试验室操作规程.docx

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试验室操作规程

混凝土振动台操作规程

1、试验人员应熟悉本机性能及操作规则。

2、试验前应先检查各部件是否正常完好。

3、使用中按要求不得超载震捣，按规定将试模内混凝土震平翻浆后抹平。

4、试验结束后要及时将台面清除干净，切断电源。

5、振动台要经常保养、检修，以保持设备处于完好状态。

电热恒温干燥箱操作规程

1、干燥箱用于试样的烘培、干燥或其它加热用。

最高工作温度为300℃。

干燥箱在环境温度5-35℃，空气相对温度不大于85%条件下工作。

2、干燥箱使用专用的插头座或闸刀。

使用前检查本箱的电气绝缘性能，注意有否断路、短路及漏电现象。

3、箱上放入0-300℃的温度计，并旋开排气阀，调整方法为顺时针升温逆时针降温。

4、底部设排气孔，打开后可排除箱内温气。

5、试品搁板最大平均负荷为20公斤，每平方米放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品或其他东西影响热空气对流。

6、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。

7、通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转，开启电源开关1，红色指示灯亮，表示一组电热丝通电升温如需加高温，可将电源开关旋至2位置，使二组电热丝同时升温。

恒温时，可关闭一组加热开关。

8、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温。

9、本设备无超温保护装置，故工作时应有专人检测箱内温度，一旦控温失灵，应及时断电检查，以免事故发生。

混凝土搅拌机操作规程

1、启动前首先检查旋转部分与料筒，如有刮碰现象，相碰现象应及时调整。

2、减速箱应注机油后方可使用，卸料蜗轮及滑动轴承处注入机内。

3、清理料桶内的杂物。

4、启动前将桶体限位装置销紧，然后再启动。

5、启动后发现动转方向不符合要求时，就切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。

6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。

7、按下启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

8、到规定搅拌时间后，按反转开关使搅拌料出仓。

11、试验结束后，清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片清洗干净。

砂浆稠度仪操作规程

1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。

2、调整锥体架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。

3、调节螺母，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。

4、松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。

5、待标准体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆，接触此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即为砂浆稠度。

电子天平使用操作规程

1、电子天平室应保持清洁干净，电子天平必须安设在坚固的台架上，避免电子天平受震动，并将电子天平的水平泡居中。

2、称量前检查电子天平是否处于正常状态，不符合要求时应进行调节和校正。

3、开启和关闭电子天平要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放，以免电子天平受损。

4、按置电子天平开关和其它键时，要缓缓进行。

5、称量时不准称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接近室温，并不得超过电子天平最大载荷。

6、未经专门训练的人员不能操作电子天平。

水泥标准养护箱操作规程

1、箱体就位静止24小时后，接好地线，调节好水平，向水箱加清洁凉水，水位必须超过加热管，并向温控仪传感器型塑料盒内加蒸馏水，将纱布一头放入盒内。

2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖，加满蒸馏水，旋紧盖后放回增湿器上，打开电源开关，将喷雾旋钮调节到最大位置。

3、检查温控仪给定值，出厂时温度、湿度给定值已调好。

4、接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温度、湿度达到给定值后再放入试件。

标准养护室恒温恒湿控制仪

操作规程

1、仪器电源线必须接三相四线（加零线），自来水和电源要正常供给，以免影响养护效果或损坏机组。

2、冬季主机不能在低于0℃的环境内存放，以免冻坏水箱和水泵，造成整机报废。

3、设备在使用一个月，需要将主机下部的排污阀打开进行排污，直到放出的水清澈为止，每月进行一次排污保养。

4、设备在使用一个月或试块比较脏的情况下，要将室内做清洁处理。

5、设备运转一年，要进行补氟一次，补氟要请专业空调及制冷维修工操作完成。

6、开机前，先把自来水打开，然后将机身后面四根管中间的补水阀打开，当看到标养室内的喷头能喷出水来时，再将补水阀关闭。

注意：

工作时必须关闭此阀。

7、夏冬两季室外的环境温度和标养室内的温差比较大，可以适当选择制冷开关或加温，使之保持20℃的恒定温度。

8、该设备是长期处于工作状态，必须专人保养，使用当中要经常检查各状态运行情况。

沸煮箱操作规程

1、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部算起）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夹两指针朝上）。

2、接通控制箱电源，启动“自动开关”，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3kw电热器自动停止工作。

指示灯停，再煮3h沸煮箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。

煮毕将水从热水咀放出，打开箱盖等箱体冷却至室温，取出试件进行检测。

3、如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱手动自动切换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置。

