第6节质量薄弱环节的预防措施.docx

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第6节质量薄弱环节的预防措施

第6节质量薄弱环节的预防措施

1、装饰工程的质量控制

1.审查图纸,根据工程特点和现场具体条件制定施工方案,施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。

2.做好材料的试验、检验和试配工作。

3.做好装饰节点的大样设计,做好装饰样板间、样板块,经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。

4.加强施工过程的检查,对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。

5.装饰各分部完成后应加强成品保护,避免损坏。

2、外墙面水防治措施

1.保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施,砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。

2.外墙宜搭设双排脚手架,尽量减少脚手架眼。

外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物,浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。

3.框架梁下的填充墙,最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧,砌筑严密。

4.1:

3水泥砂浆打底必须两次成活。

3、铝合金门窗渗漏防治措施

1.横向与竖向构件组合时,须采用套插方式,套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。

2.外密封条是隔气、防水的重要部位,安装时应特别注意,密封条抗老化性能应优良,规格合适,其嵌固在窗扇上应牢靠,在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固,不得有缝隙,门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。

室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满,粘结牢固,以防从此处渗水。

3.框上冒头应开泄水槽,相应部位的密封条亦应开槽。

4.门窗洞外侧靠框边处应留槽,填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净,密封胶表面不得有缝隙,气孔等。

5.为防止水从窗框周边,砂浆微小缝隙渗透,可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。

4、屋面及卫生间漏水防治措施

1屋面及卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石混凝土将四周稳牢堵严,进行密封处理,在管四周留出深8—10mm沟槽,采用防水类涂料裹住管口和地漏。

找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。

2.在找平层上铺涂防水涂料时,找平层应清洁干燥,含水率不大于9%,并先涂刷基层处理剂。

3.铺涂防水材料时,在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂,并应超过套管的上口,靠近墙面处防水涂料向上铺涂,高出面层20-30mm,阴阳角和穿过楼板面管道的跟部应增加铺涂防水材料。

4.铺涂完毕后应做蓄水实验,蓄水深度为20-30mm,24小时内无渗漏为合格,并作好记录。

实验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层,防止防水涂料的损坏。

第8节土建与安装施工配合措施

本工程施工的总体安排为四个阶段。

即:

基础施工阶段→主体施工阶段→装饰装修施工阶段→室外总平、安装调试、竣工收尾阶段。

各段施工工序约束严格,程序固定化,每道工序的质量工期均影响工程的整个效果,所以对工序质量时间控制作为管理重点。

主体施工分两施工段流水作业,各段工序熟练,施工速度、质量相对稳定,安装管理应及时插入,组织交体交叉流水作业,为进入全面装饰装修作好充分准备。

在装饰装修施工阶段,由于两施工段先后进入装饰装修,且由于工序多,各工序管理的相互交叉影响是整个工程质量、工期成败的关键。

所以我公司在总结多层建筑施工经验基础上,对装饰装修策划有成套管理制度和技术,即各专业协调配合,采取各种管理、技术措施,确保工程的整体效果,现分述如下:

1、以土建为龙头,以统一制度的约束措施来管理现场。

凡进入现场施工的单位,必须遵守现场管理制度,服从土建统一规划、平衡。

在生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域,建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。

建立现场协调会制度,及时解决土建、安装专业施工中存在的问题及矛盾,并以会议纪要形式,各单位签字、盖章,对各方均有约束效力。

2、以统一的施工计划、施工程序规划为指导,确保整个工程优质、高速,按期交付使用。

(1)、基础、主体施工阶段,安装应紧密配合土建进度,按照设计图纸进行前期的预留预埋工作,土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护,提供准确的测量放线基准。

在主体施工阶段,土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽,并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。

为保证相互间创造工作面,安装的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。

(2)装饰装修阶段,土建每月安排总控制计划,按总计划编制配套作业计划,定期检查计划执行情况,并统一签字认可。

由于装饰装修施工立体交叉作业,所以除计划控制外采取立体工作量,校定表方式,跟踪监督。

(3)室外工程、安装调试、竣工收尾阶段,以工作项目内容为基准,采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈,工期有保证。

同时,为保证顺利竣工,必须及时提供交工资料。

(4)以统一的技术管理手段及配合措施,强化技术管理及配合意识。

A、土建、安装共同核定图纸,相互对照,将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。

防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。

B、加强装饰装修工作,确保实现该工程的使用功能和观感功能及整体效果。

C、执行技术交底制度和规范标准验收制度,加强装饰装修、安装的细部配合处理,特别是卫生间、门窗边框,不同装饰材料的交界面等处理要仔细,按程序进行。

D、土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线,轴线控制线弹在墙或柱上,明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准,由土建测量工长统一核定,技术负责人批准。

3、建立成品保护制度和施工服务制度。

(1)各作业单位均在进场时接受统一的入场教育,并分别进行作业人员的成品保护意识教育,互相尊重劳动成果。

(2)楼层设置统一的监督员、楼层视员,发现有人违章作业,破坏成品应及时阻止。

(3)采取必要的成品保护措施(参见成品保护措施内容)。

(4)所有参战施工人员均应按时参加协调会,并建建立统一指挥、通讯、联络体系,打成表格,人手一份。

(5)除以上配合措施外,建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提,应互相尊重、互相学习,以实现共同目标。

