磨煤机安装及分部试运施工措施0.docx
《磨煤机安装及分部试运施工措施0.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《磨煤机安装及分部试运施工措施0.docx（31页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
磨煤机安装及分部试运施工措施0
磨煤机安装及分部试运施工技术措施
1工程概况
1.1工程概况
1.1.1工程范围
新疆众和2×150MW热电联产工程1号机组锅炉配备，四台由北京电力设备总厂生产的ZGM80G型中速辊式磨煤机，三台运行一台备用。
1.1.2工程特点
新疆众和2×150MW热电联产工程1#机组，采用中速磨煤机正压冷一次风机直吹式制粉系统，每台炉配4台中速磨煤机。
设备安装位置：
室内（零米层），B-C列、B1-B6之间。
1.1.3技术特性
本锅炉送风机的主要技术参数如下：
磨煤机本体
标准研磨出力28.78t/h
额定功率280kW
磨盘转速28.7r/min
旋转方向顺时针（俯视）
1.2工程量统计：
序号
名称
型号和规格
数量
单位
重量
备注
1
磨煤机
ZGM80G
4
台
--
2
出口煤粉关断门
4
套
--
3
减速箱
4
台
---
4
润滑油站
4
台
---
5
油管道及冷却水系统
4
套
--
6
密封风系统
4
套
--
7
联轴器
4
套
--
8
磨煤机台板
4
--
9
分离器装置
4
套
10
加载装置
4
套
--
11
检修平台及扶梯
--
12
电动机
560KW/6KV
4
台
--
13
密封风机
2
台
--
14
密封风过滤器
2
套
---
1.3施工工期;
本项工程施工工期为90天。
2编制依据
序号
资料名称
编号
备注
1
ZGM80G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书
（北京电力设备总厂）
2
ZGM80G型中速辊式磨煤机技术图纸资料
（北京电力设备总厂）
3
《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组
DL/T5210、2—2009
4
《电力建设安全操作规程》火力发电厂部分
DL-50091-92
5
《工程建设标准强制性条文》
电力工程部分2006年版
3．作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1施工人员必须熟悉施工图纸及安装手册和《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）等有关资料。
3.1.2检查基础、清理施工场地，进行基础划线、移交工作。
3.1.3进行施工安全、技术交底工作。
3.1.4准备好工机具、消耗材料。
3.1.5清点、检查、领用设备，校核设备型号、外型尺寸。
3.1.6布置电源、气源，做好施工的准备工作。
3.2作业人员
作业人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格要求
备注
1
技术员
1
能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。
2
安全员
1
具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求，具有专业安全员证书。
持证
3
质检员
1
具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标准，具有专业质检员证书。
持证
4
班长
2
熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照施工技术措施的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。
高级工
5
安装工
8
熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。
初、中级工
6
焊工
1
熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。
持证
7
起重工
2
熟练掌握安装技术、要求，了解磨煤机安装的特点，具有一定的施工经验。
持证
8
架子工
2
专业技术熟练、具有与本专业相符合的架子工合格证书。
持证
9
电工
1
熟悉电工工艺及相关要求，具有与用电项目相符合的电工合格证书。
持证
10
吊车司机
1
熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，具有现场吊装的操作经验。
持证
3.3作业工机具
作业工机具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
逆变电焊机
台
2
2
倒链
10t
个
6
3
倒链
5t
个
8
4
盘尺
50m
个
1
经检验合格
5
钢板尺
1m
个
1
经检验合格
6
水平仪
台
1
经检验合格
7
框式水平
200mm
个
1
经检验合格
8
割把工具
套
3
9
磨光机
100
台
4
10
手锤
2.5P
把
3
11
力矩扳手
套
1
经检验合格
3.4材料要求
作业材料统计表
序号
名称
规格
材质
单位
数量
重量
（kg）
1
道木
根
30
2
钢板
δ＝40
Q235A
㎡
4
1256
3
钢板
δ＝30
Q235A
㎡
3
706.5
4
钢板
δ＝20
Q235A
㎡
4
628
5
钢板
δ＝10
Q235A
㎡
3
235.5
6
钢板
δ＝6
Q235A
㎡
3
141.3
7
钢板
δ＝3
Q235A
㎡
5
117.75
3.5安全器具