在水温至20℃左右时将手动、自动开关换到自动位置即可自行运行。

4、加热完毕首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除污垢。

水泥标准稠度

及凝结时间测定仪操作规程

1、将拌好的水泥浆装入试模内、刮去余浆。

2、将试杆（针）降至净浆表面，拧紧螺丝，然后放松，让试杆（针）自由沉入净浆中，到30秒时，记录试杆（针）下沉深度，计算出标准稠度使用水量。

3、按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次装入试模刮平。

4、养护至半小时后，取出试模，使试针与净浆表面接触，拧紧螺丝，然后放松，试针自由沉入净浆，观察指针读数。

5、临近初凝时，每5分钟测一次，临近终凝时，每15分钟测一次。

水泥胶砂搅拌机操作规程

1、检查电源电压是否符合要求。

2、胶砂搅拌机的工作程序分自动和手动两种，自动控制程序为：

低速30S±1S，再低速30S±1S，同时自动加砂开始（30S±1S内全部加完），高速30S±1S，停90S±1S，高速60S±1S。

3、手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制钮，并与自动互锁。

4、根据下表称量出每锅胶砂成型三条试体所需材料量。

材料名称

水泥

ISO标准砂

拌合水

用料量（g）

450

1350

225

5、先使搅拌机处于待命状态，然后把水加入搅拌锅，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，将ISO标准砂装入喂料漏斗。

6、开动机器，低速搅料30S，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子在30S内加入搅拌锅。

7、把机器转至高速再拌30S。

8、停拌90S，在第一个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上胶砂刮入锅中间。

9、高速继续搅拌60S。

10、拌毕取下搅拌锅，成型试件。

11、记录设备使用前后状况。

水泥净浆搅拌机操作规程

1、把三位开关都置于停，接通电源。

2、将搅拌叶于提起位置，用湿布擦拭搅拌锅后，加入水泥，放下搅拌叶，开动机器，徐徐加入水（记录下时间），按规定时间进行搅拌。

3、拌毕，取出试样，进行有关试验。

4、试验完毕，关闭电源，擦拭清理仪器。

5、记录仪器使用状况。

水泥胶砂振实台操作规程

1．检查电源电压是否符合要求，电机接线是否正确，一切正常后方可使用。

2．将空试模和模套固定在振实台上。

3．用一适当勺子将胶砂分两层装入试模。

装第一层时，每个槽里放约300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个试槽来回一次将料播平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

4．移走模套，取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

5．使用完毕，关闭电源，将设备擦拭干净，记录设备使用前后状况。

水泥恒应力压力试验机操作规程

1、接通电源，检查数据线是否连接，启动控制电脑伺服主机，

2、按电脑工具栏中菜单选项选择试验类型（如抗折或抗压），软件自动读取并核对上下机位控制参数。

3、检查试件摆放，执行程序，电脑会自动按设定好的速率进行加载，直至试件破坏。

4、卸载完成后，单击电脑工具栏上报告按钮，选择查找的试验对象以及要查找的项目（如试验编号及试验日期）。

5、单击报告对话框中查询按钮，显示框中显示查询到试验的详细数据。

6、打印试验结果。

7、结束试验，推出程序，关闭电源，清理仪器，记录设备使用前后状况

负压筛析仪操作规程

1、检查所有零部件是否都已装好，各连接管口是否保持紧密状态。

2、先将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源。

检查控制系统，调节负压至-4000Pa～-6000Pa范围内，当工作负压小于-4000Pa时，应清理吸尘器内水泥以使负压正常。

3、称取试样25g置于筛中，盖上筛盖放在筛座上。

开动负压筛连续筛析2min，筛时应轻轻敲击筛盖以使试样落下。

4、筛毕，用精度为不小于0.01g的天平称其筛余物，计算其筛余量。

5、使用完毕后关闭电源开关，清洁仪器外表面及试验筛，并记录仪器使用前后状况。

砼贯入阻力仪操作规程

1、将拌合均匀的砂浆分别装入三只砂浆筒中，振捣密实后置于20±3℃的环境中以待试验。

2、从混凝土拌合完毕起经2h开始贯入度测试。

在测试之前5min再将砂浆筒底侧垫高约50mm，吸去表面泌水。

3、将砂浆筒置于测试平台上使砂浆与筒重合，按动手柄，徐徐加压10s，当测针贯入砂浆25mm时读取压力值。

此值扣除砂浆和筒合同值后即为贯入压力。

4、每只砂筒每次侧1~2点此后每隔1h测一次。

，在临近初凝及终凝时适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28Mpa为止。

混凝土渗透仪操作规程

1、用成形模并根据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范进行养护。

2、在试验前一天将试件从养护室中取出，将试模加热40℃左右并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试件圆周在溶化的蜡中滚一周（试体两端面严禁有蜡）将沾有蜡的试体用压力机压入试模内。

