综掘机组装安全技术措施完整版.docx

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综掘机组装安全技术措施完整版

编号：

TQC/K486

综掘机组装安全技术措施完整版

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【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】

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综掘机组装安全技术措施完整版

下载说明：

本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　一、EBZ200A综掘机情况说明：

　　1、EBZ200A综掘机结构包括：

截割部、铲板部、第一运机部、本体部、行走部、后支承部、液压系统、水系统、电气系统9个部分。

　　2、整机参数：

整体长度10.44m、整体宽度3.20m、整体高度1.72m、总重58t。

　　二、综掘机组装

　　副斜井净宽3.20m，与综掘机整体宽度一致，为了综掘机顺利下至井下工作面，铲板部在井下进行安装。

　　组装顺序：

行走部→后支撑→第一运输机→截割部→敷设电缆及安装各类盖板

　　1、行走部的安装

（1）用吊车将一侧的履带部（单边重5.30t）吊起（直接吊履带即可），与本体部相联接，紧固力矩为1200N.m。

（2）用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。

　　（3）用相同的方法安装另一侧履带，两侧履带联接完后，将本部与行走部吊起，抽出枕木等物。

　　2、后支承的安装

　　起吊后支承部与本体部的后部联接，联接螺栓的紧固力矩为882N.m。

　　3、第一运输机的安装

（1）将运输机吊起，从后方插入本体机架内。

（2）将链条的一端用长的铁丝捆住，有下部向前引入，在前导轮处反向，由链条的运行方向拉出铁丝，接好链条。

　　（3）当第一运输机的溜槽与本体联接后，装入链条。

安装调整刮板链。

　　（4）用螺栓把张紧装置与驱动装置和溜槽联接好，用张紧油缸将链条调至规定的张紧程度，装好卡板、油缸卸载。

　　4、截割部的安装

（1）在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，在截齿座孔可作为前部吊装孔，用吊车将截割部吊起与回转工作台联接。

（2）装截割部升降油缸。

　　5、操作台的安装

（1）由操作台换向阀出来的配管，必须由下侧依次排列整齐，另外，当分解或装配时，必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌。

