不锈钢培训教材.docx
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不锈钢培训教材
一、不锈钢发展史
(一)世界不锈钢发展史
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢自本世纪初问世,到现在已有90多年的历史。
不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就。
20世纪初,吉耶(L.B.Guillet)于1904年—1906年和波特万(A.M.Portevin)于1909—1911年在法国;吉森(W.Giesen)于1907—1909年在英国分别发现了Fe—Cr和Fe—Cr-Ni合金的耐腐蚀性能。
蒙纳尔茨(P.Monnartz)于1908-1911年在德国提出了不锈性和钝化理论的许多观点。
工业用不锈钢的发明者有:
布里尔利(H.Brearly)1912—1913年在英国开发了含Cr12%—13%的马氏体不锈钢;丹齐曾(C.Dantsizen)1911—1914年在美国开发了含Cr14%—16%,C0.07%—0.15%的铁素体不锈钢;毛雷尔(E.Maurer)和施特劳斯(B.Strauss)1912—1914年在德国开发了含C<1%,Cr 15%—40%,Ni<20%的奥氏体不锈钢。
1929年,施特劳斯(B.Strauss)取得了低碳18-8(Cr-18%,Ni-8%)不锈钢的专利权。
为了解决18-8钢的敏化态晶间腐蚀,1931年德国的霍德鲁特(E.Houdreuot)发明了含Ti的18-8不锈钢(相当于现在的1Cr18Ni9Ti或AISI321)。
几乎与此同时,在法国的Unieux实验室发现了奥氏体不锈钢中含有铁素体时,钢的耐晶间腐蚀性能会得到明显改善,从而开发了γ+α双相不锈钢。
1946年,美国的史密斯埃塔尔(R.Smithetal)研制了马氏体沉淀硬化型不锈钢17-4PH;随后既具有高强度又可进行冷加工成形的半奥氏体沉淀硬化不锈钢17-7PH和PH15-7Mo等相继问世。
至少,不锈钢家族中的主要钢类,即马氏体、铁素体、奥氏体、α+γ双相以及沉淀硬化型等不锈钢*便基本齐全了,且一直延续到现在。
当然,40-50年代,节Ni的Cr-Mn-N和Cr-Mn-Ni-N不锈钢,超低碳(C≤0.03%)奥氏体不锈钢;60年代,γ:
α近于1的α+γ双相不锈钢和C+N≤150ppm的高纯铁素体不锈钢以及马氏体时效不锈钢的出现,虽然也属于不锈钢领域内的重大进展,但是,这些新钢种本质上仍属于前述五大类不锈钢,仅仅是具体钢类中某些钢种的新发展。
不锈钢中,除C,Cr,Ni等元素外,根据不同用途对性能的要求,进一步用Mo,Cu,Si,N,Mn,Nb,Ti等元素合金化或进一步降低钢中的C,Si,Mn,S,P等元素,又研制出许多新钢种。
例如,为解决氯化物的点蚀、缝隙腐蚀用的高纯、高铬钼铁素体不锈钢00Cr25Ni4Mo4,,00Cr29Mo4Ni2,00Cr30Mo2和高Mo含N的Cr-Ni双相不锈钢00Cr25Ni7Mo3N,00Cr25Ni7Mo3CuN等;为提高低碳、超低碳Cr-Ni奥氏体不锈钢的强度和耐蚀性而出现的控氮不锈钢;为提高Cr-Ni奥氏体不锈钢耐局部腐蚀性能并抑制钢中金属间相的析出而研制的高Cr,Mo且高氮量的超级奥氏体不锈钢,如00Cr25Ni20Mo6CuN,00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN;为耐发烟硝酸以及耐浓硫酸(93%—98%)而发展的高硅(Si—6%)不锈钢。
此外还有一些专用不锈钢问世,例如核能级,硝酸级、尿素级、食品级不锈钢等等。
据统计,世界范围内已纳入各种标准(包括厂标)的牌号已有百余种,而未纳标的非标准牌号就更多了。
