灌区工程施工方案方案.docx

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灌区工程施工方案方案

赵口灌区施工方案与技术措施

（一）施工准备

１.施工调查

收集当地水文、气象等有关资料,灾害性天气如大风、暴雨、寒流等出现的季节及灾害程度，了解并落实当地资源和生活物资供应情况，并制定相应的防范措施.

2.技术方面

（1）首先组织人员熟悉图纸,做好技术与质量、安全交底工作.组织有关人员研究图纸和投标阶段的施工组织设计,并在此基础上编制更为详细的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案，指导工程施工.合理布置施工场地，充分做好临时道路、施工排水、土石方开挖回填、砼配合比试验等技术准备工作.

（2）根据图纸和业主或监理工程师提供的测设基准资料和测量标志,进行现场坐标、高程测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。

（３）编制主要分部工程和重要工序的质量管理实施细则和操作规程，并贯彻到管理人员和操作工人。

3.原材料供应方面

（１）按图纸设计及进度要求编制材料运输计划，组织材料设备进场。

钢筋、水泥、黄砂、碎石、块石、水泥、汽柴油等均自行采购，所有材料均经现场取样试验合格后方可用于工程。

（2）原材料供应从货源、规格、计划、用量、采购办法、运输管理以及进场时间等方面列出周密详细的材料计划表,以确保工程的顺利进行.

4。

设备供应方面

本公司设备充裕，状态良好，可根据工程进展情况,随时调配机械设备。

5．人员进场筹备

本公司接到中标通知书后,由项目经理负责组织技术人员、后勤人员等迅速进入了施工现场筹备，项目部全体人员已相继及时到岗。

６.向监理工程师提出开工报告单

根据技术条款要求,在分部（分项）工程开工前，向监理工程师提交开工报告单。

该报告单得到监理工程师审批后,才能开工。

（二）施工临时工程

1．场内道路

①平整场地：

现场地面高低不平时需平整场地，用人工和机械两种方法平整.

②道路路基:

采用素土碾压,道路路基填方区域回填土必须分层碾压，每层虚铺厚度不得大于５00mm.

③碎石路面：

铺２00mｍ厚1ｃｍ-３cm碎石.

2.施工供电工程

①供电线路

就近接10kV线路引至施工现场，施工供电拟从１0ｋＶ电源连接点接引输电线路供本工程施工、生产和生活用电.

②变电配置

供电的变电配置根据不同部位的用电需要和用电时段进行设置，根据需要，供电系统设置１个变配电站。

③备用电源:

为确保系统电供应不到的部位施工用电和系统停电时正常施工，另配置２台柴油发电机作为备用电源。

3.临时房屋建筑工程

3。

1施工仓库

（1）砂石料

本合同工程所需黄砂、碎石在附近建材市场购买解决。

（2）土方填筑料　

所需土方填筑的土料用开挖时的弃土作为土方填筑.

（3）石料

本合同工程所需石料在附近建材市场购买解决。

（4）其它材料

本合同工程所需管桩、土工布等按规格要求在附近建材市场购买解决或专业生产厂家供应。

3．２办公文化福利建筑

项目部生活及办公用房与民工宿舍全部采取自行搭建,采用彩钢结构活动房，共设置主要包括：

（1）职工宿舍、食堂、医疗急救站和公共卫生等房屋建筑物及措施；

（2）治安等房屋建筑；

（3）消防车间的房屋建筑及设施.

项目部办公区、生活区、民工住房及生活区三个主要区域，建筑面积满足最高峰施工人员需求,同时在现场搭建材料堆放仓库与值班室。

４.其他临时工程

其他临时工程根据现场实际需求进行实施布置。

（三）建筑工程

1.１渠道工程

1.1．１土方开挖

本工程段土方开挖,拟采用人工与机械相结合的方法进行。

（1）施工放样:

首先对监理工程师提供的测量控制点进行复核测量，经校核无误后，根据工程施工的需要选制导线精度和设控制点。

施工测量工作严格按照水利部颁发的《水利水电工程测量规范》（ＳL52-9３）的有关规定执行。

放样工作严格遵守由整体到公司部,先控制后编辑的原则有序展开,测量工作由专业测量员负责。

（2）场地清理：

采用机械辅助人工清理开挖区域内的根茎、杂草.开挖时技术人员跟班作业,经常检查开挖深、坡度,跟踪测量控制边坡垃圾等表土等杂物，并规定延伸至施工图建筑物基础边线或开木大木棒挖边线外，清理的等杂物合部按监理或业主指定的地点堆放。

（3）土方开挖

土方开挖实行全断面一次性开挖，采用挖机开挖为主，人工助修坡、修底。

土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖,开挖分别采用反铲挖掘机自上向下,在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方、大部分利用8T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在监理指定地方进行弃料。

土方开挖过程中应按投计要求的开挖线范围内进行开挖、放坡、控制开挖断面尺寸及底部高程,在机械开挖接近设计基面严禁出现超挖现象。

（4）开挖施工质量管理

开挖前测量放样的准确，施工过程中严格按放样点线、高程进行开挖，并自觉接受监理工程师的复核.

