创新型劳动竞赛方案.docx

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创新型劳动竞赛方案

创新“标杆”治理，提升“五项劳动竞赛”水平

（河南油田分公司第一采油厂）

中石化河南油田分公司第一采油厂组建于1977年，是河南油田主力原油生产单位，现有员工3400人，2020年承担105万吨原油生产任务，占分公司总产量的60%左右，生产区域横跨（南阳、驻马店）两市五县区。

近几年来，我厂持续三届被股分公司评为“红旗采油厂”，厂属基层队被股分公司评为金牌队的有7队次、银牌队的有12队次、五星级站库的有6站次、四星级站库的有7站次。

双河油田和下二门油田被评为“高效开发油田”。

一、“标杆”治理产生的大体背景

河南油田分公司第一采油厂是一个有着31年开发历史的老采油厂，通过量年高速、高效开采后，所管辖的油田动用程度已高达%，综合含水高达%，采收率%（其中主力油田双河油田采收率已达%）。

专门是进入特高含水后期递减时期开发以来，综合含水逐年上升，产量递减力度逐年加大；剩余油散布日趋复杂，熟悉和挖潜难度逐年加大；调整和挖潜方法成效变差，实物工作量不断增加，生产本钱不断爬升，给油田进一步深度开发带来前所未有的困难和矛盾。

再加上最近几年来，随着股分公司把强化治理纳入长期工作方针，河南油田分公司也在强化治理方面采取了一系列有效方法，完善考核鼓励约束机制，增加挂钩比例，加大考核力度。

在这种大背景下，要实现原油生产目标，完成各项生产经营任务，就必需深切持久地以“五项劳动竞赛”活动为平台，眼睛向内，苦练内功，主动挖潜，向治理要产量，向治理要效益，推行精细化治理，走内涵式进展之路。

推行精细化治理，采油一厂走过了一条不一般的探讨之路，前后经历了从“看板”治理、到“模板”治理、再到“标杆”治理的三个时期。

2001年，借鉴松下治理体会，推行“本钱费用看板治理法”，把本钱费用绘成板，指标倒算细分解，使员工清楚指标，认真分析节超缘故，制订方法方法，严格考核奖惩，初步实现了生产现场治理和本钱现场治理的有机结合，营造了全员参与本钱操纵的气氛。

2005年，依照股分公司的要求，采油一厂不断深化推行运用经济活动分析模板，通过完善基础消耗台帐，标准基础资料，梳理生产流程，细分操纵节点，创建了采油厂经济基础数据统计模板，成立了经济技术指标数据对照分析支撑体系，完善了厂、矿、队三级经济活动分析机制。

推行以“一井一策”为核心内容和以“设备长周期经济运行”为主的精细化治理。

2007年，为成立良性的经济技术指标循序提升体系，我厂实施“标杆”治理，借助“五项劳动竞赛”活动，慢慢成立经济技术指标“标杆”体系，搭建厂、矿、队、站多层次的“比优赛好”平台。

专门是2020年4月苏总来河南油田调研，亲临指导，对“标杆”治理给予了充分确信，有力增进了“标杆”治理的深度推行。

“标杆”治理迅速在全厂7个矿大队、13个采油队、5个联合站、4个测试队、130个计量站和班组全面展开。

“标杆”治理日臻成熟，形成了一套完整的“标杆”治理工作流程和运作体系。

二、“标杆”治理的理念、原那么、宗旨及目标

标杆治理理念：

“产量、平安、本钱”三位一体化治理。

标杆治理原那么：

没有最好，只有更好。

标杆治理宗旨：

更优、更高、更好。

始终追求更优的运行参数；

始终追求更高的开发水平；

始终追求更好的开发效益。

标杆治理目标：

在竞争中不断进步、不断成长。

三“标杆”治理的要紧做法

针对老油田开发后期，产量、平安、本钱之间的矛盾日趋突出的实际情形，我厂重点通过：

强化“平安生产是本职、经济运行是水平”思想；提倡职位员工“平安经济地把情形做正确”；营造不时要产量、人人要平安、个个讲本钱的气氛；力求参数最优、产量最正确、效益最大。