安全器具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
8
2
安全带
条
8
3
防护眼镜
副
8
4
警示绳
m
80
3.6工序交接
建筑基础验收合格并办理移交手续，具备安装条件。
4作业程序和方法
4.1施工方案
磨煤机的安装顺序大致为：
基础检查、划线、垫铁配制→轴承箱安装→机壳安装—磨盘安装→磨辊安装→分离器体安装→加载装置安装→密封风管道安装→电动机安装→润滑油站安装及油水管道安装→联轴器保护装置安装→挠性连接安装→安装测温和防喘装置→最终检查。
4.2施工工艺流程
4.3施工方法和要求
序号
作业名称
作业内容及方法
1
设备清点、检查
磨煤机到货后，按照图纸和到货清单详细清点。
清点的同时对设备进行外观检查，发现问题后，及时反映，待厂家拿出处理具体意见后方可处理。
2
基础划线、垫铁配置
按照基础布置图纸及设备定位图纸尺寸，划出磨煤机的定位线和磨煤机的纵横中心线。
并且依次校验电机、侧机体的实际尺寸。
根据磨煤机的基础，分别在地脚螺栓孔的两侧配置两组垫铁，用于调整台板的标高和水平度。
台板标高为：
+25mm。
纵横水平度用框式水平仪或精密水准仪检测不得大于0.10mm。
3
台板安装
安装前清理台板底面上的油污、铁锈、及防腐涂料等杂物，使台板的底面呈现金属光泽。
按基础中心线和台板的中心线找正台板。
用垫铁和调整螺栓调整台板高度，找正面为台板上部的机械加工平面，减速箱台板面标高是“+25㎜”，使用水平尺或精密水平仪进行水平找正。
减速箱台板水平误差应小于0.15/1000。
注意：
齿轮箱下不允许加垫片。
安装并校准拉杆台板，用调整螺栓调整其高度，使用水平尺或精密水平仪进行水平找正，水平误差必须小于0.2/1000。
找正拉杆台板绞轴中心与磨中心尺寸，尺寸偏差保证3㎜之内。
4
联轴器安装及找正
吊装减速箱半联轴器与减速箱连接：
安装电动机端联轴器，将电动机粗定位于预定位置。
根据标记，确定与磨煤机中间轴相对应的联轴器。
在安装前要先将轴和孔清理干净，测量轴、孔尺寸，检查轴、孔的配合。
安装联轴器时使用电加热法。
将联轴器放在加热容器中，加热温度控制在150℃左右。
加热过程中注意测量联轴器孔径，待联轴器内孔直径达到要求时，可对联轴器进行安装。
联轴器安装后必需与轴肩靠紧。
在电动机与底台板之间加垫3mm垫片，拧紧连接螺栓，在地脚螺栓孔内放入地脚螺栓，吊装电动机就位，在初步对正中心线后，按标记将电动机联轴器与中心轴连接。
5
电动机找正
在电动机找正时，以减速机为基准，在减速机联轴器和电动机联轴器上分别安装百分表，测量联轴器轴向、径向偏差，通过调整垫铁对电动机进行找正。
电动机纵和横向保持水平。
找正时应注意电动机标牌给定的磁中心位置。
找正完毕电动机的转子磁中心应与定子磁中心重合。
在找正时联轴器的安装间隙为5mm，初步找正完毕后，对电动机地脚螺栓进行二次灌浆，混凝土强度达到95%后，在进行细找。
合格后按力矩要求拧紧地脚螺母,并校核主轴的各部偏差是否发生变化。
6
内部构件安装
1、传动盘及刮板装置安装：
传动盘与减速机采用刚性连接，它安装在减速机的输出传动法兰上，通过16条M42的螺栓和输出传动法兰紧固，上部装有磨盘。
传动盘对称安装两个刮板装置，随传动盘转动。
刮板和一次风室底部正常间隙是8～12mm。
2、磨环及喷嘴环安装：
磨环及喷嘴环由旋转部分和静止部分组成，旋转部分包括磨环托盘衬板（12件）、锥形罩等组成，这些部件在传动盘的带动下转动。
喷嘴叶片与磨环托盘靠螺栓连接，跟随磨盘转动。
静止部分固定在机壳上。
旋转部分与静止部分的间隙是5～12mm。
衬板嵌在磨环托盘内，通过楔形螺栓紧固。
3、磨辊装置安装：
磨辊装置由辊架、辊轴、辊套、辊芯、轴承、油封等组成。
磨辊位于磨盘和压架之间，倾斜12°，由压架定位。
每个磨辊内部需要加注19升，高温轴承齿轮油（合成陉SHC）
4、压架安装：
压架为等边三角形结构，其上安装有导向块。
液压加载系统通过拉杆加载装置将加载力加在压架三个角上。
7
分离器安装
分离器主要由分离器壳体、折向门、内椎体、回粉挡板、折向门操作器、出粉口、落煤管等组成。
（参见磨煤机总装图）。
8
加载装置安装
加载装置由拉杆、球面调心轴承、接近开关、测量标尺及拉杆连接卡套等组成。
安装机壳拉杆密封装置时，关节轴承球面关节内涂抹二硫化钼润滑油，保证关节轴承活动灵活，密封连接良好。
9
密封管道安装
由密封风机来的密封风分三路到达磨辊密封、拉杆密封盒机座密封部位。
到机座密封盒拉杆密封管路上装有蝶阀，用于分配风量。
10
其他部件安装
按图纸要求安装。
现场测温、测振装置、防喘报警装置等。
安装进出口挠性连接及膨胀节，使整个磨煤机与管道连接。
11
最终检查
在磨煤机安装完毕，封闭磨煤机前应做以下检查。
1）检查各部件的浇灌情况，地脚螺栓拧紧力矩值，是否符合厂家提供的数值要求。
2）检查磨盘内部、密封盘、刮板螺栓、轴承座联接螺栓、传扭中间轴与联轴器联接螺栓等涂有二硫化钼作润滑剂，并按图中给出的力矩要求拧紧。
3）确保磨盘的自由转动及加载装置的灵活自如。
4）油管道及接口无渗漏现象。
5）确保所有连接点的密封件牢固可靠。
6）分离器角度符合图纸要求。
12
验收
所有部件安装、检查完毕后，通知有关人员进行验收。
13
分部试运
磨煤机启动前，需要做以下检查。
1）盘车装置确认脱开。
2）各密封风门已经关闭。
3）高压油泵已经经过单体调试且运转正常。
4）润滑油站已经经过单体调试且运转正常。
5）主电机经过单体调试方向正确，运转正常。
6）磨煤机内部无杂物。
7）磨煤机内部各部间隙符合图纸要求。
8）密封风机经过单体试运且运转正常。
9）拉好警界绳，挂好警戒牌。
10）通讯畅通。
11）照明齐全。
12）联锁投入。
13）做好记录及定时检查。
发现问题及时上报。
确保人身及设备安全。
5保证工期的措施
5.1影响进度的因素
5
升级会员 