古田井架搭拆方案.docx

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古田井架搭拆方案

施工物料提升机专项设计方案

一、工程概况

本工程为湖北世纪东方房地产公司开发；由华太建设集团有限公司施工，北京华太监理武汉分公司监理；湖北天一建筑有限公司设计。

本工程为框架剪力墙结构，11层，总建筑面积为10588m2，建筑高度33.4M。

二、本工程选用的升降机分别是武汉世峰机械设备有限公司生产的SSE160型施工升降机、武汉市黄陂新隆建筑机械有限公司生产的安发牌SS80E型施工升降机。

分别将安装在8∽10轴、26∽28轴之间，做物料垂直运输用。

升降机主要由底架、架体、吊筋、天轮架、防护门、避雷针、卷扬机、平层卸料门联锁装置，电视监控制系统（选配），超载限制器（选配）等部分组成。

三、升降机安装与拆卸说明

1、有关安装、拆卸的说明

参与本升降机安装和拆卸作业的人员必须经过有关升降机安装、拆卸方面的技术培训、持有上岗证书。

详细见并理解本说明内容，对本机的性能、结构、原理有足够的认识，同时必须遵守基本的安全规则。

基本安全规则：

a、在安装、拆卸过程中必须有专人负责、统一的现场指挥，安装人员必须统一听从指挥。

b、必须对作业人员在作业前进行安全技术交底。

c、进行登高作业的操作人员必须有相应工种的上岗证。

d、作业人员在作业中必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿戴各种必要的防护用品。

e、装、拆现场范围内设置警示标志，非有关人员不得进入。

f、装、拆作业时，严禁从高处向下抛掷物件，酒后作业等违章行为。

g、天气恶劣时，如雷雨、大雾、下雪，架体顶部风速超过6级（10.8m/s），不得进行安装（拆卸）作业。

h、安装前应对各主要部件作全面检查，清点零件数量，确保各安装件的可靠性。

2、架体安装

2.1按生产厂家提供的基础图纸，制作砼基础，并预简接地线，基础的摆设有两种方式（根据施工现场定设），按长边与墙体平行的方式布置基础，

2.2找平基础，安装底架，底架由槽钢用底架联接板和螺栓联接而成。

底架成型后，固定在基础上，用水平仪核准底架四角水平（用垫板的方法找平）。

它将井架连成一体，是整个升降机的支承基础。

2.3安装三节标准层杆件，包括标准节立角钢，长横杆、短横杆、斜杆、底节、导轨、标准节导轨、连接板等，至6m高左右，再次用水平仪找平底架，各角高差不超过1mm，然后用压板固定底架。

2.4用塔吊将吊笼整体吊入，用钢管搁在底架上，注意吊笼进料门的朝向是否正确。

2.5继续安装井架标准节至需要高度。

架体与建筑物距离必须控制在1.2M，在每层予埋钢管，安装附墙装置，使架体和建筑物可靠连接。

安装附着装置时，需用经纬仪跟踪测量，保持架体垂直在1/1000之内。

2.6到需要高度时，安装顶节短立角钢，使立角钢顶处于一个平面，安装顶架，包括天梁、支撑梁、天滑轮组成。

2.7安装井架入口的安全门。

2.8全面拧紧一遍紧固件。

3、安装卷扬机

3.1卷扬机就位在专用基础上。

其卷筒长度中心应对准架体滑轮中心，卷筒轴线应与卷筒中心出绳方向垂直，整机应放置水平，以保证排绳整齐，务必做到。

3.2卷扬机固定于基础上，可采用预埋螺栓法固定。

（按照厂方提供的卷扬机底座图预螺栓）或直接用电焊接卷扬机底盘与预埋件焊接。

4、穿绕吊笼的钢丝绳

4.1将钢丝绳从卷扬机中放出，穿过滑轮、将绳头从井架外侧引上经天梁的滑轮引下到吊笼的滑轮再向上引向天梁的固定绳座上，用3个以上ф12绳夹紧，每个绳夹之间的距离为70mm左右。

4.2安装电缆滑轮架及两根轨道钢丝绳。

将二根电缆滑轮架的细钢丝绳（一般为ф6）用专用绳夹固定在井架高度中部以上的专用架子上，（初装时将专用架子固定在顶一层横杆上），下端穿过滑轮导管拉紧后固定在井架底上的旋转索具上，并用旋转索具（花篮螺丝）将其收紧。

多余的钢丝绳、电缆捆好后放于井架的一个安全处保存。

5、电气的安装

5.1固定好电源箱按电路图连接好各处电缆和引线。

5.2检查电动机和电源的绝缘电阻值，应大于1mΩ，检查金属外壳、井架、吊笼的接地电阻不应大于4Ω。

5.3检查各限位开关、安全开关和极限开关的连接，应正确无误和牢固。

6、通电调试

6.1在确认各处机械、电气安装正确无误，井架内通道无各种障碍物后，接通升降机的总电源，可以进行通电调试。

6.2首先试验三相电源连接是否正确。

用改变引入电源三线排列的方法调好相序继电器的动作，用改变电动机三相接线的排列，调好卷扬机升、降的方向。

6.3用断续点动的方法，将牵引钢丝绳排整齐、紧密地排绕在卷扬机卷筒上。

吊筒空载，开动卷扬机检查吊笼运动是否正常。

6.4打开卷扬机上的上下限位开关的罩壳，给吊笼加载半额定负载（约500公斤）重量，调节好上下限位开关的位置。

正确的上限位位置，应使吊笼停止时内底面与井架外地面齐平。

正确的上限位位置，应使吊笼顶滑轮离天梁钢丝绳下面一个绳夹的距离，不得少于3米。

6.5架载额定荷载，调整超载限位开关。

6.6调试完毕后还应进行如下工作：

a、用经纬仪检查整个井架的垂直度，用附着装置进行调整，使垂直度不大于1/1000。

b、井架各紧固螺母、螺栓头等处应加涂黄油防锈。

施工升降机在每次安装完毕正式使用之前，应对其各个运动部位进行一次全面、周到的检查和润滑，各个必需润滑点均应重新加润滑油和润滑脂。

在进行润滑之前应首先仔细地清除各润滑处的灰沙和各种污垢。

7、验收项目、方法和要求

7.1外观质量检查

目测各焊接处应良好，不得有焊接裂缝脱焊等现象，油漆良好，无滴油现象，传动系统应安装配合良好，导向滑轮均应灵活并有防脱绳装置。

钢丝绳在卷筒上应排列整齐，固定牢靠，吊笼在最低处，卷筒上留绳不少于3圈。

7.2测量电动机及电气元件（除电子线路）的对地绝缘电阻不少于0.5mΩ；电气线路对地绝缘电阻不少于1mΩ。

7.3吊笼空载全过程升降运行三次，吊笼起、制动正常、运行平稳、无异常响声（即正常工作条件）。

7.4吊笼加额定负载，按25%的通电持续率工作一小时，工作应正常，电机温应符合规定，减速器油温升不超过45K。

升降机提升速度误差不大于8%。

7.5吊笼加载125%额定负载（此时应调整超载限位器），运行三次应工作正常。

悬停10分钟无下滑现象。

7.6试验升降机吊笼的连锁装置，井架进、出料门连锁装置、断绳保护、上下限位和极限开关、超载保护开关、急停开关等电气安全开关，均应动作正常。

7.7升降机停层开门时，门与停层装置动作应正确、功能正常。

将吊笼升起约300mm，将出料门打开，这时停层装置应动作，再用刹车将吊笼下降，停层装置应将额载吊笼悬停住为正常。

7.8吊笼底四个缓冲弹簧完好。

7.9横拟试验松、继绳防坠落安全装置（将吊笼升高至2m，松卷扬机刹车，使吊笼顶上的钢丝绳放松，断绳保护装置应动作，制动住吊笼）。

7.10检查井架的垂直度不应大于1/1000。

（上述检查内容1—9项也为施工升降机出厂检查的保证项目）

8、架体的拆卸

货用施工升降机的拆卸基础上为安装过程的逆过程。

四、使用

1、一般说明及操作

1.1司机必须经过培训，考试合格并取得劳动部门核发的操作证，同时，了解、掌握本升降机主要性能、结构，了解各安全装置的原理和调整方法，熟知机械的操作保养和安全规格。

1.2升降机每次安装后或加高作业完后必须按规定要求进行验收合格后，方可使用。

1.3升降机必须要在符合设计要求的基础上工作。

1.4当施工现场风速达到15m/s以上及遇恶劣工作时应停止使用。

1.5本升降机必须有良好的电气接地措施，防止雷击。

1.6本升降机使用应定人、定机、专机专人负责制。

1.7应随时注意吊笼运行通道内有否障碍物。

1.8吊笼不得超载、偏载使用。

1.9升降机运行过程中出现故障，应立即停止使用，并通知专业维修人员，不得带病运行。

1.10必须按要求进行定期维修保养。

1.11每班运转结束后，升降机应停靠在底层；关闭吊笼门及井架安全门，切断电源，并做好运转记录。

2、定期检查

2.1每班前检查。

2.1.2详细检查井架内有无异物如钢管、脚手片等侵入，如有应排除之。

2.1.3各传动部件的润滑情况及有无砂浆和混凝土等有害物质侵入。

2.1.4卷扬机制动器是否正常。

2.1.5钢丝绳在卷筒上应排列整齐。

2.1.6缓冲器是否正常。

2.1.7接通电源箱中空气开关，逐一检查试验下列安全限位开关工作是否正常、可靠。

a、井架入口安全门开关。

b、吊笼前后门开关。

c、吊笼上、下限位开关。

2.1.8检查附着装置是否连接可靠，若使用缆风绳，应检查地锚与缆风绳的连接有无松动。

班前检查确认良好后，方可进入控制室中开动吊笼，打开监控器之显示器，在空载时使用吊笼上、下运行一次全程，确认正常后，才可投入货运作业。

2.2每周检查

2.2.1井架和吊笼各处紧固螺栓、连接销轴是否牢固、正常。

2.2.2各处电缆是否有损伤，电控箱内各元器件是否正常。

2.2.3滑轮是否灵活可靠，其销轴处加注黄油。

2.3每月检查

2.3.1检查金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。

2.3.2检查无滑轮，吊笼上滑轮和导向滚轮是否正常灵活。

2.3.3检查卷扬机的电机和减速机是否有发热和异常噪声。

2.3.4用经纬仪检查井架的垂直度，不得超过1/1000。

2.3.5检查各处钢丝绳绳端的连接是否可靠，各钢丝是否有损伤。

2.3.6电控箱内各元器件是否正常。

2.3.7电动机和电路的绝缘值及电气金属外壳、吊笼、井架的接地电阻。

绝缘电阻值应大于等于1mΩ，接地电阻应小于4Ω。

2.3.8作吊笼模似松断绳试验和停层时悬停吊笼功能的试验。

3、架体加高作业实施的一般程序

3.1准备

利用吊笼可开动的条件，将加高作业要用的元件、工具如零部件、跳板、工具等，运送到最高层处存放（在无塔吊情况更为重要）。

3.2作业

3.2.1将卷扬机上的上限位开关松开。

3.2.2将吊笼开到最高层时，在吊笼下边垫入钢管等将吊笼搁放在井架上。

3.2.3将天梁钢丝绳支座上的钢丝绳轧头松开，将钢丝绳头盘好、扎于井架的外侧，不使其滑落。

3.2.4拆下滑轮组等顶架元件，放于建筑物顶层或吊笼中（如有塔吊配合，可以将顶架整体吊起放于它处，最后在加高完毕后，再吊来就位，将非常方便）。

3.2.5按安装的程序，将井架加高到所需要的位置（方法、注意事项等参见井架安装）。

3.2.6在应架设附墙设置的高度，应及时架设附墙装置。

3.2.7装好顶架后，应将卷扬机钢丝绳放出，使其绳端能够固定于天梁之固定支座上。

3.2.8开动卷扬机，收紧钢丝绳，将吊笼上升一些，将垫入的钢管等物取出，和跳板等一起运架底层。

3.2.9重新设置好上限位开关，使其功能正常，

华太建设集团有限公司古田2008城市花园项目部

2006年4月13日