单位工程施工组织设计方案.docx
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单位工程施工组织设计方案
五、施工部署
（1）施工组织原则
本工程主要施工特点：
工程量大，特别是砼施工量大，质量要求高，同时工序多，装饰材料品种多，为此，在施工组织中英遵循下列原则+：
建立强有力的项目班子，（见附图项目管理架构图）确保该工程顺利进行。
为此项目班子必须选用具有强烈的责任心，具有较高的技术水平，实践经验，有一定的组织能力和管理才能的人员组成，项目经理做到持证上岗。
（2）提高管理和施工技术水平，优化作业队伍，为确保施工顺利进行，作业队伍必须选用那些技术水平较高责任心较强的作业队伍，择优选取施工队伍，施工中要严格按照规范操作，按规程施工，加强自检专检制度，杜绝质量事故的发生。
（3）工地采用以项目经理、副经理、总施工、技术负责人、各职能组组长及各工班班长，组成现场协调小组，根据现场实际情况及时协调和解决现场的各种问题。
项目经理一人：
对本工程进行全面负责，掌握本工程的财务调配工作，是本工程安全质量第一负责人。
项目副经理一人：
主要负责后勤和安全文明施工等工作。
总施工一人：
主要负责后勤对工程中的人力、物力的调配，确保工程按期完成。
技术负责人一人：
主要负责现场技术和质量工作。
确保施工质量，解决施工中的技术问题。
（4）质量管理控制程序
熟悉施工图和设计意图→熟悉相关规范、规程技术和质量标准以及工艺要求等资料→编制分项工程技术交底文件→施工过程检查、指导和督促工序完成后自检→班组交接互检→办理交接验收手续→进入下道工序。
六、施工准备
（一）三通一平
（1）水电依据建设单位提供的水、电源进行总体布置，道路尽量布置在设计的永久道路上，为了加强现场与外界联系，及时做好人力、物力的调配，主要管理人员每人配备手机，现场内部主要管理人员为及时协调处理问题配备对讲机。
（2）加强作业设计，确保施工有章可循。
对工程量较大且结构质量较关键作用的工序，必须编制详细的作业设计，作业设计必须有施工方法说明、施工材料质量标准、施工使用的机械、施工质量验收标准、施工质量对策五个部分，确保施工有序进行。
（3）合理组织施工，力争采用最少资源，确保均衡生产。
针对本工程特点，从后浇带处将本工程分为五个施工段，施工时采用阶梯流水作业，每个施工段分为桩基施工、地下结构、主体结构施工、屋面施工、装修施工等五个阶段。
各阶段交叉作业，砌体在主体施工至第七层时插入施工；内装修、水电安装在主体施工到第九层时插入施工；外装修在主体封顶后进行，室外部分在主体外装修完成、外排栅拆除后进行施工。
本工程施工贯彻先下后上的原则，施工时充分利用时间和空间、平面，组织平面、立体交叉作业，尽快为装修和各专业施工创造条件。
施工作好各工序的交接，确保模板、钢筋、砼等工序均衡生产，力争采用最少资源取得较大经济效益。
（4）加强各种计划的编制，确保施工按计划完成。
施工中要加强对各种材料供需计划的编制，材料部门严格按计划执行，确保施工中材料供应。
（二）质量和工期目标
项目目标：
确保优良工程，力争样板工程；避免一般工伤事故，消灭重大、特大安全事故。
为确保工程质量，工地全面推行质量管理，克服质量通病。
为保证工程按期竣工，进度计划采取层层分解落实，做到责任到班组到人，并加强工序的衔接，确保进度。
为实现安全生产，工地建立施工现场安全负责制，以“预防”为主要手段，确保施工安全。
场地平整依据现场实际情况，搞好土方调配工作，将场地误差控制在±100mm内。
为做好防雨排水工作，在场地周围设置排水沟、沉砂井，及时引入市政下水管道，保证场地不积水。
（三）择优选取施工作业班组，确保施工作业人员素质
工程施工中，施工班组骨干力量在公司现有职工中选用充实，其余作业人员借用社会劳务力量。
