广州珠江帝景酒店自来水管道安装工程施工组织计划综述.docx
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广州珠江帝景酒店自来水管道安装工程施工组织计划综述
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2013年2月22日
第一章工程概况
、工程简介
建设单位:
广州珠江帝景酒店
工程名称:
广州珠江帝景酒店自来水管道安装工程
施工工期:
暂定100天
二、工程环境及特点
本工程为保证广州珠江帝景酒店正常用水，进行市政供水管、水表的扩容
和新装工程。
将原DN30C的表前管扩为DN4001、原DN15C的水表组扩为DN200水表组,新装DN100水表组一组，表后敷设一条DN10（管至酒店西出口旁边（需要穿过马路和绿化带地段）。
三、主要工程量及材料
新装管部分：
D426管约6米、DN10C球墨管150米、D219管6米、D108管6米。
阀门、管件及其它材料：
DN40C单性座密封闸阀1座、DN10C单性座封闸
阀3座、DN20C单性座封闸阀2座及DN6CCDN4CCDN2CCDN1CC球墨管件
一批。
（球墨管材、管件均采用GB/T13295-2003标准（新兴铸管厂）；钢管管
材（采用广州钢管厂）；阀门：
（采用上海冠龙牌）
工程所需材料均具备产品合格证明书及材质参数。
管件现场安装前需进行质量检查，确认合格后才安装。
石屑、钢筋、砂、石、焊条等均符合要求。
四、冲洗管安装
为保证管道投产后所输送水的水质达到规定的要求，按《给水排水管道工
程施工及验收规范》（GB50268-2008及广州市自来水公司《新装（改装）自来水管道清洁、消毒、冲洗操作规程及其验收制度》（水发[2003]60号附件1），本工程按设计要求设置冲洗管道，冲洗完成后拆除相关管道及配套设施。
第二章施工前准备
在本项目施工过程中，我公司将充分发挥本企业的施工经验和组织能力，充分做好前期准备工作，加强管理、开展合理全面的质量、工期计划管理，继续发扬我公司在同类型给水管道安装工程中的优良传统和作风，人、材、机确保到位，认真解决好施工出现的各种难题，确保优质、高效、按期完成工程。
一、图纸会审、技术交底
工程开工前，本公司将在项目经理的组织下，集中项目经理部有关技术人员会同甲方、设计人员、施工人员进行图纸会审，将图纸存在的问题及时解决。
二、施工协助配合工作
本工程的施工场地必须按照有关部门提出的要求做好施工范围周边的安全文明施工,按照图纸技术要求进行操作，做好各方面的施工协助、配合工作。
第三章施工技术方案
、施工工艺
、施工工期计划
工期按用户备齐资料交广州市自来水公司受理立案之日起计算（总工期约
为100日历天），具体进度如下：
1、自来水公司用户服务中心审批方案（工期20天）；
2、自来水公司设计院出报建图及规划批复（工期40天）；
3、设计院描绘施工图（工期10天）；
4、管材进场（检验管材是否完好，验收合格后，存放于指定场地保管、维护。
工期1天）
5、工程进场开挖管坑、管道安装（采用机械与人力相结合方式，原则
上要求平、顺、直。
工期19天）
6、试压验收（试压前入水浸泡、排气工作，自试合格后报荔湾管理所验收。
工期3天）；
7、管道消毒、冲洗、开叉接驳（投放消毒药浸满全管道，并浸泡24小时才进行冲洗。
经自来水公司水质部门确认水质合格。
工期3天）；
8装表供水（甲方提供建设工程规划验收合格证并经自来水公司检验
室内设施合格后，装表供水。
工期4天）
三、施工的管理人员安排如下：
项目经理
1人
现场施工员
1人
现场质量、安全员
1人
材料员
1人
资料管理员
1人
施工的主要劳动力安排如下:
劳动力安排
货车司机、轮胎吊机
3人
装管工人
10人
焊工、铆工
6人
电工
1人
值班员
2人
抽水泵工人
3人
土方工
10人
四、现场施工组织机构
施工员
1人
装管组
10人/组
机械组
3人/组
风电铆
7人
施工机械设备部署
机械设备部署
16吨轮胎吊机
1台
50千瓦发电机
2台
20千瓦交流电焊机
5台
风焊设备
2套
①100汽油泵
3台
①50自吸抽水泵
2台
装载车
2台
1.25吨货车
2台
5吨拉力机
2台
试压泵
1台
3吨手动葫芦
2台
5.
