤其是底层立杆应支撑在坚实的基面上，而且要有排水措施，对于冻涨性土，必须有防冻融措施。

在支模中，要设置足够的临时固定杆，以防倾倒，若梁跨度大于或等于4米时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。

模板拆除，柱梁板侧模在常温下，应在砼浇筑之后养护8－12小时，以拆除不损坏棱角、不粘模板为宜，梁板底模及其支撑系统的拆除，必须保证砼强度达到75%以上方可拆除，在上部有施工荷载时，要在梁板中部加设垂直支撑，待上一层施工作业完成后方可拆除模板，在拆除的同时另设间隔垂直支撑，以保证上部施工作业，

2、钢筋工程

1）、钢筋配料根据施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，填写好配料单。

构造柱筋一次不能满足长度要求时，第一节的柱主筋下料不能一样长，要按总筋数量的1/2下成两种尺寸，长度差在500MM以下为宜，这样避免立柱筋搭接点在同一个截面上。

2）、钢筋下料时，因钢筋弯曲或弯钩会使钢筋长度变化，在配筋时不可直接根据图纸尺寸下料，必须了解砼保护层、钢筋弯钩，钢筋弯曲等规定，再根据图纸尺寸计算下料长度，各种钢筋下料长度为：

直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜段长度－弯曲调整值+调整值。

上述钢筋如需要搭接时，应增加搭接长度。

配料时还要考虑施工需要的附加筋。

3）、在施工中，若进场钢筋质量不符合要求或缺货时，可以进行钢筋代换，代换应遵循以下原则：

①等强度代换，当构件受强度控制时，可按相等强度原则代换，②等面积代换，当构件按最小配筋率配筋时，可按等面积代换。

4）、绑扎梁、柱钢筋应依图按规格及位置穿放，其受力筋的焊接接头位置按规范及图纸要求留置。

绑扎梁柱箍筋，开口方向应相互错开，弯钩为135°，弯钩平直长度为10d，并与主筋成90°垂直绑扎。

5）、所有柱，梁横向钢筋接头位置应相互错开，在同一截面的钢筋焊接数不得超过接头总数的50%，搭接接头不得超过25%，同时在钢筋直径35倍的区段范围内或大于500MM范围内，一根钢筋不得有两个接头。

6）、现浇板中弯矩筋要保证钢筋位置正确，应采用铁马凳支设措施，避免钢筋踏至板底部而引起结构出现裂缝。

7）、钢筋焊接：

施焊人员应有焊工操作合格证，钢筋焊接前应按规范要求取样，试验合格后方可施焊，并在焊接过程中随机取样检验。

8）、浇捣砼前，必须保证柱梁板主筋的保护层厚度，预先按图纸要求和保护层制作和安设水泥垫块，并埋22#铅丝，便于绑扎。

9）、钢筋工程在施工时应与其他专业施工相配合，暗敷线管从梁板下层筋上部通过后才能安放上部钢筋，以免上部钢筋铺设好后再放管对钢筋造成破坏。

10）、钢筋工程完成之后，及时组织有关单位进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。

3、砼工程

1）、原材料要求

A、水泥采用425#普通硅酸盐水泥，整个工程水泥品种及标号应一致，应采用新生产的水泥，不得采用过期水泥或落地水泥。

B、砂子采用当地的中粗砂，含泥量不得超过3%，不得含任何杂质。

C、石子采用当地生产的砾石，含泥量不得大于1%，针片状颗粒不超过15%，并不得含有其他杂质。

否则必须进行筛选。

D、砼所用的材料应按规范要求取样进行试验，合格后根据配合比严格计量配料。

2）砼的拌制：

a.砼采用机械拌制，严格按配合比配料，砂、石材料必须每车过秤，误差不得大于2‰，若砼中需加附加剂时，要遵循试验室的说明，注意方法程序。

b.严格控制砼搅拌时间不得少于2分钟，严格按搅拌程序先投放砂，再投放石骨料。

c.严格控制水灰比，砼搅拌过程中要求质检员经常做坍落度试验。

砼应随拌随取，由出罐至倒入模内不得超过30分钟。

（3）砼的浇灌

a．模板、钢筋、铁件、留洞等检查合格后，由质检员，技术负责人签发砼浇灌通知单，方能进行浇灌。

b．浇筑前应清理模板内杂物，并浇水冲洗。

（4）砼的振捣：

砼采用机械振捣，应符合下列规定：

a．每一振点的振捣延续时间，应使砼捣实，即表面有浮浆产生，不再沉降，无气泡产生为止。

b．插入式振捣器捣实砼的移动间距不宜大于作用半径的1.5倍。

振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的1/2，并应尽量避免钢筋和模板。

c.为了使上下砼结合成整体，振捣器应插入下层砼中不少于500MM。

d．梁和板应同时浇筑砼。

（5）、砼的养护

在砼终凝后4－6小时后，必须覆盖草袋浇水养护，养护不少于两周。

4、砌体工程

本工程±0.000米以下的墙体采用MU10普通粘土砖;采用水泥砂浆砌筑；1.2米-±0.000米间的墙体采用MU15多孔粘土砖，全部采用混合砂浆砌筑，砖砌体砌筑前由技术员弹好中线及门窗洞口线，并画好皮数杆，皮数杆要根据门窗洞口的高度，层高以及砖和砖缝的厚度来制作。

皮数杆立好后，开始铺砖，铺砖时要先沿着放好的线控制好竖缝一个一个丁子砖搁摆，主要对门洞之间的墙进行均匀摆放，调节合理且缝子均匀后，方可开始砌砖。

先砌两大角，盘好角后拉好线，采用一刀灰，一块砖，一挤揉的“三一砌砖法”。

砌砖时要“三皮一吊，五皮一靠”。

砌到一定高度后要校好垂直度和平整度，垂直偏差控制在2MM以内，凡大角和门洞的砖，要打成七分头，240MM宽的墙要打两个七分头，370MM宽的墙要打三个七分头，以防出现暗通缝。

砖砌体应上下错缝、内外搭接，实心砌体采用一顺一丁砌筑形式。

砖砌体灰缝厚度为8－12MM，根据窗下墙和窗间墙，高度和砖的厚度平衡后进行认真核算，窗下墙灰缝要一致，窗间墙的灰缝不一定与窗下墙一盘宽，但要控制窗间墙的水平缝和顶头缝要求均匀一致，且不要忽大忽小。

3、大墙与山墙的交接处和转角处应同时砌筑。

对不能同时砌筑的留斜槎，其斜槎长度不应小于高度的2/3.如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但要做成阳槎。

同时加设拉结筋，拉结筋的设置间距沿墙高不得超过500MM。

砖砌体接