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设备维护保养管理5大方案

设备维护保养管理方案

一、设备维护保养计划

方案名称

设备年度维护保养计划

编号

执行部门

一、指导原则

1.全面保养原则。

2.具体负责原则。

3.定期检查原则。

4.措施更新原则。

二、设备维护保养容

设备的保养主要分为日常保养、一级保养与二级保养,具体容如下。

(一)设备日常维护保养容

1.上班前对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。

2.在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理并检查其防腐情况。

3.在确保设备无误后,进行设备的空车运转,待设备的各个部分运转正常后,才可进行工作。

4.在设备的运行过程中要来回巡检,发现设备异常立即进行停机处理,并及时通知设备维护保养专员。

5.每日下班前检查设备运行记录是否填制完整,并用20分钟左右的时间清理设备,切断电源,清理工作场地,确保设备的干净、整洁。

(二)设备一级保养主要容

1.拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等,进行彻底清洗。

2.疏通油路、清洗过滤器,更换油线、油毡、滤油器、润滑油等。

3.补齐手柄、手球、螺钉、螺帽、油嘴等机件,以保持设备的完整。

4.紧固设备的松动部位,调整设备的配合间隙,更换个别易损件及密封件。

(三)设备二级保养的主要容

1.对设备的部分装置进行分解并检查维修,更换、修复其中的磨损零部件。

2.更换设备中的机械油。

3.清扫、检查、调整电气线路及装置。

三、年度保养计划的执行人员

1.设备的日常保养由设备操作人员负责,监察人员为设备保养专员。

2.设备的一级保养以操作人员为主,设备保养专员为辅,监察人员为设备维护主管。

3.设备的二级保养以设备保养专员为主,设备操作人员为辅,监察人员为设备维护主管。

四、年度设备保养计划的具体容

年度设备保养计划如下表所示。

设备年度保养计划表

设备型号

设备名称

保养项目

保养级别

保养时间

保养要求

保养人

五、设备年度保养计划的预算

设备年度维护保养计划的预算如下表所示。

设备年度维护保养计划预算表

编号

设备名称

预算

项目

预算金额

总金额

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

总金额

六、年度保养计划的检查

1.设备年度保养计划由相关检测人员每月进行检查,确保设备保养计划的完成。

2.设备年度保养计划每季度进行一次彻查,并需编制检查报告,说明设备年度保养计划的完成情况。

3.设备保养计划原则上不得变动,确实需要变动时,必须说明理由并且得到设备部经理与主管副总的批准。

编制人员

审核人员

批准人员

编制日期

审核日期

批准日期

二、设备维护保养评比方案

方案名称

设备维护保养评比方案

编号

执行部门

一、目的

为激励公司设备操作人员对设备进行维护保养的积极性,确保设备的长时间平稳运行,延长设备的折旧年限,特制定本方案。

二、人员

(一)组织人员

1.设备维护保养的评比活动由设备部负责组织,具体负责人员为设备维护主管。

2.设备维护主管应与技术部及生产部相关人员组成此次评比的领导小组,负责设备维护保养评比工作。

(二)参与人员

凡是对所属设备进行维护保养超过三个月的设备操作人员均为此次活动的参与人员。

三、评比周期

设备维护保养评比的周期以季度为单位,公司将在每个季度的第一个月进行上一个季度的设备维护保养评比。

四、评比方式

设备维护保养的评比方式分为车间部评比与公司部评比两种,具体容如下。

(一)车间部的设备保养评比

1.车间部的设备保养评比的对象为车间部各生产班组与设备操作人员。

2.车间部评比小组成员由设备保养专员与车间主任及车间工艺员组成,并由该小组负责评比的具体工作。

(二)公司部的设备保养评比

1.公司部的设备保养评比的对象为各生产车间。

2.公司部评比小组成员由设备维护主管、生产部经理及技术部主管组成,并负责公司部设备评比的具体工作。

五、检查评比容

(一)车间部设备保养评比容