施工计划横道图
六、材料检验及排管
本工程使用的钢管、球墨铸铁管及钢制管件、球墨铸铁管管件（含直管及管件），塑料管均符合甲方提出的设计要求，符合广州市自来水公司技术要求和验收标准。
管材、配件、零件运到现场时，由现场材料员做好验收工作，所有产品必须符合设计要求，具备合格证。
检查钢管管身有无破损、内外防腐是否完好。
检查阀门等设备质量是否合格。
对不符合质量要求者，要作出标识，根据实际情况采取修补措施或作退货处理。
七、管沟开挖
拆除横过小区道路的混凝土路面时，采用机械先割后炮打的拆除方式，过小区道路时采用单边开挖、安装管道回填石粉并分层夯实后再开挖另一边道路铺设供水管，保证车辆通过时不下陷及小区内汽车顺利通行。
开挖管坑土方（三类土）前，按桩点放线用白灰洒在管中线上控制管坑开挖范围，管坑原则上要求平、顺、直，并处理接口工作位（局部挖深、挖宽，防护支撑）。
有地下水时的沟槽开挖施工，不允许积水出现泡槽现象，可采用明沟集水井排水或人工降低地下水位。
明沟排水坡降应不至于冲刷沟底土壤。
遇有流砂的土层时宜采用人工降低地下水位的方法。
全部降、排水设施应保持施工过程的正常运行，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施。
雨季施工时，在沟槽两侧应分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。
八、球墨管安装
管材验收T平整场地T排管T管沟开挖T垫层回填T管道安装
T管坑回填（石屑）
f试压验收f开叉接驳f消毒冲洗f竣工验收
1.球墨管材、管件均采用GB/T13295-2003标准（新兴铸管厂）；
2.管坑开挖保证设计要求的深度；
3.下管前要把管坑积水抽干，换填20CM石屑垫层并浇水灌实；
4.人力落管时，用支架、手动葫芦将水管放到坑内，保证水管平、正、直；
5.水管柔性胶圈，在连接时用拉力器拉进，一定保证拉进深度，确保接口严密，并对每个接口做好检查；
6.水管安装后，安排人员对当天安装的管道内腔进行清扫并做好封口处理，及时做好回填石屑，并按要求分层夯实；
7.三通、弯管、乙字管等处捣筑砼支墩，管坑回填石屑至原路面高，均分层夯实；
8.遇有地下设施，与有关单位协商解决。
九、钢管安装
管材验收f平整场地f排管f管坑开挖f垫层回填f管道安装f弯管加工f弯管焊接f管道防腐f管坑回填（石屑）f试压验收f开叉接驳f消毒冲洗f竣工验收。
1.钢管管材（采用广州钢管厂）
2.钢管焊接前应清洁管口处污渍、油污、锈渍。
钢管接口焊缝质量必须符合广州市自来水企业标准。
焊工必须持有有效的上岗证上岗，必须携带清洁工具和有关的装备。
3.钢管安装要按平、正、直的规定，管节高低、左右的偏差应符合设计规
4.在管节内外处点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致。
5.外圆环焊接不小于2层焊，根部要焊透，焊缝高度要符合设计规范，在焊接时安排配合工进行人工排水，以保施工安全。
6.焊缝宽窄均匀整齐，无气孔、裂纹，无明显咬边，表面应圆滑过渡母材。
7.管道防腐：
钢管及钢制管件外壁除锈至露出金属光泽后，裸装管道外涂氯璜化聚乙烯（三油二布），埋地管道外涂环氧沥青漆表漆三遍，间层缠脱腊中碱玻璃布二遍（底漆两遍-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆）涂层干膜总厚度不得小于0.6毫米。
现场施工接口的外防腐采用冷缠胶带补口处理，接口内防腐采用T99涂料。
钢管及铸铁管内壁均涂水泥砂浆衬里，水泥砂浆衬里技术要求按广州自来水公司企业标准发布通告标水发市字【1997】第2号文执行。
8.管道安装后，每天安排人员对当天安装的管道内腔进行清扫并做好封口处理。
十、管坑回填
