席关水库导流专项施工方案模板.docx

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席关水库导流专项施工方案模板

清镇市席关水库工程

导流专项方案

编制人：

审核人：

审批人：

贵州恒禹顺建设工程有限公司

清镇市席关水库工程项目部

日期：

2016年8月19日

目录

一、工程概况1

1.1、工程简介1

1.2、水文气象和工程地质条件2

二、施工导流设计及计算3

2.1、导流概述3

2.2、围堰结构设计3

2.3、围堰稳定性力学计算4

三、主要施工方法7

3.1、围堰施工工艺7

3.2、围堰施工技术要点7

3.4、桩膜围堰拆除9

3.5、施工安全注意事项10

四、工程进度计划与保证措施11

4.1、工程进度计划11

4.2、劳动力计划11

4.3、进度保证措施11

五、质量保证体系12

5.1、施工操作控制措施12

六、文明施工保证体系13

6.1、文明施工目标13

6.2、文明施工措施13

七、环境保护措施14

7.1、环境保护目标14

7.2、环境保护措施14

八、安全保证措施15

一、工程概况

1.1、工程简介

清镇市席关水库位于清镇市站街镇鸭蛋寨，地理座标为东经106°20′，北纬26°38′。

水库工程枢纽位于清镇市站街镇和犁倭乡交界处，属长江流域乌江水系猫跳河一级支流暗流河上，水库系暗流河干流第二个梯级。

坝址距贵阳市43km，距清镇市城区18km，距站街镇8km。

席关水库坝址位于清镇市席关乡鸭蛋寨下游1km，坝址以上流域面积57.1km2，多年平均年径流量3532万m3，多年平均流量1.12m3/s，水库设计正常蓄水位1255m，相应库容为361万m3，校核洪水位1257.07m，总库容477万m3。

席关水库工程由水源枢纽、灌区、工业供水三部分组成，主要功能是向清镇市循环经济生态工业西区日供水量1.50万m3，保证下游灌区2950亩的农田灌溉用水和河道生态用水，工业供水548万t/y。

工程枢纽布置主要建筑物由砼砌毛石重力坝、坝顶溢洪道、坝身取水管及放空涵管组成。

大坝为C10的砼砌毛石重力坝，坝址处河床高程1233.70m，大坝建基面高程为1228.00m。

坝顶高程1257.90m，坝顶宽4.5m，坝底宽22.6m，最大坝高29.9m，坝轴线长150m。

根据工程规模、效益及其在国民经济中的重要性，按《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）的规定，水库规模为小⑴型，水库枢纽为Ⅳ等工程，大坝、溢洪道、取水口等主要建筑物为4级，次要永久建筑物为5级，相应的输水管道及管系建筑物为4级建筑物，临时建筑为5级。

主要建筑物由挡水建筑物（大坝）、泄水建筑物（表孔溢洪道）、坝身取水管及放空涵管建筑物等组成。

1.2、水文气象和工程地质条件

清镇市，市境主要河流为猫跳河、暗流河，由南向北注入乌江。

清镇市属北亚热带季风湿润气候。

年平均气温14.1℃，极端最高气温34.5℃，极端最低气温-8.6℃。

最热月7月，平均气温22.7℃，平均最高气温27.1℃；最冷月1月，平均气温4.1℃，平均最低气温1.7℃，气温年较差18.6℃。

无霜期283天；市境温度以鸭池河谷地带较高，东部、西南部低中山山地略低。

冬暖夏凉、气候温和、舒适宜人、季风明显。

[3] 

冬半年（10-3月）盛行东北风，夏半年（4-9）月盛行偏南风，年主导风向NE，频率13%。

年平均风速2.7米/秒，最大风速19米/秒。

年雨量1180.9mm，市境雨量1021.2—1426.9mm间，雨量由南向北递减，东部和西南部北坡为清镇的雨量中心，北部鸭池河谷雨量偏少。

夏半年雨量占年雨量80.4%，夏季（6—8）月占46.5%。

雨季平均始于4月19日，终于10月17日，雨季长181天，一日最大降水量221.2mm。

雨季雨量占年雨量83.7%。

雨日（雨量≥0.1mm）186天，是全国多雨日区。

雨量丰沛、气候湿润、雨热同季、暖湿共节。

　　年平均相对湿度82%，最大月83%，最小月76%。

最大极值100%，最小极值10%。

　　年平均总云量8.0成，阴天（云量8>成）230天，晴天（云量<2成）20天；年日照时数1228.2小时，日照百分率28%。

由于山体遮挡，东部、西南部山地日照时数少100—200小时，北部丘原谷地少50—100小时；一年中63%的日子浓云密布或落雨不节，另32%的日子云量较多，致太阳辐射损失多，年总量87.2千卡/cm年，属全国低值地区。

