综掘机组装安全技术措施完整版.docx

1、综掘机组装安全技术措施完整版编号：TQC/K486综掘机组装安全技术措施完整版Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.【适用制定规则/统

2、一目标/规范行为/增强沟通等场景】编 写：_审 核：_时 间：_部 门：_综掘机组装安全技术措施完整版下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。一、EBZ200A综掘机情况说明：1、EBZ200A综掘机结构包括：截割部、铲板部、第一运机部、本体部、行走部、后支承部、液压系统、水系统、电气系统9个部分。2、整机参数：整体长度10.44m、整体宽度3.20m、整体高度1.72m

3、、总重58t。二、综掘机组装副斜井净宽3.20m，与综掘机整体宽度一致，为了综掘机顺利下至井下工作面，铲板部在井下进行安装。组装顺序：行走部后支撑第一运输机截割部敷设电缆及安装各类盖板1、行走部的安装（1）用吊车将一侧的履带部（单边重5.30t）吊起（直接吊履带即可），与本体部相联接，紧固力矩为1200N.m。（2）用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。（3）用相同的方法安装另一侧履带，两侧履带联接完后，将本部与行走部吊起，抽出枕木等物。2、后支承的安装起吊后支承部与本体部的后部联接，联接螺栓的紧固力矩为882N.m。3、第一运输机的安装（1）将运输机吊起，从后方插入本体机架内。（2）将链

4、条的一端用长的铁丝捆住，有下部向前引入，在前导轮处反向，由链条的运行方向拉出铁丝，接好链条。（3）当第一运输机的溜槽与本体联接后，装入链条。安装调整刮板链。（4）用螺栓把张紧装置与驱动装置和溜槽联接好，用张紧油缸将链条调至规定的张紧程度，装好卡板、油缸卸载。4、截割部的安装（1）在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，在截齿座孔可作为前部吊装孔，用吊车将截割部吊起与回转工作台联接。（2）装截割部升降油缸。5、操作台的安装（1）由操作台换向阀出来的配管，必须由下侧依次排列整齐，另外，当分解或装配时，必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌。（2）操作台底部四角吊有吊装孔，可

5、用吊钩吊起安装。6、敷设电缆，安装各类盖板，并固定。7、安装后，对电控箱的主要部位进行一次检查：（1）用手关合接触器几次，检查有无卡死现象。（2）进出线电缆连接是否牢固符合要求。（3）最后检查完好情况。8、安装完毕后，要依据油量要求，在油箱和各减速箱内分别加入对应抗磨液压油和32#齿轮油，并用黄油枪加注各轴承部的黄油。9、机组的调整：机器在组装好后，需要对行走部履带松紧、中间刮板输送机刮板链松紧以及液压系统的压力，供水系统的压力做检查，发现与要求不符时及时做适当的调整。三、综掘机整体下井1、试车：掘进机组装完毕后，接通掘进机电源，按照规定的操作程序启动电动机并操作各系统进行空运转，发现问题及时

6、处理。（1）检查各减速器对口面和伸出轴处是否漏油。（2）各减速箱内油位是否符合要求（3）各部件动作要灵敏。（4）检查冷却系统是否正常，各转载点喷雾及外喷雾是否正常。（5）在综掘机后拖拽电缆、接线盒及整个设备的电气系统进行认真检查调试，杜绝综掘机下井过程中出现意外跳电、断电现象。2、在下井之前应该做如下几项工作：（1）在下井前，必须检查综掘机液压油粘稠度，确保液压系统运行正常后，方准开动综掘机。（2）对副井井筒进行实地考察，用卡尺从井口到井底，对井筒宽度情况作详细了解。（3）对副井井筒底板进行平整，确认综掘机通过能力。（4）准备500米325mm2电缆。（5）对井口轨道进行拆除，井口地面进行平整

7、，以使综掘机在井口容易调整方向。（6）将铲板拆除，将液压管子头用布缠好，以防杂物进入管道。（7）用平板车将铲板先松下井。四、安全措施技术措施1、安装安全措施（1）综掘机安装期间，跟班领导必须到场指挥协调。（2）安装人员必须穿戴整齐，精神饱满，安装过程精神集中，一切行动听指挥。（3）施工前确保吊装机具、绳套完好，必须使用与之相匹配的吊装机具。（4）起重臂膀下严禁站人，非工作人员严禁进入施工现场。（5）吊装过程听从指挥，严禁快上快下。（6）当吊起各部分时，必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳。（7）当装销子及螺栓时，必须涂抹防锈剂或涂润滑脂。（8）在有防尘圈的部位装销子时，必须注意不要划伤其防尘圈子，因