新装管道回填管坑时，管面以下回填石屑并浇水灌实，密实度达到设计要求。
管面至路面部分回填石屑分层夯实（密实度三90%,现有车行道，管坑回填石屑，草地采取原土回填。
管道及其附属设备安装完成，验收后及时回填。
十一、阀门安装
1.安装前要认真核对使用情况是否与本阀门技术参数相等。
2.核对无误后，先清除阀座密封部位及阀门内腔的灰尘及杂物，方可启闭阀门
3.检查阀门各部位外观是否正常，对阀门进行空转，检查是否有异常现象，同时检查阀门的启闭位置是否准确。
4.阀门具有一定的双向密封性能，阀体上箭头方向与介质流向一致。
十二、加固墩与井室砌筑
1.加固墩与井室的砌筑严格按设计图施工。
2.加固墩与井室的混凝土捣制、钢筋制作、砌筑砖或块石体的施工与验收标准，依照本施工验收标准中《给水构筑物的施工与验收标准》执行。
3.管道穿过井壁处应严密不漏水，并应采取措施，保持井壁与管道之间能适应不均匀沉陷。
井室砌完后，及时安装井盖。
4.井室砌筑的质量标准
⑴方井的长与宽、圆井直径，允许偏差士20mm
⑵井室砖墙高度允许偏差士20mm
十三、管道试压
1.管道试压在头尾处加设堵头，不得有渗水现象，堵头后背的加固必须牢固可靠。
2.管道试验压力应符合设计和施工规范要求。
3.管道压力试验应符合《给排水管道工程施工及验收规范》规定和广州市自来水公司有关规章制度的规定。
注意事项：
在水压试验前，应在管道灌满水，排清管内的空气。
水压试验完毕，应泄除管内压力。
然后拆除头尾端的堵头，必须将管内浮松的内衬铲除，重新做好内衬防腐。
十四、管道消毒和冲洗
投产前按广州市自来水公司的相关规定对管道进行试压、消毒、冲洗。
管道水压试验后竣工验收前应加装进、出水管引水对管道进行消毒冲洗。
消毒冲洗严格按照广州市自来水公司《新装（改管）自来水管道、水厂净水构筑物、泵站清洁消毒冲洗操作规格及其验收制度》执行。
1.先打开阀门，一边开来水，一边加次氯酸钠，使次氯酸钠均匀加完的同时，管道内同时充满自来水。
2.在管道始端安装压力水进水口和消毒剂加注口，使药剂均匀分布在全段管内。
3.在水接近灌满时，将需要消毒的管道末端的排水阀开启少许，检查排水阀排出水的余氯浓度达到20mg/L以上时，同时关闭排水阀和压力水连通阀，并浸泡24小时后才进行冲洗。
4.冲洗前必须通过安装临时的冲洗管及冲洗控制阀门利用广州自来水供水管网进行，并征得自来水有关部门的批准，冲洗时应避开用水高峰时间。
5.冲洗时应保证排水管路畅通安全，冲洗水通过临时加装的冲洗管道排向就近的市政雨水井并专人看护以防水浸路面，同时注意做好出水口的消能工作，确保不能因冲洗造成周边的破坏。
6.管道以不小于1米/秒的流速连续冲洗，保证有充足的水压和水量，以达到良好的冲洗效果。
直至出水口处水质的浊度、色度、余氯达到自来水公司水质部门的要求。
7.水质检验合格后，拆除临时加装的冲洗进水管及冲洗出水管。
十五、管道开叉接驳
1.给水管接通旧管，无论接预留闸、预留三通或切管新装三通，均先向有关供水部门申报，取得配合。
凡停水者，均于前一天通知有关停水单位，贴出停水安民告示。
2.新旧管连接前，作好以下准备工作，以按时保质完成管道开叉接驳工作：
⑴挖好工作坑，做好工作坑的安全工作。
⑵准备好抽水机具，安排好排水用的管道（从开叉位到就近的收水井做一段临时管道），保证顺利排水。
⑶检查管件阀门，接口材料，安装设备工具等。
规格质量、品种数量均符合需要，夜间施工，必须装好照明设备。
切管应事先按所需尺寸确定准确位置，关闸开闸的工作均由管理单位的人员负责操作，施工单位派人配合。
⑷接通旧管后，开闸通水时应采取必要的排气措施。
开闸通水后，仔细检查接口有否漏水。
⑸试压、开叉接驳前按设计捣制加固墩，并保证候干时间，达到规定强度才能进行。
⑹根据自来水公司有关的要求，新装供水管道与原管进行新旧管连接，均按规定办理有关的关闸停水的手续，并做好接驳前的一切准备工作，确保施工顺利进行。