为保证作业人员的素质，采用择优选用，竞争上岗，力争选取素质较高的作业班组进行施工。
（四）工程材料的准备
工程所需材料在采购定货前，应向监理人员认可后方可订货采购，材料进场要按工程计划要求进场；对于装饰材料应备足货源一次订货，以免由于分批而出现花色差异、质量不一。
（5）劳动力配置
序号
工种
人数
备注
1
人工
60
分为2组，每组30人
2
铁工
40
不含制作
3
水泥工
40
4
装修工
50
含瓦工
5
管理人员
10
6
其他
20
7
合计
220
注：
（1）本劳动力指各工序施工高峰期劳动需用计划量；
（2）劳动力可根据现场实际需要数和现场材料供应、作业面工期要求等因素综合考虑，严防劳动力浪费，做到动态平衡。
（3）施工现场正常作业人数大约为200人左右。
（六）施工机械及设备
施工机械的选择主要依据工程特点及工期要求、现场实际情况选择。
施工机械如下表
主要施工机械计划表
序号
机械名称
功率（kw）
数量
功率小计（kw）
备注
1
塔吊
50
1
50
2
砼输送泵
110
1
110
3
高速笼
20
1
20
4
砂浆搅拌机
4
3
12
5
插入振动器
1.1
3
3.3
6
平板振动器
0.5
3
1.5
7
交流电焊机
21
2
24
8
锯木机
3
3
9
9
施工电梯
30
1
30
10
合计
259.8
（七）技术准备
施工前注意收集各种技术资料，作好原材料检验工作，作好图纸自审和会审工作，作好作业设计和特殊部位的交底工作，做好各种材料设备的进出场计划，确保工程顺利进行。
1、收集各种有关技术资料，确保工程施工需要，施工前要收集有关标准图集技术规范及工程需采用的新技术、新工艺等有关资料，确保工程的正常工作需要。
2、施工前要做好图纸自审和会审工作，领会设计意图，杜绝施工中因图纸差错或为领会设计意图而发生施工错误。
图纸会审时要注意：
图纸与说明书是否齐全，设计是否满意规定的要求，图纸有无遗漏差错、或相互矛盾之处，图纸所需材料来源有无保证，图纸所提供施工方法是否合理，是否切合实际，是否存在不便施工之处，能否保证质量要求，图纸中提供所提出的标准、规范、图册资料，本单位是否具备等问题，这些问题必须在施工前图纸会审中解决。
3、施工前要收集原地下管网布置图，做好地下工程有关咨询工作，防止施工中破坏原有地下管网，对于重要供水、电管及通讯设施，要做出地面标志，对需特殊保护的管网，应做出切实可行的保护方案报监理和相关部门批准后实施。
4、施工前要做好测量控制工作，防止测量定位出现差错。
施工前要对业主所提供的原始基准点、基准线和参考标高等进行复合，报监理批准后，方可进行准确性的测量放线。
5、施工前对新工艺，新材料的施工方法，要先进行试验，然后对施工人员进行培训学习，合格后方可上岗。
（八）周转材料用量计划
周转材料用量依据工程量及进度要求确定，木模考虑周转5次。
序号
名称
数量
说明
1
多层夹板
2000张
每张厚18面积2.977m2
2
方木
4000条
80*80mm,2m长
3
散板
1500个
18厚
4
门式脚手架
3000个
5
48钢管
60T
（九）施工平面布置见附图：
施工平面布置图
（十）垂直运输：
1.塔吊：
一台ＱＴ８０型外附着式自升塔吊，最大起吊高度１１５m，两台臂长40m，起吊重量1.2——8t。
主要吊运钢筋、模板、支撑、脚手架及配合运送混凝土。
塔吊第一次附着要求在30m以内，以后每隔5层各设一道撑杆与柱或墙拉接。
2.施工电梯
一台施工电梯，计划在主体施工至6层时搭设，以方便施工人员上下班，同时也可以运输小构件、材料以减少高速笼的运输量。
附墙构造、预埋件、预留孔洞应按施工电梯使用说明书规定办理，附着点处砼的强度不少于15N／mm2,且模板已拆除。
3.高速笼