尽管如此,目前各工业先进国家大量生产和广泛应用的不锈钢牌号,仅限于马氏体、铁素体和奥氏体类的近十几个牌号。
除前苏联、东欧和我国外,世界不锈钢产量已达1100万吨,而1950年的世界不锈钢产量还不到100万吨,40年间产量增加了10多倍。
自1970年开始,日本的不锈钢产量已超过美国,处于领先地位且一直在持续增长。
不锈钢产量中,Cr13型马氏体钢和Cr17型铁素体钢约占30%—40%,而18-8型Cr-Ni奥氏体钢等约占60%—70%。
世界上工业先进国家的不锈钢产量一般分别占本国钢总量的2.5%-3.5% 。
在不锈钢生产中,超高功率电炉、炉外精炼、连续铸锭(包括薄板坯连铸)、热连轧或新型炉卷轧机、冷连轧、连续酸洗热处理和连续保护气氛光亮热处理,以及各种质量检测手段等新工艺、新装备、新技术已日益广泛采用。
大型化、高速化、连续化、自动化是不锈钢生产工艺、装备的主要发展方向,国外已能大量生产和供应的不锈钢材有:
宽度达2m的冷轧薄板,包括镜面板、彩色板、花纹板、涂层板等;宽度达3m以上的热轧中板;厚度可达300mm以上的热轧厚板;直径大到1m以上、小到0.1mm的无缝管以及各种规格的焊管(最大直径可达2m);厚度约0.05mm,宽度可达1m的不锈钢箔。
美、日等国所生产的不锈钢材中,冷轧薄板和带材约占60% 。
(板、带材共约占70%);管材约占4%-5%(其中焊管在日本已占不锈钢管产量的60%左右);线材约占8%-9%;棒、型材约占10%-11% 。
(二)我国不锈钢的快速发展史
1、从“一九九七年由当时国家计委,国家经贸委,冶金工业部”组成联合调研组进行调研,就促进我国不锈钢发展并制定长远规划起,至今已有十个年头了,十年中我国不锈钢产业得到飞速的发展,特别是近五年,年增长速度超过30%,2006年我国产不锈钢561万t,钢材644万t,表观消费量达到711万t左右。
我国已是世界上第一生产大国和消费大国。
2006年全世界不锈钢产量估计在2600万t,我国的产量占了1/4。
特别是2006年又是近几年我国不锈钢增幅最大的一年,从2005年的370万t增到561万t,净增近200万吨,其中太钢和上钢一厂增产75万t,太钢由92.5万t达到110.9万t,上钢一厂由56万t达到113万t。
张家港浦项当年投产即产钢23万t,酒钢2006年进入正常生产,产钢17万t;此外原有上钢五厂、东北特钢集团、长城、西宁等特殊钢厂也比2005年增产15%,仅就上述重点国营企业不锈钢的增产即达120万t,至于民营不锈钢企业远不止增产70万t,所以2006年全国不锈钢增产近200万t数字统计偏低,尤其是民营企业,也就是说2006年全国生产不锈钢远不止560万t,大概在560-600万t之间。
2006年我国不锈钢的大增产从根本上扭转了我国不锈钢消费以进口钢材为主的局面。
2、一大批现代化的不锈钢企业建成投产。
由于我国不锈钢产业基础薄弱,长期以来仅有太钢及几个老的特殊钢厂生产少量不锈钢,数量品种都不能满足需要,主要用在军工及化工等方面,使用范围也很有限。
随着改革开放和市场经济的发展,供需矛盾越来越大,国内生产能力严重不足,因此在很长一段时间内,我国不得不大量依靠进口解决,特别是板材,在近15年的不锈钢材进口统计中,板带材的比例一直达到80%以上,2005年进口不锈钢材达到了创纪录的305万t。
(当然其中包括了部分国内合资、独资企业生产冷轧板进口的热轧原板在内)。
为了摆脱长期依赖进口不锈钢解决国内需求的被动局面,国家经贸委、国家计委、冶金工业部,通过调研制定了鼓励发展我国不锈钢产业的政策,并在1999年起的具体建设项目安排上支持了太钢、上钢一厂两个国内重点不锈钢企业,随着当时国内不锈钢市场需求的不断上涨和不锈钢产品的高效益,同时吸引了不少国内资金投入到不锈钢建设中,先后有上海克虏伯、张家港浦项、宝新、联众、酒钢等建成了一批有一定规模的不锈钢厂,这批企业以板材为主,从冶炼到冷轧,设备先进,工艺完整,可以说配置了当今世界上最先进的生产技术,这批企业今年即将建成,总能力超过700万t。
