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技术交底屋面结构DOC

工程名称

日期

交底部位

模板工程

页数

第页,共8页

交底内容:

施工准备

一、坡屋面支撑架及模板施工

本工程模板支撑采用满堂脚手架钢管搭设,钢管连接均用铸铁扣件连接。

1、坡屋顶WKL4梁模板支撑

坡屋顶WKL4,采用φ48*2.7钢管支撑,立杆横向间距1.2m,纵向间距0.9m,水平杆步距1.8m,梁底增加2根支撑立杆,梁底采用双扣件。

模板采用12mm厚多层胶合板,次龙骨为40mm×80mm木方,梁底为5根,梁底水平横杆为φ48*2.7钢管。

梁侧次龙骨为40mm×80mm木方,8根,主龙骨为φ48*2.7双钢管,三道φ12对拉螺栓。

由于坡屋顶受水平荷载分力的影响,在垂直坡屋顶方向增加斜向支撑,和支撑架体连在一起。

2、坡屋顶板模板支撑

坡屋顶板,采用满堂脚手架支撑,φ48*2.7钢管,立杆横向间距0.9m,纵向间距0.9m,水平杆步距1.8m。

模板采用12mm厚多层胶合板,次龙骨为40mm×80mm木方,间距200mm,主龙骨为φ48*2.7双钢管。

由于坡屋顶受水平荷载分力的影响,在垂直坡屋顶方向梁底部位增加斜向支撑,和支撑架体连在一起。

3、因模板支撑高度较高,面积较大,必须按照要求,设置竖向剪刀撑、水平剪刀撑,支撑立杆底部设置纵横向扫地杆。

坡屋顶C、D轴两侧板,在架体外侧周边应设置竖向连续剪刀撑,支架内部每跨横向设一道竖向剪刀撑,竖向剪刀撑顶部交点平面设置水平剪刀撑,剪刀撑斜杆的接长搭接长度不小于1m,并应采用不少于2个旋转扣件固定。

在满堂脚手架中部设置一道水平剪刀撑。

支撑立杆底部距地面200mm设置纵横向扫地杆。

4、模板施工

(1)支撑架搭设

A、支撑架体立杆的纵距、横距、水平杆的步距严格按照施工方案搭设。

B、支撑立杆底部应垫木板,不得直接支在混凝土结构上。

C、立杆的接头扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内,错开距离不应小于500mm。

D、立杆顶部的可调支托插入钢管的长度不应小于150mm,伸出钢管的长度不应大于200mm,悬臂长度不应大于300mm。

E、立杆的搭设垂直偏差不宜大于1/200,且不宜大于100mm。

F、脚手架搭设要精准控制标高,在坡屋面屋脊和斜坡最低点处确定好立杆标高,后挂线,保证坡屋面坡度及各部位标高准确。

(2)矩形梁模板

待梁钢筋绑扎完毕检查合格后,清理杂物安装梁帮侧模,梁底模与侧模接槎贴海绵条防漏浆。

侧模安装完成后,校正梁中线、标高、截面尺寸,并将梁模内杂物清理干净。

梁模板安装时确保梁端与柱头模板的连接处梁柱节点模角线平滑,阳角方正,接缝严密无漏浆。

梁模板的清扫口留设在梁模两端,以方便清扫。

(3)顶板模板

调节支柱高度,将龙骨找平后铺木胶合板,平台铺完后校正平台标高,并用靠尺找平。

注意梁、板、柱连接处拼缝要严密。

顶板布板时考虑板的对称、节约、板缝和相邻两板的高低差。

(4)由于屋面结构坡度较大,为确保底模的稳固,于板底模脚手架支撑部位,增加垂直于斜屋面顶撑架管。

斜向支撑设置在梁底支撑立杆处。

数量与梁底立杆数量相同。

 

