第四章+生产管理与控制.docx
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第四章+生产管理与控制
第四章生产管理与控制
2015年
2014年
2013年
2012年
第一节
单
（2）:
生产能力核算×2
多
（1）:
生产计划指标
单
（2）:
生产能力核算、生产计划指标
案（4）:
生产能力种类、影响生产能力因素、生产能力核算×2
单
（2）:
生产能力种类、生产能力核算
单
（1）:
生产计划概念
案（5）:
生产能力种类、影响生产能力因素、生产能力核算×2、生产能力概念
第二节
单
（2）:
期量标准×2
多
（1）:
期量标准
案（4）:
在制品定额法×4
单
（2）:
期量标准、生产作业计划编制方法
多
（1）:
提前期法
单（3）:
期量标准、提前期法×2
单
（1）:
期量标准
第三节
单
（1）:
生产控制基本程序
单
（2）:
生产控制基本程序、生产控制概念
多
（1）:
生产控制概念
单
（1）:
生产控制概念
多
（1）:
生产控制基本程序
单
（2）:
生产控制概念、生产控制方式
多
（2）:
生产控制阶段、生产控制目的
第四节
单
（2）:
库存合理控制、生产调度概念
—
多
（1）:
生产进度控制的内容
单
（1）:
生产进度控制的目的
第五节
—
单
（2）:
物料需求计划、丰田生产方式管理
多
（1）:
企业资源计划
单
（2）:
企业资源计划、丰田生产方式管理
多
（1）:
制造资源计划
单（3）:
物料需求计划、丰田生产方式管理×2
多
（1）:
看板的功能
第一节生产计划
【本节考点】
一、重要考点
1、生产能力的种类（案例分析）
2、影响企业生产能力的因素（案例分析）
3、生产能力核算（案例分析）
二、次要考点
1、生产能力概念
2、生产计划的概念与指标（案例分析）
3、产品生产进度的安排
三、非重点
生产计划的编制
【考点详解】
考点1、生产能力（★★★）
生产能力
企业在一定时期内，在一定的生产技术组织条件下，全部生产性固定资产所能生产某种产品的最大数量或所能加工处理某种原材料的最大数量。
生产计划
关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期内应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。
影响企业生产能力的因素
固定资产的数量、工作时间、生产效率
生产能力核算
单一品种生产条件下生产能力核算
设备组生产能力的计算
M=F·S·P或M=F·S／t
作业场地生产能力的计算
M=F·A／a·t
流水线生产能力的计算
M=F／r
多品种生产条件下生产能力核算
代表产品法
假定产品法
生产能力
的种类
设计生产能力
企业在搞基本建设的时候
查定生产能力
缺少资料下重新审查核定的能力
计划生产能力
现实生产能力
考点2、生产计划指标的内容体系
指标种类
含义
反映内容
具体指标类型
产品品种指标
企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类
不仅反映出企业对社会需求的满足能力，还反映了企业的专业化水平、企业管理水平
产品资金利润率
销售利润率
市场容量
对国计民生的影响
产品质量指标
衡量企业经济状况和技术发展水平的重要标志之一
反映企业在一定时期内生产产品的质量
产品内在质量的指标
产品生产过程中工作质量的指标
产品产量指标
企业在一定时期内生产的，并符合产品质量要求的实物数量。
反映企业生产的发展水平
盈亏平衡分析法
线性规划法
产品产值指标
用货币表示的产量指标
综合反映企业生产经营活动成果，以便进行不同行业间比较
工业总产值
工业商品产值
工业增加值
考点3、生产计划的编制
（一）调查研究
（二）统筹安排，初步提出生产计划指标
（三）综合平衡，编制计划草案
（四）生产计划大纲定稿与报批
考点4、产品生产进度的安排
企业生产类型
主要内容和特点
方法
大批大量
生产企业
确定计划年度内各季、月的产量
各期产量年平均分配法
各期产量均匀增长分配法
各期产量抛物线形增长分配法
成批生产
企业
安排产品出产
进度复杂
1、将产量较大的产品，用“细水长流”方式分配到各季、月生产
2、产量较少的产品，用集中生产方式
3、安排老产品，要考虑新老产品的逐渐交替
4、精密产品和一般产品、高档产品、低档产品也要很好的搭配。
单件小批
生产企业
品种多，产量少，同一种产品很少重复生产
1、优先安排延期罚款多的订单
2、优先安排国家重点项目的订货
