第四章+生产管理与控制.docx

1、第四章+生产管理与控制第四章 生产管理与控制2015年2014年2013年2012年第一节单(2):生产能力核算2多(1):生产计划指标单(2):生产能力核算、生产计划指标案(4):生产能力种类、影响生产能力因素、生产能力核算2单(2):生产能力种类、生产能力核算单(1):生产计划概念案(5):生产能力种类、影响生产能力因素、生产能力核算2、生产能力概念第二节 单(2):期量标准2多(1):期量标准案(4):在制品定额法4单(2):期量标准、生产作业计划编制方法多(1):提前期法单(3):期量标准、提前期法2单(1):期量标准第三节单(1):生产控制基本程序单(2):生产控制基本程序、生产控制

2、概念多(1):生产控制概念单(1):生产控制概念多(1):生产控制基本程序单(2):生产控制概念、生产控制方式多(2):生产控制阶段、生产控制目的第四节单(2):库存合理控制、生产调度概念多(1):生产进度控制的内容单(1):生产进度控制的目的第五节单(2):物料需求计划、丰田生产方式管理多(1):企业资源计划单(2):企业资源计划、丰田生产方式管理多(1):制造资源计划单(3):物料需求计划、丰田生产方式管理2多(1):看板的功能第一节 生产计划【本节考点】一、重要考点1、生产能力的种类（案例分析）2、影响企业生产能力的因素（案例分析）3、生产能力核算（案例分析）二、次要考点1、生产能力概念

3、2、生产计划的概念与指标（案例分析）3、产品生产进度的安排三、非重点生产计划的编制【考点详解】考点1、生产能力（）生产能力企业在一定时期内，在一定的生产技术组织条件下，全部生产性固定资产所能生产某种产品的最大数量或所能加工处理某种原材料的最大数量。生产计划关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期内应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。影响企业生产能力的因素固定资产的数量、工作时间、生产效率生产能力核算单一品种生产条件下生产能力核算设备组生产能力的计算M=FSP或M=FSt作业场地生产能力的计算M=FAat流水线生产能力的计算M=Fr多品种生产条件下

4、生产能力核算代表产品法假定产品法生产能力的种类设计生产能力企业在搞基本建设的时候查定生产能力缺少资料下重新审查核定的能力计划生产能力现实生产能力考点2、生产计划指标的内容体系指标种类含义反映内容具体指标类型产品品种指标企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类不仅反映出企业对社会需求的满足能力，还反映了企业的专业化水平、企业管理水平产品资金利润率销售利润率市场容量对国计民生的影响产品质量指标衡量企业经济状况和技术发展水平的重要标志之一反映企业在一定时期内生产产品的质量产品内在质量的指标产品生产过程中工作质量的指标产品产量指标企业在一定时期内生产的，并符合产品质量要求的实物数量。反映企业

5、生产的发展水平盈亏平衡分析法线性规划法产品产值指标用货币表示的产量指标综合反映企业生产经营活动成果，以便进行不同行业间比较工业总产值工业商品产值工业增加值考点3、生产计划的编制（一）调查研究（二）统筹安排，初步提出生产计划指标（三）综合平衡，编制计划草案（四）生产计划大纲定稿与报批考点4、产品生产进度的安排企业生产类型主要内容和特点方法大批大量生产企业确定计划年度内各季、月的产量各期产量年平均分配法各期产量均匀增长分配法各期产量抛物线形增长分配法成批生产企业安排产品出产进度复杂1、将产量较大的产品，用“细水长流”方式分配到各季、月生产2、产量较少的产品，用集中生产方式3、安排老产品，要考虑新老

6、产品的逐渐交替4、精密产品和一般产品、高档产品、低档产品也要很好的搭配。单件小批生产企业品种多，产量少，同一种产品很少重复生产1、优先安排延期罚款多的订单2、优先安排国家重点项目的订货3、优先安排生产周期长、工序多的订货4、优先安排原材料价值和产值高的订货5、优先安排交货期紧的订货第二节 生产作业计划【本节考点】一、重要考点1、期量标准2、生产作业计划编制（案例分析）二、非重点生产作业计划的概念【考点详解】考点1、生产作业计划的概念生产作业计划概念生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划，使年度生产计划落实到每个生产单位、每个具体时期。生产作业计划特点计划期短、计划内容具体、计划单

7、位小记忆：短小具体生产作业计划内容编制企业各个层次的作业计划。编制生产准备计划。计算负荷率，进行生产任务和生产能力之间的平衡。日常生产的派工、生产、调度、执行情况的统计分析与控制。考点2、期量标准（）企业类型期量标准大批大量生产企业节拍或节奏流水线的标准工作指示图在制品定额成批轮番生产企业批量批量=生产间隔期平均日产量生产间隔期=批量平均日产量生产周期生产间隔期生产提前期单件小批生产企业生产周期生产提前期考点3、生产作业计划编制（）编制方法适用范围公式在制品定额法大批大量企业公式一：本车间出产量=后续车间投入量本车间半成品外售量（车间之间半成品占用定额期初预计半成品库存量）公式二：本车间投入量

8、本车间出产量本车间计划允许废品数（本车间期末在制品定额本车间期初在制品预计数）记忆：前三行相加，再减第四行提前期法（累计编号法）成批生产企业公式一：本车间投入提前期=本车间出产提前期+本车间生产周期公式二：本车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期公式三：提前量=提前期平均日产量公式四：本车间出产累计号数=最后车间出产累计号本车间的出产提前期最后车间平均日产量公式五：本车间投入累计号数=最后车间出产累计号本车间投入提前期最后车间平均日产量记忆：出产对应出产，投入对应投入生产周期法单件小批生产企业无第三节 生产控制【本节考点】一、重要考点1、生产控制的概念2、生产控制的方式二、次要考点生产控制的

9、基本程序【考点详解】考点1、生产控制的概念 指为保证生产计划目标的实现，按照生产计划的要求，对企业的生产活动全过程的检查、监督、分析偏差和合理调节的系列活动。生产控制的目的是提高生产管理的有效性。考点2、生产控制的基本程序确定控制的标准制定方法类比法分解法定额法标准化法根据标准检验实际执行情况对生产活动的成果进行检查、测定，将测定结果与标准比较，找出差距，弄清差异的性质和程度，分别处理控制决策工作步骤分析原因拟定措施效果预期分析实施执行最后一项工作，由一系列的具体操作组成考点3、生产控制的方式控制方式优点缺点要点事后控制方法简便、控制工作量小，费用低，反馈控制的特点事后控制，本期的损失无法挽回

10、具有较完整的统计资料；计划执行的情况分析要客观；提出控制措施要可行；事中控制“实时控制”，保准本期计划如期完成控制费用较高具备完整准确实时的统计资料；具有高效的信息处理系统；决策迅速、执行有力；事前控制事前的计划与执行中有关影响因素的预测记忆：事前事中事后；事后反馈、事中实时。第四节 生产作业控制【本节考点】一、重要考点库存的合理控制二、次要考点1、生产进度控制目的2、生产进度控制的内容三、非重点1、生产进度控制概述2、在制品控制3、库存控制的概念4、生产调度【考点详解】考点1、生产进度控制含义目的内容方法生产进度控制按照已经制定出的作用计划，检查各零件的投入和产出时间、数量以及产品和生产过程

11、配套性，保证生产过程平衡进行并准时产出。依据生产作业计划，检查零部件的投入和产出数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。投入进度控制工序进度控制出产进度控制分配作业测定差距处理差距提出报告考点2、在制品控制含义目的内容方法在制品控制对生产运作过程中各工序原材料、半成品等在制品所处位置、数量、车间之间的物料运转等进行的控制缩短生产周期，加速资金周转，提高经济效益。1、确定任务2、统计检查3、收发与领用制度4、合理存放和保管1、大量流水线：流水线内部和流水线之间2、成批生产：车间之内和车间之间考点3、库存控制含义目的内容方法库存控制使储备保持在经济合理的水平上合理的库存量；避免超储或缺货；

12、降低库存费用；降低库存总费用；加速资金周转库存管理成本仓储成本订货成本机会成本（1）定量控制法（订货点法）（2）定期控制法（订货间隔期法）（3）ABC分类法（帕累托法）（见下表具体内容）降低库存措施减少库存批量降低在途库存降低调节库存 降低安全库存方法特点定量控制法又称订货点法，定量不定期定期控制法又称订货间隔期法，定期不定量ABC 分类法A类：品种5%10%，资金额70%B类：品种20%，资金额20%C类：品种70%，资金额10%以下考点4、生产调度生产调度的概念组织执行生产进度计划的工作，对生产计划的监督、检查和控制，发现偏差及时调整的过程。生产调度工作的主要内容与基本要求1、生产调度工作

13、的主要内容检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作督促检查原材料、工具、动力等供应情况和厂内运输工作检查各生产环节的进度，及时发现问题，并积极采取措施对轮班、昼夜、周、旬或月计划的统计资料和其他生产信息进行分析研究2、生产调度工作的基本要求生产调度必须以生产进度计划为依据，这是生产调度的基本原则。生产调度工作必须高度统一集中。生产调度工作要以预防为主。生产调度工作要从实际出发，贯彻群众路线。生产调度系统的组织一般大中型企业分为厂级、车间、工段三级调度。中小企业一般则只设厂部、车间二级调度。调度制度与方法1、调度工作制度2、实行值班制度3、调度会议制度4、健全现场调度制度5、坚持班前

14、班后小组会制度第五节 现代生产管理与控制的方法【本节考点】一、重要考点1、物料需求计划2、丰田式生产管理二、次要考点1、制造资源计划2、企业资源计划3、看板管理【考点详解】考点1、MRP MRP和ERP（）物料需求计划（MRP）基本原理遵循以最终产品的计划导出所需相关物料的需求量和需求时间根据各相关物料的需求时间和生产（订货）周期确定该物料开始生产（订货）时间主要内容主生产计划又叫产品出产计划，是最重要的输入物料清单又称产品结构文件库存处理信息又称库存状态文件记忆：生产的物料在仓库里制造资源计划（MRP）基本原理把人工、物料、设备、能源、资金、空间和时间，以信息的形式加以表示，通过信息的有效集

15、成对企业内的各种资源进行合理调配、充分利用，以形成最有效的生产能力。结构计划和控制的流程系统、基础数据系统、财务系统记忆：基础财务计划特点计划的一贯性和可行性数据的共享性动态的应变性模拟的预见性物流和资金流的统一性企业资源计划（ERP）含义建立在信息技术上，以系统化的管理思想，以实现最合理的配置资源、满足市场需求，为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台。与MRP、MRP、的关系MRP是ERP的核心，而MRP是ERP的重要组成部分；MRP基本局限于企业内部资源的配置和管理，而ERP扩大到企业外部。主要内容生产控制模块，ERP的核心模块。主要内容有：主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生

16、产财务现场控制、制造标准等。物流管理模块，它包括分销管理、库存控制、采购管理等。财务管理模块，包括会计核算和财务管理。人力资源模块，包括人力资源规划的辅助决策、招聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等。记忆：生产需要人财物运行阶段前期工作阶段实施准备阶段试验运行及实用化阶段（关键阶段）更新和升级阶段考点2、丰田生产方式和看板管理（）丰田生产管理（7-1-1）一个基本理念从顾客的需求出发，杜绝浪费。一个生产核心准时化生产两大支柱准时化和自动化具体思想和手段准时化自动化标准化多技能操作人员看板管理全员参加的现场改善活动全面质量管理记忆：看多标准，全员自动改善质量看板管理种类取料看板和生产看板功能生产以及运送的工作指令防止过量生产和过量运送进行“目视管理”的工具改善的工具使用规则不合格不交后道工序后工序来取件只生产后道工序领取的工件数量均衡化生产利用减少看板数量来提高管理水平