⑺本工程所有开叉接驳安排在夜间22:
00后进行，将对居民的影响减到最低。
⑻施工排水：
在管道开叉接驳、雨天施工、地下水位较高等情况下，管坑内积聚大量管道断开后的余水、地下水、雨水、施工点周边渗漏出来的生产或生活污、废水，为保证顺利施工，需使用水泵对管坑内积水进行抽排。
由于
所抽排出的水会对地面及周环境造成污染，为保障路面和环境卫生，须在水泵出水口处连接相应管径的排水管，将抽排出管坑的积水有组织地排放到施工点附近的市政排水井或雨水井。
第四章质量保证措施
一、质量方针
质量第一，保质创优，服务周到，规范管理。
二、质量保障措施
1．我公司将严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）和《广东省市政给水排水管道工程质量检验评定标准》对工程进行质量检验，以确保本工程质量达到优良标准。
2．在工程施工的过程中，严格执行我公司按IS09002要求制定的质量手册和程序文件，做好施工过程的人、财、物的控制。
3．做好进场材料的检验和标识，严格控制不合格品进入施工现场，确保工程质量和材料的可追溯性。
4．密切联系设计部门并做好现场施工的技术交底工作，迅速处理施工过程中的技术问题。
5．做好每个工序的质量检验，特别是对关键工序要按程序的要求做好自检、预检和复检的三级质量检验工作，检验合格后才能转入下个工序。
6．保证进入施工现场的机械设备的完好率，确保施工质量和工程进度的顺利进行
7．严格控制施工进度，确保工程按期完成。
8．进入施工现场的作业人员必须持证上岗，确保施工质量。
9．督促施工员、配合工做好管道回填工作，回填时应排除管坑积水，防止浮管。
10．每完成一度焊接口都要进行检查，尤其要认真检查底焊，发现不符合技术要求的要及时返工并做好记录。
11．检查管内外防腐工作，发现不符合要求的要进行返工。
管内泥土杂物要及时清除，保证管内清洁无物；下班前要用挡板封好管口。
三．质量控制计划
1．概述严格按照国家有关施工规范和技术规程进行操作施工。
对每道施工工序均采用专用的检测记录表进行记录并在完工后移交甲方存档。
2．基本质量控制防腐管道必须有足够的强度、刚度。
焊缝圆滑过渡，无尖锐突起、咬边、针孔、裂纹。
表面无油污。
3．组织体系保证建立现场质量管理体系，做到每一道工序都通过自检、互检，即只有上一道工序检测合格后方可进行下一道工序。
4．施工方案保证
严格遵守施工工艺、操作规范，牢记有关施工标准、规范。
文明安全施工，杜绝违规、违章操作。
制订科学严谨的施工方案，严格以高标准、高要求来检
查工作。
第五章安全保证措施
在施工过程中，我公司将认真执行国家《安全生产法》、《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》，《广州市安全生产监察条例》（穗常发[2000]9号）、《广东省建设工程施工安全评价管理办法》（试行）（穗建筑[2001]75号）以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护的有关文件，确保不出现任何安全质量事故。
一、安全生产目标
本工程安全生产目标：
消灭工程质量一般及以上事故；消灭责任一般及以上的交通、安全事故；争创安全达标工地。
二、安全管理措施
1．施工现场工作必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，按施工组织设计，科学组织施工。
督促施工班组落实做好管道安装安全和焊接质量的各项规程，经常检查落实情况，做好记录。
加强安全教育，提高全员安全意识。
2．督促施工班组用好劳动保护用品，凡进入施工现场操作或作业人工作前不得饮酒，必须戴好安全帽，严禁赤脚或穿拖鞋，夜间施工穿着反光衣。
3．吊机一定要专人指挥吊装，吊臂底下禁止站人，作业人员戴上安全帽，吊机在高压线下吊装距离要符合规定，并要有专人监护。
