断桥铝合金窗安装工艺.docx

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断桥铝合金窗安装工艺

第一节断桥铝合金窗安装工艺

一、作业准备工作

（一）技术准备工作

1、设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标;再加上传热系数、玻璃遮阳系数以及可见光透射比。

2、断桥铝合金窗设计时必须合理划分窗扇分格；组合窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。

3、断桥铝合金窗设计节点深化。

窗户专业承包商应对窗框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水节点优化设计，并绘制加工、制作、拼接节点的详图。

4、施工前施工单位必须编制《渗漏防治方案和施工措施》，方案必须明确与专业承包商相互配合内容，以及安装过程每道工序质量监控措施。

专业承包商根据设计要求，针对安装的质量通病产生的控制措施编制好施工方案，施工方案由总监理工程师和工程技术部审核批准。

5、根据规范和窗户数量确定选择有代表性的窗户类型进行五性试验。

五性试验合格后，窗户施工前选择一户（底层）窗框应做好样板，并经相关部门评审合格后再继续施工。

（二）材料准备工作

1、型材壁厚按国家标准规定，未经表面处理的型材最小实测壁厚，窗不应小于1.4mm。

2、断桥铝合金型材的品牌应符合要求，型材内隔热材料必须满足导热系数要求。

最终应确保断桥铝合金门窗的导热系数控制在3.2W/㎡·K以内。

3、断桥铝合金窗的加工、拼装应充分利用机械化生产，提高加工精度。

断桥铝合金窗加工制作精度要求在同一平面高低差≤0.4mm，装配间隙≤0.3mm。

4、拼樘料与断桥铝合金窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。

纵横型材搭接拼缝处均需衬垫防水毡，或者在拼接细部节点内外部均用密封胶封堵（被隐蔽部位应于出厂前处理）。

用于固定断桥铝合金窗框的紧固螺丝孔内，在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出。

5、断桥铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

6、防腐材料、填缝材料、密封填料、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

（三）生产准备工作

土建单位在窗户洞口的墙体上弹好安装的位置线。

并完成洞口修整。

二、施工操作工艺要点

（一）断桥铝合金窗安装施工前准备

1、材料及主要机具

1、断桥铝合金窗：

规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

2、断桥铝合金窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。

3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

4、结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。

并做好防腐处理。

5、密封膏应按设计要求准备。

并应有出厂证明及产品生产合格证。

6、嵌缝材料的品种应按设计要求选用。

2、主要机具：

线坠、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪等。

3、作业条件

1、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

3、检查断桥铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

4、断桥铝合金窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

5、认真检查断桥铝合金窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

（二）断桥铝合金窗安装施工工艺顺序及要点

1、工艺流程：

弹线定位、洞口修整→窗框就位固定→塞缝打发泡剂→窗侧壁粉刷打密封胶→窗扇安装→配件安装

2、窗户安装前，根据施工图在洞口部位标出窗户安装的水平和垂直方向的控制标志线。

除应控制同一楼层的水平标高外，还应控制同一竖直部位窗户的垂直偏差，做到整个建筑物同一类型的窗户安装横平竖直。

3、断桥铝合金窗附框距墙的尺寸不宜太大，在安装附框前，应对窗口边抹灰找平，保证附框的距离。

如预留尺寸偏差较大，可用细石混凝土补浇或用钢丝网1：

3水泥砂浆分层粉刷，禁止直接镶砖或砌块。

窗预留洞口预先粉刷成型

4、窗框就位固定：

窗框安装应采用镀锌连接片固定，中间间距400-500mm，角部小于180mm采用射钉直接固定在混凝土块上,在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定；连接片严禁直接在保温层上进行固定。

窗镀锌连接片安装位置

5、塞缝、打发泡剂：

侧壁和天盘打发泡剂，发泡剂必须连续饱满，溢出框外的发泡剂应在固化前塞入缝内，严禁外膜破损，窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。

6、打密封胶：

（1）从框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂料二道,宽度不小于180mm，粉刷完成后外侧留设5-8mm左右的凹槽再打密封胶一道；打防水胶必须在墙体干燥后进行；

（2）窗框的拼接处、禁固螺丝必须打密封胶。

（3）密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料面层上。

7、窗扇的安装：

室外玻璃与框扇间应填嵌密封胶，不应采用密封条，密封胶必须饱满，粘结牢固，以防渗水。

室内镶玻璃应用橡胶密封条，所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量转角处断开，并用密封胶在转角处固定。

为防止推拉窗扇脱落，必须设置限位块，其限位间距应小于扇的1/2。

8、配件安装，各类连接铁件的厚度、宽度应符合细部节点详图规定的要求。

五金配件与窗连接用镀锌螺钉。

（三）技术质量及通病防治措施

1、窗框外缘做法：

窗框外缘与结构间的间隙根据不同的饰面材料而定：

（1）所有外保温墙体外窗洞口应根据墙面构造层总厚度浇L型混凝土窗套。

外墙保温窗台做法

外墙保温窗侧做法

外墙保温窗天盘做法

（2）窗两面都为水泥砂浆抹灰层或为内保温砂浆时，一般与结构间隙控制在25mm左右。

2、窗渗漏防治：

（1）窗下框两端预留泄水孔，中间排水孔错位设置防止台风时雨水灌入横竖框相交处的节点缝应注防水密封胶封严；

（2）密封胶条嵌缝必须靠严挤住，注胶深度不应小于5mm。

窗框四周与结构的间隙，按规定嵌缝后，基层干燥按要求处理和打防水胶。

窗台打胶

窗侧打胶

3、窗框扇变形、开启不灵和脱轨防治：

（1）窗框扇防在托架上运输；进场安装前检查对角线和平整度；

（2）安装时控制垂直度、水平度轨道顺直一致。

滑轮位置准确地调整与轨道的直线上。

窗扇必须设置限位装置。

（3）安装护窗栏杆时严禁将连接件固定在窗型材上。

4、成品保护：

（1）经常出入和传递钢管材料的窗应采用胶合板钉成坚固木槽来保护型材不被破坏。

（2）断桥铝合金窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏断桥铝合金窗表面。

在室内外作业未完成前，不能破坏窗表面的保护材料。

窗框贴保护膜

（3）防止焊接作业时电焊火花损坏周围的断桥铝合金窗型材、玻璃等周围的断桥铝合金窗型材、玻璃等材料应采取遮挡和承接电焊焊渣的措施。

（4）严禁在安装好的断桥铝合金窗上安放脚手架，悬挂重物。

严禁施工人员踩踏断桥铝合金窗，严禁施工人员碰擦断桥铝合金窗。

（5）湿作业完成后撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。

三、质量标准

（一）保证项目

1、断桥铝合金窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、断桥铝合金窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

3、断桥铝合金窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

4、断桥铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。

（二）基本项目：

1、断桥铝合金窗扇安装应符合以下规定

2、平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

3、断桥铝合金窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

4、断桥铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

5、断桥铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

（三）允许偏差项目

窗框两对角线长度差、窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值。

四、成品保护

1、断桥铝合金窗进场下边应垫起、垫平，码放整齐。

对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

2、窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将窗框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

3、抹灰前应将断桥铝合金窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

4、断桥铝合金窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

五、工程验收

1、断桥铝合金窗工程验收应按GB《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB《建筑装饰装修工程质量验收规范》及《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106）执行。

2、断桥铝合金窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。

3、工程验收时应检查下列文件和记录：

（1）断桥铝合金窗生产许可证和安装资质证书。

（2）工程设计计算书、设计说明书、施工图、断桥铝合金窗五性检查报告、断桥铝合金窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。