车间部设备保养评比的容主要是设备操作人员对设备的日常维护保养。

(二)公司部设备保养评比容

公司部设备保养评比容主要包括以下四个方面的容。

1.车间与设备有关的管理工作,如设备台账、报表、维护记录、交接班记录、操作证的管理等。

2.车间设备三级保养的开展情况,各种设备保养计划的完成情况及保养记录。

3.设备的完好率及设备抽查合格率。

4.设备事故。

六、检查评比指标

设备维护保养的评比指标主要包括以下容。

1.产品产量、质量达到规定的指标。

2.设备符合完好设备的所有标准。

3.操作人员严格执行操作规,并认真执行设备日常维护保养及一级保养。

4.严格执行设备的其他养护要求,如设备的点检、润滑、防腐等。

5.评比期的设备事故与故障次数。

七、检查评比奖励

(一)车间部设备保养的评比奖励

1.公司将授予设备保养评比中的前三名员工“优秀设备养护员工”的荣誉称号。

2.公司将奖励设备保养评比前三名员工每人人民币元。

3.设备保养评比前三名的员工将在年终绩效考核中获加5分的奖励。

(二)公司部设备保养评比奖励

1.公司将授予在公司部设备保养评比中获得第一名的生产车间“优秀设备养护车间”的荣誉称号。

2.公司将发放人民币元作为“优秀设备养护车间”的奖金。

3.获得“优秀设备养护车间”称号的车间在年终绩效考核时车间管理人员加5分,普通员工加2分。

编制人员

审核人员

批准人员

编制日期

审核日期

批准日期

三、设备润滑“五定”实施方案

方案名称

设备润滑“五定”实施方案

编号

执行部门

一、目的

为了规设备润滑操作,严格执行设备润滑“五定”工作容,更好的完成设备润滑工作,保证设备持续正常运行,特制定本方案。

二、使用围

本方案适用于公司所有设备的润滑“五定”管理实施工作。

三、执行人员分工

设备部经理、设备维护主管、润滑管理员、设备操作人员等均应对设备润滑状况负责,在“五定”容实施过程中,其主要职责如下表所示。

设备润滑“五定”实施的职责分工表

执行人员

职责分工

设备部经理

◆负责对设备维护主管上报的润滑“五定”容、设备润滑卡片设计和设备润滑实施人员的评价考核进行审核审批

设备维护主管

◆确定设备润滑“五定”容,并上报审批

◆为公司所有设备设计设备润滑卡片,并上报审批

◆负责对润滑管理员、设备操作人员进行“五定”容专业培训

◆审查设备润滑记录,对下属人员进行评价考核

润滑管理员

◆认真接受“五定”容培训,熟练掌握设备润滑操作方法

◆根据公司规定,及时、合理地对设备进行润滑保养,并做好润滑记录

◆监督、指导设备操作人员的设备润滑工作

◆检查设备操作人员的润滑记录,督促其按时、按量完成设备润滑保养

设备操作人员

◆认真接受“五定”容培训,熟练掌握设备润滑操作规程和方法

◆根据公司规定及“五定”容要求,及时、准确的做好设备润滑工作

◆认真做好设备润滑工作记录

四、设备润滑的“五定”容

(一)定点

定点是“五定”容实施的基本容,即根据设备使用培训和设备使用说明书,准确规定设备的润滑部位、名称、编号及加油点数。

(二)定质

定质是设备润滑的重要前提,即根据设备实际要求确定润滑材料的种类、型号,并通过器具清洁、过滤、化验等手段确保润滑材料的质量。

(三)定时

定时即确定设备润滑的具体加、换油时间、周期,确保设备润滑无间断。

(四)定量

定量即规定每次加、换润滑材料的用量,既要保证设备润滑又禁止润滑材料的浪费。

(五)定人

定人是设备润滑工作的关键,即明确规定设备润滑的责任人和责任人职责。

五、“五定”容的审核审批

1.设备维护主管根据公司设备的实际情况合理确定各设备的润滑“五定”容,并上报设备部经理审核审批。

2.设备部经理对上报的设备润滑“五定”容进行调查、审核。

审批通过后,以书面形式通知设备维护主管组织执行。

六、设备润滑卡片的设计、审批

1.设备维护主管根据公司设备的润滑“五定”容,分别为各个设备设计编制设备润滑卡片,并将编制完成的卡片上报设备部经理审批。

2.设备部经理对收到的设备润滑卡片进行审核,审批签字后以书面形式通知设备维护主管。

七、“五定”容培训

1.设备维护主管组织公司润滑管理员和设备操作人员等相关人员,进行设备“五定”容培训,并现场演示设备润滑操作流程。

2.接受培训的人员应认真学习,做好培训笔记。

八、“五定”容组织实施

