石家庄金石化肥厂汽包吊装方案修改.docx

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石家庄金石化肥厂汽包吊装方案修改

 

石家庄金石化肥厂260t/h锅炉

汽包吊装方案

 

批准:

审核:

编制:

 

 

目录

1概述3

2吊装方法3

3汽包吊装机具4

4有关计算4

4.1汽包倾斜角度计算4

4.2钢架余量计算5

4.3滑轮组的受力计算5

4.4临时梁的强度计算6

4.5卷扬机最大牵引力计算7

4.6汽包(定滑轮)绑绳计算8

4.7导向滑轮固定钢丝绳9

4.8卷扬机固定9

4.9滑轮组操作高度计算9

5安全注意事项10

 

石家庄金石化肥厂

260t/h锅炉汽包吊装方案

1概述

石家庄260t/h高温高压循环流化床锅炉,锅炉钢架为焊接钢架,共有16根立柱。

锅炉汽包是锅炉安装中单件重量最大的部件,汽包为悬吊式(吊包),汽包内径φ1600mm、壁厚100mm,汽包总长度为15870mm,汽包筒体重量65925.00Kg、内部装置重量5851.00Kg,链片组1004.80Kg,吊装总重量72780.80Kg,筒体材质为19Mn6,吊杆材质为30CrMoA。

汽包吊挂在炉顶的汽包悬挂梁上,汽包就位后中心标高为43.5m。

汽包悬吊梁上平的标高为47.80m。

2吊装方法

汽包的吊装采用卷扬机滑轮组系统进行吊装。

由于汽包的长度大于锅炉钢架尺寸,在吊装过程中汽包要倾斜55.98°,才能在吊装过程中顺利通过钢架。

用2台10吨(看卷扬机的容绳量,如果容绳量不够,选用四台10吨卷扬机,滑轮组采用双抽头)牵引HQD8—100滑轮组,经过两次改向后进入卷扬机完成汽包的吊装。

汽包吊装各捆绑点钢丝绳的选用及安全系数

序号

部位

钢丝绳(㎜)

安全系数

捆绑方法

1

跑绳

6×37+1—1700φ26

5.33

/

2

汽包

6×37+1—1700φ43

12.83

1根5圈

3

定滑轮

6×37+1—1700φ43

12.83

1根5圈

4

卷扬机

6×37+1—1700φ24

26.87

1根3圈

5

导向滑轮

6×37+1—1700φ24

13.44

1根3圈

3汽包吊装机具

汽包吊装使用机具一览表

序号

名称

规格

单位

数量

用途

1

卷扬机

10吨

2(4)

吊装牵引

2

滑轮组

HQD8-100

2

吊装滑轮

3

改向滑轮

16吨

6

牵引绳改向

4

临时梁

63a工字钢

15/三根

栓挂滑轮组

5

钢丝绳

6×37+1-1700φ26

2000

跑绳

6

钢丝绳

6×37+1-1700φ24

50

卷扬机固定

7

钢丝绳

6×37+1-1700φ24

27

改向滑轮固定

8

钢丝绳

6×37+1-1700φ43

80

定滑轮、汽包捆绑

9

钢丝绳夹

24

50

固定钢丝绳头

10

钢丝绳夹

26

24

固定钢丝绳头

11

钢丝绳夹

32.5

24

固定钢丝绳头

注:

如果卷扬机的容绳量不够,选用4台卷扬机。

4有关计算

4.1汽包倾斜角度计算

已知道钢架立柱L与R中心距为12000mm-360mm=11640mm,汽包长15870mm,两吊点距离汽包中心的距离为2680mm,假设汽包倾斜角度为α,

15870mm/2-2680mm=5255mm

11640mm/2-2680mm=3140mm

设汽包高的一端距离钢架的净距离为200mm,

5255×cosα+200=3140

α=55.98°

4.2钢架余量计算

汽包在水平方向上的投影长度:

15870mm×cos55.98°=8878.98mm

钢架总余量△=11640mm-8878.98mm=2761.02mm

已知道钢架一侧余量为200mm,则另一侧余量为:

2761.02mm-200mm=2561.11mm

由计算可以看出,按设计的倾斜角度,汽包可以顺利通过钢架。

4.3滑轮组的受力计算

4.3.1水平状态下滑轮组的受力

在汽包处于水平状态,两套滑轮组的受力相同,

计算荷载:

G=k1×k2×q

式中:

k1——动载系数,取为1.1

K2——不平衡系数,取为1.2

q——吊装重量,q=72780.80kg

G=1.1×1.2×72780.80kg=96070.66kg

在汽包处于水平状态时,两套滑轮组的受力均为48035.33kg。

4.3.2倾斜状态下滑轮组的受力

⑴在倾斜吊装状态,汽包的受力见汽包吊装受力分析图,

L1=(3680+2680)×cos55.98°

=3558.31mm

L2=(2680-r×tg55.98°)cos55.98°

=(2680-900×tg55.98°)cos55.98°

=753.45mm

上式中:

r—汽包半径,r=900mm,

由于F2×L1=G×L2

F2=G×L2/L1=96070.66×753.45/3558.31=20342.36kg

F1=G-F2

F1=96070.66-20342.36=75728.3kg

在倾斜状态汽包两吊点的受力相差

75728.3Kg-20342.36kg=55385.94kg

4.4临时梁的强度计算

临时梁选用63a工字钢,长度为15m,取其一半进行计算。

选HQD8-100滑轮组为本次汽包吊装的滑轮组,滑轮组单重653.5kg,滑轮直径315mm。

钢丝绳长度计算:

L=n(h+3d)+I+10

式中:

L——滑轮组钢丝绳的最小长度,m;

n——滑轮组的工作绳数:

h——定动滑轮组最大距离,m;

d——滑轮直径,m;

I——定滑轮距卷扬机的距离,m;

10——安全余量。

已知:

n=16;h=43.5-0.9=42.6m;d=0.315m;I=47.8+40=87.8m

L=16×(42.6+3×0.315)+87.8+10=794.52m

选6×37+1-1700,φ26mm钢丝绳,每百米重235.9kg

钢丝绳自重Gline=794.52m×235.9kg/100m=1874.27kg

则临时梁所受的最大动载荷为Qmv:

Qmv=F1+2×Ghl+Gline

Qmv=75728.3+653.5×2+1874.2=78909.5kg

根据力矩平衡原理

4385×RB=2680×Qmv

经计算:

RA=30682.03kg,RB=48227.47kg

临时梁所受的最大弯矩Mmax

Mmax=RA×268=8222784.04kg·cm

最大剪力Q

Q=48227.47kg

已知2×63a工字钢的Wx=2×2981.47cm3A=2×154.9cm2

σmax=M/Wx=1378.98kg/cm2=135.14MPa

τmax=Q/A=156.49kg/cm2=15.34MPa

对于Q235-Aσ=[170]Mpaτ=[100]Mpa

由以上计算可以看出,选用2×63a工字钢做临时吊梁,其强度可以满足吊装要求。

4.5卷扬机最大牵引力计算

100吨滑轮组由两台10吨卷扬扬机牵引,经过两次导向进入卷扬机滚筒。

已知:

Ghl=653.5kg,F1=75728.3kg

Q=(F1+Ghl)=75728.3+653.5=76381.80kg

滑轮组绳头由定滑轮引出,卷扬机的牵引力由以下公式可以算出:

S=QEn(E-1)/(En-1)

式中:

S——出绳端拉力,kg;

Q——计算载荷,kg;

n——工作绳数;n=16;

E——阻力系数,(青铜衬套E=1.04);

S=76381.80×1.0416×(1.04-1)/(1.0416-1)=6555.09kg

显然10吨卷扬机可以满足使用要求.

卷扬机跑绳选6×37+1—1700,φ26mm钢丝绳,其破断拉力为349.7KN,因此,卷扬机跑绳的最小安全系数:

K=349.7×100/6555.09=5.33

可以安全使用。

4.6汽包(定滑轮)绑绳计算

定滑轮用6×37+1—1700,φ43mm钢丝绳1根5圈固定在临时梁上,钢丝绳的最大破断拉力971.7kN,滑轮组受的最大拉力为

F1=75728.30kg

安全系数K=971.7×100×10/75728.30=12.83

若用φ39mm钢丝绳1根6圈固定滑轮组,

则安全系数为K=786.8×100×12/75728.30=12.47

由计算结果可以看出用上述钢丝绳捆绑汽包(定滑轮)满足要求。

4.7导向滑轮固定钢丝绳

导向滑轮用6×37+1—1700φ32.5mm钢丝绳1根2圈固定,跑绳的最大拉力为6555.09kg,钢丝绳的最大破断拉力546.5KN,安全系数K:

K=546.5×100×4/(6555.09×2)=16.67

若用φ24mm钢丝绳1根3圈固定滑轮组,则安全系数为K

K=293.6×100×6/(2×6555.09)=13.44

满足要求。

4.8卷扬机固定

卷扬机的固定用6×37+1—1700,φ26mm钢丝绳1根3圈固定,全系数K:

K=349.7×100×6/6555.09=32.01

用6×37+1—1700φ24mm钢丝绳1根3圈固定,全系数K:

K=293.6×100×6/6555.09=26.87

可以安全使用。

4.9滑轮组操作高度计算

已经知道在汽包就位时,汽包上平的标高为(43.5+0.9)=44.4m,临时梁下平的标高为即定滑轮标高为47.8m,在汽包就位状态,滑轮组长度L=47.8-44.4=3.4m,考虑到在汽包吊装时,定滑轮和汽包捆绑索的伸长(每头伸长考虑200mm),滑轮组在汽包就位状态的最小长度为L-0.4m=3.4-0.4=3.0m,

查有关资料:

100滑轮组在拉紧状态

下的最小长度为2.9m,因此此时还有500mm~800mm的安全距离,空间高度满足要求,

即临时吊装梁的高度可以满足吊装要求。

5安全注意事项

5.1卷扬机应安装在平坦、开阔、前方无障碍物的地方,操作人员能直视设备吊装过程,同时又能接受信号。

5.2第一个导向滑轮距离卷筒轴线的距离应大于卷筒长度的25倍,已保证绕上卷筒的钢丝绳按顺序排列。

5.3卷扬机的固定应牢靠,严防倾翻和移动。

5.4用调整导向滑车的方法,使牵引钢丝绳从卷筒底面水平地绕入卷筒。

5.5在汽包吊装前应仔细检查卷扬机的机械装置和电器系统。

机械装置应润滑充分、动作灵活、声音正常,特别是制动器应松紧适度、制动可靠。

电器系统应绝缘良好、控制开关操作灵活、切换正确无误。

5.6在汽包吊装时应着重检查卷扬机的受力和稳固状态、牵引绳拉力值、电动机的电流等。

还应检查钢丝绳在卷筒上固定是否牢靠,初始绕绳数是否多于3圈。

5.7吊装所使用的机、索具在使用前必须认真检查,确保其性能、状态完好。

新购置的必须有出场合格证等质量证明文件。

 

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