一台3*3组合高速笼主要负责小宗、零星材料和工具的运输。
在装修阶段，材料工具运输以高速笼为主。
高速笼的安装：
楼层施工至6层时搭设高速笼，以满足材料的输送，高速笼的使用应注意下列事项：
（1）操作人员必须持证上岗。
（2）限速器应三个月进行一次坠落检验，检查制动器能否迅速制动。
（3）平常要经常进行检查、维修、保养。
（4）高速笼严禁载人。
4.混凝土输送
拟用一台HB30混凝土输送泵为混凝土的主要运输工具，最大泵送量30m3／h。
砼的输送使用直径125直径钢管，砼输送垂直管沿塔楼与塔楼之间的伸缩缝附近，楼板作预留孔处理。
在梁内埋设预埋件，预埋件上焊角钢支架，设抱箍螺栓加以固定，水平管每浇一层重新铺设一次。
为防止砼塞管采取以下措施：
（1）加强对混凝土的坍落度控制，确保砼的可泵性，在搅拌过程中每隔2——4小时进行一次坍落度检查，将坍落度控制在16cm±2cm范围，发现坍落度有偏差时及时调整。
（2）严格控制石子的规格，只能用3cm以下的碎石子。
（3）注意施工过程中每次接输送管时，必须对管内进行湿润，不得接干管。
（4）第一次接管时，必须对所有输送管进行一次内径检查，防止不同内径的管混用。
七、主要分项工程施工方法
施工次序为：
测量放线→桩基施工→承台地梁施工→地下室施工→主体结构施工→屋面施工→装修施工（含门窗施工）→室外工程。
桩基础，地下室二层转换层工程详见分项工程施工方案。
八、主体结构施工
主体结构施工程序如下图：
（一）、模板工程
1、施工准备
（1）材料：
成型钢模系列、18厚夹板、直边板、80*80木枋、50*100木枋、门式架支顶、直径48*3.5钢管、碗口式钢管、止水穿墙螺栓、穿梁螺栓、直径16胶套管、铁介子、行插销、钢管卡码、排栅夹、可调上下托。
（2）施工方法
剪力墙、柱墙板：
采用18厚夹板。
楼面模板：
楼板：
采用18厚夹板
梁侧模：
采用18厚夹板
梁底：
采用18厚夹板
（1）剪力墙模板：
采用18厚夹板，水平钢管箍间距600设一道，用钢管支撑于楼地面顶留钢筋环处，纵横间距600设穿墙螺栓（地下室外墙用止水环），为使穿墙螺栓在拆模板后不外露，在贴模处预留——50*50*25木介子，并用限位介子固定好以保证墙体厚度，特殊阴角、阳角采用木枋模板现场制安（木板单面刨光）。
（2）柱模板：
必须保证柱垂直度及柱截面大小不变形，每次捣砼前均严格效验正确，因楼板及梁位置只根据柱连接定位的，并且该工程大部分是异形剪力墙柱，因此，计划采用建筑胶合板制作柱模板，配80*80和50*100木枋，用直径12@500圆钢螺丝钻孔加固，另加斜支撑和水平支撑吊线校正垂直度后支牢，用钉子做记号，每次捣完后清理一次混凝土残渣，减少或不用隔离剂。
（3）电梯井模板
采用电梯井及工作平台，工作平台必须在楼面电梯壁处预留孔洞，作为支撑位，电梯井牛腿钢筋预留后浇砼。
电梯井全部采用成型钢模施工。
（4）楼面模板
梁底采用18厚夹板，梁板底采用直边板修口，其次龙骨间距为300，楼板厚≥200且梁截面大于500*750时，门式架间距为600，其余门式架间距为900，当梁底跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为L／1000～3L1000（L为跨度）。
梁旁侧模板采用18mm厚夹板，夹板加劲枋间距不大于400，梁旁加压木枋，斜支撑间距为400，角度为450。
梁截面高度≥750时穿梁螺栓，间距为500*500。
梁底门式架支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中线上，而且要确保门式架在竖向与水平向的稳定。
门式架支顶用纵横钢管设扫地杆，水平钢管
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