它们的建成投产将基本上解决我国不锈钢板材数量和品种问题。
特别是一些高质量、高档次的光亮板、抛光板、花纹板以及特殊用途的板材等等。
由于这些企业工艺装备配套完整,除生产300系列产品外将会大大提高我国400系列及双相不锈钢材品种的比例。
广州联众的冶炼部分在试生产中,酒钢的热轧、冷轧不锈钢板酸洗退火线今年建成。
以上企业具体生产能力包括:
太钢300万t(100万t,新区200万t);上钢一厂170万t-180万t;张家港浦项80万吨;广州联众80万吨;酒钢60-70万t。
3、民营不锈钢企业在我国一直是一个不可忽视的力量。
受市场的刺激,近几年它的发展非常快,应该说在满足市场需求方面,由于民营机制的灵活性已走在了大企业的前面,在上述几个以板材为主的大企业建成之前,民营不锈钢产量基本上保持在全国产量50%的比例。
市场急需不锈钢,国营大厂项目迟迟上不来,民营厂抓住机遇,先以窄带钢、无缝管、焊管等品种占领了一定的市场份额,取得了丰厚的利润,反过来又促进自身的滚动发展和产品工艺装备的升级换代。
我们不能求全责备民营不锈钢企业落后,应该说在我国不锈钢快速发展中,民营厂起到一定的促进作用,先解决有无,再进一步提高质量。
当然,搞假冒伪劣,以次充好的产品我们是坚决反对的。
从江苏、浙江、广东一带民营不锈钢的发展历程可以看到,他们解放思路,打破不锈钢生产的神秘化,过去谁能想象温州竟然发展成了国内最大的不锈钢无缝管生产基地,宁波地区的窄带钢、兴化戴南镇的棒线材,都具有了一定的规模。
他们开始时装备并不先进,但工艺环节不缺,也就是说,不锈钢各个品种需要进行扒皮、退火、酸洗等工艺要求都不缺少,这是保证不锈钢质量所必须的。
目前这些环节正逐步用先进的装备所代替,如冶炼部分的ADD炉、LF炉、脱磷转炉;板坯连铸、热轧带钢实现了连轧;宽度已增加到600-900?
L,并相应配备了退火酸洗线,冷轧使用多辊轧机8辊、14棍、18辊、20辊等,有的还配置了光亮退火线。
这些都是国产化的设备,造价比进口设备要低的多,项目投资大大节约,相应的财务费用也低,这也是民营企业成本方面的巨大竞争优势,一个同样生产规模的不锈钢项目,民营企业所用投资要比国营至少减少1/3到1/2。
经过几年的发展,民营不锈钢企业也建成了一批具有一定规模、工艺装备先进的企业,成为民营不锈钢企业中的领军人物,如浙江的青山控股集团、福建吴航、宁波华先、内蒙毕业、湖州久立、四川西南等等,其生产能力从10万t到60万t不等,这类企业包括已投产和在建的大约有20个左右,总能力约在600万t以上,受市场环境和资金占用等因素影响,实际产能要打折扣,其产量能达到生产能力的70%已属不易了。
我国民营不锈钢企业,其特点是与产品的深加工紧密联系在一起,用其产品生产了成千上万种市场急需的不锈钢制品,因而具有很强的生命力,如江苏戴南、浙江宁波、温州一带、广东珠江三角洲一带都是市场经济发达,大量生产着不锈钢制品、小五金制品的地方。
在这方面国营企业目前是所不及的。
随着市场经济发展,不少民营不锈钢骨干企业,不仅改进了工艺装备,加大了产品品种质量的开发,而且正逐渐走向联合、兼并重组的路子,从分散到集中,把企业做大做强,如青山控股、吴航等厂还实现了跨省、区的联合重组可以说是一个突破。
4、原材料涨价,加大了不锈钢的生产成本,致使不锈钢企业在品种开发和原料来源上另辟蹊径。
随着世界不锈钢产量的不断增长,特别是近几年中国不锈钢的飞速发展,在去年世界不锈钢增产的大约200多万吨中,中国增产量最少占80%以上。
在一定程度上加剧了镍、铬、不锈钢废钢等生产不锈钢原料供需紧张的情况,除人为的市场炒作因素外,资源短缺已成为不争的事实。
我国生产不锈钢的镍、铬资源有限,主要依靠进口,2006年进口铬矿432万t,铬铁25万t,镍铁6.05万t,进口金属镍超过10万t,而世界原有生产硫化镍矿石为主的加拿大、俄罗斯等国家生产的金属镍年产量约在120-130万t,而近期没有新的矿石生产能力投产。
