物业管理老旧住宅小区改造工程节能改造施工组织设计.docx
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物业管理老旧住宅小区改造工程节能改造施工组织设计
一、工程概况及特点
1.工程建设概况
本工程为乌鲁木齐市高新区（新市区）无物业管理老旧住宅小区改造工程十三标段。
本工程位于乌鲁木齐市高新区（新市区），建筑面积约为17000平方米。
招标人为乌鲁木齐高新技术开发区规划房产局。
施工图纸设计单位为新疆建筑科学研究院有限责任公司。
工期要求：
开工日期：
2013年6月9日，竣工日期：
2013年7月9日，总工期：
30天。
结构类型均为砖混结构。
工程主要施工内容为节能改造施工。
粮机厂小区6#住宅楼，建筑高度：
15.85米。
建筑层数：
地上五层，地下一层。
建筑类别三类，建筑总面积为3580.71平方米，地上面积1040.95平方米，地下面积179.88平方米，阳台总面积421.85平方米。
粮机厂小区7#住宅楼，建筑高度：
15.85米。
建筑层数：
地上五层，地下一层。
建筑类别三类，建筑总面积为1220.83平方米，地上面积1040.95平方米，地下面积179.88平方米，阳台总面积142.05平方米。
粮机厂小区1#住宅楼，建筑高度13.05米。
建筑层数地上四层，地下层数一层。
建筑类别三类，建筑总面积1741.32平方米，地上面积1741.32平方米，地下室不作保温，阳台总面积285.60平方米。
粮机厂小区2#、3#、4#、5#住宅楼，建筑高度：
15.85米。
建筑层数：
地上五层，地下一层。
建筑类别三类，建筑总面积为3580.71平方米，地上面积1040.95平方米，地下面积179.88平方米，阳台总面积421.85平方米。
2.建筑设计特点
1）、由建设单位提供的设计任务委托书及相关文件和资料。
2）、由建设单位提供的原建筑专业施工图纸。
3）、《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95
4）、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）新疆维吾尔自治区实施细则XJJ001-1999
5）、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
6）、《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004
7）、《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》JGJ129-2000J68-2001
8）、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
9）、《屋面工程技术规范》GB50345-2004
10）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
11）、《EPS乙烯板外保温建筑构造》新06J108
12）、国家建设部和其它部分颁发的有关建筑保温节能设计规范，规程和标准
13）、《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2010
14）、《建筑制图标准》TB/T50104-2010
15）、《民用建筑设计通则》GB50352-2005
16）、《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》JGJ129-2000J68-2001
17）、《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准新疆维吾尔自治区实施细则》XJJ001-1999
3.结构设计特点
1）墙体
对原屋面检查清理、清扫、清洗原有屋面。
铲除外墙装饰，抹1:
3水泥砂浆找平层后再贴保温层。
外墙为370厚粘土实心砖，外墙±0.000至标高1.000处为保温层外贴面砖。
外贴80厚EPS板保温层（容重20KG/m），刷墙弹性乳胶漆，EPS板应为阻燃型，燃烧性能达到B1级。
2）屋面
屋面工程保温做法受到局限，无法做到原屋面全部拆除，本工程采用“EPS板镀锌丝网SBS防水屋面（非拆屋面）”
非上人屋面做法（从上至下）：
4厚SBS改性沥青防水卷材，上层表面自带保护层；30厚C20细石混凝土找平层（6米×6米分格设缝，缝宽20mm，内填建筑油膏）；1:
6水泥陶粒找2%坡，最薄处30厚；150厚EPS板保温层；原有屋面（上层清除原有防水层，刷粘结剂一道）
屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm的A级保温材料（矿棉保温板）设置水平防火隔离带。
外墙每三层设置防火隔离带。
水平防火隔离带具体做法为：
自内向外室内墙面抹灰20厚，实心粘土砖墙370mm厚，岩棉板保温层80mm（水平防火隔离带），聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布6mm，外墙涂料饰面。
3）门窗工程
本工程采用成品非可视电子对讲门。
门窗统计表中窗全部更换为60系列塑钢窗，窗户为单框中空玻璃，门窗均为中立口安装，凡外墙面窗与墙身接口处必须用聚氨酯PU发泡材料嵌严密实1:
3水泥砂浆抹面。
当单扇窗玻璃面积大于1.5平方时，应采用安全玻璃。
外窗气密性等级应大于4级，所有窗尺寸应与实际洞口尺寸核实后，方可下料。
所有窗均向内开启。
一层外窗安装防护栏，颜色甲方自定。
4）雨篷
雨篷地板保温
检查雨篷底面及侧面抹灰是否有空鼓、脱落，对空鼓、脱落部分应剔除并将污物、粉尘清洗干净后用1:
3水泥砂浆补平；并刷界面砂浆一道（内掺建筑胶）
雨篷顶面保温