认真控制开挖断面尺寸,实际开挖线应符合设计要求,其最大误差应符合下列规定:

平面误差不大于0.2m，边坡不大于0。

3m，结构设计断面范围不得开挖.基础开挖后应清楚基础面上的杂物，同时对桩号、坐标、高程作出醒目标记.

土方开挖时若发现,地质条件与设计不相符合时,应及时上报有单位，建议修改开挖断面,直到满足设计要求。

如出现裂缝和滑动迹象时，应暂停施工和抢救措施,并通知监理工程师，并设置观测点，及时测边坡变化情况,并做好记录。

1．1．２土方回填

土方回填采用1m３挖掘机挖装,推土机平土；轻型推土分段碾压密实,辅以人工摊铺，内燃夯分段夯实.

（1）施工方法

1）铺土与卸料

基面经验收合格后,即可开始填筑施工。

推土机平整，填筑层厚约30cｍ。

具体根据试验确定.

施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15ｃm。

卸料时设专人清除填料中的杂质。

2）碾压

作业面分段统一铺土、统一碾压。

碾压设备主要采用东方红型链式履带推土机。

碾压采用推土机，碾压时,碾迹搭接宽度大于1０cm.方量较小、小面积及造近边墙采用手扶式内燃夯分段碾压密实。

３）整修成型

填筑时，两侧边坡超填一定厚度，填至设计高度后,采用人工配合反铲修整至设计形体要求.

（2）雨季和冬季施工

雨季施工期间,惧天气预报的同时，做好防雨准备，注意土场及坡面排水。

雨天和雨后一定时间,禁示机械和人员在碾压的土面上行走。

雨后复工时，第一层采用薄层铺筑碾压，以免因雨后清淤造成公路坑洼部位填土的超阶级厚，待大面积填平后，再恢复正的回填。

入冬前，作好土料场的排水和防冻。

1。

2混凝土工程

１。

2。

1　Ｃ20混凝土衬砌

１．2。

1．1施工道路布置

混凝土衬砌施工道路主要以左岸沿渠道路为主干线,并利用开挖施工时预留的施工便道进入工作面。

１。

２。

1。

２施工用水及用电

施工现场安装水箱，由水车流动供水.

变压器铺设电缆至施工道路两侧，并在施工道路两侧处设立临时配电柜,保证施工用电。

另外配有一台120KW的柴油发电机组作为移动备用电源，保证混凝土浇筑的连续性.

１．２.1.3拌和设备

拌和设备采用集中布置。

1.2。

1.４运输设备

为保证混凝土在运输的能力和质量，所有混凝土运输均采用10m³混凝土灌车，先配置7辆混凝土灌车，根据其浇筑强度增加其车辆,保证混凝土的运输能力。

1.2。

1．5渠道人工滑模衬砌设备

本区段渠道混凝土衬砌机械设备主要有:

JK-0．5吨电动卷扬机,12mm牵引钢丝，型号为ＷＳ－L２８型振动整平机，７.５KW马路切割机、DMRS6５0—100０型地面抹光机等配套设备进行施工。

电动卷扬对边坡滑膜的牵引提升速度为1m/3mｉｎ。

WＳ－L２8型整平机特点:

（１）用3KW电动机作动力,无需其它外接动力源。

整机振动力大而且均匀，振捣提浆充分。

（2）整平跨距根据需要自由组合,安装拆卸快速灵活。

（3）双速手摇绞车控制整机在方钢上行走。

１.2．2施工进度安排

衬砌施工进度计划从2018年5月30日开始，20１8年8月30日完成。

1.２．３衬砌施工

１。

2。

3.１施工顺序

人工滑模衬砌作业流程:

图5-1　施工流程图

1。

2.3.2边坡施工工艺

渠道采用现浇混凝土衬砌,混凝土设计指标：

C20W６F100，边坡下设15cm砂石垫层，混凝土衬砌厚度为１２ｃm。

为防止因温度变化、混凝土本身收缩和不均匀沉陷等因素造成衬砌板隆起或开裂，衬砌板设伸缩缝.