4．严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程。
认真进行安全技术教育和安全技术交底，对安全关键部位进行经常检查，施工现场工作范围要设置安全防护栏及施工安全标志，禁止非工作人员进入，及时排除不安全因素，确保施工安全。
5．施工现场临时电线路、设备的安装和使用必须符合建设部颁发的《施
工临时用电安装技术规范》（JGJ46-88）的要求。
一切电器设备要符合规范，不能乱拉、乱接电线、电缆，雨季天气温度在要定期检查电器设备，防止漏电。
6．督促施工班组做好开工前工具检查，特别是吊装工具和机具。
电工开工前要检查一切机具有是否完好，发现问题要及时处理。
7．落实做好现场“六防”工作，同时做好管坑土方的检查，发现隐患及险情，及时知会施工员处理后方可施工。
第六章文明施工措施
本工程附近有居民住宅及汽车保管站，施工时尽量做到不扰民，最大限度地减少对周围环境的影响，具体措施如下：
1．严格执行广州市建委文件穗建筑[1999]175号文关于印发《广州市建设工程现场文明施工管理办法》的通知及市建委穗建[2000]339号文《关于进一步加强市政管线工程文明施工管理的通知》，新装管、拆除原有管和冲洗管现场开挖管坑采用安全护栏架对工作部位作双边围蔽，以减少对周围环境的影响及保障行人安全。
2．加强精神文明建设，提高职工思想素质和业务素质，树立良好的企业形象。
3．做好现场文明施工宣传工作，宣传党的方针政策和企业的精神。
4．增强文明施工意识，自觉执行文明施工措施。
5．落实到各施工班组的班组长负责现场文明施工管理
6．现场设施要合理、整齐，工程开工文明施工的宣传同时进行。
7．严格控制施工范围，停放机具材料不乱占施工范围外的道路用地。
夜间要设置照明、警示灯。
在不能封闭的施工现场，应保持道路畅通，并在施工沿线的交通路口设置警示标志，设专人疏导交通，以免造成交通堵塞。
8．开挖的管沟、阀门井坑等必须有在两边设置彩色钢弧形板围蔽及警示标志。
9．做好环保工作，工地内的污水不排出路面，泥浆不直接排入下水管，经过沉淀过滤后运走。
10．保持施工场容场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生。
11.坚持安全文明施工检查制度，各施工班组每天一次自检。
公司根据实际情况随时组织检查。
现场做好“四防”（防火、防爆、防盗、防事故）。
12．加强对施工现场人员的交通规则教育，提高现场施工人员的交通意识。
13．施工现场的运输材料和清运余泥的车辆尽量辟开交通繁忙时间运输，以免造成交通堵塞。
14．工地内的余泥即时清运，按规定在指定地点排放。
第七章交通疏导方案
本工程在进入施工时，先做好交通疏导方案，以确保交通畅通与工程的顺利进行。
协调小组要协调好公安交通部门等单位的工作，在管线施工的各区段要派专人负责指挥交通、疏导行人和车辆。
施工时尽量少占用路面，使来往车辆能畅通过行驶，必要时邀请交警部门派人员到现场协助指挥交通。
具体措施如下：
1．运输材料、设备等的车辆尽量避开交通繁忙时间运输，以免造成交通堵塞，并与沿线的有关单位和部门密切配合，做好指挥、疏导交通工作。
2．严格管理施工现场的机动车辆，不乱停乱放。
材料、机具按规定范围摆放，不乱占道路施工。
同时做好对现有路树的保护工作，在管道吊装排放、管坑开挖、回填、余泥清运时不损坏路树。
3．加强现场司机的交通意识，按规定路线行驶，不超速超载。
4．加强对现场施工人员的交通安全教育，遵守交通规划。
5．道路挖掘施工现场设置明显施工标志，夜间、雨天、雾天等恶劣天气必须设置警示灯。
6．必须专人指挥交通及疏导来往车辆。
在开挖管沟头尾两端前后20米放置反光警示牌及挂警示灯。
指挥人员要穿着反光衣，手执红旗，指挥时要文明礼貌，做好本职工作，确保施工顺利和道路畅通。