第9节季节性施工措施和成品保护措施

本工程的施工,将受温度、湿度、雨等自然因素影响,为保证工程质量,必须采取季节性技术措施。

1、雨季施工措施

1.雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。

2.做好现场排水沟,排水沟坡向南面至现场外。

3.准备好塑料薄膜,必要时对混凝土及时加以覆盖,防雨水直接冲刷砼表面。

4.密切注视天气预报,八级以上风和暴雨时应停止室外施工。

5.对水泥库加强防雨措施,搅拌机要搭防雨棚。

6.根据砂石含水率的变化及时调整混凝土和砂浆的用水量。

7.模板离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。

2、夏季施工措施

夏季施工,当混凝土拌和物温度在30~35摄氏度时,混凝土施工应按夏季施工规定进行。

夏季施工,应符合下列规定:

(1)混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短运输、摊铺、振捣、做面等工序施间,浇注完毕应急时覆盖、洒水护养。

(2)搅拌站应有遮阴天棚。

摸板和基层表面,在浇筑混凝土前洒水湿润。

(3)应注意天气预报,如遇阵雨,应暂停施工。

(4)气温过高时,宜避开中午施工,可在夜间进行。

(5)混凝土、砂浆应在终凝后及时洒水,并覆盖养护。

(6)墙体施工时,砖应在砌筑前一天浇水湿润。

3、冬季施工管理措施

①明确责任,做好冬季施工技术交底,确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工,要认真做好冬季施工记录,整理好施工技术档案。

②入冬前,要对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训,掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准,掌握必须的技术工作和操作要点。

③在冬季施工过程中,对于防冻剂掺量,原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施,都要设置专人负责,及时做好记录,并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查,随时掌握质量状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量。

④在冬季施工期间,必须指定专人掌握气温变化情况,及时传达气象信息,并随时做好气象记录,并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。

主要项目工程技术措施

(1)砌筑工程

①日平均气温在+5℃以上时,可按常温施工方法进行。

②日平均气温在0~10℃,应用热水拌和砂浆,并掺入拌和用量3%的氯化纳(食盐),低于-10℃掺入5%的氯化纳。

③砌筑材料应做到:

A.浇砖必须在正常气温下进行,砌筑时应适当浇水湿润,湿润后暂时不用的砖块,用草帘覆盖。

B.砂石不许含有冰块,对冻结的材料,必须经融化后方可使用。

C.冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加,可通过石灰膏的办法来解决。

砂浆在使用时,温度不应该低于5℃。

D.伴和砂浆用水加热,温度在超过80℃时,应注意水不得直接于水泥拌和,以防止发生假凝现象。

E.冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期间增长0.5─1倍。

F.严禁使用已经遭冻结的砂浆,不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。

④施工要求:

A.在保证砂浆的砌筑过程中,满足最低温低温度要求,调制砂浆应做到随用随拌,不应一次调制过多,堆放时间过长。

B.日最低温度等于或者低于-15℃时,对砌筑承重砌体的砂浆标号,应该按常温施工提高一级。

C.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度不可小于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

下班前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。

次日上班时,应先将砖表面霜雪扫净,然的再继续砌筑。

冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。

(2)混凝土及钢筋混凝土工程。

①、冬季配置的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥,水泥标号不应于425号,水泥用量不宜少于300公斤/立方米,水灰比不应大于0.6,低于-3℃时应采取防冻措施,即:

原材料加热,根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。

冬季施工用混凝土,其搅拌时间比常温情况下增加50%。

②、钢筋混凝土工程:

A、外加剂的选用:

应该选用符合国家标准,具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂,掺入数量为水泥用量的2--3%—B、冬季混凝土保护:

凡掺入防冻剂的混凝土,一般原则上不覆盖。

当温度低于-10℃时,应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。

C、混凝土工程处掺剂使用时,应该注意:

外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行:

使用外加剂时,必须设有专人负责,以保证配合比的准确,严禁误掺或者掺入数量不准等。

D、钢筋冷拉可在负温下进行,温度不宜低于--10—冬季钢筋焊接,宜在室内进行,当必须在室外焊接时,其最低气温不低于--10—并且有防雪挡风措施。

E.掺防冻剂混凝土的拆模

负温养护期内不宜拆除模板。

拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20℃时,应采取保温措施。

在拆模过程中,如果发现混凝土有受冻现象,影响结构安全的质量问题时,应立即暂停拆除,等妥善处理后,方可继续拆除工作。

对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题,可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系,订出专项措施。

其它未尽事宜,参见《冬季施工规范》和国家有关标准、文件。

4、成品保护措施

1.加强施工现场操作人员的职业道德教育,严禁损坏已完的建筑产品,如果出现应预以罚款处理,并赔偿其经济损失。

2.混凝土浇筑完毕,应采取适当的保护措施,防止混凝土遭到损伤。

具体措施为:

维护正常养护,满足拆模要求,限制外加荷载,防止意外损伤,防止表面污染。

3.避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击、振动和污染,故抹灰后不准再猛凿、开槽打洞。

4.楼地面中,块材面楼地面施工完后,采用撒锯沫粉覆盖保护,待交工时再清除锯沫粉。

5.楼梯间的装饰施工从上往下进行,以已施工完的梯步、扶

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