将原雨篷防水层上得污物、沙砾等清洗干净，并用水洗净；现场喷涂硬泡聚氨酯保温防水层20厚；聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布保护。
5）外露楼板
悬挑部分阳台底板保温
阳台底部：
清理原有面层，将空鼓脱落铲除，找平；EPS板粘接剂；120厚XPS板，（容重=25kg/m3）锚栓固定；抗裂砂浆耐网格布；外墙乳胶漆。
养台外侧：
清理原有面层，将空鼓及GRC装饰花瓶脱落铲除，找平；EPS板粘接剂；80厚聚苯板，（EPS板容重18—20kg/m3）锚栓固定；抗裂砂浆耐网格布（孔径12.7×12.7）外墙乳胶漆。
6）地下室顶板保温
100厚EPS薄抹灰体系保温（EPS板容重18—20kg/m3）；刷白色涂料一道
7）女儿墙、屋面保温
水平方向防火隔离带沿女儿墙周围布置150厚500宽岩棉板保温板。
外墙
370砖外墙；清理原有面层，将空鼓脱落铲除，找平；EPS板粘接剂；80厚EPS板（EPS板容重18—20kg/m3）；抗裂砂浆复合耐碱网格布；弹性底涂、柔性腻子；弹性外墙乳胶漆。
屋面
双层3厚SBS改性沥青防水卷材1道，上层表面自带保护层；30厚C20细石混凝土找平层（6米×6米分格设缝，缝宽20mm，内填建筑油膏）；1:
6水泥陶粒找2%坡，最薄处30厚；150厚EPS板保温层；原有屋面（上层清除原有防水层，刷粘结剂一道）
女儿墙上层墙面
原有炉渣保温层，SBS防水层；面层清理；150厚EPS薄抹灰体系保温（容重=20kg/m3）
屋顶
1:
2.5水泥砂浆抹面
4.工程施工特点
1）、对原基层拆除损害部位进行修复及基层起鼓、开裂部位的清除。
2）、基层面的孔洞应填补密实，不平的地方要打磨并清理干净。
3）、窗台上口做滴水槽，内嵌成品塑料滴水条。
4）、油漆涂料饰面层涂抹前，应先在抗裂砂浆抹面层上涂刷弹性底涂层，再刮柔性耐水腻子，饰面面层为弹性涂料。
5）、本工程完工后，应做好成品保护。
防止施工污染，拆卸脚手架或升降外架时，注意保护好外墙面以免受到碰撞，及时修补损坏墙面得以修复。
5.建设地点特征
1）、地理位置好
本工程位于乌鲁木齐市市区，地理位置条件好。
交通方便、四通八达。
但是对于文明施工要求较高，这就要求我们必须努力搞好文明施工这项工作，减少因施工对现场和周围居民的正常生活造成影响。
2）工期比较紧
本工程开工日期2013年6月9日，竣工日期2013年7月9日。
施工工期较短，节能改造面积较大，工程施工工期比较紧张，劳动力、材料、机械等投入较大。
各项工序交叉施工，施工内容繁杂，对管理、协调、组织能力要求较高。
3）、气候条件
本工程位于乌鲁木齐市，整个施工期都处于炎热的夏天，防止高温天气施工作业和夏季施工措施保证施工质量，以及人员的健康、防止中暑。
二、施工准备工作计划
1、施工准备
做好施工前的准备，是加强科学管理，搞好文明施工，保证施工进展，保证工程质量的关键。
为了增强施工的科学性和条理性，作到有备无患，必须应抓好施工现场准备、技术准备方面的工作，保证人、材、机及资金的及时到位，才能有效保证工程按质、按期竣工的目标。
2现场准备
项目部进入现场的准备工作：
项目部进入现场后会同有关单位搞好现场的交接工作。
完善“三通一平”工作。
测量放线：
在测量放线前，对所用各种仪器进行校验和检定。
校核红线桩与水准点，制定测量放线方案。
依照施工总平面布置图，建好围挡，在主要出入口处和围挡上做好宣传，标明工程名称、施工单位等必要事项。
布设现场临时用电线路，搭设临时设施，修建临时道路。
依据本工程的设计要求和特点，结合本工程的规模工期和质量要求，我公司将作为重点工程项目来抓。
为保证优质、高速建成此工程，达到承诺的目标，特选派经验丰富的项目经理，组建一支强有力的项目班子，配备项目技术负责人，负责技术管理和指导工作，土建工长、电气工长，分专业抓施工管理。
配备专职的质检员和安全员，负责现场的质量安全把关工作；另外还有资料员、预算员、劳资员、计划员、机械管理员，负责各专业工作。
为搞好文明施工，设一名专职的文明现场管理员，专门负责文明施工工作。
3.劳动力组织
现场开工前，由公司劳务公司组织考核各工种的劳务人员，以提供合格的劳务分包队伍。
4.办公及生活临时设施的搭设：
办公及生活设施集中布置在建设单位提供的用地范围内，主要设施有建设单位、监理单位和施工单位的办公室、会议室、宿舍、食堂、浴室、公共厕所、综合仓库及其它生活辅助设施。
5.施工用水：
施工用水包括工程用水、生活用水，根据建设单位供水部分提供的水源，布设干管引入施工现场暗埋敷设用水管线，为了防止停水延误施工，现场砌筑20立方米，水池一座备用，并设变压水泵两台，考虑施工现场砂浆拌和用水、养护用水及办公、生活用水，选用管径为80的进水总管，按施工现场平面铺设埋地水管，管径50。
6.技术准备
熟悉图纸资料和有关文件
我公司接受工程任务后，全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门组织的设计交底和图纸会审并作好记录。
设计图纸是施工的依据，全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。
组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错在设计交底和图纸会审中提出，请有关单位给予解答。
设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题：
设计依据与施工现场的实际情况是否一致。
设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，能否实现和解决。
设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和有关规范、标准。
建立健全各项管理制度
施工前，项目经理部各职能人员，依据公司项目岗位责任制和相关各专业管理制度，结合本工程特点和合同条款，修订完善本项目的管理制度和实施办法。