1.设备操作人员在日常工作时,根据设备润滑卡片上“五定”容,及时、准确地进行设备润滑操作。

2.润滑管理员根据公司规定,定期为设备进行润滑保养,并做好润滑记录。

3.润滑管理员巡视设备润滑情况,监督指导设备操作人员按照“五定”容进行设备润滑操作。

4.润滑管理员查看设备润滑记录,督促设备操作人员按时、合理的进行设备润滑。

九、设备润滑评价

1.设备维护主管定期对设备润滑情况进行检查、评价,检查润滑管理员和设备操作人员是否按照“五定”容进行设备润滑,并根据评价结果做出奖罚建议,上报上级领导审批。

2.设备部经理收到员工润滑评价,对其奖罚建议进行审核。

审批通过后,以书面形式通知设备维护主管及人力资源部组织执行。

编制人员

审核人员

批准人员

编制日期

审核日期

批准日期

四、设备点检计划编制方案

方案名称

设备点检计划编制方案

编号

执行部门

一、目的

为了有纪律、有计划的进行设备点检,确保编制的设备点检计划规、统一、合理,符合设备实际情况,特制定本方案。

二、设备点检计划的定义、依据和分类

(一)定义

设备点检计划是指点检人员按照一定标准、一定周期对设备规定部位进行点检的实施作业计划。

(二)依据

设备点检计划是在设备点检标准的基础上编制的,其编制依据为以下三种计划。

(1)给油脂标准衍生的给油脂计划。

(2)日常点检标准衍生的日常点检计划。

(3)定期点检标准衍生的定期点检计划。

(三)分类

设备点检计划可分为日常点检计划、定期点检计划、长期点检计划和精密点检计划。

三、设备点检计划的编制人

设备点检计划由公司点检作业长根据公司设备的具体情况进行编制。

四、设备点检计划的容

1.需要点检的设备的名称、点检部位及点检容。

2.需点检设备的点检标准与点检日期。

3.需点检设备的点检人与点检方法。

五、设备点检计划编制要领

设备点检计划可分为点检作业卡和点检计划表两种表现形式。

一般情况下,点检作业卡适用于日常和每周的点检计划;点检计划表则适用于定期和长期的点检计划。

(一)点检作业卡的编制要领

1.点检作业卡记录的是设备操作人员在每班或每天(周期为一周)必须进行的设备点检容。

2.点检作业卡应详细写明设备点检的部位、点检项目及容、点检标准、点检人、点检时间等容。

3.在编制点检作业卡时,可使用×、○、●等符号代表设备的不同状态。

(二)定期点检计划表的编制要领

1.定期点检计划表记录的是点检周期为一周到四周的点检容。

2.应按各个设备、装置、点检部位,依次排列点检路线顺序。

3.定期点检计划表每月都要做一次,一年要有12定期点检计划表,并与三年一的长期点检计划表相对应。

4.点检日期安排应充分考虑到定修日、节假日的时间安排。

5.不要超越点检标准来编制定期点检计划。

(三)长期点检计划表的编制要领

1.长期点检计划表适用于点检周期在一个月以上的项目。

2.长期点检计划表的时间限度以三年的点检容为主。

3.做计划表时,要特别表明需要停机点检的检查部位、项目,以便在编制定修计划时列入。

六、点检计划编制程序

1.点检作业长通过设备供应商培训、设备使用说明书等多种渠道组织收集设备点检的相关信息,确定设备的点检容。

2.结合设备实际情况,合理确定“七定”(定点、定围、定项目、定人员、定周期、定方法、定标准)容。

3.根据设备的点检需要,分别为设备编制日常点检计划和定期点检计划,并设计制作相应的表单。

4.向有关领导上报设备点检计划,经审批通过后,严格监督执行。

编制人员

审核人员

批准人员

编制日期

审核日期

批准日期

五、点检员日常点检工作方案

方案名称

点检员日常点检工作方案

编号

执行部门

一、目的

为了规点检员日常工作容,保障公司设备点检的顺利进行,特制定本方案。

二、适用围

本方案适用于公司所有设备点检员的日常点检工作管理。

三、点检前准备

1.查看设备点检作业卡和点检计划表,找出点检的“五定”容。

2.根据需要点检的部位,准备齐全设备点检的工具及需要的备品、备件。

3.穿戴设备点检工作服和点检防护装备,具体做到“二穿二戴”(穿工作服和工作鞋,戴安全帽和防护镜)。

四、日常检点工作容

点检员的日常点检工作包括清扫、设备点检、加油、紧固、调整、小修理和点检信息整理等容。

具体工作容如下所示。

(一)复查上班次工作

1.设备点检员提前半小时(8:

30)到达设备作业区现场,更换工作服,做好工作准备。

2.设备点检员配合点检作业长查看上一班次的设备运行日志、前一晚的设备状态信息、设备维修日志和设备故障记录等设备运行信息。

点检作业长查看完毕后,必须签字。

3.设备点检员配合点检作业长针对上一班次出现的遗留点检问题进行复查,查明设备异常原因,排除故障,消除隐患。

(二)参加早会

设备点检员配合点检作业长召开工作早会,了解公司政策信息、当天工作计划和工作容,服从点检作业长的分工安排。

(三)清扫

设备点检员根据工作安排,对所负责区域进行清扫。

一方面,清洁地面和设备卫生,保持工作区域干净、整洁;另一方面,通过对设备的清扫工作,了解当前设备的温度、声音、裂纹以及潜在缺陷,初步掌握设备的运行情况。

(四)设备点检

1.做好设备点检前准备,掌握当日需点检部位的“五定”容,将设备点检工具、仪器及所需的备品、备件准备完毕。

2.根据设备点检作业卡和设备点检路线图,对需要点检的部位进行逐个、仔细点检,发现并排除设备隐患。

3.对设备经常出现故障的部位进行重点、反复点检。

4.对前一班次发生的检修或抢修过的设备部位,进行重点检查。

5.认真做好设备点检及设备故障处理记录,填写设备点检表,并签字确认。

6.设备点检员必须保证每天2.5小时的设备点检工作。

(五)加油

在设备点检过程中,若发现设备缺乏必要的润滑,导致设备温度升高,磨损增加,甚至出现某部位劣化现象,点检员应及时对设备进行润滑加油,对需给油装置补油,对需给油部位加油。

(六)紧固、调整

在设备点检过程中,若出现设备紧固件松动、设备固定部位位置发生偏移,设备点检员应及时对设备相应部位进行紧固、调整,防止设备过分震动引起的连接部件脱落或损坏,维护设备生产精度。

(七)小修理

对于设备点检过程中发现的故障或隐患,设备点检员应认真分析,找出设备故障原因,进行简单的设备维修,力求排除故障。

如遇问题,可寻求点检作业长或设备维修人员协助维修。

(八)点检信息整理、反馈

1.设备点检员在点检作业长的组织下召开工作碰头会,总结当日工作情况,并对当日点检中出现的问题进行集体商讨、解决。

2.下班前半个小时,设备点检员应汇总、整理、总结当日点检信息,书写工作日志。

五、工作时间安排

根据公司规定,设备点检员只上白班,工作时间为8:

30~17:

00,其具体工作时间安排如下表所示。

点检员工作时间安排表

时间

工作安排

上午

8:

30~9:

00

◆更换工作服,做好工作准备

◆查看上一班次工作日志,处理遗留问题

9:

00~9:

30

参加早会

9:

30~10:

00

进行设备清扫

10:

00~12:

00

进行设备点检,做好润滑加油及相关部件的紧固和调整工作,并做好点检记录

中午

12:

00~12:

30

午饭、休息

下午

12:

30~13:

30

进行设备点检,做好润滑加油及相关部件的紧固和调整工作,并做好点检记录

13:

30~15:

30

对存在隐患和故障的部位进行检修、维修

15:

30~16:

30

参加工作碰头会

16:

30~17:

00

整理工作信息,书写工作日志

六、设备点检员考评

1.每月1~3号,点检作业长按一定的考评标准对设备点检员上月份工作进行评价、考核。

2.点检作业长以书面通知形式,公布设备点检员的考评结果,并报人力资源部备案。

3.点检作业长将考评结果作为绩效考核一部分上报人力资源部,人力资源部参考考评结果核算设备点检员工资。

编制人员

审核人员

批准人员

编制日期

审核日期

批准日期

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