煤矿瓦斯综合治理方案措施.docx

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煤矿瓦斯综合治理方案措施

大溪沟煤矿瓦斯综合治理方案措施

目录

　　前言3

　　一、瓦斯治理原因3

　　二、指导思想3

　　三、瓦斯治理基本目标4

　　四、瓦斯治理基本原则4

　　五、瓦斯治理目标5

　　六、瓦斯治理范围及治理重点5

　　七、瓦斯治理主要依据6

　　第一章矿区概述7

　　第一节概述7

　　一、企业发展概况7

　　二、矿井进三年安全情况概述7

　　三、交通位置8

　　四、矿区范围8

　　第二节开采技术条件8

　　一、水文地质情况概况8

　　二、可采煤层及储量8

　　三、煤层三性鉴定情况17

　　第二章矿井开拓开采现状18

　　第一节矿井开拓开采概况18

　　一、开拓开采布置18

　　二、采煤方法18

　　三、采煤工艺19

　　第二节主要生产系统概况19

　　一、矿井通风19

　　二、运输系统19

　　三、排水系统20

　　四、供电系统20

　　五、防尘系统21

　　六、通讯系统22

　　七、监测监控系统22

　　八、瓦斯抽放系统23

　　第三节矿井“一通三防”存在的主要问题24

　　一、通风系统现状及存在的主要问题24

　　二、防尘供水系统现状及存在的主要问题24

　　三、防灭火系统现状及存在的主要问题24

　　四、瓦斯抽放系统现状及存在的主要问题25

　　第四节其它相关系统存在的主要问题25

　　一、固定通讯25

　　二、压风系统26

　　三、供电系统26

　　第三章瓦斯治理的必要性和可行性27

　　第一节瓦斯治理的必要性27

　　第二节瓦斯治理可行性27

　　第三节瓦斯治理的主要内容28

　　第四章瓦斯治理方案29

　　第一节通风系统治理方案29

　　一、采掘部署合理29

　　二、通风可靠30

　　三、通风设施及降低风阻、防止漏风的措施31

　　第二节防尘供水系统治理方案32

　　第三节防灭火系统治理方案33

　　第四节瓦斯抽放治理方案34

　　一、瓦斯抽采目的34

　　二、抽采瓦斯方法35

　　第五节其它安全技术措施47

　　一、安全监控监测方面的措施47

　　二、矿井通风管理措施47

　　三、排放瓦斯措施49

　　第六节其它相关系统治理方案51

　　一、通讯系统主要治理方案51

　　二、压风系统治理[换行]主要方案52

　　三、供电系统治理方案52

　　四、防尘（消防）系统主要治理方案53

　　五、监测监控系统主要治理方案53

　　第五章瓦斯治理保障措施55

　　第一节建立瓦斯防治管理机构55

　　第二节机构成员瓦斯治理责任制56

　　一、法人瓦斯治理责任制56

　　二、矿长瓦斯治理责任制57

　　三、技术负责人瓦斯治理责任制58

　　四、安全副矿长瓦斯治理责任制59

　　五、生产副矿长瓦斯治理责任制60

　　六、机电副矿长瓦斯治理责任制60

　　七、通风技术员瓦斯治理责任制61

　　八、测量技术员瓦斯治理责任制62

　　九、监控员瓦斯治理责任制62

　　十、防尘工瓦斯治理责任制63

　　十一、瓦斯检查员瓦斯治理责任制63

　　十二、主扇司机瓦斯治理责任制63

　　十三、入井检身员瓦斯治理责任制64

　　十四、机电工瓦斯治理责任制64

　　十五、班组长瓦斯治理责任制64

　　第三节建立通风管理机构65

　　一、通风管理机构人员设置65

　　二、通风组安全生产责任65

　　第四节建立监测监控管理机构66

　　一、监测监控管理机构人员设置66

　　二、监测监控管理机构安全生产责任67

　　第五节建立地质测量管理机构67

　　一、地质测量管理机构人员设置67

　　一、地质测量管理机构安全生产责任68

　　第六节建立瓦斯抽采管理机构69

　　一、瓦斯抽采管理机构人员设置69

　　二、瓦斯抽采管理机构安全生产责任69

　　第七节加强监督检查70

　　一、设立专职安全管理机构70

　　第八节建立安全隐患处理应急救援机制71

　　第九节加强日常管理，注重隐患跟踪，全力消除隐患71

　　第六章预期效果72

　　前言

　　一、瓦斯治理原因

　　为贯彻落实全国安全生产电视电话会议精神，深入开展煤矿安全生产治理行动，推进煤矿瓦斯综合防治工作体系建设，进一步深化我矿瓦斯治理，防治瓦斯[换行]事故的发生，确保煤矿安全生产，根据云南煤矿安全监察局、云南省煤炭工业局《关于印发云南省高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井安全技术管理规定（试行）的通知》（云煤安发【2008】201号）等文件要求，结合我矿的实际情况，特制定本方案。