⑴、技术交底制度
在工程开工前，项目总工程师向、技术员、质检员、安全员进行交底，明确关键性的施工技术问题，交代主要施工方案、技术要求和施工中应注意的事项。
分项工程施工前由项目总工程师、技术员向施工班组逐级进行交底，要交代工程情况和施工方案、重要分部分项的施工方法、质量要求等。
各级交底除口头交底外，必须要有文字交底及文字记录。
⑵、材料验收制度
项目部技术人员对进货物资进行验证，由材料员向物资供应方索要合格证、材料证明书。
产品检验报告、使用说明书等质量、技术资料，交公司项目管理部保存。
项目部材料员、保管员对进货材料进行外观质量检查，按相应材料标准、合同、计划等核对产品的标牌、型号、几何尺寸、数量等，验收合格后，做好相关记录。
外观检查合格后的材料，由项目部试验员按现行国家或行业标准中规定的取样方法和数量进行见证取样。
⑶、工程质量检查及验收制度
①、工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。
做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。
真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
②、不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
分项工程或工序达到合格后，填好报验单报监理和工程质量总监复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。
③、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
④、项目部认真执行定期检查、班组自检、专职检、交接检制度，确保按施工图、施工组织设计、施工规范及操作规程组织施工。
⑤、工程验收前由公司质量检查部门进行预检，预检合格后，项目部方可申请建设单位进行五方验收及校核。
⑥、在工程竣工交验前，必须进行最终检验和试验。
先由公司组织内部预验收，预检合格后报请建设单位进行五方验收及核验。
项目部向建设单位提交工程技术资料、工程竣工报告和工程质量保证书等有关的工程竣工资料，由建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位对工程质量等级进行核定并报质量监督站核验。
⑷、工程技术档案制度
各种质量保证资料，必须与施工同步进行，以保证资料的完整、真实、整齐。
质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。
技术档案资料在中间检查时送质检部门进行复查，工程竣工后按照合同规定的份数，移交建设单位，由建设单位汇总前期综合资料，移交城乡建设档案馆。
⑹、技术责任制度
①、项目经理技术责任制度
负责项目部全面管理，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保完成既定的效益目标；科学组织项目工程施工中人、财、物等资源的管理，掌握施工进度，确保工程质量要求制定相应管理方法。
建立工程项目的质量保证体系，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定制定措施，确保施工过程处于受控状态。
②、项目总工程师技术责任制度
负责设计图纸的复查工作，办理变更洽商，负责按设计要求组织制定切实可行的施工组织设计，确定施工方案，编制关键过程、特殊过程的作业指导书；负责组织分阶段交底工作；负责检查现场材料和设备标识，检验和试验工作，及时解决施工中出现的技术问题，确保工程质量在施工过程中处于受控状态；负责质量预防措施和纠正措施的编制，并监督实施；配合材料部门对分供方进行监督和检查，使分供方的材料符合图纸规定的要求；负责组织工程竣工交付后的技术服务工作；组织落实项目管理体系的正常运行，并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理。
③、项目检查员技术责任制度
熟悉、审查设计图纸，参加设计交底，领会设计意图，掌握技术重点，参加施工组织设计、单位工程质量预控的制定，提出保证工程质量的意见，发现不合格及时提出。
对违反施工程序、严重危害工程质量的行为有权制止，必要时可提出暂时停止施工的要求，并及时向上级反映。
施工组织设计:
根据设计文件、现场条件、各单位工程的施工程序及相互关系、工期要求、合同要求及有关的施工规范、质量标准、操作规程等编制施工组织设计。
技术交底:
在接到中标通知书进场后，我公司将及时根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。
技术交底是将设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节，包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。
施工组织设计先由总工程师负责向有关技术干部及职能部门有关人员交底，最后由技术负责人向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。
技术保障：
对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程，我公司将根据工程特点，结合我公司的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时先行试点，取得经验并经监理工程师批准后推广。
编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构、组织质量安全体系，制定详细的网络计划。
三、施工方案
1.屋面保温施工方案