3、优先安排生产周期长、工序多的订货
4、优先安排原材料价值和产值高的订货
5、优先安排交货期紧的订货
第二节生产作业计划
【本节考点】
一、重要考点
1、期量标准
2、生产作业计划编制（案例分析）
二、非重点
生产作业计划的概念
【考点详解】
考点1、生产作业计划的概念
生产作业计划概念
生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划，使年度生产计划落实到每个生产单位、每个具体时期。
生产作业计划特点
计划期短、计划内容具体、计划单位小
记忆：
短小具体
生产作业计划内容
编制企业各个层次的作业计划。
编制生产准备计划。
计算负荷率，进行生产任务和生产能力之间的平衡。
日常生产的派工、生产、调度、执行情况的统计分析与控制。
考点2、期量标准（★★★）
企业类型
期量标准
大批大量生产企业
节拍或节奏
流水线的标准工作指示图
在制品定额
成批轮番生产企业
批量
批量=生产间隔期×平均日产量
生产间隔期=批量／平均日产量
生产周期
生产间隔期
生产提前期
单件小批生产企业
生产周期
生产提前期
考点3、生产作业计划编制（★★★）
编制方法
适用范围
公式
在制品
定额法
大批大量
企业
公式一：
本车间出产量=后续车间投入量＋本车间半成品外售量＋（车间之间半成品占用定额－期初预计半成品库存量）
公式二：
本车间投入量＝本车间出产量＋本车间计划允许废品数＋（本车间期末在制品定额－本车间期初在制品预计数）
记忆：
前三行相加，再减第四行
提前期法（累计编号法）
成批生产
企业
公式一：
本车间投入提前期=
本车间出产提前期+本车间生产周期
公式二：
本车间出产提前期=
后车间投入提前期+保险期
公式三：
提前量=提前期×平均日产量
公式四：
本车间出产累计号数=最后车间出产累计号＋本车间的出产提前期×最后车间平均日产量
公式五：
本车间投入累计号数=最后车间出产累计号＋本车间投入提前期×最后车间平均日产量
记忆：
出产对应出产，投入对应投入
生产周期法
单件小批
生产企业
无
第三节生产控制
【本节考点】
一、重要考点
1、生产控制的概念
2、生产控制的方式
二、次要考点
生产控制的基本程序
【考点详解】
考点1、生产控制的概念
指为保证生产计划目标的实现，按照生产计划的要求，对企业的生产活动全过程的检查、监督、分析偏差和合理调节的系列活动。
生产控制的目的是提高生产管理的有效性。
考点2、生产控制的基本程序
确定控制的标准
制定方法
类比法
分解法
定额法
标准化法
根据标准检验实际执行情况
对生产活动的成果进行检查、测定，将测定结果与标准比较，找出差距，弄清差异的性质和程度，分别处理
控制决策
工作步骤
分析原因
拟定措施
效果预期分析
实施执行
最后一项工作，由一系列的具体操作组成
考点3、生产控制的方式
控制方式
优点
缺点
要点
事后控制
方法简便、控制工作量小，费用低，反馈控制的特点
事后控制，本期的损失无法挽回
具有较完整的统计资料；
计划执行的情况分析要客观；
提出控制措施要可行；
事中控制
“实时控制”，保准本期计划如期完成
控制费用较高
具备完整准确实时的统计资料；
具有高效的信息处理系统；
决策迅速、执行有力；
事前控制
——
——
事前的计划与执行中有关影响因素的预测
记忆：
事前事中事后；事后反馈、事中实时。
第四节生产作业控制
【本节考点】
一、重要考点
库存的合理控制
二、次要考点
1、生产进度控制目的
2、生产进度控制的内容
三、非重点
1、生产进度控制概述
2、在制品控制
3、库存控制的概念
4、生产调度
【考点详解】
考点1、生产进度控制
含义
目的
内容
方法
生产进度控制
按照已经制定出的作用计划，检查各零件的投入和产出时间、数量以及产品和生产过程配套性，保证生产过程平衡进行并准时产出。
依据生产作业计划，检查零部件的投入和产出数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。
投入进度控制
工序进度控制
出产进度控制
分配作业
测定差距
处理差距
提出报告
考点2、在制品控制
含义
目的
内容
方法
在制品控制
对生产运作过程中各工序原材料、半成品等在制品所处位置、数量、车间之间的物料运转等进行的控制
缩短生产周期，加速资金周转，提高经济效益。
1、确定任务
2、统计检查
3、收发与领用制度
4、合理存放和保管
1、大量流水线：
流水线内部和流水线之间
2、成批生产：
车间之内和车间之间
考点3、库存控制
含义
目的
内容
方法
库
存
控
制
使储备保持在经济合理的水平上
合理的库存量；避免超储或缺货；降低库存费用；降低库存总费用；加速资金周转
库存管理成本
①仓储成本
②订货成本
③机会成本
（1）定量控制法（订货点法）
（2）定期控制法（订货间隔期法）
（3）ABC分类法（帕累托法）
（见下表具体内容）
降低库存措施
①减少库存批量
②降低在途库存③降低调节库存
④降低安全库存
方法
特点
定量控制法
又称订货点法，定量不定期
定期控制法
又称订货间隔期法，定期不定量
ABC分类法
A类：
品种5%—10%，资金额70%
B类：
品种20%，资金额20%
C类：
品种70%，资金额10%以下
考点4、生产调度
生产调度的概念
组织执行生产进度计划的工作，对生产计划的监督、检查和控制，发现偏差及时调整的过程。
生产调度工作的主要内容与基本要求
1、生产调度工作的主要内容
①检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作
②督促检查原材料、工具、动力等供应情况和厂内运输工作
③检查各生产环节的进度，及时发现问题，并积极采取措施
④对轮班、昼夜、周、旬或月计划的统计资料和其他生产信息进行分析研究
2、生产调度工作的基本要求
①生产调度必须以生产进度计划为依据，这是生产调度的基本原则。
②生产调度工作必须高度统一集中。
③生产调度工作要以预防为主。
④生产调度工作要从实际出发，贯彻群众路线。
生产调度系统的
组织
一般大中型企业分为厂级、车间、工段三级调度。
中小企业一般则只设厂部、车间二级调度。
调度制度与方法
1、调度工作制度
2、实行值班制度
3、调度会议制度
4、健全现场调度制度
5、坚持班前班后小组会制度
第五节现代生产管理与控制的方法
【本节考点】
一、重要考点
1、物料需求计划
2、丰田式生产管理
二、次要考点
1、制造资源计划
2、企业资源计划
3、看板管理
【考点详解】
考点1、MRPMRPⅡ和ERP（★★★）
物料需求计划
（MRP）
基本原理
①遵循以最终产品的计划导出所需相关物料的需求量和需求时间
②根据各相关物料的需求时间和生产（订货）周期确定该物料开始生产（订货）时间
主要内容
①主生产计划又叫产品出产计划，是最重要的输入
②物料清单又称产品结构文件
③库存处理信息又称库存状态文件
记忆：
生产的物料在仓库里
制造资源计划
（MRPⅡ）
基本原理
把人工、物料、设备、能源、资金、空间和时间，以信息的形式加以表示，通过信息的有效集成对企业内的各种资源进行合理调配、充分利用，以形成最有效的生产能力。
结构
计划和控制的流程系统、基础数据系统、财务系统
记忆：
基础财务计划
特点
①计划的一贯性和可行性
②数据的共享性
③动态的应变性
④模拟的预见性
⑤物流和资金流的统一性
企业资源计划
（ERP）
含义
建立在信息技术上，以系统化的管理思想，以实现最合理的配置资源、满足市场需求，为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台。
与MRP、MRPⅡ、的关系
MRP是ERP的核心，而MRPⅡ是ERP的重要组成部分；MRPⅡ基本局限于企业内部资源的配置和管理，而ERP扩大到企业外部。
主要内容
①生产控制模块，ERP的核心模块。
主要内容有：
主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产财务现场控制、制造标准等。
②物流管理模块，它包括分销管理、库存控制、采购管理等。
③财务管理模块，包括会计核算和财务管理。
④人力资源模块，包括人力资源规划的辅助决策、招聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等。
记忆：
生产需要人财物
运行阶段
前期工作阶段
实施准备阶段
试验运行及实用化阶段（关键阶段）
更新和升级阶段
考点2、丰田生产方式和看板管理（★★★）
丰田生产管理
（7-1-1）
一个基本理念
从顾客的需求出发，杜绝浪费。
一个生产核心
准时化生产
两大支柱
准时化和自动化
具体思想和手段
①准时化②自动化③标准化④多技能操作人员
⑤看板管理⑥全员参加的现场改善活动
⑦全面质量管理
记忆：
看多标准，全员自动改善质量
看板管理
种类
取料看板和生产看板
功能
①生产以及运送的工作指令
②防止过量生产和过量运送
③进行“目视管理”的工具
④改善的工具
使用规则
①不合格不交后道工序
②后工序来取件
③只生产后道工序领取的工件数量
④均衡化生产
⑤利用减少看板数量来提高管理水平
升级会员 