　　二、指导思想

　　严格遵循国家产业政策和有关《规范》、《规定》、《规程》、《标准》;牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念，严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，切实建立健全“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，紧紧抓住矿井通风系统、抽采抽放、监测监控、现场管理四个关键环节，根据本矿井的安全生产条件及危害因素分析,采取行之有效的针对措施，坚持标本兼治、重在治本，进一步完善瓦斯治理结构，落实瓦斯防治管理制度，提高装备水平和提高矿井防治瓦斯灾害能力，建立健全稳定可靠的矿井通风系统，科学合理的瓦斯抽采体系，有效管用的监测监控网络和严格规范的现场管理制度。

　　三、瓦斯治理基本目标

　　进一步加强一通三防管理，找出矿井通风系统和瓦斯治理工作中存在的主要问题和隐患、制定确实可行的整改措施，建立健全一通三防管理制度，提高安全管理水平，使矿井通风系统合理，稳定、可靠，瓦斯治理工作到位。

力求达到生产布局优化、开拓开采正规、系统合理可靠、监测监控有效、现场管理到位，为实现到2012年安全生产状况明显好转的目标奠定坚实基础。

　　四、瓦斯治理基本原则

（一）严格贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，坚持标本兼治，重在治本的原则。

（二）合理生产布局，确保抽、掘、采关系平衡。

[换行]（三）瓦斯治理能力大于生产能力。

　　（四）建立完善可靠的通风系统（通风可靠）确保系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定。

　　（五）加大瓦斯抽采力度（抽采达标），实现“多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标”的要求。

　　（六）建立有效的安全监测监控系统（监控有效），确保装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。

　　（七）严格管理（管理到位），完善制度、落实责任、认真执行、严格监督。

　　（八）排除隐患，将事故消灭在萌芽状态之中，杜绝事故的发生。

　　五、瓦斯治理目标

（一）防范一般瓦斯事故、杜绝较大瓦斯事故与重大瓦斯事故;

　　防范采、掘工作面瓦斯超限;

（二）建立完善的瓦斯防治系统，最大限度地消除瓦斯危害;

　　（三）建立完善的瓦斯监测监控系统，确保监控有效。

　　六、瓦斯治理范围及治理重点

　　我矿生产能力为4万吨/年。

生产过程中必须处理掘进和采煤之间的关系，特别是做好通风系统管理工作，不同施工阶段必须编制相应的通风技术措施，严防出现通风事故。

　　瓦斯治理是一个系统工程，根据我矿生产现状及各系统实际情况分析，治理方案应以通风系统改造为重点，进一步完善安全监测监控、瓦斯抽放等安全系统为目标，配合各项保障措施来达到瓦斯治理的基本要求。

　　七、瓦斯治理主要依据

（一）政策法规

　　1、《煤矿安全规程》（2011年版）;

　　2、煤矿井工开采通风技术条件（AQ1028-2006）;

　　3、矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ1018-2006）;

　　4、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）;

　　5、煤矿瓦斯抽采标准（AQ1027-2006）及瓦斯抽采指标（（AQ1026-2006））;

　　6、云南省[换行]煤矿安全监察局、云南省煤炭工业局《关于印发云南省高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井安全技术管理规定（试行）的通知（云煤安发【2008】201号;

　　7、云南煤矿安全监察局、云南省煤炭工业局《关于印发云南省小煤矿安全生产技术管理规定（暂行）的通知》（云煤安发【2008】160号）;

　　8、国务院安委会办公室《关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知（安委办【2009】2号;

　　9、云南省人民政府《关于加强瓦斯治理的实施意见》（云政发【2008】230号）;