从而使“产量、平安、本钱”三位一体治理理念深切人心，融入到生产经营的各个环节和职位，不断推动“标杆”治理向纵深进展。

（一）、标准运作，成立“标杆”治理运行新机制。

一是成立“标杆”治理领导机构。

厂部成立由厂长、书记为组长的“标杆”治理领导小组，其余厂领导为小组成员，统筹领导“标杆”治理活动。

由企管法规科组织相关技术治理人员组成“标杆”治理活动办公室；同时，厂部专门制订《河南油田第一采油厂“标杆”治理方法》，以文件的形式明确各级责任，奖励标准，标准治理流程，完善运作体系。

矿（大队）成立以党政一把手为组长的矿（大队）“标杆”治理活动小组，指定专人负责本单位的“标杆”治理工作；各基层队（采油队、测试队、联合站）成立以队长为组长的基层队“标杆”治理活动小组。

二是定标，即合理选定标杆项目。

依照“比奉献、比效益、比平安、比水平、比作风”的要求，结合“五项劳动竞赛”的指标，依如实际需要，将充分反映基层治理水平的单耗、效率、效益和质量等可量化的指标选定为标杆项目，在采油、集输和测试系统别离设置。

采油系统标杆项目设置有：

人均产油量、持续平安生产天数、百米提液用电单耗、百米采油用电单耗、油水井单井耗材、增压泵标耗、持续无躺井天数、分注井层段合格率、抽油机平稳度合格率、油井保护作业频次、油井平均检泵周期、进罐率、泵效等14项标杆指标；

测试系统标杆项目有：

人均测试层数、持续平安生产天数、单层耗材、单层燃料消耗、测试车组测试符合率持续天数、试井车持续运转天数等6项标杆指标；

集输系统标杆项目有：

人均处置液量、持续平安生产天数、液量处置单耗、注水用电单耗、掺水单耗、掺水泵保护单耗、外输泵保护单耗、注水泵保护单耗、水质持续达标天数、月度水质不达标天数、水质达标率、原油脱水合格持续天数、设备无端障持续运转天数等13项标杆指标。

三是立标即科学设置标杆指标。

依照治理幅度，别离确立厂、矿、队三级标杆指标，月度、年度标杆指标动态确立。

采油系统厂级标杆指标，在全厂范围内对照产生。

以2020年度采油队油井单井耗材为例，全厂12个采油队中，采油9队油井单井耗材为8176元/口，是自推行“标杆”治理以来年度最好的指标，经厂标杆治理办公室确认后，该值就确信为采油队2020年度厂级标杆指标。

油矿级标杆指标，在一个油矿范围内对照确立。

以双河油矿油井单井耗材为例，该矿4个采油队，其中采油12队2020年油井单井耗材为9527元/口，是自推行“标杆”治理以来年度最好的指标，经油矿标杆治理办公室确认后，该值就定为采油队2020年度双河油矿标杆指标。

采油队标杆指标，在采油队内部对照产生。

如采油12队26#站2020年油井单井耗材元/口，是该队7个计量站中自推行“标杆”治理以来年度最好的指标，经采油队“标杆”治理小组确认后，该值就确信为2020年度采油队标杆指标。