阴雨常连绵、寡照辐射少。

二、施工导流设计及计算

2.1、导流概述

为给上游河道保留一定的施工用水（不干枯），本工程采用全断面导流的方式导流，导流形式为涵管导流。

导流管共布置2根，采用DN1200钢管，单根长度80米。

另架设6吋潜水泵4台，以备应急补、排水。

上游围堰采用双排桩膜围堰，围堰长度38.8米，围堰高4.0m；下游围堰采用架子管桩膜围堰，围堰高2.5米

2.2、围堰结构设计

桩膜围堰的主体结构分为三部分：

支撑的立桩，挡水的挡板，以及迎水面的防渗膜。

因为本工程主要是上游围堰挡水，因此计算受力及稳定性分析时，只计算上游双排桩膜围堰，其示意图如下图所示，

（1）、立桩

立桩的作用是承受由膜布传递来的静水压力，保证堰体稳定。

为使桩膜围堰在过水时水流平顺，减少水流对围堰的冲力，应使桩膜围堰的轴线顺直、无转点，立桩之间需要用几排架子管连接起来以保持围堰稳定性。

本次导流立桩选择的材料为Φ150钢桩，钢桩长6米，打入地下2米。

（2）、铺板

在立桩上铺设铺板，形成挡水墙，为保护防渗膜，铺板表面应平整，确保围堰迎水面平顺。

本工程中铺板可选用优质竹胶板。

（3）、防渗膜

在挡水板上铺设防渗膜，本工程导流时，选用高强度PVC防渗膜布，它不但防渗性好，而且抗撕裂性强。

防渗膜的上部吊挂在立桩顶端，下部延伸到河底并适当延伸到一定宽度。

延伸的防渗膜用袋装卵石等压重材料压脚，防渗膜沿河道方向做10米的延伸，以防止渗流。

2.3、围堰稳定性力学计算

桩膜围堰前排堰体立桩为密排布置，其受力情况与板桩墙类似，取一单位长度围堰，分析其水平受力。

桩膜围堰水平受力示意图

①主动土压力水平分力

:

河底铺防渗膜，可以认为是土层表面有均布荷载q的情况下的主动土压力。

（

为水深）

（2-1）

其中，

为主动土压力系数

②被动土压力水平分力

，设

为被动土压力发挥系数

（2-2）

其中，

为被动土压力系数

③水的侧压力P,

（2-3）

④支撑杆水平推力F：

作用于A点，未知待求。

各力对A点取矩，得：

（2-4）

桩膜围堰保持稳定，令

即可试算求得入土深度D

在本工程中，上游水深按照3.5米考虑，围堰高4.0m，河底为粘土，

支撑杆位置C=2.5m，取内摩擦角

；

；

将数据代入算式（2-4）得：

D>1.7米时围堰稳定，实际施工中，取D=2.0米，即围堰如土深度为2.0米。

2.4.围堰过水能力计算：

围堰按照自由出流计算其流量公式如下：

为简化计算，将管道系统的局部水头损失之和按照总损失的20%考虑。

其中λ按照曼宁公式与谢才公式求得

曼宁公式：

n为糙率，计算时取n=0.013

谢才公式，水力半径R=1/3d,本导流管d=1.2米

管道单根长度l=148米,管道内径d=1.2米

考虑上游最大水深3.5米，即H0=3.5米

联立上述各计算式

求得单根管道最大流量Q1=0.96m3/s,1根导流管最大流量

Qmax=0.96*2=1.96m3/s

按照设计数据，冬季枯水期进水流量小于2m3/s，本导流涵管满足施工要求。

三、主要施工方法

根据计算结果，本工程采用的全断面导流方式满足设计及施工要求。

导流管共布置2根，采用DN1200钢管，单根长度80米。

上游围堰采用双排桩膜围堰，围堰长度40米，围堰高4.0m；下游围堰采用架子管桩膜围堰，围堰长40米，高2.5米。

导流断面形式如下图所示：

3.1、围堰施工工艺

围堰砌筑的工艺为：

打入立桩→固定侧壁铺板→固定防渗膜→铺设袋装卵石压脚→基坑排水

围堰拆除的工艺为：

取出压布袋装卵石→防渗膜拆除→侧壁拆除→拆除立桩→清理河底

3.2、围堰施工技术要点

①施工完毕后开始进行基坑排水，排水前应检查立桩、膜布、支撑、袋装卵石压脚是否按照设计要求安装牢固，位置是否准确，然后再架设水泵进行围堰排水。

排水过程中须配备专人随时观察立桩的位移，支架松动，膜布渗漏等异常状况。

一旦出现异常状况，应立即停止排水，直到检查修复后才能继续。

②立桩背后的支撑是重要的受力构件，施工过程中应严格控制安装位置及连接质量，保证标高、轴线一致，确保围堰的整体稳定性及安全。

③桩膜围堰主要是以防渗膜进行挡水，因此防渗膜的施工质量是挡水的关键，施工中应严格确保膜布，尤其是连接部、桩脚及膜布铺设终点压脚部位的施工质量。

④施工中应严格控制立桩的入土深度和桩两侧的堆载，避免发生单侧超载挤压钢管桩的情况。

同时，施工中的淤泥，挖掘的土方等应及时处理，禁止堆载在围堰立桩的两侧。

⑤施工过程中应密切注意围堰的结构变化，发现问题及早处理。

⑥围堰拆除同时，将河底的杂物清理干净，防止对水造成污染。

3.3、桩膜围堰搭设

围堰采用6mΦ150钢桩打入河底作为支撑骨架，插入地下2.0米，间距为1.0米,前后排间距为1.0米。

钢桩打入完成后，开始铺设1.2cm厚优质竹胶板与钢管网片制成的围堰侧壁，钢管采用6mΦ48的架子管，按照间距30cm由人工用铅丝绑扎固定，完成后，在钢管上固定竹胶板，用铅丝连接，形成围堰面板。

其立面与正面如下图所示

钢管网片正面示意图

钢管网片侧面布置示意图

围堰面板完成后，在迎水面一侧铺设双轴向PVC涂层高强防渗膜布。

由人工铺入水中，在铺设过程中要注意保护膜布不被刮破，并尽量使膜布平顺。

膜布铺设方向自左岸向右岸进行，顺水搭茬，搭接长度不小于6米。

防渗布表面用袋装卵石将其压牢施工时码放整齐。

3.4、桩膜围堰拆除

施工工序：

取出压布袋装卵石→防渗膜布的拆除→拆除围堰面板及钢管网片→拆除钢桩→清理河底

①、袋装卵石拆除

先由人工下水将压在膜布上的袋装卵石逐一取出，人工运至河岸装车，统一外弃。

②、防渗膜布拆除

拆除完袋装卵石后，将固定膜布的铅丝拆除，人工下水将防渗膜布拉到岸上装车外弃。

③、面板及钢管拆除

面板及钢管的拆除由专业人员将卡子拆除，把拆下的钢管人工运至河岸。

④、钢桩拆除

钢桩采用挖掘机连接吊带拔出河底，人工运至河岸。

⑤、清理

围堰拆除同时，将河底的杂物清理干净，防止对水造成污染。

3.5、施工安全注意事项

①、在下水前，对河底情况作仔细调查，保证河底无危险物，下水后可以安全施工。

②、下水前，必须对给下水工作人员系上安全绳，对下水工作人员进行安全教育。

③、所有施工人员一定要听从专职安全人员的安排，不得擅自进行施工。

④、围堰施工时，施工员、安全员必须亲临现场指挥、巡视，发现安全隐患及时处理解决。

⑤、在日常维护使用的过程中，施工现场的电线线路符合要求,必须保证良好的绝缘状况，配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体，并有漏电保护装置，非电工人员严禁开关电闸、接线等操作。

⑥、在围堰两边放上警示标志，保证围堰的安全性。

⑦、设专人看护导流槽围堰，每天检查隐患，及时排除，保证围堰安全。

四、工程进度计划与保证措施

4.1、工程进度计划

围堰搭设日期为：

2016年11月15日～2016年12月10日；

施工导流时间为：

2016年12月10日～2017年9月25日。

围堰拆除日期为：

201