网络综合布线电子教案第6章.docx

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网络综合布线电子教案第6章

教案

2009—2010学年第二学期

课程名称综合布线

授课对象08网技1、2、3、4班

授课教师申　远

职称助教

教材版本网络综合布线技术于鹏、丁喜刚编著

参考书综合布线技术与工程余明辉等编著

平顶山学院教务处印制

第六章组织综合布线工程施工

教学目标与要求

1.掌握安全施工的相关标准；

2.掌握工程施工的基本要求和方法；

3.掌握施工管理中的各个具体流程；

4.了解工程监理的工作内容。

教学重点与难点

重点：

综合布线系统施工的要点；综合布线系统工程中金属管的敷设；综合布线系统工程桥架和槽道的安装；综合布线系统工程的电缆施工敷设；综合布线系统工程的光缆施工敷设。

难点：

施工原则和方法。

教学过程设计

新课导入、新课教学、课堂讨论、作业讲评。

教学方法

以多媒体讲授为主，适当结合提问、设问、讨论等方法。

教学课时

2课时

§6.1综合布线系统施工的要点

6.1.1施工前的环境条件和施工准备

1.全面了解和掌握设计文件和图纸

（1）对工程设计文件和施工图纸进行详细阅览；

（2）会同设计单位现场核对施工图纸并进行安装施工技术交底。

2.现场调查工程环境的施工条件

（1）了解实施布线的建筑的结构；

（2）复核设计是否合理；

（3）检验专用房间是否合格。

3.编制安装施工进度顺序和施工组织计划

根据综合布线系统工程设计文件和施工图纸的要求，结合施工现场的客观条件、设备器材的供应和施工人员的数量等情况，安排施工进度计划和编制施工组织设计，力求做到合理有序地进行安装施工。

在安排施工计划时，应注意与建筑和其他系统的配合问题。

由于综合布线系统的设备和器材及缆线的价格均较昂贵，为了避免在施工现场丢失和被损坏，一般在建筑的土建工程和室内装修施工的同时或稍后的适当时间安排施工。

为此，必须注意建筑物和内部装修及其他系统工程的施工进度，必要时可随时修改施工计划，以求密切配合，协作施工，有利于保证工程质量和施工进度的顺利进行。

6.1.2设备、器材、仪表和工具的检验

在安装施工前必须认真检验、核对和测试，做好一切准备工作。

1.设备和器材的检验

（1）线缆的检验要求

①工程中使用的双绞线对称电缆和光缆的型号、规格、程式及数量应符合设计中的规定和合同要求。

②根据材料运单对照检查双绞线对称电缆和光缆的包装标志或标签。

要求内容应齐全，字迹清晰。

外包装应注明电缆或光缆的型号、规格、线径或芯数、端别、盘号和盘长等情况，并要与出厂产品质量合格证一致，以便施工时调配使用。

③电缆和光缆的外包装应无外部破损。

对缆身应检查外护套是否完整无损，有无压扁或裂纹等现象，如发现有上述现象，应作记录，以便抽样测试。

对外包装有严重损坏或外护套有损伤的，要在测试合格后才允许在工程中使用，并应详细记录，以便查考。

电缆和光缆均应附有出厂质量检验合格证。

如用户需要电缆的电气性能检验报告时，生产厂家应附有本批量电缆的电气性能检验报告和测试记录，供用户查阅。

④对于电缆的电气性能测试，应从本批量电缆的任意3盘中截出100m长度进行抽样测试，测试结果应符合工程验收基本连接要求。

一般使用现场五类电缆测试仪对电缆的衰减和近端串扰等技术性能进行测试。

⑤对于电缆或光缆有端别要求时，应剥开缆头，分清A、B端别，并在电缆或光缆的两端外部标记出端别和序号，以便敷设时予以识别。

⑥根据光缆出厂产品质量检验合格证和测试记录，审核光纤的几何、光学和传输特性及机械物理性能是否符合设计要求。

光缆开盘后，同时检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。

在综合布线系统工程中都采用62.5μm/125μm或50μm/125μm多模渐变光缆或单模光缆。

因此，在施工现场应检测光纤衰减和光纤长度，具体测试要求如下所述：

衰减测试。

一般采用光时域反射仪进行测试。

长度测试。

要求对每根光纤进行测试对比，测试结果应一致。

⑦光纤跳线（又称光纤接插软线或光纤调度软线）是一种软线，其检验应符合以下要求：

光纤跳线外面应有经过防火处理的光纤保护外皮，以增强其保护性能，跳线两端的活动连接器（活接头用）的端面应装配有合适的保护盖帽。

每根光纤跳线应标有该光纤的类型等明显标记。

（2）配线接续设备的检验要求

①工程中使用的配线架或交接设备的型号、规格、数量以及接续方式，均应符合设计的规定要求。

②光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，标志名称应统一，其位置应正确、清晰。

③配线接续设备如有箱体时，要求箱体外壳应是密封防尘和防潮。

④箱内的接续模块或接线端子及零部件应装配齐全、牢固有效，所有配件应无漏装、松动、脱落、移位或损坏等现象。

⑤配线接续设备的各项电气性能指标，均应符合我国现行标准规定的要求。

（3）接插部件的检验要求

①接线模块（包括接线排等）、信息插座和其他接插部件的塑料材质应该具有阻燃性能。

②对于保安接线排的保安单元，其过压、过流保护的各项性能指标应符合邮电部发布的有关标准规定。

③光纤插座的连接器使用的型号、规格和数量等都应与设计中的规定相符合。

④光纤插座的面板应有明显标志表示发射（TX）和接收（RX），以示区别，便于使用。

⑤光缆接续盒及其附件的规格均应符合设计要求，各种粘接材料、粘接剂应检查其使用有效期。

（4）型材、管材和铁件的检验要求

①各种型材的材质、规格、型号均应符合设计要求，要求表面应光滑、平整，不得变形（如显著扭曲），无断裂、破损现象。

②综合布线系统工程中采用钢管和硬聚氯乙烯塑料管较多，检验其管身应光滑、均匀，无伤痕和变形，管孔内壁光滑，孔径和壁厚均应符合设计要求。

③在建筑群主干布线子系统中如采用水泥管块时，其管材质量应符合邮电部批准发布的《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39¡ª90）中有关水泥制品的规定。