而以不锈钢废钢为主要原料的欧美国家(国外一般占原料用量40%,日本、欧洲为50-60%)随着自身不锈钢的增产,已没有更多不锈钢废钢可供出口,按海关统计,2006年进口的不锈钢废料仅21.8万t,另有钢锭、钢坯21.86万t,我国不锈钢废钢供应紧缺的原因除社会积累少外,不像国外有正常规范的回收渠道,生产企业和消费企业之间有着十分密切的关系,保证了不锈钢数量、质量成分的稳定。
再者有些生产伪劣产品的不锈钢小厂直接通过感应炉熔化不锈钢废钢,浪费了不少宝贵的资源。
不锈钢成本中原材料成本占到70-80%,因此,镍、铬原材料价格的上涨直接影响着生产成本,以金属镍为例,近几年从每吨1万美元而波动上升到4万多美元,直接影响着不锈钢的价格和销售。
为了大力降低生产成本,满足市场对不锈钢的需求,不少生产企业,一方面开发新的品种,不用镍或少用镍,同时一些国内企业开始用低品位氧化镍矿(红土矿)通过烧结、高炉生产低镍、铬生铁(有的用矿热炉生产),产量增加很快,生产的低镍、铬生铁一般含Ni1.5-5%,Cr3%左右,这一生产工艺目前发展很快,矿石主要来自赤道附近的菲律宾、印尼、巴布亚新几内亚、新喀里多尼亚等国家,2006年我国进口红土矿约350万t,年产低镍、铬生铁超过50万t,不仅民营厂最早使用这种生铁,最近一些国营企业、合资大企业也开始大量使用。
氧化镍矿资源丰富,约占全球镍矿储量的60%左右。
这些与使用硫化镍矿生产镍的工艺相比,成本低,来源广泛。
但是红土矿大部分是粉矿,必须通过烧结造块再进高炉冶炼,由于矿石品位低,渣量大、焦比很高(有的超过1000kg),同时还要注意环境保护,减少粉尘污染。
5、加强对不锈钢品种开发、生产工艺、市场营销等问题的引导。
我国大量使用和生产不锈钢还是近几年的事,无论是企业还是广大消费者对不锈钢还有个认识的过程;在不锈钢生产技术、产品开发、产品合理使用方面和国外比均存在着不小的差距,所以有几个问题是值得我们研究和加以引导的。
(1)推广400系列铁素体、马氏体、双相钢品种,扩大使用范围。
要从生产工艺和市场开拓两方面入手,首先解决好生产问题,400系列的品种特别是板材生产技术要求高,有一定难度,各企业要把好生产技术关,另外加强宣传引导,让广大消费者增强对这些钢种的认识,做到物尽其用。
(2)200系列产品虽属奥氏体不锈钢,以锰、铜、氮代镍、节约镍金属,但与300系列相比,无论在耐腐蚀、焊接等力学性能方面都有明显差距,所以要有选择性的应用。
近几年我国不少企业大量生产了200系列不锈钢,如浙江、福建有些地区200系列产品占到70%以上。
但目前国内200系列不锈钢没有统一标准,管理乱、标号不明、以次充好等问题严重,不仅扰乱市场秩序、损坏用户利益,而且对不锈钢废钢造成污染,影响废钢收回利用。
因此,有必要尽快研究制订200系列不锈钢产品标准和使用规范;严格禁止不符合标准的假冒伪劣200系列产品的进口、生产和销售;明确规定符合标准的200系列不锈钢的应用范围,引导消费,维护消费者利益。
6、不锈钢材进口大幅度下降,出口大幅度增加。
2006年我国共进口不锈钢材228.68万t,此2005年减少77万t,下降25%,2006年出口钢材98.52万t是历史上出口最多的一年,比2005年增加57.6万t,增幅140%。
我国不锈钢材进出口的数量品种的巨大变化充分表明,我国不锈钢业经过近几年来的生产建设已经具备了一定的生产实力,一大批现代化的不锈钢企业和具有先进装备的民营骨干企业建设起来了,而且在品种上互为补充,2006年出口的不锈钢材中板带材占72%。
窄带钢、无缝管、棒线材民营企业有着一定的优势,并且能以小批量、多品种满足市场要求。
随着我国不锈钢产业的发展(包括先进设备的应用,工艺技术的掌握和提高),不久的将来,在世界不锈钢市场上中国的产品会越来越多、越来越好。