7．新装管道要横过马路施工，有计划地进行施工，合理地做好指挥工作，横过主要道路的时候分边进行，一边完工后管坑要马上回填石屑并分层夯实，达到设计要求的密实度，保证车辆通过时不下陷，然后再开挖另一边进行施工。
不能一窝蜂开挖而做成塞车，影响道路畅通。
要进行夜间施工，以减少横过马路开挖管坑对交通的影响。
施工完成一段必须立即回填钢板铺面，清理场地，保证道路畅通，同时派专人负责施工现场清扫，洒水工作确保施工现场干净整洁，将由于施工而对附近环境影响减至最低程度。
第八章环境保护措施
1.遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律和法规。
2.按照环境保护的要求，对施工中的废弃物不乱倒乱放，然后集中进行
处理。
3.运输易于飞扬的材料时，要加覆盖，贮存松散和易于飞扬材料的地点要设置在村庄或居民点的下风处。
4.机械和运输车辆要加强维护和保养。
材料和机械设备的停放场要远离居民区。
5.保护施工区和生活区的环境卫生，定期检查，及时清扫清理垃圾。
第九章施工现场临时用电安全保护措施
施工现场临时电线路、设备的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临
时用电安装技术规范》（JGJ46-88）的要求。
一切电器设备要符合规范，不能乱拉、乱接电线、电缆，雨季天气温度在要定期检查电器设备，防止漏电。
一、在建工程与外电线路的安全距离
第1条在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。
第2条在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。
上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
第3条施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于规定数值。
第4条旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV及以下的架
空线路边线最小水平距离不得小于2m。
第5条施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。
二、外电防护
第1条对达不到第3.1.2条至3.1.4条中规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。
第2条对第3.2.1条的防护措施无法实现时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施，否则不得施工。
第3条在外电架空线路附近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒。
或会同有关部门采用加固措施。
第4条在有静电的施工现场内，积聚在机械设备上的静电，应采取接地泄漏措施。
第十章施工现场防火安全措施
建立、健全建筑工地安全防火责任制度，认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，严格按照《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）的要求配置灭火器材，制定防火安全措施，及时向有关人员、作业班级交底落实。
施工现场由专人负责消防保卫工作，明确划分禁火作业区、仓库区和现场生活区，各区域之间按规定设置可靠的防火间距，在职工宿舍的公共部位及材料仓库，办公场所等配置干粉
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