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质量管理体系与措施

质量管理体系与措施

 

 

第一节质量目标

我公司承诺的质量目标是:

确保工程质量达到一次性验收合格标准。

第二节质量控制制度

一、技术交底制度

1、根据施工组织设计的要求,做好技术交底工作,切实贯彻设计意图;

2、在得到业主、监理的确认后,严格按照设计图纸的要求采购符合要求的材料并进行进货检验;

3、须在满足施工质量和效果的前提下,才考虑零星材料的调剂使用;凡设计或甲方定的材料样品,均按原样采购使用;

4、加强施工机械设备的定期检修,完善作业条件的准备工作。

二、质量管理制度

1、公司质量管理制度由总经理批准,质安部监督执行。

2、质安部对施工项目管理办法按国家行业规范及有关标准制订。

3、严格按照质量保证体系要求操作运行,实施程序控制,材料的质量检查,按照国家有关行业标准进行外送检定。

4、公司质安部不定期到施工现场与工地各施工管理人员进行质量管理的监督检查,并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。

5、施工部门应严格按照行业标准进行施工,在施工过程中遇到问题及时与质安部和主管项目的技术人员汇报,并做出整改意见方案。

三、实行质量岗位责任制度

1、项目经理是工程质量的第一负责人,施工员、质检员负管理责任,施工人员对工程质量负直接责任,即逐级负责的质量管理机制。

2、项目部设立专职质量检查员。

其主要职责:

深入施工现场进行中间检查和调查研究,掌握工程施工质量情况,积极开展活动,对违反操作规程作业,造成质量事故的现象和隐患应立即报告有关领导处理。

参加质量检查验收工作和评级工作。

参加质量事故调查,提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。

研究质量工作动向,总结质量管理经验教训并组织交流。

督促有关人员做好技术检验和观测工作。

3、施工人员应认真做好质量自检。

互检及工序交接检查,做好施工岗位责任记录和施工原始记录,记录数据要做到真实全面及时。

4、各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作,在检查中发现的违反施工程序。

规范、规程的现象,质量不合格的项目和事故苗头等逐项记录,同时及时研究制定出处理措施。

四、实行材料及半成品检验制度

1、严格限额领料,收发料具要及时入帐,上卡手续齐全。

2、坚持中间核算,也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算,以便及时发现问题,防止材料超用。

3、及时进行现场清理,做到随做随清。

每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清,在组织工料消耗与分析的基础上,按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验,增收节约,降低造价。

4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。

5、加强验收,在一般情况下要全数检查,防止供应中短缺现象。

6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求,一般材料可由材料员从外形判断,需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报,由技术检验部门抽验。

7、对半成品等重要材料进场,必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单,才能在工程中使用,无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。

五、工序质量验收制度

1、按照设计图,规范施工,强调操作工人认真落实“三检制”工作,同时加强专职质量员的预检工作,以确保及时发现问题并得到有效处理。

2、前道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的认可,切实做到谁做谁负责。

每道工序施工完毕必须在业主认可后,方可开始下道工序的施工。

3、坚持质监部门专业检查与工种互检相结合,做好隐蔽工程验收并将有关资料收集备案;接受质监部门和甲方有关部门现场的监督,发现问题及时返工,直至达到质量要求。

4、严格执行国家施工验收规范和操作规程,及时做好分部、分项工程质量评定工作;凡属国家尚无明确施工规范和验收标准的项目,我们充分尊重业主和设计师的意见或意向,随时接受他们的检查,并做到一旦发现质量问题,立即加以纠正。

5、坚持按图纸施工,如有变更必须征得甲方同意。

6、切实做好成品保护工作并派出专人对现场成品进行看管。

第三节质量保证体系及工作流程

树立“质量第一”观念,建立全面工程质量保证体系,工程质量第一负责人是项目经理,项目部设置专职质量监督员,为实现质量控制提供组织保证。

一、质量保证体系

自中标开始起,成立以项目经理为首的质量保证体系。

在项目经理统一领导下,由项目施工员、项目质监员具体实施对本工程的质量监控和管理使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。

公司部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。

从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。

本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多,且质量要求较高,所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制,做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头:

进行施工全过程控制,检验、检测,制定纠正预防措施等,对本工程的质量进行控制相关重要。

此外:

严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准:

对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控;严格按施工工艺程序操作,上道未经检验合格,禁止进行下道工序操作;

施工过程中严格遵循质量检验标准要求,落实工程隐蔽前的“三检”制度:

定期召开业主、监理座谈会,接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。

二、质量保证体系流程图

 

第四节质量保证措施

一、施工材料的质量保证措施

1、材料的质量的一般性要求

(1)工程所用材料的品种、规格和质量符合设计要求和国家现行标准的规定。

(2)工程所用材料的燃烧性能符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的规定。

(3)工程所用材料符合国家有关建筑装修材料有害物质限量标准的规定。

(4)进场材料具备合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品按规定进行商品检测。

(5)工程所用材料按要求进行防火、防腐、防虫处理。

(6)工程施工中严格执行复试管理要求,以及有关强制性管理规定。

(7)工程材料及主要辅料进场前,提前一周向业主和工程监理提供材料样品,封样保存,并书面提供材料品名、规格、质量、等级、产地、价格、出厂合格证、质保书等。

经业主和工程监理全部认可后材料才可进场使用。

2、材料的质量保证措施

(1)材料的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据,以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。

(2)建立、健全进场前检查验收和取样送验制度。

加强材料和设备的“四验”工作,即:

验规格、验质量、验品种、验数量。

凡属不合格的产品,不能运到现场。

在验收中,发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因,分清责任,及时处理。

(3)做好现场和仓库的管理工作。

材料的贮存方法正确,并做到分类分批保管和堆放。

合格证、化验单与材料相符。

现场的大宗材料应按施工平面图和施工顺序,就近合理堆放。

应加强材料的限额管理和发放。

(4)把好进货渠道关

1)施工中积极配合业主,对主材的品牌、型号、规格、质量、提出合理建议,方便业主选择。

2)坚决杜绝假冒、伪劣、不合格材料进场使用。

对于不合格材料做到:

谁购买谁负责;谁接收谁负责;谁使用谁负责。

3)材料购买前对市场同类产品进行调研,做到“货比三家”,选择质优价廉材料。

4)主材进场前,先报送材料小样及质量保证书等相关证明,交业主、设计师及监理审批,在得到认可后,方能进场使用。

(5)严格执行有关的验收和保管发放制度。

对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不允许使用。

保管贮存中,做到不损坏,不变质,不混放。

(6)要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。

(7)材料的防火

1)工程所用材料的燃烧性能符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》的规定。

2)材料按设计要求和国家现行规范要求进行防火、防腐处理,木结构基层刷防火涂料三度,木质垫块涂刷防腐油。

3)防火涂料进场前,首先提供检测报告,经业主及监理审批合格后,方可进场使用。

二、关键工序质量保证措施

内装工程

1、吊顶工程保证措施

1)吊顶工程所使用材料必须附有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

2)安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

3)吊顶工程中的钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

4)安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

5)吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。

当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。

当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

6)重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

2、门窗工程保证措施

1)所用材料含水率符合《建筑木门、木窗》的规定。

2)成品门进场需提供生产许可文件、质保书及检测报告。

3)建筑外门窗在砌体上固定时严禁用射钉固定,安装必须牢固。

并对建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能进行复验。

4)饰面板门严禁刨透表层面板,不得有毛刺。

横楞和上下冒头各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。

5)木门窗表面保持洁净,不得有刨痕、锤印、割角、拼缝严密平整。

6)成品误差翘曲小于2mm,对角线长度差小于2mm,表面平整度小于2mm,高度,宽度误差框小于0~1mm,扇1~0mm,框的正侧面垂度小于1mm。

3、饰面板(砖)工程保证措施

1)花岗岩放射性符合国家有关标准。

2)粘贴砖前对有防水要求的部位在防水实验合格后方可铺贴。

3)饰面砖石材铺贴无空鼓,无色差。

4)抗震缝,伸缝,沉降缝等部位的处理,保证缝的使用功能和饰面的完整性。

5)采用湿作业的石材进行防碱背除处理。

直面垂直度小于2mm,表面平整度小于1.5mm,阴阳角方正小于2mm,接缝直线度小于1.5mm,接缝高低差小于0.5mm,接缝宽度小于1mm。

4、涂饰工程保证措施

1)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

2)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。

3)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂性涂料时,含水率不大于8%,涂刷乳液性涂料时,含水率不大于10%;木材基层的含水率不大于12%。

4)基层腻子平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度符合《建筑室内用腻子》的规定。

5)卫生间墙面必须使用耐水腻子。

6)水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35℃之间。

7)面层均匀一致,无泛碱、脱色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹现象。

4、墙面板安装工程

1)墙面板安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

2)墙面板安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。

3)墙面板的品种、规格应符合设计要求。

配件应齐全,安装应牢固。

4)墙面板应顺直、拼缝应严密。

5、窗帘盒、窗台板、门窗套制作与安装工程

1)窗帘盒、窗台板、门窗套制作与安装所用的材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗岩石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

2)窗帘盒、窗台板、门窗套的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求,安装必须牢固。

3)窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求、安装应牢固。

4)窗帘盒、窗台板、门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、拼缝应严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。

5)窗帘盒、窗台板、门窗套与墙面窗框的衔接应严密,密封胶缝应顺直、光滑。

三、现场施工质量保证措施

1、技术质量培训与持证上岗

(1)公司人力资源部应制订质量教育实施计划,对公司参与项目运作的全体管理人员、专业承包方、劳务承包方进行质量教育和培养,以增强质量意识和树立优良的职业道德。

(2)质量教育内容以《施工质量管理手册》为主,包含公司质量体系、质量方针、质量目标、行业标准、施工工艺标准和质量验评标准、职业道德以及有关管理制度。

使管理人员熟悉

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