集输系统、测试系统的厂、大队、队级标杆指标的确信与采油系统一样。

月度标杆指标是指自推行“标杆”治理以来，标杆项目中单项指标月度最好的值。

月度标杆指标只能与月度标杆指标对照。

年度标杆指标是指自推行“标杆”治理以来，标杆项目中单项指标年度最好的值。

年度标杆指标只能与年度标杆指标对照。

目前在采油一厂网站上开辟了“标杆化”治理专栏，对标杆指标实行动态监控和月度排序。

12个采油队、5个联合站、4个测试队、67个计量站、34个测试车组及联合站关键设备的33种标杆指标数据和排序情形，每一个月更新、发布一次。

如实际指标冲破已经树立起来的标杆值，要进行认证，厂级指标要厂“标杆”治理办公室认证，矿、基层队级指标由油矿“标杆”治理办公室认证，厂“标杆”治理办公室进行监督。

通过认证后的指标成了新的标杆指标，原先的标杆指标被超越。

四是对标即纵横向对照标杆指标。

通过网站发布，广大的干部职工能够随时明白本矿、本基层队和本班组的生产经营指标、技术经济指标的完成情形和在全厂的排名情形。

如：

超产仍是欠产、本钱超在哪里、节在哪里、单耗是多少、哪些技术经济指标在慢慢变好、又有哪些技术经济指标在慢慢变差等。

通过横向“对标”，各单位之间都能看到差距，找到追赶的目标和学习的表率；通过纵向“对标”，各单位内部查找自身的不足，发觉问题所在。

同时，厂部组织体会交流，学习研讨，进行帮促，增进基层问题的消化与解决。

五是超标即强力提升“标杆”指标。

通过对照标杆指标后，下步的核心工作确实是针对问题制订方法和计谋来踊跃提升标杆指标。

2020年，我厂进一步完善计量站综合治理手册和油水井运行参数健康评判表，制定了生产经营指标和技术经济指标（标杆指标）两块展板。

计量站综合治理手册上的内容包括计量站整体的工作目标、生产任务、本钱分解、标杆指标打算与实际完成、工作思路暨保障方法等，分时期制订有计量站的周、月、年的工作目标、方法安排、工作实施、成效检查和考核等；油水井运行参数健康评判表及时地把油水井的井下、井筒、地面参数与正常生产情形下的参数进行对照分析，及时评判其生产运行的健康状况（健康、亚健康、不健康）。

一册（计量站综合治理手册、两板（要紧生产经营指标和技术经济指标版面）、一表（油水井运行参数健康评判表）的利用，形成了计量站“121”治理模式，即能发觉问题、会分析问题、善解决问题，有力地增进了标杆指标的提升和超越。

如双河油矿采油7队通过对标后发觉本队百米提液用电单耗比较高，排名靠后，通过度析发觉了问题，确实是本队电泵井占全厂电泵井总数的1/3，其中有一批小排量电泵井液量低、能耗高。

为了降低单耗，他们通过度析、论证，在不降低液量的情形下，将电泵井改成抽油机或螺杆泵井生产。

2020年共实施8口，日耗电从14618下降到3784，节电幅度达%，降低百米提液用电单耗。

采油7队电泵井改前改后电量消耗对照表（单位：

）

该队还踊跃通过优化参数，抽油机调平稳等诸多方法，尽力降低了本队实际电费的支出，使该队百米提液用电单耗由2007年的m3.百米下降到08年百米，全年同比节约电量182万千瓦时，名次由2007年的第11名上升到2020年的第3名。

六是奖标即按期奖励“标杆”指标。

厂部将“标杆”治理纳入“三基”治理范围，从“三基”活动奖励基金中抽出资金，每半年对“标杆”治理和“标杆”指标进行一次考核兑现。

在超标的奖励方面，对超标单位（或个人），厂部给予500元的奖励，持续三个月维持现有水平且排名在全厂前10名的奖励100元，持续三个月大幅提升治理水平的奖励200元。

对持续两年维持标杆记录的单位，厂部给予1000元的奖励。

对超标作出要紧奉献的个人，可直接推荐参加厂百面红旗的评比。

2007-2020年度，前后对98个大幅度提升指标、持续维持前列的指标、和达标和超杆指标进行了奖励。

厂“标杆”治理办公室组织人员对基层队“标杆”治理落实情形进行不按期的抽查，对没有认真开展工作的基层队1次扣200元，对其所在矿大队扣300元；对执行不力的单位责成其整改，整改不力的，扣责任单位200元。

前后对11个基层单位进行了惩罚。

（二）、融合推动，“标杆”治理融入生产经营全进程。

在“产量、平安、本钱”三位一体经营治理理念的指导下，“标杆”治理慢慢融入生产经营全进程，各项工作有机融合，确保精细化治理水平上台阶。

一是“标杆”治理与全面预算相融合，定好“标杆”治理的坐标系。

基于“标杆”治理的视角，成立起编制预算、执行预算、分析不同、制定方法、调整预算的闭环式全面预算治理模式，处置好财务预算与业务预算、总量操纵与动态平稳、预算治理与落实责任、预算操纵与刚性考核的关系，定好“标杆”治理的坐标系。

比如，利用提液电力单耗标杆指标，结合提液量和电价，能够预算出原油提升进程中电费。

二是“标杆”治理与降本增效相结合，不断刷新标杆指标。

以先进的标杆指标作为降本增效工作目标，成立不同层面上的降本增效项目组，使“标杆”治理与降本增效工作彼此融合、彼此增进。

进而引导职位员工主动优化工作制度、优化工艺流程、优化生产参数。

2006年19个厂级降本增效项目，实现降本6591万元；2007年26个厂级降本增效项目，实现降本增效6100万元；2020年18个厂级项目实现降本增效7400余万元。

在降低提液电力单耗方面，专门成立了“降低提液电力单耗”项目组。

通过实施稳油控水工程，实现源头降本，2020年操纵提液53万立方米，减少电量消耗500万千瓦时；实施电泵替代工