二、坡屋面挑檐排水沟模板支撑及外防护脚手架

1、东西两侧脚手架

主楼东西两侧可用14层顶板直接搭设脚手架,进行挑檐排水沟架体、模板及防护栏杆搭设。

东西两侧悬挑排水沟采用满堂脚手架支撑,φ48*2.7钢管,立杆横向间距1m,纵向间距1m,水平杆步距1.8m。

模板采用12mm厚多层胶合板,次龙骨为40mm×80mm木方,间距200mm,主龙骨为φ48*2.7钢管。

利用满堂脚手架在顶部搭设宽600mm,高1500mm外防护架,用于外防护和施工时作业平台,底部满铺架板,防护栏杆外围挂密目网。

2、南北两侧脚手架

主楼南北两侧利用从12层顶工字钢悬挑脚手架,进行挑檐排水沟架体、模板及防护栏杆搭设。

(1)3-12轴区域悬挑结构剖面图

悬挑钢梁采用16#工字钢,每根钢梁长4.5米,悬挑长度2m,锚固长度2.5m,采用预埋地锚的方法进行固定,地锚采用φ20预埋螺栓固定,共三个固定点,第一个距端部0.2m,第二个距第一个0.2m,第三个距建筑物外侧0.2m。

在每根钢梁前段提前焊接三根直径25的钢筋头作为固定脚手架立杆用。

脚手架立杆采用单立杆,立杆纵距为1.5m,脚手架距建筑物外皮0.4m,立杆外排与中排间距0.8m,中排与内排间距0.7m,脚手架步距1.8m,小横杆间距1.5m。

脚手架上施工层满铺5cm厚架板1道,外挂密目安全网,脚手架底部满铺脚手板,挂一道水平兜网。

在脚手架外侧立面上加连续竖向剪刀撑,与地面间夹角约60º。

外悬挑脚手架自身独立搭设且与室内满堂脚手架相连。

室内满堂脚手拆除后,外悬挑脚手架就近框架柱拉结。

在13层顶处设置拉结钢丝绳。

顶部悬挑搭设宽600mm,高1500mm外防护架,用于外防护和施工时作业平台,底部满铺架板,外围挂密目网。

(2)1-3轴、12-14轴区域外悬挑脚手架

悬挑钢梁采用16#工字钢,每根钢梁长3米,悬挑长度1.3m,锚固长度1.7m,采用预埋地锚的方法进行固定,地锚采用φ20预埋螺栓固定,共三个固定点,第一个距端部0.2m,第二个距第一个0.2m,第三个距建筑物外侧0.2m。

在每根钢梁前段提前焊接两根直径25的钢筋头作为固定脚手架立杆用。

脚手架立杆采用单立杆,立杆纵距为1.5m,脚手架距建筑物外皮0.32m,立杆内外排间距0.8m,脚手架步距1.8m,小横杆间距1.5m。

脚手架上施工层满铺5cm厚架板1道,外挂密目安全网,脚手架底部满铺脚手板,挂一道水平兜网。

在脚手架外侧立面上加连续竖向剪刀撑,与地面间夹角约60º。

外悬挑脚手架自身独立搭设且与室内满堂脚手架相连。

室内满堂脚手拆除后,外悬挑脚手架就近框架柱拉结。

在13层顶处设置拉结钢丝绳。

顶部悬挑搭设宽600mm,高1500mm外防护架,用于外防护和施工时作业平台,底部满铺架板,外围挂密目网。

悬挑结构剖面图:

(3)拉结点设置

脚手架与结构拉接设计为三步三跨。

十三层-十四层高3.7米,十五层高4.5米,所以竖向拉接点布置在每层结构板部位。

拉接点以就近拉接框架柱为主,由于框架柱间距为6.6m,在两个框架柱中间采用在顶板预埋地锚拉接。

具体布置及节点见下图:

三、坡屋面钢筋施工

1、为防止钢筋往下滑动,要对钢筋网的整体稳定性进行加强,钢筋网交叉点全部绑扎,增加马凳数量间距不大于600*600,马凳筋与上、下层钢筋接触点需要绑扎牢固。

2、斜坡梁的箍筋必须与梁主筋垂直绑扎,不可成铅垂状而与梁形成夹角,注意斜板水平筋要扎牢、要准确,不得沿斜板下滑位移。

3、配筋下料要注意斜面位置处柱筋收头的处理,这些柱筋的长短有差别,钢筋工在柱筋连接时要到现场根据下层柱筋的实际尺寸对个别柱筋下料进行纠偏,调整柱筋尺寸,柱筋收头处的15d长的弯钩最好先冷弯,若竖焊后再扳弯则效率低且不能保证90度的弯钩。