8、此，在插销子时，一边稍稍转动，一边插入。（9）调整螺栓的露出部分时，为防止生锈，应涂抹润滑脂。（10）紧固螺栓的紧固力矩，应按规定的紧固力矩进行紧固。（11）更换易损件时，应先用洗油清洗，然后按要求装入。（12）综掘机安装，必须保证各个部件均匀紧固，防止由于紧固不均匀而造成的偏斜。2、综掘机整体下井及井下铲板安装安全技术措施（1）在综掘机运动过程中，其他观摩人员不准靠近综掘机，以防意外伤害。（2）综掘机下行过程中，应设专人跟随，在上井口设置1人，跟随人员用口笛向上井口人员传递信号，并由上井口人员用声光语音信号向绞车司机传送信号。（3）综掘机在下行过程中，前方及两侧严禁站人，如前方必须去人时，应

9、将综掘机停稳，截割头支撑地面，并停电后，方可作业。（4）综掘机在副井井筒下行过程中，应以本机自身制动为主，副井绞车保护为辅，严禁将重力全部放在绞车绳上。（5）综掘机在下行过程中，必须设一专人统一指挥，规定好联系方式。（6）综掘机在下井时，后面用副井主提升临时固定绞车牵引，作为综掘机下行制动后备保护。要求绞车放绳速度必须与掘进机下行速度同步，以绳不松为准，要求开绞车的人员不准随意停或快速开绞车。（7）综掘机下井方向为正向，截割头在前。（8）如果发现制动失灵或制动力不足，综掘机司机必须立即将截割头触地，使综掘机停止运转，并通知绞车慢慢拽住，维修好制动方可继续开动。（9）综掘机下井时，要求副井井筒不

10、能有人。（10）综掘机在井筒开进时，严禁履带骑压轨道运行，以防打滑。（11）铲板下井时，放在平板车上，放设备前，要将平板车稳定好，避免放下重物时跑车或翻车。吊装设备时，由一人统一指挥，所装重物必须用40T大链和螺丝紧固，并用旧钢丝绳进行封车。封好车后，经运输人员验收后方可运输，否则不允许运输。（12）在井下吊装和组装铲板的地点处，必须安设专用起吊锚杆，锚杆外露长度不大于200mm。采用直径20mm，长度2200mm锚杆，每根锚杆采用2支K2335树脂药卷。所安设锚杆的锚固力必须大于70kN，不合格的锚杆严禁使用。（13）斜坡运输一次提重车一个，空车两个。保险绳必须正确使用，否则严禁斜巷运输。规

11、定绞车联系信号为：打一点：停； 打两点：拉车；打三点：回车；打四点：行人。严格做到行车不行人，行人不行车。（14）两人或两人以上搬运物件时，要求抬起和放下要统一，在扛长物件时，要求一顺肩，以防放物时伤人。（15）井下起吊安装铲板时必须由班长统一指挥，倒链与起吊锚杆连接必须用40T溜子大链。（16）人工拉倒链起吊铲板时，重物下方不准站人，与起吊设备无关人员要远离起吊现场。另外，必须由专人看守起吊设备安全情况，发现问题立即处理。（17）起吊铲板前，倒链与起吊锚杆连接，倒链与设备连接，必须由班长验收无问题后，才允许进行起吊工作。（18）综掘机的各种保护必须齐全有效。（19）综掘机供电来源于井口变电站，要求使用325mm2电缆，在井口变电站输出端接一120型开关。120型开关输出端电缆和综掘机电控箱电缆必须绑扎牢固，防止综掘机下行过程中电缆被拽脱。电缆盘到综掘机上面，下行过程中，综掘机后面跟着两个人放电缆，并把电缆摆到巷帮，防止电缆被绞车绳刮伤或割断。（20）综掘机下到井底，首先将绞车绳摘下，停放好后，停电将电缆解除，用人将电缆回收到右帮部吊挂整齐。（21）未尽事宜严格煤矿安全规程和操作规程有关规定执行。 本处可输入公司或团队名字THIS TEMPLATE IS DESIGNED BY FOONSHION