防渗漏开裂监理实施细则.docx

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防渗漏开裂监理实施细则

防渗漏、防开裂

一、工程概况

二、监理依据

三、监理工作流程

四、监理工作要点

五、监理工作方法及措施

一、工程项目概况

1、合肥世茂翡翠府邸工程位于合肥市经开区翡翠湖以东、紫云路以南，东至安徽电力科学研究院用地，南至高压走廊，西至翡翠路，北至紫云路。

项目工程性质为住宅建筑，总占地面积276亩，规划总用地面积184070.4平方米，规划总建筑面积555043.9平方米（其中地上建筑面积428561.9平方米，地下建筑面积126482平方米）。

工程初定按三期开发，本期二期开发范围内共分两个标段,本工程由合肥世茂房地产开发有限公司开发建设，华东建筑设计研究院有限公司规划设计，安徽南巽建设项目管理投资有限公司监理，中国建筑第五工程局有限公司总承包一标段工程，中建三局三公司总承包二标段工程。

3、世茂翡翠府邸项目二期二标段工程，建筑面积：

约141380㎡（其中地下面积约37000㎡）。

建筑性质属住宅小区。

工程内容为5#楼～10#楼共6栋27F～34F高层，27#楼～29#楼共3栋6+1F多层及15栋3F别墅（32#楼、33#楼、40#楼～43#楼、48#楼～51#楼、53#楼～57#楼）。

二、监理依据

1、《建设工程监理规范》GB50319-2013

2、《建设工程施工质量验收规范》GB50300-2013

3、住宅工程质量通病防治技术规程（DB3411659-2012）

4、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

5、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

6、《合肥市质量通病纺治导则》合建设【2008】34号文

7、设计图纸及其他设计文件

8、本项目的《监理规划》

7、施工组织设计或专项施工方案

三、监理工作流程

1、工程进度控制工作流程

工程进度控制的依据是《施工进度总计划》确定的目标，细化至月、周进度计划，在确保工程质量和安全的原则下，确保工程整体进度。

2、工程质量控制工作流程

施工阶段是分部分项工程质量的实际形成阶段，分部分项工程的质量很大程度决定于施工阶段监理工作的质量，为了确保监理目标的实现，根据本工程特点和质量目标要求，对质量目标进行分解，制定分阶段控制目标，划整为零，确保最终质量目标的实现。

四、监理工作要点

1、在施工前召开专题会，建设、监理、总、分包单位参加，明确本工程渗漏及防开裂工控目标，以及各项保证目标实现的措施、方法，形成管理制度及实施细则。

2、应及时审查施工单位提交的住宅工程质量通病防治施工方案，做好原材料使用的把关工作。

3、应强化事前控制，通过编制监理实施细则，提出质量通病防治的要点和措施，如坚持每各工序大面开展前的样板先行工作，必须样板验收合格后方可大面施工。

4、对易产生质量通病的部位或工序，加强旁站和平行检验，并认真做好隐蔽工程和有关检验批的质量验收，坚持每道工序隐蔽前的验收工作（验收与报验资料必须同步），严禁不合格产品被隐蔽，给后期留有隐患。

5、在工序开展前，组织监理部人员对本分项工程的设计文件、合同、相关规范文件及实施细则进行学习、交底，制定工作目标，划分具体旁站、巡视、验收节点及频次。

6、由甲方、监理、施工方成立防渗漏、开裂专项领导小组，专人负责防渗漏、防开裂质量管理工作，定期召开专题工作会议，解决施工中存在的共性问题，讨论改进方法并实施。

7、工程竣工时，应将住宅工程质量通病防治的实施情况和评价结果写入工程质量评估报告。

8、本分项工程监理旁站、巡视、验收具体为：

①旁站按检验批划分，进行旁站监理（因本分项工程使用的无机保温砂浆为Ⅰ型，需现场加水搅拌，故旁站的重点应在原材部分），形成旁站记录。

②巡视按立面或层进行划分，形成巡查记录。

③验收因外保温施工工序多，涉及的隐蔽层次多，故每道工序均应形成验收或隐蔽记录。

五、监理工作的方法及措施

1、施工准备阶段的监理工作

①施工企业资质及人员上岗证的审核要求：

施工企业资质按单位资格审查要求进行审查；

材料供应单位资质在单位资格审查要求审查的基础上检查该单位本项产品的生产资质，产品的备案证书、新型技术推广证书，并需经网上核对；附材料的中文使用说明书。

人员上岗证涉及特殊工种的需持证上岗，不属于特殊作业的人员需进行岗位培训及技术交底。

②专项施工方案的审核：

按施工方案审核要求进行审查（《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009）；另审核方案内措施方法和本项目的实际情况是否具有针对性及可行性。

③督促施工单位安全、质量、技术交底

在工程施工开始前，督促施工单位开展对施工作业人员的班前质量、安全、技术等相关交底工作的开展，要求应落实到实处，不谈大道理，并对交底内容尽量进行简化，做到言简意赅，使一线作业人员一听就懂，并能实际进行操作。

2、施工阶段的监理工作

（1）检查施工单位的专项施工方案与现场实际操作的吻合性。

（2）大面施工前,必须先进行样板施工，待样板验收合格后，方可大面施工。

（3）防水施工过程中应分别在结构、防水层、完成面分别进行三次灌水试验，并作好记录。

（4）原材控制：

各种原材料进场应有相应质量证明文件，并在有效期范围内，需复试材料应在复试合格后方可用于工程施工。

（5）工程质量及检查要点：

1）防渗漏体系渗漏是影响建筑使用功能，交付后用户反映最大的一个质量通病。

建筑物渗漏主要表现在地下室、外墙体、屋面、门窗洞口、管道洞口、厕浴间等部位。

针对上述容易产生渗漏的地方，制定有效的防治措施十分必要。

该体系应从土建、安装两方面进行控制。

A地下室防渗漏

材料控制：

a防水混凝土

①防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等措施配置而成，其最小抗渗等级不得小于P6。

防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配混凝土的抗渗等级应比设计要求高0.2MPa。

②用于防水混凝土的水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混用。

③防水混凝土中掺入的粉煤灰级别不应低于Ⅱ级，其掺量不宜超过胶凝材料总量的20%。

④防水混凝土中需掺入的外加剂品种和用量应经试验确定，所用外加剂应符合国家现行有关标准的质量要求，并按有关规定进行见证取样和送检。

⑤防水混凝土用石子最大粒径不宜大于40mm，泵送时其最大粒径且不应大于输送管径的1/4。

防水混凝土用砂宜选用中粗砂。

b附加防水层

①附加防水层使用的防水材料及配套材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求，并按有关规定进行见证取样和送检。

②卷材防水层的厚度应符合下表的规定。

不同品种防水卷材的厚度

防水等级

设防道数

合成高分子防水卷材

高聚物改性沥青防水卷材

1级

三道或三道以上设防

单层：

不应小于1.5mm；

双层：

每层不应小于1.2mm

单层：

不应小于4mm；双层：

每层不应小于3mm

2级

二道设防

3级

一道设防

不应小于1.5mm

不应小于4mm

复合设防

不应小于1.2mm

不应小于3mm

③防水涂料品种的选择应符合下列规定：

①②⑤⑥⑦⑧

潮湿基层宜选用与潮湿基面粘结力强的无机防水涂料、有机防水涂料或复合防水涂料，也可采用先涂无机防水涂料而后再涂有机防水涂料构成复合防水涂层；

冬期施工宜选用反应型涂料；

埋置深度较深的重要工程、有振动或有较大变形的工程，宜选用高弹性防水涂料；

有腐蚀性的地下环境宜选用耐腐蚀性较好的有机防水涂料，并应做刚性保护层；

④涂料防水层的厚度应符合下表的规定。

不同品种防水涂料的厚度（mm）

防水等级

设防道数

有机涂料

无机涂料

反应型

水乳型

聚合物水泥

水泥基

水泥基渗透结晶型

1级

三道或三道以上设防

1.2-2.0

1.2-1.5

1.5-2.0

1.5-2.0

≥0.8

2级

二道设防

1.2-2.0

1.2-1.5

1.5-2.0

1.5-2.0

≥0.8

3级

一道设防

-

-

≥2.0

≥2.0

-

复合设防

-

-

≥1.5

≥1.5

-

c变形缝、后浇带、穿墙管（盒）、桩头

①浇筑后浇带用的补偿收缩混凝土其抗压和抗渗强度等级不应低于两侧混凝土。

②遇水膨胀止水条（胶）应具有缓胀性能。

③桩头所用防水材料应具有良好的粘结性、湿固化性。

施工

a防水混凝土

①防水混凝土施工前应做好排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土。

②防水混凝土配料应按配合比准确称量，严禁采用体积比配料，计量器具必须定期标定。

③使用减水剂时，减水剂宜配制成一定浓度的溶液。

④防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不宜大于500mm。

防水混凝土应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振，浇筑时应及时排除泌水。

防水混凝土终凝前应进行表面二次抹压。

⑤防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，应进行二次搅拌。

当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆进行搅拌，严禁直接加水。

⑥防水混凝土应少留施工缝。

当留设施工缝时，墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。

拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150～300mm处。

墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。

垂直施工缝位置宜留在变形缝处。

⑦水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，再铺30～50mm厚的1：

1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。

⑧垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，并及时浇筑混凝土。

⑨大体积防水混凝土浇筑混凝土前，应采取适当的措施，消除混凝土内外温差对质量的影响。

⑩防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。

用于固定模板的螺栓必须穿过防水混凝土结构时，应采用止水螺栓，螺栓上加焊止水环。

拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并应用聚合物水泥砂浆抹平。

⑪防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。

b附加防水层

①卷材防水层的基面应坚实、平整、清洁、干燥，当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。

②铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工；冷粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于5℃，热熔法、焊接法施工的环境气温不宜低于-10℃。

施工过程中下雨或下雪时，应做好已铺卷材的防护工作。

③不同品种防水卷材的搭接宽度，应符合下表的要求。

防水卷材搭接宽度

注：

其他卷材搭接长度应符合相关规定。

④结构底板垫层混凝土部位的防水卷材可采用空铺法或点粘法施工，侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。

⑤卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层，保护层应符合下列规定：

顶板卷材防水层上部采用机械碾压回填土时，细石混凝土保护层厚度不宜小于70mm，当采用人工回填土时，不宜小于50mm；防水层与保护层之间宜设置隔离层。

底板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于50mm。

侧墙卷材防水层宜采用软质保护材料或铺抹20mm厚1：

2.5水泥砂浆。

⑥无机防水涂料基层表面应干净、平整、无浮浆和明显积水。

有机防水涂料基层表面应基本干燥，不应有气孔、凹凸不平、蜂窝麻面等缺陷。

⑦涂料防水层严禁在雨天、雾天、五级及以上大风时施工，不得在施工环境温度低于5℃及高于35℃或烈日暴晒时施工。

涂膜固化前如有降雨可能时，应及时做好已完涂层的保护工作。

⑧多组份防水涂料应计量准确，采用机械拌和，混合均匀。

⑨防水涂料