如采用双壁波纹管时，其管材质量应符合邮电部批准发布的《地下通信管道用塑料管》（YD/T841¡ª1996）中的有关规定要求。

④各种铁件的材质和规格应符合邮电部发布的通信行业标准《架空通信线路铁件》（YD/T206.1～29¡ª1997）中的有关规定要求，不得有歪斜、扭曲、断裂、飞刺和破损等缺陷。

铁件的表面处理和镀锌层应均匀完整、光洁，牢固地附着在铁件表面，不应有气泡、脱落、砂眼、裂纹、针孔和锈蚀斑痕，其安装部位与其他接合处也不应有锌渣或锌瘤残存，以免影响安装施工质量。

2.仪表和工具的检验

为了确保综合布线系统工程顺利进行，必须事先对安装施工过程中需要的仪表和工具进行全面的测试和检查。

如发现问题应及早检修或更换，以求工程质量和施工进度得以保证。

（1）测试仪表的检验和要求

①综合布线系统的测试仪应能测试三、四、五类双绞线对称电缆的各种电气性能。

在安装施工前应检查仪表有无损坏或有较大误差，如发现问题应及时调试和校正，以备使用。

②综合布线系统电气性能测试仪表的精度要求，是按TIA/EIATSB67中规定的二级精度要求考虑。

在必要时，电气性能测试仪表应经过相关专业的计量部门进行校验，并取得确认的合格证后，方可在工程中使用。

③综合布线系统工程中一些重要且贵重的仪器或仪表应建立保管责任制，设专人负责使用、搬运维修和保管，以保证这些仪器仪表能正常工作。

（2）施工工具的检验

在安装施工前对各种工具进行清点和检验，是十分必要的。

只有证实确无问题时，才可在工程中使用。

否则在施工过程中可能会因这些工具失效造成人身安全事故或影响施工进程。

§6.2综合布线系统工程中金属管的敷设

6.2.1金属管的加工要求

综合布线工程使用的金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。

在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

金属管的加工应符合下列要求：

（1）为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无毛刺和尖锐棱角。

（2）为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。

（3）金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。

弯曲程度过大，将减小金属管的有效管径，造成穿设电缆困难。

（4）金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

（5）镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，可增加使用寿命。

6.2.2金属管切割套丝

在配管时，应根据实际需要长度，对管子进行切割。

管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。

管子和管子的连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。

焊接钢管套丝，可用管子绞板（俗称代丝）或电动套丝机。

硬塑料管套丝，可用圆丝板。

套丝时，先将管子在套丝机上固定压紧，然后再套丝。

若利用电动套丝机，可提高工效。

套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，以免割破线缆绝缘护套。

6.2.3金属管弯曲

在敷设金属管时应尽量减少弯头。

每根金属管的弯头不应超过３个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。

弯头过多，将造成穿电缆困难。

对于较大截面的电缆不允许有弯头。

当实际施工中不能满足要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒，以利线缆的穿设。

金属管的弯曲一般都用弯管器进行。

弯曲半径应符合下列要求：

（1）明配时，不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。

（2）暗配时，不小于管外径的6倍；敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

为了穿线方便，水平敷设的金属管路超过下列长度时，或弯曲过多时，中间应增设拉线盒或接线盒，否则应选择大一级的管径。

管子的弯曲与长度应符合下列要求：

管子无弯曲时，长度可达45m；

管子有1个弯时，直线长度可达30m；

管子有2个弯时，直线长度可达20m；

管子有3个弯时，直线长度可达12m。

当管子直径超过50mm时，可用弯管机或热煨法。

暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部分应为25mm～50mm。

6.2.4金属管的连接

金属管连接时应注意以下几点：

（1）金属管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。

套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于金属管外径的2.2倍。

金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，保证金属管连接后的强度。

无论采用哪一种方式均应保证牢固、密封。

（2）金属管直接对焊可能在接缝内部出现疤瘤，穿线缆时会损伤电缆，所以金属管不宜直接对焊。

（3）金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒的露出长度应小于5mm。

明设管应用锁紧螺母或管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。

（4）引至配线间的金属管管口位置，应便于与线缆连接。

并列敷设的金属管管口应排列有序，便于识别。

如果采用铜杯臣与梳结（接头）来连接金属管与接线盒，工序比螺帽对口连接方式要简捷得多，而且能保证管子进入接线盒顺直、紧丝牢固，在接线盒内露出长度也可小于５mm。

铜杯臣用黄铜制成，在端面与内径交切处加工成圆角，既可在管端起保护圈保护金属管替代护口的作用，又能锁紧金属管。

6.2.5金属管敷设

1.金属管的暗设应符合的要求

（1）预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15mm～25mm，直线布管30m处设置暗线盒。

（2）敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。

（3）金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。

（4）金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。

（5）建筑群之间金属管的埋设深度不小于0.7m，在人行道下面敷设时，不小于0.5m。

（6）金属管内应安置牵引