（二）主要技术资料

　　1、大溪沟煤矿改扩建初步设计。

　　2、大溪沟煤矿改扩建初步设计安全专篇说明书。

　　3、大溪沟煤矿资源储量核实报告。

　　4、大溪沟煤矿资源开发利用方案说明书。

　　5、大溪沟煤矿采掘工程平面图、通风系统图。

　　6、煤矿“三个鉴定报告”（矿井瓦斯等级鉴定、煤尘爆炸性鉴定、煤层自然倾向性鉴定）。

　　第一章矿区概述

　　第一节概述

　　一、企业发展概况

　　大溪沟煤矿始建于1988年9月，矿井前身为独木6号井，原属集体煤矿，设计生产能力6万吨/年。

开采水平达1860米。

现C8、C9已采空。

1998改制为私营煤矿，2010年补建人行井一个，设计生产能力为6万吨/年。

　　二、矿井进三年安全情况概述

　　矿井2009年至今安全生产情况良好，未发生过安全生产事故。

2009至今重大事故0起、死亡事故0起、重伤事故0起，轻伤事故0起。

　　三、交通位置

　　大溪沟煤矿位于曲靖市麒麟区东南138°方向。

距曲靖主城区约82Km，距东山镇25Km，距石恩公路8Km交通十分便利。

　　地理坐标：

东经104°，北纬25°。

　　四、矿区范围

　　矿区范围为一不规则多边形，由6个拐点坐标圈定，矿区走向长宽880m，倾斜长900m，井田面积约0.5459Km2，开采深度+2029m至+1920m，其拐点坐标见表见表1-1。

　　大溪沟煤矿矿区范围拐点坐标表

　　第二节开采技术条件

　　一、水文地质情况概况

　　矿区位于恩洪煤矿区Ⅺ井田范围内，外围附近最高山顶海拔2206.00米，最低点位于矿区西南部的马场河，海拔1993.75米，相对高差212.25米。

山脉走向与主体构造线基本一致，矿区总体东北部高，西南部低，属低中山地貌。

矿区内沟谷发育，有利于地表水及地下水的排泄。

　　本区属北亚热带高原气候，最高气温34.9℃，最低气温-6℃，平均日照时间占全年日照时间的37%左右，每年5-9月份为雨季，年平均降雨量1169mm。

　　二、矿区水文地质条件

　　大溪沟煤矿矿权范围内属低中山地貌，地形为北高南低，最高海拔标高2120.00米，最低海拔标高2021.83米，相对高差98.17米。

区内沟谷发育，有利于地表水及地下水的排泄。

（一）地表水体

　　矿区内地表水系不发育，仅在矿区南缘发育一条近东西走向冲沟，属季节性水沟，枯水季节断流，雨季最大洪水流量139.84升/秒，地表水均流入矿区西南端的独木水库中，独木水库现仅保持死库容。

　　丰水季节矿区南端的冲沟有一定水流量，当巷道经过大面积回采区时，地表水体可能沿冒落裂隙带渗入矿井，产生漏水现象，生产时应加强防范措施。

（二）含、隔水层的划分

　　根据《恩洪矿区Ⅺ井田精查报告》中成果资料及对矿区含、隔水层的划分情况，将核实区内地层含、隔水层的特征由下至上简述如下：

　　1、二叠系上统峨嵋山玄武岩组（P2β）极弱裂隙含水带

　　核实区内地表未出露，岩性为玄武岩、凝灰岩，岩石坚硬，节理裂隙发育，钻孔岩心中节理裂隙充填较好，含水裂隙较少。

根据钻孔抽水试验结果，单位涌水量分别为0.00083和0.00212升/秒·[换行];米，渗透系数分别为0.0018和0.0124米/日，静水位标高分别为2030.05和2012.89米，平均为2021.47米，平均水压高为99.93米。

玄武岩与煤系地层之间有铝土岩相隔，故对矿坑充水无显著影响。

但当铝土岩厚度小于1.60米，玄武岩水头压力为100米时，则对开采24煤层的矿坑底板有一定影响。

　　2、二叠系上统宣威组铝土岩隔水带

　　铝土岩致密无裂隙，隔水性极好。

其隔水性与铝土岩的厚度有密切关系，厚度大则隔水性好，反之则差，矿区范围内铝土岩厚度为1.60—2.05米，具较好的隔水效果。

、

　　3、二叠系上统宣威组下部（铝土岩顶至C16煤层底）砂、砾岩弱裂隙含水带。

　　地表水出露，据钻孔资料统计结果，地层平均厚73米，其中含水岩层平均厚45.30米，岩性以砂、砾岩为主，含煤12—22层。

据钻孔抽水试验结果，单位涌水量仅0.0001675升/秒·米，渗透系数为0.00081米/日，水位标高1974.93—2018.45米，平均1993.38米。

从抽水结果表明，该带含水弱，此含水带是矿坑充水的主要来源之一。

　　4、二叠系上统宣威组C16煤层及其顶底板粘土岩层隔水带

　　C16煤层及其顶底板粘土岩层位稳定，厚度大，隔水性极为良好。

由于C16—C14煤层间岩性和间距变化较大，富水性变化也很大，致使此隔水层的局部地段上延至C14煤层，厚度变化在5.10—31.33米之间，一般厚10米左右，平均14.05米。

　　5、二叠系上统宣威组（C16煤层顶至C2煤层底）砂岩、粉砂岩裂隙含水带

　　此带地层总厚平均138米，其中含水层厚91米，岩性以薄至中厚层状砂岩、粉砂岩为主，含煤19—39层。

砂岩裂隙较发育，地表裂隙率1.41%，泉水出露较多，且多沿煤层顶板溢出，流量在0.0036—0.0908升/秒之间，平均仅00.0319升/秒。

据钻孔抽水试验结果，单位涌水量为0.02445升/秒·米，渗透系数0.020米/日，水位标高2010.13—2064.79米，平均2038.40米。

　　此含水带中，C3—C8煤层这一段的砂岩厚度较大，含水较强，是此含水带的主要含水层，但严格的说来，在此带中的每一个煤层及顶底板粘土岩都是一个隔水薄层，尤以C9、C11煤层及其顶底板粘土岩厚度较大，且稳定，隔水性好，是此带中的主要隔水屋，故此含水带是一个由若干个含隔水薄层相间组成的结构相当复杂的含水带。

由于具工业价值的主要煤层都赋存于此带及其下部，含水又较强，是矿坑充水的最主要来源。

　　6、二叠系上统宣威组C1—C2煤层及其顶底板岩层隔水带

　　该带岩性由泥质粉砂岩、粘土岩及薄层状粉砂岩组成，平均厚5.80米，最大厚度13.41米。

岩石裂隙极不发育，该带地表未见泉点出露，泉水多沿其顶界溢出，显示其隔水性良好。

　　7、三叠系下统卡以头组及宣威组顶部含水带

　　该带地层厚100—120米，地表岩石裂隙发育，泉点出露稍多，干季流量0.0025-0.374升/秒，平均0.0373升/秒。

钻孔抽水试验结果：

单位涌水量为0.0164—0.00389升/秒·米，渗透系数为0.0141—0.00237米/日，水位标高在2005.21—2102.55米之间，平均2054.94米。

　　由上述资料说明，该带含水较强，与下覆之宣威组含水带间虽有1—2煤层及其顶底板粘土岩隔水带相隔离，但在开采上部煤层，尤其是C1、C3煤层时，则此含水带可能与下伏宣威组含水带勾通，将是矿坑充水的来源之一。

　　8、第四系含水带

　　属孔隙、裂隙弱含水带。

厚度0—10米，含水不均匀，泉水流量0.015—0.20升/秒，与下伏含水带有密切的水力联系。

核实区北西角有小范围的滑坡分布，属此含水带，对矿井充水有一定的影响。

　　（三）滑坡体的富水性

　　大溪沟煤矿北西角分布一个滑坡，在矿区内南北长200米，东西宽60—120米，面积约0.05km2。

滑坡深度5—10米，滑坡体内岩石较破碎，透水性好。

滑坡体与下伏三叠系卡以头组含水带有水力联系，枯水季节滑坡体内岩石显示干燥，雨季有极少量水渗出。

　　滑坡体特征：

滑坡体在剖面上为铁饼状或不规则形状，地形为斜坡状，属重力滑塌型滑坡。

该滑坡体位于斜坡上，滑坡体工程地质条件差，建井采煤时，应避开滑坡，以免造成不必要的损失。

　　（四）断层的导水性和富水性

　　大溪沟煤矿矿界内发育F3、F4、F24、F26断层，断层破碎带宽度一般小于5米，F3断层局部5-10米，均属正断层性质，破碎带主要成分为粉砂岩、泥岩、煤粉。

多呈碎粒状、角砾状，泥质胶结，胶结较好，其富水性、导水性弱于两盘正常地层，核实区内断层无泉点出露。

据钻孔岩心观察，破碎带一般胶结较好，含水裂隙少见。

但工程地质条件很差，易垮塌。

　　五、生产矿井水文地质特征

　　核实区生产矿井目前主要有斜井和副斜井，两井均已贯通联成片，主要开采C9煤层，其巷道控制面积为46902.90米2，巷道控制最低标高为1941.60米，矿井初见水位为2008.00米，矿井涌水量45米3/昼夜，雨季113米3/昼夜，目前矿井充水因素为旱季仅仅是煤系含水层正常出水量。

雨季充水还包括大气降水。

雨季为旱季的2.5倍。

　　六、老窑积水

　　矿区煤炭资源开采历史较长，早期开采混乱，民采基本是滥采，仅在地表浅部进行，从而形成一些老窑、废窑，采深从数十米至几十米，大部分为斜井开采，内积存有数十至数千立方米老窑积水。

有些可能与地表溪流水有一定的水力联系。

根据以往及本次调查的结果，积水量为20—500米3。

因老窑突水具有突水突然，水量大，来势猛，且含大量瓦斯、H2S、CO2等有毒气体，对矿井威胁大，所以，矿井在开采中应特别注意防范老窑积水。

　　七、矿区水文地质类型

　　大溪沟煤矿区地形北高南低，相对高差98.17米，区内沟谷发育，地形有利于地下水、地表水的排泄。

地层岩性为碎屑岩，含孔隙、裂隙水，其富水性普遍较弱，含水层主要补给源为大气降水渗透补给，地下水迳流至沟谷排泄。

构造带的富水性、导水性决定断层性质和破碎带岩石成分，尤其是胶结物和胶结程度，核实区内分布四条正断层，断层破碎带胶结较好，故其富水性、导水性弱于正常地层。

大溪沟矿区范围最低侵蚀基准面为2021.83米，即该矿权开采煤层多数位于地下水位之下。

根据原报告评定：

水文地质条件属简单类型。

　　八、充水因素与矿坑涌水量计算[换行]1、矿坑充水因素

（1）大气降水是本区的主要充水因素，雨量充沛集中，降水通过风化裂隙带一部分补给含水层，另一部分直接从地表流走。

随着大面积开采，造成地面变形，产生地裂缝、塌陷洞等。

大气降水将沿塌陷裂缝、裂隙直接涌入坑道。

（2）地表溪水。

　　（3）老窑积水。

　　（4）含水带裂隙水，断层水等均可流入和渗入坑道。

　　2、矿井涌水量计算

　　根据核实区水文地质条件及生产矿井水文地质特征，以及矿井充水因素。

本次采用比拟法预测未来矿山开采1840.00米水平以上的水量。

矿权范围内主要开采C9煤层，计算范围以C9煤层开采范围进行圈定，面积从储量图中求得。

比拟分式如下：

　　式中，Q0：

为煤矿巷道总排水量（干季）45米3/昼夜。

　　S0：

煤矿初见水位与巷道控制最低标高1941.60之差为66.40米。

　　S：

核实区所有生产矿井及废窑的静止水位平均值与1840.00米之差168.00米。

　　a：

雨季和枯季排水量变化系数为2.5。

　　F：

核实区1840.00米水平以上面积519900米2，（从储量图中求得）

　　F0：

大溪沟煤矿采掘单煤层巷道控制面积46902.90米2。

　　涌水量计算结果评述：

　　目前大溪沟煤矿C9煤层巷道开采最低标高为1941.60米，开拓面积较大，其1840.00米水平以上水文地质条件基本查明，因此，采用比拟法预测未来矿山开采1840.00米水平以上矿山涌水量，其采用公式较合理，预测的水量可作矿山开采设计提供参考依据。

　　另外本次预测水量没有包括溪沟或老窑积水，所以，矿山开采时应引起注意，加以防范。

　　二、可采煤层及储量

　　矿井可采煤层分别为C11、C13、C16，一共3层。

矿井原井田井界部分保有储量为335万吨，本矿开采煤层为薄及中厚煤层，扣除煤柱损失和开采损失后，矿井设计可采储量为262万吨。

　　三、煤层三性鉴定情况

（一）、瓦斯涌出量

　　根据2011年1月1日云南省煤炭工业局对我矿进行的瓦斯等级鉴定结果：

矿井最大相对瓦斯涌出量为143.92m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为12.66m3/min，最大相对二氧化碳涌出量20.58m3/t，最大绝对二氧化碳涌出量1.81m3/min，矿井鉴定结果为高瓦斯矿井。

（二）、煤层自燃倾向性

　　根据云南省煤矿安全计量监测站2009年8月21日对我矿现开采煤层自燃倾向性试验结果，该煤层自燃倾向性为III类，属于不易自燃煤层。

　　（三）煤尘爆炸性

　　根据江西煤矿矿用安全产品检验中心对我矿现开采煤尘测试结果，我矿现开采煤层煤尘具有爆炸性。

　　第二章矿井开拓开采现状

　　第一节矿井开拓开采概况

　　一、开拓开采布置

　　由于矿区面积小，大溪沟煤矿设计时将整个矿区设计为1个采区，即1采区，故开拓开采系统简单。

　　矿井采用斜井片盘方式开拓，现服务井筒有三个，即主斜井、人行井和回风井。

　　主斜井由+2029m处以216°的方位、-24°的倾角向下掘进至+1860m落平，从1860水平开拓运输石门，由溜煤眼与贯通采区运输巷道，担负矿井煤炭运输任务。

　　人行井由2029m处以288°的方位、-26°的倾角向下掘进至+1860m落平，在落平点与1860水平运输石门贯通。

　　回风井由+2031处以291°的方位、-27°倾角向下至+1860水平落平，在落平点与采区回风巷贯通，联络巷中安设正向和反向风门。

采煤工作面和掘进工作面之间安装调节风门，平衡采煤和掘进风量。

　　二、采煤方法

　　矿井采用倾斜长壁式采煤法。

　　三、采煤工艺

　　破煤、落煤采用风镐，人工攉煤，工作面采用刮板运输机运输，支护材料为单体液压支柱配铰接顶梁，采用垮落法处理采空区。

　　第二节主要生产系统概况

　　一、矿井通风

（一）通风方式：

两翼对角式

　　副斜井和1860运输巷为进风巷，专用回风巷回风，为两进一回通风系统。

（二）通风方法：

机械抽出式

　　1、选用FBCDZ—No14型轴流式防爆通风机。

功率：

2×45KMW，风量：

2300～1600m3/min，风压：

170—2000Pa。

共选用2台，型号一致，其中1台工作，1台备用。

　　（三）、掘进通风[换行]采用压入式局扇通风，局扇型号：

JBT52-2，功率11KW，风量：

145～225，风压：

490～2552，数量6台。

　　二、运输系统

（一）运输路线

　　1、煤炭运输路线

　　工作面→工作面运输顺槽→采区运输巷→采区煤仓→1860运输石门→主斜井→地面。

　　2、矸石、材料运输路线

　　工作面→运输顺槽→1860运输石门→人行井→地面。

（二）运输设备

　　1、主斜井采用轨道运输。

绞车JTK—1.2机型号：

JTK—1.2，功率55kw。

　　2、1860运输石门采用轨道运输。

　　3、采煤工作面运输顺槽采用刮板运输机运输。

刮板运输机型号：

SGB—280，功率：

22kw，长度：

50m。

　　4、采煤工作面采用刮板运输机运输。

刮板运输机型号：

SGB—280，功率：

17kw，长度：

70m。

　　5、人行井采用绞车运输。

绞车型号：

YBT，功率：

11.4kw。

　　三、排水系统

（一）1860主、副水仓

　　1860主、副水仓布置在主斜井底，担负主斜井排水任务。

水仓有效容量250m3。

水泵型号：

D46-30×8，扬程：

240m，电机功率：

55kw，管路直径：

100mm，数量：

4台。

（二）人行井水仓

　　人行井水仓布置在人行井，担负人行井的排水任务。

水泵型号：

3B57，流量：

扬程：

100m，功率：

15kw，数量：

1台，管路直径：

80mm。

　　四、供电系统

（一）双回路供电电源

　　矿井实行双回路供电，一回路电源来自新村变电站，另一回路电源来自马场变电站，电压等