(三)我国不锈钢产业发展过程中面临的问题及相关建议
近年来,我国的不锈钢产业得到快速持续发展,成为全球不锈钢生产增长最快和不锈钢消耗量最大的国家之一,因而引起业界的广泛关注。
本文论述了近几年我国不锈钢的发展现状、存在问题以及未来展望。
不锈钢发展现状
1不锈钢消费情况:
近年来,随着中国经济的快速增长,中国不锈钢市场发展迅速,主要表现为表观消费量增势强劲。
2000年-2003年间我国不锈钢表观消费量的增速都保持在30%以上。
但从2003年开始,我国不锈钢消费增速放缓,2004年增速为6.4%,2005年增速为16.8%。
这表明:
不锈钢具有长寿命的特点,其消费具有阶段性,目前我国城市人口阶段性消费到了相对稳定的水平。
从数量上来看,2005年我国不锈钢表观消费量达到522万吨,是1998年的6倍。
按13亿人口计算,我国不锈钢人均消费量为4公斤,已经超过了第三世界国家人均消费水平。
目前,我国不锈钢的主要消费用户是沿海的富裕人口,大概有3-4亿,依3-4亿人为基数,我国不锈钢人均消费量已经达到15公斤,达到了发达国家的不锈钢消费水平。
所以,在最近十年内,不锈钢消费不会出现以往的高增速。
从2005年我国不锈钢的消费结构来看:
消费板材444万吨,占85%;消费长材59.3万吨,占11.4%;消费无缝管18.7万吨,占3.6%。
从需求地区分布来看:
以广东省居冠,约占31%,其次为浙江及江苏省,各约占13%,山东省占10%,其它地区合计约占33%。
从消费领域来看:
金属制品(容器,钢管、刀叉等)居首为42%,其次为建筑装潢占17.4%,机械工程占17.3%,电子电机占6.9%,交通运输占5.3%,其它占11.6%。
2不锈钢生产情况
与不锈钢需求的快速增长相对应,不锈钢产量的增长也非常迅速。
2005年国内不锈钢产量是1998年的14倍多。
2001-2005年4年间由年产71万吨增至316万吨,平均年增速达45.4%,随着国内不锈钢新增产能的逐步释放,2006年国内不锈钢产量将会继续增长,我国将成为世界第一大不锈钢生产国。
3不锈钢进口情况:
虽然近年来我国不锈钢产量发展速度较快,但是由于国内对不锈钢需求的旺盛,国内生产依然不能满足需求,国内不锈钢消费量与国内产量的缺口主要依靠进口来弥补。
进口产品主要来自韩国、中国台湾和日本。
但从2004年开始,进口增幅趋于回落。
4不锈钢产能扩张情况:
巨大的市场需求引发了建设新项目的热潮,以太钢、宝钢为核心的国有不锈钢企业以及合资企业、民营企业纷纷上马新的不锈钢项目。
据不完全统计,到2006年底,我国的不锈钢热轧产能将达到1000万吨/年左右,冷轧产能将突破500万吨/年,见表1。
不锈钢发展过程中存在问题及建议:
1产能增速过快的问题
近5年来,我国不锈钢产量平均增速达45.4%,考虑到在建项目规模甚大,这种高速增长的趋势还会继续。
而2005年较2004年不锈钢消费量的增长率仅为16.8%。
应该说,1000万吨的产能与我国未来的不锈钢市场是相符合的,如果再扩大产能,将会出现供大于求、投资严重浪费和资源供应困难等问题。
从世界范围来看,由于供求关系变化,镍、铬价格迅猛上涨,日本等国现有不锈钢厂减产,韩国浦项公司推迟实施原定新建冷轧不锈钢带项目,这也都说明我国采取暂停拟建不锈钢项目是必要的。
2镍铬资源紧缺问题:
由于需求的旺盛,拉动了我国不锈钢产能的快速扩大。
但是不锈钢产能的扩大,带来了原料(主要是镍、铬资源)的紧张。
从中国不锈钢产业来看,2006年,中国精炼镍产量预计为13万吨,而消费量预计达23.7万吨,供应缺口达到10.7万吨。
我国是一个缺少镍、铬资源的国家,世界各国在争夺镍铬资源开发控制权方面竞争激烈,因此镍铬资源供应是我国发展不锈钢生产的重要限制因素,建议采取的措施有:
(1)加大国内镍、铬矿资源勘察开发力度,力争有更多的镍、铬资源供应。