3、将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满、并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。

4、把装封好的试体的试模，可靠地装固在仪器上。

5、试验时水压从0.1MPa/cm2开始、以后每隔8小时增加水压0.1MPa，随时注意观察六个试体上端面的情况。

6、当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。

标准振筛机操作规程

1、检查加油情况。

2、松口该筛盖固定顶杆，筛盖往上提至适当位置，置套筛于筛托盘上，拧紧螺栓使筛盖固紧。

3、将旋钮转至长开位，需定时工作，可将旋钮转至要求定时位，需中途停机，应切断电源开关，让定时开关自行转至停止位置，不可强行扭回。

4、定期检查油况，使用时注意避免盖板上导杆变形。

电子分析天平使用操作规程

1、电子天平必须安设在固定的台架上，避免电子天平受震动，并将电子天平水平气泡居中。

2、清除秤盘上的物品，按去皮键，使天平为“0”，按校准键，天平显示“C”。

3、加载校准砝码，使天平显示与砝码相同的数据。

当天平显示校准砝码值，并发出“嘟”时，校准完毕，自动回到称重状态。

4、当天平不稳定或秤盘上有物品时，按校准键后，天平显示出错信号“CE”将秤盘物品拿掉按去皮键，重新操作。

5、称重操作：

将待称物品放在秤盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。

6、如需在秤盘上称第二种物品，可按去皮键，使天平显为“0”。

7、拿掉天平上全部物质，小心清除灰尘，记录仪器使用前后状况。

余样集中堆放，统一处理。

静水力学天平操作规程

1、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。

2、静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。

3、使用前先检查天平的水准状态及横梁状态，无异常情况再开始使用。

4、在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。

5、在空载的情况下调平，使之指示在○值，此时容器中水液面应达到溢出孔。

6、在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡。

（电子静水天平不用加码）

7、将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。

（电子静水天平直接读数）

8、操作时要小心轻放，防止振动。

并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。

容器中水液面应达到溢出孔。

9、使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。

取芯机操作规程

1、安装上合适直径的空心钻头。

2、接上水源，检查是否有水流出。

3、打开电路开关。

4、旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处，待钻头切进约l0mm时，可通过手柄加压来加快旋进速度。

5、待切削完毕，可保持旋转，提升钻头，距试件表面约有5mm时，可关闭电源，钻头离开试件表面，关闭水源。

6、用夹钳取出试样。

7、使用时，应防止钻头撞击坚硬物体，以免损伤钻头。

自动比表面积仪操作规程

1、测定前应首先按要求测定出被测试样的密度。

2、接通电源，将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上，用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气，如发现漏气，可用活塞油脂加以密封。

3、按式：

W=ρ·υ·（1-ε）计算试样重量，本仪器设定空隙率ε=0.5

4、将容筒擦拭干净，放到容筒支架上，放入穿孔板，然后放入滤纸，将被测试样通过漏斗缓缓倒入容筒内，在平整的桌面上平行摆动，使被测试样表面基本摆平。

5、在试样面放入一片滤纸，用捣器边旋转边将滤纸压入容筒，在容筒锥形部外部涂抹少许黄油，轻轻将容筒放入玻璃压力计右侧的锥形口外，边放边旋转，使黄油均匀分布以便密封接口部分。

6、按“S值”键，再按“选择”键，仪器右侧三位数码管闪烁，通过“∨∧”键逐位键入被测试样密度，再按“选择”。

7、按“测量/复位”键，仪器自动完成抽液及液面跌落计时，并计算被测试样比表面积值。

8、注意在仪器进行抽气工作时，仔细观察液面，如液面超过最上位光电管5毫米仍未停止抽气，应及时按下“测量/复位”键，以免液体抽入到电磁阀中。

9、如液面抽取时不停机，可略微旋紧压力计上端的两个紧固螺丝。

10、清理仪器，并记录仪器使用前后状况。

电子天平操作规程

1、天平应放在牢固的台面上，离震源较远，清洁干燥的室内；温度避免阳光晒射，天平应保持清洁和干燥。

2、检查天平水准气泡是否对准园圈中心位置，不符合要求时应进行调节和校正，电源是否正常。

3、接通电源，待显示值稳定后归零。

4、开启和关闭电子天平要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放，以免电子天平受损。

5、按置电子天平开关和其它键时，要缓缓进行。

6、称量时不准称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接近室温，并不得超过电子天平最大载荷。

7、被称量物放入后，应缓缓关上防风罩，待示值稳定后读取重量。

8、开启、关闭天平时要缓慢手轻，避免撞击，电源关闭，将天平擦拭干净，用罩布盖上，记录天平使用前后状况。

水泥砂浆搅拌机操作规程

1、启动前首先检查旋转部分与料筒，如有刮碰现象，相碰现象应及时调整。

2、清理料桶内的杂物。

3、启动前将桶体限位装置销紧，然后再启动。

4、启动后发现动转方向不符合要求时，就切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。

5、将砂浆拌合料装入料筒内，合上筒盖。

6、按下启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

7、到规定搅拌时间后，按反转开关使搅拌料出仓。

8、试验结束后，清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片清洗干净。

钢筋标距仪操作规程

1、试验前确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于1mm.

2、松开打印总成两侧的固定螺丝推杆套向左端为10mm，移向右端为5mm，确认打印标距后再固定螺丝拧紧。

3、调节高度手柄，把钢筋放入V形槽内（螺纹钢直线边向上）紧固好。

4、调整高度手柄，使锥尖距钢筋1-2mm左右。

5、接通电源，开启电源开关，电源指示灯亮，把方向开关拨到右行位置，打印总成行至最右端，自动停止。

6、提起锥杆，松开紧固螺丝，取出钢筋，打印完毕。

7、再把方向快关拨到左行位置，打印总成行至最左端自动停止，以保持下一次工作准备状态。

8、将V形槽内及周边清理干净，关闭电源。

化学分析安全操作规程

1、试验人员应充分了解化学试剂的物理、化学性质，试验时，精力必须高度集

中。

2、化学药品和物品应按有关规定分类存放、专人保管。

保管人员应了解其性质及保管方法。

3、接触有毒物品时，必须按规定穿戴防护用品。

4、稀释溶液时必须将比重大的溶液倒入比重小的溶液中，并注意搅拌。

5、打开有挥发性气体的试剂瓶或进行能产生挥发性气体的化学试验时，应在通风的地方操作。

6、酸、废液必须分别存放，经处理达标后才能排放。

对能产生有毒气体的物质，不得随意倒入废液桶中，须单独存放解毒处理达标后方能排放。

7、如不慎发生中毒、烧伤，立即送医院治疗，并告诉医生受伤原因。

箱式电阻炉操作规程

1、检查电源，无误后，将欲灼烧的物质均匀盛装在洁净坩埚中，用长柄坩埚钳送入炉膛内，关闭炉门。

2、打开电源开关和温度自动控制台开关。

调节温度设定旋钮至所须温度。

3、待温度指示调节仪指针升高至设定2温度时，电炉断电，指示仪右边红色指使灯亮，炉温下降；当温度指示仪指针退离设定温度时，电炉通电，此时左边绿色指示灯亮。

如此反复，使炉温保持恒定。

4、灼烧完毕，先关闭温度自动控制台开关，再切断电源开关。

将炉门打开一条小缝，让其降温加快；待温度降至200度下时，缓慢打开炉门，用长柄坩埚钳取出被灼烧物，关闭炉门。

数显恒温水浴箱操作规程

1、加水于锅内，所加水位必须高于电热管表面

2、接通电源，设定温度按SET键可设定或查看温度设定值,按一下SET键，温度显示字符开始闪动，表示仪表进入设定状态；此时，按“▽"设定值减小，按“Δ"设定值增加，常按住“Δ"“▽"键数字快速增减变动。

到达设定数值时，再次按SET键，仪表回到正常工作状态,

3、温度设定完毕，加热工作开始，绿色指示灯亮。

温度显示当前温度值，达到设定温度时，进入恒温状态，红色指示灯亮.

4、如果要锅内水温达100℃，作沸水蒸馏用时，可将调节旋钮调至终点

5、工作完毕，将温控旋钮、增减器置于最小值，切断电源。

电动击实仪操作规程

1、根据试模规格选择落距，设置锤击次数；

2、检查工作台限位装置，接通电源；

3、分3（或5）层将土样加入试模，按启动键开始工作；

4、每层击实结束后，将试样层面“拉毛”，然后加料继续下一层击实。

5、加添试料时要用器械，不要将手伸进试模桶内。

6、工作完毕，关闭电源，清理仪器。

7、填写仪器使用记录。

电动脱模器操作规程

1、将开停手柄放在低速位置，此时脱模丝杠以57mm/min上升，试模脱出后应立即停车以防丝杠脱出。

2、脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔（脱￠50mm、￠100mm试件需换上可装卸压板），下端以丝杠头对正脱模垫块。

3、用支架支撑试筒，对脱模丝上升，脱出试件。

4、将开停手柄放在高速位置，脱模杠丝以114mm/min快速下降，上端离传动箱体上端30mm时，立即停车以防回止车间造成内部机件的损坏。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程

1、使用前用湿布擦拭好圆盘平面截锥圆模、模套、捣棒，并放置在圆盘玻璃板中间位置盖上湿布。

2、将按规定配置好水泥胶砂，分两层装入模内，第一层装至圆模高的三分之二，用小刀在垂直两个方向划实约十余次，再用圆柱捣棒自边缘到中心均匀捣压15次，接着装第二层胶砂装到高出圆模约20毫米，同样用小刀划实十余次，再用圆柱捣棒捣压10次捣至不超过已捣实的底层表面。

3、捣压完毕，取下套模，将小刀倾斜至近水平角度，从中间向边缘把高出圆模的胶砂刮去并抹平，并擦去落在桌面上的胶砂，将圆模垂直向上轻轻提起，立即按下控制器启动按钮，完成一个周期25次跳动。

4、跳动完毕用卡尺测量水泥胶砂底部扩散后的直径与相对垂直的二直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度，以毫米表示，试验应在6min内完成。

路面材料强度试验仪操作规程

1、此仪器为一种多功能路基路面材料强度试验仪器，可利用多种仪器附件测定土试件的无侧限抗压强度、承载比、回弹模量试验。

2、检查该仪器组成结构是否完整，并针对所做试验项目配备附件，接通电源，检查是否运转正常。

3、根据试验项目的需要，调整变速箱，选择合适的档位，确定丝杠上升速度。

做承载比，无侧限抗压强度时，选择手柄置于拉出位置，可获得1毫米/分的升降速度，其它需要施加垂直载荷的试验，选择手柄置于中间位置，手动可获得1/6毫米/圈的速度。

4、根据试验项目的需要，将适当的测力环用紧固螺钉固定在支架上，将适当的附件（压头）固定于测力环上，将试件置于丝杆盘上，然后进行试验，从测力环百分表上读取相应载荷量。

5、切断电源，收拾仪器表面杂物，保持仪器的整洁。

6、填写仪器使用登记表。

表面振动压实仪操作规程

1、接通电源，控制器面板上电源指示灯点亮。

2、按动控制器上“上升”、“停止”、“下降”键，检查振动电机及配重各部件运行情况。

3、设定控制器上定时器，定时时间为6分钟（即黑色拨动开关处于最右侧，设定指盘数字为0600）。

4、按下振动“振动”开关，振动板开始振动定时器显示振动时间，到6分钟后振动板自动停止。

5、 按一下“上升”按键，大滑套带动，振动板、夯板上升，上升至限位块上端面变速箱下面15～25mm时，按一下“停止”按键大滑套停止上升。

6、机器在做任何动作时，按下“急停”键，所有的动作全部停止。

7、释放“急停”键时，按该键顶部箭头指示方向旋转

90°后放手，“急停”键即释放。

8、加土过程中，安全锁柄应锁紧，加土完毕上下启动振动板时，

应先把安全锁柄放开以免损坏机器。

全自动恒应力试验机操作规程

1、接通电源启动试验机及控制仪、电脑的开关，检查试验机是否正常。

2、根据试件选好所测项目，按要求放出试件于待压状态。

3、单击电脑显示屏右下角“开始”按钮，开始运行实验，运行后试验机活塞开始上升，单击荷载显示栏下“清零”按钮，荷载清零。

4、试验过程如出现特殊情况，可立即单击显示屏右下角“停止”按钮或关闭试验机电源按钮，待阀口复位再开始正常操作。

5、试件破坏后试验机自动停止，阀口自动复位，记录数据，填写仪器设备使用记录，关闭电源，做好清洁工作。

数显土壤液塑限测定仪

1、将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使气泡居中。

2、将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。

测量前用手轻轻托起锤体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。

3、将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器升降座上，这时缓

缓地向逆时针方向调节升降旋纽，当试杯中的土样刚接触锤尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按“测量”键。

4、测量：

按下“测量”键，锤体落下，与此同时，时间音响发出“嘟嘟......”的声音，5秒后，声音停止，此时显示屏上显示数值即为入土深度，予以记录。

将锤体再次向上托至限位处，旋转升降旋钮，改变锤尖与土的

接触位置（锤尖两次锤入位置距离不小于1cm），再次测量，记