（2）操作台底部四角吊有吊装孔，可用吊钩吊起安装。

　　6、敷设电缆，安装各类盖板，并固定。

　　7、安装后，对电控箱的主要部位进行一次检查：

（1）用手关合接触器几次，检查有无卡死现象。

（2）进出线电缆连接是否牢固符合要求。

　　（3）最后检查完好情况。

　　8、安装完毕后，要依据油量要求，在油箱和各减速箱内分别加入对应抗磨液压油和32#齿轮油，并用黄油枪加注各轴承部的黄油。

　　9、机组的调整：

　　机器在组装好后，需要对行走部履带松紧、中间刮板输送机刮板链松紧以及液压系统的压力，供水系统的压力做检查，发现与要求不符时及时做适当的调整。

　　三、综掘机整体下井

　　1、试车：

　　掘进机组装完毕后，接通掘进机电源，按照规定的操作程序启动电动机并操作各系统进行空运转，发现问题及时处理。

（1）检查各减速器对口面和伸出轴处是否漏油。

（2）各减速箱内油位是否符合要求

　　（3）各部件动作要灵敏。

　　（4）检查冷却系统是否正常，各转载点喷雾及外喷雾是否正常。

　　（5）在综掘机后拖拽电缆、接线盒及整个设备的电气系统进行认真检查调试，杜绝综掘机下井过程中出现意外跳电、断电现象。

　　2、在下井之前应该做如下几项工作：

（1）在下井前，必须检查综掘机液压油粘稠度，确保液压系统运行正常后，方准开动综掘机。

（2）对副井井筒进行实地考察，用卡尺从井口到井底，对井筒宽度情况作详细了解。

　　（3）对副井井筒底板进行平整，确认综掘机通过能力。

　　（4）准备500米3×25mm2电缆。

　　（5）对井口轨道进行拆除，井口地面进行平整，以使综掘机在井口容易调整方向。

　　（6）将铲板拆除，将液压管子头用布缠好，以防杂物进入管道。

　　（7）用平板车将铲板先松下井。

　　四、安全措施技术措施

　　1、安装安全措施

（1）综掘机安装期间，跟班领导必须到场指挥协调。

（2）安装人员必须穿戴整齐，精神饱满，安装过程精神集中，一切行动听指挥。

　　（3）施工前确保吊装机具、绳套完好，必须使用与之相匹配的吊装机具。

　　（4）起重臂膀下严禁站人，非工作人员严禁进入施工现场。

　　（5）吊装过程听从指挥，严禁快上快下。

　　（6）当吊起各部分时，必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳。

　　（7）当装销子及螺栓时，必须涂抹防锈剂或涂润滑脂。

　　（8）在有防尘圈的部位装销子时，必须注意不要划伤其防尘圈子，因此，在插销子时，一边稍稍转动，一边插入。

　　（9）调整螺栓的露出部分时，为防止生锈，应涂抹润滑脂。

　　（10）紧固螺栓的紧固力矩，应按规定的紧固力矩进行紧固。

　　（11）更换易损件时，应先用洗油清洗，然后按要求装入。

　　（12）综掘机安装，必须保证各个部件均匀紧固，防止由于紧固不均匀而造成的偏斜。

　　2、综掘机整体下井及井下铲板安装安全技术措施

（1）在综掘机运动过程中，其他观摩人员不准靠近综掘机，以防意外伤害。

（2）综掘机下行过程中，应设专人跟随，在上井口设置1人，跟随人员用口笛向上井口人员传递信号，并由上井口人员用声光语音信号向绞车司机传送信号。

　　（3）综掘机在下行过程中，前方及两侧严禁站人，如前方必须去人时，应将综掘机停稳，截割头支撑地面，并停电后，方可作业。

　　（4）综掘机在副井井筒下行过程中，应以本机自身制动为主，副井绞车保护为辅，严禁将重力全部放在绞车绳上。

　　（5）综掘机在下行过程中，必须设一专人统一指挥，规定好联系方式。

　　（6）综掘机在下井时，后面用副井主提升临时固定绞车牵引，作为综掘机下行制动后备保护。

要求绞车放绳速度必须与掘进机下行速度同步，以绳不松为准，要求开绞车的人员不准随意停或快速开绞车。

　　（7）综掘机下井方向为正向，截割头在前。

　　（8）如果发现制动失灵或制动力不足，综掘机司机必须立即将截割头触地，使综掘机停止运转，并通知绞车慢慢拽住，维修好制动方可继续开动。

　　（9）综掘机下井时，要求副井井筒不能有人。

　　（10）综掘机在井筒开进时，严禁履带骑压轨道运行，以防打滑。

　　（11）铲板下井时，放在平板车上，放设备前，要将平板车稳定好，避免放下重物时跑车或翻车。

吊装设备时，由一人统一指挥，所装重物必须用40T大链和螺丝紧固，并用旧钢丝绳进行封车。

封好车后，经运输人员验收后方可运输，否则不允许运输。

　　（12）在井下吊装和组装铲板的地点处，必须安设专用起吊锚杆，锚杆外露长度不大于200mm。

采用直径20mm，长度2200mm锚杆，每根锚杆采用2支K2335树脂药卷。

所安设锚杆的锚固力必须大于70kN，不合格的锚杆严禁使用。

　　（13）斜坡运输一次提重车一个，空车两个。

保险绳必须正确使用，否则严禁斜巷运输。

规定绞车联系信号为：

打一点：

停；打两点：

拉车；打三点：

回车；打四点：

行人。

严格做到行车不行人，行人不行车。

　　（14）两人或两人以上搬运物件时，要求抬起和放下要统一，在扛长物件时，要求一顺肩，以防放物时伤人。

　　（15）井下起吊安装铲板时必须由班长统一指挥，倒链与起吊锚杆连接必须用40T溜子大链。

　　（16）人工拉倒链起吊铲板时，重物下方不准站人，与起吊设备无关人员要远离起吊现场。

另外，必须由专人看守起吊设备安全情况，发现问题立即处理。

　　（17）起吊铲板前，倒链与起吊锚杆连接，倒链与设备连接，必须由班长验收无问题后，才允许进行起吊工作。

　　（18）综掘机的各种保护必须齐全有效。

　　（19）综掘机供电来源于井口变电站，要求使用3×25mm2电缆，在井口变电站输出端接一120型开关。

120型开关输出端电缆和综掘机电控箱电缆必须绑扎牢固，防止综掘机下行过程中电缆被拽脱。

电缆盘到综掘机上面，下行过程中，综掘机后面跟着两个人放电缆，并把电缆摆到巷帮，防止电缆被绞车绳刮伤或割断。

　　（20）综掘机下到井底，首先将绞车绳摘下，停放好后，停电将电缆解除，用人将电缆回收到右帮部吊挂整齐。

　　（21）未尽事宜严格《煤矿安全规程》和《操作规程》有关规定执行。

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