(2)积极参加国外镍、铬资源开发工作,如宝钢集团和金川集团同意共同投资10亿美元恢复菲律宾诺诺克镍精炼厂生产等。
(3)开发利用低铬镍矿资源,从而增加镍铬资源供应。
我国自己特别是周边东南亚国家,如印尼、菲律宾等有大量低镍铬红土矿有待开发利用。
(4)进行技术攻关,开发节镍型不锈钢。
全球不锈钢产量中约有76%属于300系,因此镍价的波动会严重影响到镍铬系不锈钢的价格,且近年来镍原料价格高涨,相对使得镍铬系不锈钢成本偏高,因此发展铬系不锈钢及低镍系不锈钢具有重要的意义。
3200系列不锈钢的问题:
近年来,高昂的镍价使200系列不锈钢在市场上的份额快速增加,目前200系列不锈钢在中国市场上的份额已由3年前的5%提高到20%。
根据含镍量的不同,200系不锈钢有不同的牌号,同时各个国家、各个企业也有自己的牌号,美国最初研制的201和202两个牌号的不锈钢含镍量均在4%左右,其耐腐蚀性虽然比300系稍差,但仍能在一些领域替代300系。
但是,在200系列不锈钢发展过程中,出现了一系列问题。
表1我国不锈钢产能扩张情况
企业类别
企业名称
热轧能力(万吨)
冷轧能力(万吨)
大型国企
宝钢集团一钢公司
150
40
宝钢集团五钢公司
35
宝钢集团二钢公司
5
宝钢集团浦东钢铁公司
10
太钢
250
140
酒钢
60
18
合资企业
SKS不锈钢公司
0
40
宁波宝新不锈钢有限公司
0
60
张家港浦项不锈钢公司
60
40
青岛浦项不锈钢公司
0
18
联众(广州)不锈钢公司
80
30
山东泉信不锈钢公司
18
其他企业
大连金牛公司
10
舞阳钢铁公司
10
冶钢集团公司
40
天津钢管
13
友谊特钢有限公司
0
30
青山控股集团公司
50
包头华业不锈钢有限公司
60
6
浙江宁波华光不锈钢有限公司
30
江苏常熟益成不锈钢公司
30
江苏南京港联不锈钢公司
30
福建吴航不锈钢制品有限公司
50
福建凯西不锈钢公司
40
浙江湖州久立特钢有限公司
15
浙江甬金不锈钢集团有限公司
20
永通不锈钢公司
20
四川西南不锈钢公司
20
合计
976
552
(1)近来出现的一些牌号如J4,其镍含量只有1%左右,而且为了达到无磁的特性而降低了铬含量。
这些品种不仅耐蚀性差,较易生锈,而且有的在焊接过程中还会产生锰蒸气危害人的健康。
(2)200系不锈钢在使用过程中除了出现以次充好的现象之外,废钢管理也是一个亟待解决的问题。
由于200系不锈钢同300系一样没有磁性,在回收时很容易被混淆为300系列不锈钢加以冶炼,导致出现废品。
目前国内的大不锈钢企业如太钢和宝钢,对铬锰不锈钢都持谨慎态度。
基于200系列不锈钢的特点及其发展过程中存在的问题,建议采取的措施有:
(1)铬锰不锈钢的发展是市场的选择,我们必须正视这一趋势。
但是要大力宣传铬锰不锈钢,让消费者对它有清醒的认识,即做到物尽其用,又防止其以次充好。
例如,铬锰不锈钢虽然耐蚀性较差,但其强度与耐磨性较300系不锈钢强,因此有它独特的优势。
如录音机、录像机磁头中的精密轴承要求强度高,且不能有磁性,铬锰不锈钢恰好能满足这一要求。
另外,铬锰不锈钢还适合于作建筑用钢,如钢筋和铆钉等。
(2)对市场加以规范,适当使用一些含镍量4%左右的钢,严格限制镍含量只有1%且铬含量低的钢种。
(3)加强冶炼技术,开发性能更好的200系不锈钢。
研究表明,当钢中含氮量达到1%时,其耐腐蚀性能就会大大提高。
(4)正确引导消费者认识铁素体不锈钢,推广铁素体不锈钢的应用。
铁素体不锈钢一般不含镍,成本要大大低于奥氏体钢(300系),而且一些性能如耐氯腐蚀与耐应力腐蚀都优于奥氏体钢。
目前欧美等国铁素体不锈钢的使用量已占整个不锈钢用量的40%左右,而我国只占不到10%。
如果能大力推广铁素体不锈钢的使用,能在很大程度上解决镍缺乏的问题。
我国不锈钢产业未来展望:
12010年国内不锈钢需求量预测:
预测需求量的方法很多,下面采用两种比较常用的方法来进行预测: