装修方案全套铺贴吊顶室外.docx
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装修方案全套铺贴吊顶室外
室内外装修方案
1、施工条件：
施工用水、电满足施工要求。
2、装修部位：
具体位置依据图纸。
3、施工顺序：
先立面后平面，先地面再顶面。
4、施工工艺
1、墙面、墙裙
1）做法与规格：
①卫生间白色瓷砖V（mm）=300×450H（mm）=2400（厨房满贴）
②墙裙白色瓷砖V（mm）=300×450H（mm）=1200
③混合砂浆乳胶漆墙面
2）工艺
①白色瓷砖
A.流程：
基层处理（防水层）－→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼－→抹底层砂浆－→弹线分格－→排砖－→浸砖－→镶贴面砖－→面砖勾缝与擦缝
B.基层操作方法
（1）抹灰前，墙面必须清扫干净，并提前浇水湿润。
（2）抹底层砂浆：
墙面湿润后，用1︰3水泥砂浆打底扫毛，分两次抹足10mm。
（3）待基层灰六至七成干时，可进行弹线分格；采用挂线时，横线长度不宜过长，且拉线必须拉紧保证水平度。
（4）排砖：
根据大样图和墙面尺寸进行横竖向排砖。
大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
（5）浸砖：
镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
（6）镶贴面砖：
镶贴一般由阳角开始，自下而上进行，将不成整块的面砖留在阴角部位。
在面砖背面采用1︰2水泥砂浆，砂浆厚度8mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，横缝加垫片，竖缝用钢片开刀调整，保证横竖接缝大小相同，再用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。
（7）面砖勾缝、擦缝：
用白水泥配颜料进行擦缝处理。
（8）当出现勾缝大于3mm时，面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
C.基层为梁柱时，要先对底层进行拉毛处理。
D.应注意的质量问题
（1）空鼓、脱落
a.因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行贴面砖操作时应保持正温。
b.基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。
c.砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。
（2）墙面不平
a.主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
b.分格缝不匀、不直：
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
（3）墙面脏：
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净
E.施工注意事项
（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
（2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
（3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
（4）注意不要碰撞墙面。
②混合砂浆乳胶漆墙面
A.流程：
基层清理--修补墙面--抹砂浆找平层（砌体内墙）--刮腻子--刷第一遍乳胶漆--刷第二遍乳胶漆。
B.操作方法及施工要点
（1）抹灰前，墙面必须清扫干净，并提前浇水湿润。
（2）抹底层砂浆：
墙面湿润后，用1︰1︰6水泥石灰砂浆打底扫毛9mm。
（3）5mm厚1：
0.3：
2.5水泥石灰砂浆罩面压光：
遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2-3遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮面及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后砂纸磨平并扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将石灰砂面磨穿。
（4）刷第一遍乳胶漆：
涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。
乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（5）刷第二遍乳胶漆：
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。
使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活。
C.成品保护
（1）施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
（2）施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部项工程。
（3）最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通、预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
（4）涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
（5）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
D.应注意的质量问题
（1）涂料工程基体或基层的含水率：
混凝土和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时，含水率不得大于10%。
（2）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。
（3）透底：
产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。
（4）接槎明显：
涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。
（5）刷纹明显：
乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当。
涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
（6）分色线不齐：
施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油漆工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。
（7）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。
2、楼面、地面
1）做法及规格：
①花岗石地面V（mm）=600×600
②地砖地面V（mm）=600×600
③防滑地砖地面V（mm）=300×300
④木质楼地面
2）工艺
①花岗石地面
A.流程：
准备工作→弹线→石材保护处理→选材→铺贴→擦缝
B.基本操作
（1）基层处理：
将地面残留的砂浆、尘土清理干净，表面平整，无松散颗粒。
（2）弹线：
根据图纸尺寸及排列要求弹基线及控制网格。
（3）石材保护处理：
使用优质石材保护剂对石材六面进行保护处，边角处经过裁切的部位要重新补刷。
通过保护处理，可有效防止返碱变色。
（4）选材：
根据弹线在地面预排，将色泽相近的拼在一起，避免过大的色差。
认为总体效果最好时，对板进行编号并绘平面布置图，以便施工对号入座。
（5）铺贴：
先铺设若干个线作为基准，起标盘作用。
石块铺贴前将背面清理干净，先作试铺，在基层面上均匀刷一道素水泥浆水灰比0.4～0.5起结合作用。
再用1:
3干硬性水泥砂浆作粘结层，开始板块安放，用橡皮锤敲击，直到平整，砂浆粘结层密实，拿起板块增减砂浆，浇一层水泥砂浆再放下石块，四角用橡皮锤轻轻敲击平实、校正。
（6）擦缝：
用白水泥加色粉调制与石块颜色相近的专用填缝剂嵌缝。
C.应注意的质量问题
（1）板面与基层空鼓：
混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。
因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素砂浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。
（2）门口处石材活动：
铺砌时没有及时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。
在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。
门口处石材与地面连续铺砌。
（3）踢脚板出墙厚度不一致，且应贯通建筑地面的各构造层。
（4）石材变形缝要求：
a.大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置，变形缝应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。
b.沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
②地砖、防滑砖地面
A.流程：
选砖→排砖→基层处理→找标高→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝
B.施工工艺
（1）选砖
施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。
（2）排砖
将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应避免出现板面小于1/4边长的边角料。
（3）基层处理
把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
☆防滑砖地面在结构层以上，用C10细石混凝土敷管找坡抹平，之后用改性沥青一布四涂防水层。
（4）找标高
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层上的上平标高控制线。
（5）抹结合层
a.据水平控制线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。
b.浇水湿润基层，再刷水灰比为0.4～0.5素水泥浆结合层一道。
c.20mm厚1：
3水泥砂浆找平（普通地砖）。
d.20mm厚1：
2干硬性水泥砂浆黏合层，用水泥浆结合。
e.对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。
（6）地砖铺贴
a.根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。
b.用水泥膏（约2－3MM厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。
c.挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1MM为宜）。
d.灌缝：
待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂真灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
C.质量控制及预防
（1）主控项目
a.面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
b.面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
检验方法：
用小锤轻击检查。
注：
凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5％可不计。
（2）一般项目
a.砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法：
观察检查。
b.面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
检验方法：
观察和用钢尺检查。
c.踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法：
观察和用小锤轻击及钢尺检查。
d.楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。
检验方法：
观察和用钢尺检查。
e.面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：
观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
g.砖面层的允许偏差应符合下表规定。
地砖面层的允许偏差表
序号
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
1
表面平整度
2mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3mm
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5mm
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
3mm
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
2mm
用钢尺检查
（3）其他项目
a.砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。
b.有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。
c.在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：
a）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；
b）勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。
d.在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。
在靠墙处不得采用砂浆填补。
e.在沥青胶
结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。
f.采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032.5的规定。
③木质楼地面
A.流程：
弹好格栅安装位置线及标高→安装格栅，铺设毛地板→铺设木地板→安装木踢脚
B.施工工艺
（1）基底清理：
基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。
用水灰比为0.4-0.5的水泥浆做结合层。
（2）20mm厚的1:
3水泥砂浆找平。
（3）铺衬垫：
将3mm厚的聚乙烯（EPE）高弹泡沫铺垫，用胶粘剂点涂固定在基底上。
（4）8mm铺强化复合木地板：
从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。
板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。
强化复合地板面层的接头应按设计要求留置。
（5）铺强化复合地板时应从房间内退着往外铺设。
（6）不符合模数的板块，其不足部分在现场根绝实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。
C.应注意的质量问题
（1）木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。
面层缝隙应严密；接头位置应错开、表面洁净。
（2）拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无溢胶。
（3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
（4）实木地板面层的允许偏差应符合下表的规定。
木地板面层的允许偏差
项目
检查项目
允许偏差或允许值
一
般
项
目
板面缝隙宽度
拼花地板
0.2mm
硬木地板
0.5mm
松木地板
1.0mm
表面平整度
拼花、硬木地板
2.0mm
松木地板
3.0mm
踢脚线上口平齐
3.0mm
板面拼缝平直
3.0mm
相邻板材高差
0.5mm
踢脚线与面层接缝
1.0mm
3、顶棚
1）做法与规格：
①混合砂浆乳胶漆顶棚
②塑料条形扣板吊顶
2）工艺
①混合砂浆乳胶漆顶棚
A：
流程：
基层清理--修补墙面--抹砂浆找平层（砌体内墙）--刮腻子--刷第一遍乳胶漆--刷第二遍乳胶漆。
B：
操作方法及施工要点
（1）抹灰前，墙面必须清扫干净，并提前浇水湿润。
（2）刷水泥浆一道（加建筑胶适量）。
（3）10mm厚1:
1:
4水泥石灰砂浆打底找平，两次成活。
（4）4mm厚1：
0.3：
3水泥石灰砂浆罩面压光：
遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2-3遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮面及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后砂纸磨平并扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将石灰砂面磨穿。
（5）刷第一遍乳胶漆：
涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。
乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（6）刷第二遍乳胶漆：
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。
使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活。
C.成品保护
（1）施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
（2）施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部项工程。
（3）最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通、预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
（4）涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
（5）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
D.应注意的质量问题
（1）涂料工程基体或基层的含水率：
混凝土和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时，含水率不得大于10%。
（2）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。
（3）透底：
产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。
（4）接槎明显：
涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。
（5）刷纹明显：
乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当。
涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
（6）分色线不齐：
施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油漆工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。
（7）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。
②塑料条形扣板吊顶
1）工艺流程：
定位-吊点-安装
2）操作方法
A：
根据卫生间贴砖后实际净空≧1200mm，满足钢筋混凝土板预留ф8吊杆，双向吊点，中距900-1200mm，可设置4根ф8吊杆，间距1000mm。
B：
用主吊件与主龙骨50×15×1.2连接，间距1000mm。
C：
用吊挂件将次龙骨50×19×0.5固定在主龙骨上，间距视条形扣板规格而定。
D：
条形扣板安装
参考图片如下
3）应注意质量问题
木龙骨封塑料扣板时，应注意板面不被损坏，扣板的收口线阴阳角及阴角线、阳角线的接缝应严密，可使用直钉从上部将扣板与线条钉在一起，同时确定顶楼无漏水。
确定电器线路位置，做相应记号。
4、室外墙砖
1）做法及规格：
①灰色面砖
②古堡石
2）工艺流程：
参照室内墙裙贴砖工艺
3）施工方法：
依据室内墙裙贴砖工艺，结构层详见大样图
4）应注意质量问题：
参照室内墙裙贴砖
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