伸缩缝采用通缝和半缝相结合的形式，横缝（垂直水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔１2m设一道通缝；纵缝（顺水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔1２m设一道通缝,渠底两坡脚纵向为通缝。

通缝嵌闭孔塑料泡沫板，顶部沥青嵌缝;半缝宽1ｃm，缝深3ｃm，采用经济实用的沥青作填缝料。

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1．2。

3.2．1削坡

（1）挖掘机先进行粗削坡。

渠道开挖成型后，测放出坡脚线和坡肩线,测量人员采用仪器控制指挥挖掘机粗削。

为保证削出的坡面平整,可以将挖掘机的斗齿改造成平板状。

粗削坡应自上而下进行，将削坡土刮至渠底,运至指定地点.

（２）渠道削坡不允许欠挖，超挖深度不大于规范要求。

削坡后的平整度应不大于１0mm/2m.

（3）削坡工序完成后,当下道工序不能及时施工时用塑料布对新鲜面进行覆盖.防止雨水冲刷,以达到坡面不开裂、不变形、不出现雨淋沟的目的。

1。

2．3。

2.2砂石垫层铺设

坡面修整完成后，由业主、设计、监理、施工四方联合验收合格后进行砂石垫层铺设施工。

沙石料用自卸汽车运输到现场，堆放在验收后的基面上，用反铲进行摊铺整平，摊铺好沙石垫层经自检合格后上报监理工程师验收。

1.2.３．2。

3模板铺设

经监理工程师验收砂石垫层合格后进行模板铺设施工，模板铺设前先放置控制桩，使之在同一高程上。

渠坡模板采用长度为6ｍ高度为12ｃm的槽钢，并在两侧加焊“耳朵”,用钢钎固定牢固.考虑到分缝和整平工作能力问题，每4m宽做为一条进行衬砌。

1。

2。

3．２.4混凝土衬砌

混凝土面板作为最后的成品呈现出来,其外观质量的好坏直接影响到工程的形象.因此混凝土浇筑中应从每一个小环节控制.

（1）混凝土施工配合比要适当调整，混凝土拌合物要以监理工程师批准的满足衬砌施工的C２0Ｗ6F1００砼配比。

（2）必须控制好混凝土拌合物，出机口坍落度初步定为1２cm～1４cｍ，运至现场入仓坍落度控制在11cｍ～13cm，拌合物不符合要求严禁入仓。

（3）混凝土布料采用溜槽方式进行入仓。

溜槽采用1．２mm　的铁皮卷制成倒梯形串联而成，下端接至底部0。

5～1.０m处.溜槽应安放顺直，不应有过大的起伏,以防止砼在运输过程中溢出槽外，溢出槽外的砼应及时清除干净.随着砼面的上升,拆除多余的溜槽。

混凝土搅拌运输车就位后卸料前，为便于卸料，卸料人员可用少许水湿润运输车的下料槽和溜槽。

运输车辆卸料自由下落高度不应大于1.5m。

（４）振动平板机自渠道底部向上移动速度以m／3min为宜，速度不宜过快,以混凝土表面泛浆，无气泡为标准。

（5）衬砌施工中应专人检查振动平板的工作状况，若发现衬砌后的板面上出现露石、蜂窝、麻面或横向拉裂等现象，须停机检查、修理，并对已浇筑混凝土进行处理；初凝前的混凝土进行补振,初凝后的混凝土进行清除，并采取填补原浆混凝土,重新振捣.

（6）渠道边坡混凝土的松铺厚度初设为１2.５ｃｍ~13ｃm之间,振动后达到设计厚度（12cm）。

（7）渠坡衬砌的顶部出现缺料、漏振时，应及时人工补料，并采用振捣棒和平板振捣器辅助振捣。

（8）上下棱角专业人拉线施工,保证上下棱角为一条直线。

（9）当振动平板机出现故障时，应立即通知拌和站停止生产,在故障排除时间内混凝土尚未初凝，允许继续衬砌。

如果已经初凝，及时清理仓内混凝土,故障出现后浇筑的混凝土衬砌需进行严格的质量检查，并清除分缝位置以外的浇筑物，为恢复衬砌作业作好准备。

1．２．３．２．５混凝土抹面压光

（1）衬砌成型后的混凝土宜利用