要禁止先用氧焊烤后再弯的办法,这样会降低钢筋的塑性,对抗震不利。

弯钩的方向要按设计要求弯进柱中、梁内,这样也利于板筋及梁筋的绑扎,避免出现混凝土浇筑后露筋的发生。

4、绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层。

留设保护层,应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块,制作垫块时应在中放入扎丝,以便安装保护层时与钢筋进行绑扎。

垫块应将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。

四、坡屋面混凝土施工

坡屋面混凝土浇筑采用泵送和塔吊吊运相结合的方式,柱子、梁、挑檐先采用泵送方式浇筑混凝土。

后浇筑屋面斜板,采用塔吊吊运混凝土方式浇筑。

1、混凝土的材料要求

坡屋面坡度较大,为控制混凝土的流动性,泵送混凝土塌落度要求180mm-200mm,坡屋面斜坡混凝土采用塔吊吊料斗浇筑塌落度要求100mm-120mm。

2、混凝土浇灌

(1)在坡屋面板厚度方向每隔1700mm共设置两道铺钢丝网,在阻止混凝土滑移。

(2)混凝土浇筑顺序

混凝土浇筑以后浇带为界,分三段施工。

由下向上,利用混凝土初凝前逐渐形成的强度,防止在浇筑上段混凝土时重心下移而造成下段混凝土凸起,表面凹凸不平。

因此,在每段混凝土浇筑时,既要留有一定的间隙时间,又要控制在初凝前,防止形成冷缝。

3、混凝土的振捣

混凝土的振捣方向同样要由下而上,大梁混凝土采用插人式振捣棒振捣,屋面板部分,经平整的混凝土选用小型振捣棒就能满足要求,要严格控制振捣时间,否则易造成混凝土向下方流动。

待混凝土初凝后,由抹灰工以刮尺、铁板收面,加浆压面。

4、混凝土浇筑时,模板与钢筋的看护工作要跟班进行。

经常观察模板、支撑、钢筋等的情况,凡出现胀模,严重漏浆、支撑松动等情况,立即进行修整;钢筋工对随时出现的钢筋位移、踩塌、上翘等情况及时调整校正。

要严格按照标高多方向、多点拉线控制混凝土面标高,保证混凝土浇筑质量。

五、坡屋面施工安全措施

1、坡屋面脚手架及施工操作平台的搭设:

 

由于是坡屋面,坡度较大,在其上施工,坡边必须搭设围护栏杆及扶手,并挂好安全网,以利施工人员施工时扶、抓;外墙脚手架与楼层(屋面层挑檐排水沟)之间的空隙采用硬隔离措施进行隔离。

2、坡屋面施工防滑措施 

模板、钢筋施工时在坡屋面底模板钉临时防滑条。

混凝土浇筑时预制的可移动式行人马道。

具体做法:

木架板上钉木方,铺在坡屋面上,下端顶住排水挑檐,用于混凝土浇筑时人员行走。

清理通道、平台等处的垃圾、碎石、砂子等,保持现场内和周边责任区道路的安全畅通。

屋面作业施工前,做好高空作业的安全防护,并按要求戴好安全帽、佩戴好安全带,并将安全带扣在可靠的钢管上,确保施工时人员的安全。

3、高处作业中的安全标志、工具、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

 

4、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业

5、施工作业场所所有有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。

坡屋面上堆放材料、工具等物品时应有防滚落措施,以防滚落伤人;高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随用随拆;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

 

6、因作业需要,临时拆除或变动安全防护设施时,须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。

 

7、从事高处作业人员禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋等易滑鞋上岗或酒后作业。

从事高处作业人员应注意身体重心,注意用力方法,防止身体重心超出支承面而发生事故。

8、冬季施工安装措施,上下人梯及马道必须设防滑措施,作业现场及运输道路及下雪后,必须及时清扫干净,禁止现场点火取暖。

工作面上冰雪、建筑垃圾应随时清理,平台木板铺设严密,并用铁丝绑扎牢固。

屋面施工人员必须系好安全带。

技术负责人:

交底人:

接交人:

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