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钢结构屋面施工平台施工方案

 

1.工程概况………………………………………………………2

2.编制依据及执行标准…………………………………………3

3.总体部署………………………………………………………3

4.施工部署………………………………………………………5

5.施工平台搭设与构造………………………………………6

6.安全网的铺设………………………………………………7

7.施工平台搭设技术要求……………………………………8

8.安全控制………………………………………………………9

9.计算书………………………………………………………15

 

1.工程概况

1.1工程简介

上海世博演艺中心用地面积近8万平方米,地上建筑面积约4.5万平方米,地下建筑约为2万平方米。

上壳金属屋面系统主要组成:

内层金属帷幕:

由外到内,0.9mm厚直立锁边扇形屋面板(铝镁猛合金板);100mm厚保温岩棉(带单层铝箔);防潮层(PVC薄膜);2mm厚热镀锌钢板;屋面板‘T’形支撑组件;不锈钢防雷带;次檩条(100x60x4mm钢方管);主檩条(250x100x4mm钢方管);50mm厚玻璃纤维棉(下铺玻璃纤维布);0.7mm穿孔压型钢板;压型钢板檩条(100x50x15x2mm“C”型钢);主檩条与主体钢屋架连接支撑钢件。

本方案着重介绍上壳E6轴以外观光区安装0.7mm穿孔压型钢板的施工平台搭设方案。

金属板屋面系统的构造型式如下图所示:

 

2.1编制依据

《建筑工程施工安全操作规程》

《高层建筑施工手册》

《建筑施工安全技术手册》

上海世博演艺中心最新版本建筑、结构施工图纸、玻璃幕墙施工蓝图。

3、总体部署

3.1技术准备

3.1.1成立施工项目部,组织本项目的工程技术人员熟悉屋面系统施工图及相关钢结构施工图纸,了解本工程的结构特点及工程做法,有问题及时与设计人员沟通。

然后组织技术人员召开技术攻关会,对本工程的该专项施工程序、施工方法及重点和难点部份进行讨论,确定出专项施工方案。

提前进场,对本专项施工方案结合现场论证,设置做出样板来验证方案的可行性及严谨性,总结样板中的经验,编写方案交底、培训内容,并总结以往在施工大型公共建设项目的经验与教训,针对本工程特点对工人及技术人员进行更深层技术交底。

3.2施工现场准备

3.2.1现场临时电接驳、材料堆放场地、材料垂直运输等同与二次结构安装方案中的准备。

3.2.2安全措施准备,沿E6轴以外钢屋架径方向拉设钢丝绳,钢丝绳两端固定在环向结构梁上,间距不大于900mm。

钢丝绳上满铺水平大眼网;在吊顶板接缝处并排铺设三块木翘板形成800mm宽安装平台,间距约3.6m。

安装平台上所用辅助工具准备。

3.3材料准备

3.3.1

世博演艺中心安全措施用料预算

序号

项目内容

单位

预算数量

备注

1

结构大眼网

m2

12000

18平/张,孔径不大于30x30mm

2

¢16钢丝绳

5000

每轴用料120米

3

马蹄扣

1000

每轴用料25个

4

紧固法兰

300

每轴用料8个

5

木跳板

1000

250x4000x50mm

6

16#铁丝

Kg

200

 

3.4人员准备

根据现场情况,钢丝绳拉设、安全网铺设、施工平台的搭设为同步进行。

随屋面工序平行作业。

平台搭设共需三组人员,每组十二人,总计达36人;每组人员主要由架子工8人(组长1人)+配合人员4人组成。

其中第一组为钢丝绳拉设班组,第二班组为安全网铺设班组,第三班组为木跳板铺设班组。

4.1施工分区部署

本工程以长短轴中轴线将整个屋面分成四个施工区同时施工,每个施工区按径向板长分成多个施工段依次施工,每一施工段内各工序沿环向流水作业。

施工分区及流程图:

4.2施工工艺流程

本工程四个区域同时施工,各区工序间采用流水施工,

钢丝绳拉设安全网铺设施工平台木板铺设

5、施工平台搭设及构造

搭设步骤:

张拉径向及环向主体结构安全绳张拉径向承重索及环向

稳定索铺设安全网铺设木翘板固定木翘板

5.1施工平台搭设在E6轴以外钢屋架上,固定在环向檩条上,分布在1/36轴之间。

5.2施工平台采用¢16钢丝绳为主要龙骨,间距不大于900mm,两端固定在环向钢梁上形成主体骨架。

拉设钢丝绳时,应按图拉设,紧固节点严格按图紧固,不得减少紧固件。

5.3施工平台采用3x6m,孔径不大于30x30mm的结构大眼网满铺。

5.4施工平台不作为材料的堆放平台,仅作为安装反吊钢底板的人员施工平台,平台上允许2~4人站在上面进行安装。

5.5在钢丝绳上环向铺设250x4000x50mm木跳板,形成施工平台,平台由3片木板组成,宽度达到800mm;沿径向铺设一条800mm宽人行通道。

木跳板用12#镀锌铁丝捆扎牢固。

6、安全网的铺设

本工程安全网位置在钢丝绳表面,范围为满堂红铺设。

安全网选用3000㎜x6000㎜标准网。

6.1安全网边绳分别栓挂在钢丝绳和单元上弦径向珩架上。

6.2安全网搭设从每榀钢架径向方向进行。

在起点处将安全网和钢丝绳预先捆扎好,由另一端用电动葫芦牵引,捆扎一段距离后牵拉一段,直到拉至端点。

最后将钢丝绳两端用绳扣卡和花篮螺杆紧固。

6.3钢丝绳两边的安全网与钢架栓挂时,挑选高空作用经验丰富、胆大心细人员在径向主钢梁上攀爬栓挂,双道安全带分别挂在上安全防护绳上,径向主梁上的安全绳由专人看护。

6.4每张网出厂前必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。

新网必有产品质量检验合格证,旧网必须有允许使用的证明书或合格的检验记录。

安装时,在每个系结点上,边绳应与支撑物靠紧,并用一根独立的系绳连接,系结点沿网边均匀分布,其距离不得大于750mm。

系结点应符合打结方便,连接牢固又容易解开,受力后又不会散脱的原则,网的筋绳也必须连接在支撑物上。

多张网连接使用时,相邻部分应靠紧或重叠,连接绳材料与网绳同,强度不得低于网绳强度。

要保证安全网受力均匀。

必须经常清理网上落物,网内不得有积物。

安全网安装后,必须经专人检查验收合格签字后才能使用。

拆除安全网必须在有经验人员的严密监督下进行。

拆网应自上而下,同时要采取防坠落措施。

6.5安全网的技术要求

安全网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成,所有绳的湿干强度比不得

低于75%。

平网宽度不得小于3米,每张网的重量不得超过15kg,网绳应与对应的边平行,网目边长不得大于30mm。

边绳与网体连接必须牢固,其直径至少为网绳的两倍,但不得小于7mm,平网边绳断裂强度不得低于2.94kn。

系绳的强度和直径与边绳同。

筋绳分布必须合理,相邻两根筋绳的最小距离不得小于300mm,每根筋绳的断裂强度不得小于2.94kn,安全网上的所有绳或结点必须牢固。

安全网承受100kg,底面积2800cm2的模拟人形砂包冲击后,网绳、边绳、系绳都不允许断裂(允许筋绳断裂)。

平网试验高度为10米,立网为2米。

平网必须要有缓冲性能,当吸收5883.6J能量时,网上的最大负荷不得超过8.82kn,最大延伸量不得超过1.5米。

7施工平台搭设技术要求

7.1本脚手架采用φ16钢丝绳,马蹄扣件、紧固法兰应为合格产品;

7.3施工平台在压型钢底板径向接封位置铺厚木跳板,施工平台宽度不低于800mm。

操作工必须穿防滑胶底鞋,扣好安全带,才能进行操作;

7.5所有钢丝绳必须按方案图纸要求排布,与主体结构可靠绑扎(按图绑扎节点)。

木跳板与钢丝绳必须可靠绑扎。

7.6施工平台搭设后应组织相关单位检查验收、合格后方可使用。

7.7平台搭设人员必须经过培训,取得架子工证件,方可进行平台搭拆作业。

7.9施工平台的搭设必须统一交底后作业,必须统一指挥,严格按照交底的搭设程序进行。

7.11在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对构架尺寸放大,确实需要调整和改变尺寸,应提交项目技术部协商解决。

 

操作平台作业指导书及重点节点控制要点

序号

主控项目

控制要点

检查方法

检查人

备注

1

安全绳

每天班前班后检查钢丝绳是否完好,固定节点是否固定牢固

目测

2

承重索固定节点

检查马蹄口数量及间距是否按图施工,是否固定牢固

目测及钢卷尺

3

承重索间距

检查径向承重索间距<900mm

钢卷尺

4

木翘板节点

检查有无防滑马蹄扣,三块翘板间有无绑扎牢固

目测

5

张紧器防脱节点

检查张紧器端头是否与钢丝绳绑扎牢固,防脱钢丝绳有没固定牢固

目测

6

木翘板搭接节点

检查木翘板搭接>200mm,是否与承重索绑扎牢固

目测、钢卷尺

8.安全控制

8.1、施工危险性分析

(1)钢底板安装及施工平台施工过程中的主要安全伤害形式

①高空坠落②物体打击③电气伤害④机械伤害

高空坠落物体打击

(2)起重作业的安全风险

①吊装危险区域的安全风险

吊装危险区域,必须有专人监护,非施工人员不得进入危险区。

吊装危险区域应划为警示区域,用警示绳围护。

吊装危险区域警示

(3)使用电气设备的安全风险

①工人违规用电

 

(4)高处坠物的安全风险

①高处作业时,工具应装入工具袋中,随用随取。

②高处作业时,拆下的小件材料应及时清理到地面,不得随意往下抛掷

8.2、安全施工保证措施

(1)个人防护措施

安全带高挂低用,②作业、2米以上高空作业必须

用安全带且必须系在固定物上

(2)高处作业

组织管理

1

高处作业的安全技术措施必须列入工程的施工组织设计

2

单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制

技术措施

4

高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用

5

施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业

6

施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。

高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和卸载。

随手用工具应放在工具袋内。

作业中的走道内余料应及时清理干净,不得任意乱掷或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷

7

钢底板安装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业。

(3)交叉作业

序号

主要内容

1

大眼网、安装平台安装过程各工种进行立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于依上层高度确定可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时,应设置安全防护层

2

安全网、施工平台等拆除时,下面不得有其他操作人员,网上杂物需先清除后方可拆除。

3

施工平台拆除时严禁抛掷物料。

(4)防止高空坠落和物体落下伤人

序号

主要内容

1

为防止高空坠落,操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。

安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端挂在高的地方,而人在较低处操作

2

在高处安装构件时,要经常使用手动电动工具固定板材,这样必须防止材料及工具的高空坠落。

3

高空操作人员在施工平台上通行,应思想集中,防止踏上探头板而从高空坠落

4

高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩带的工具袋内,不可随便向下丢掷

5

地面操作人员,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过

6

板材安装后,必须检查连接质量,无误后,才能拆除临时安装平台,以防板材、五金件掉下伤人。

7

设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内

(5)安全用电技术

通过现场的实际勘察,确定电源线路、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向。

配电柜和开关箱安全措施

序号

技术措施

1

配电柜或配电线路停电维修时,应挂接地线,并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。

停送电必须由专人负责。

2

每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。

②漏电保护器

序号

技术措施

1

开关箱中漏电保护器的额定动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。

2

使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。

3

总配电箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。

九、操作平台的设计计算

1.Φ16钢索的计算:

Φ16钢索按照上面的木翘板自重恒荷载和集中活荷载计算强度和变形。

(1)荷载计算

脚手片的荷载标准值P1k=0.35×0.75×0.9=0.236KN

活荷载按跨中四块翘板每块站2个人集中荷载计算:

P2k=0.75×2=1.5KN

静荷载计算值P1=1.2×0.236=0.284KN

活荷载计算值P2=1.4×1.5=2.1KN

拉索预紧力:

24kN

计算简图(P1代表恒荷载/P2代表活荷载)

(2)强度计算

拉索在荷载设计值P1、P2作用下内力(单位:

kN)

强度验算:

σ=N/A=52502/201=261.2N/㎜2<f=400N/㎜2

强度满足要求。

(3)挠度计算

拉索在荷载标准值P1k、P2k作用下挠度(单位:

m)

拉索的最大挠度fmax=430㎜

满足要求

 

北京***幕墙股份有限公司

2009年5月5日

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