1.1施工条件
1.1.1清理、清扫屋面原有垃圾，及鼓起处等应铲除清扫干净。
找平层应抹平压光，表面应干净、干燥。
1.1.2防水卷材在雨天禁止施工，三级及以上大风时不得施工。
1.1.3防水卷材进入施工现场要妥善保管，应放在干燥且远离火源的地方。
1.2铺设80厚EPS板保温层。
铺设块体保温层的基层应干燥、干净。
保温板不应破碎、缺楞掉角，铺设时遇有缺楞掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。
保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳、分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
1.3屋面防水层
卷材铺设方向应根据设计的屋面坡度确定，本工程采用SBS改性沥青卷材防水层，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴。
防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、槽沟、屋面转角处）的处理，然后由屋面最低处向上施工。
铺贴天沟、槽沟卷材时，宜顺天沟、槽沟方向，减少搭接。
铺贴卷材采用搭接法，上下层相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。
卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。
1.4屋面工程施工要点
喷、涂基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后方可进行，在大面积喷、涂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
1.4.1保温层铺设应平整，屋面坡度及含水率应符合规范要求。
1.4.2找平层应按规定作分格缝，表面应平整,待其强度达5MPa后，方可涂刷冷底子油。
1.4.3SBS改性沥青卷材热熔法铺贴
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
多层铺贴接缝应错开。
将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好留用。
铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满贴法为80mm。
热熔封边：
将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。
1.5安全注意事项
1.5.1施工现场以及存放材料的仓库，必须通风良好，严禁烟火，并配备3-6具干粉灭火器等消防器材。
1.5.2进入施工现场的工作人员要佩戴安全帽，尤其是在高低跨交叉作业的必须戴安全帽。
1.5.3屋面高处作业时，局部危险地方要系安全带。
1.5.4五级及以上大风天气，严禁在屋顶施工作业。
2.外墙保温
2.1进场材料必须符合图纸设计要求，有技术监督局出具的合格证书及现场见证取样复试合格后方可施工。
2.2外墙基层必须彻底清除干净表面的浮灰、油污、空鼓处等影响砂浆粘接的材料。
2.3检查外墙的平整度和垂直度。
超差部分应用水泥砂浆找平或剔除、打磨。
2.4外墙做80厚EPS板保温施工
2.4.1外墙做EPS板保温施工工艺
基层处理→粘贴EPS板→EPS板打磨→涂抹面胶浆→铺压玻璃纤维网→涂抹面胶浆→抹灰→刷涂料→验收
2.4.2施工方法
2.4.2.1粘贴EPS板
在外墙的阴阳角处挂垂直通线，每面墙2根，注意使其距墙面一致。
当采用分段粘贴时，在开始层弹一道水平线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘EPS板控制线。
EPS板粘贴采用点粘法。
EPS板抹完粘胶浆后，立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。
粘贴时应轻揉、均匀挤压，使其与挂线相符。
EPS板应自下而上沿水平方向铺贴，每排板应错缝1/2板长。
板粘24小时后，随时用专用槎抹子将板边不平之处槎平，尽量减少板与板之间的高低接缝。
EPS板表面不平处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打一遍。
已拌好的胶浆料须在1小时内用完，随用随拌。
2.4.2.2铺设玻璃纤维网
涂抹抹面胶浆前，应先检查EPS板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或变形部分。
标准网布的摊设采用二道抹面胶浆法。
用不锈钢抹子EPS板表面涂抹一层面积大于网布的抹面胶浆，厚度1.6mm,随即半玻璃纤维网布压入湿的抹面胶浆中，待稍干硬至可碰触时，再用抹子抹第二道抹面胶浆，直到玻璃纤维网布全部被覆盖。
自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布。
遇到门窗洞口时，应在洞口的四角处沿45°方向铺贴一块标准网布，以防开裂。
标准网布间应相互搭接至少不小于65mm，在捌角处部分标准网布应连续的，并从每边双向绕角后包墙宽不小100mm。
全部抹面胶浆和网布铺设完毕后，至少静置养护24小时后方可进行下道工序抹灰的施工。
2.5抗裂砂浆施工
搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹，使之平整密实，收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中，压好后的钢网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘，以露纹不见色为最佳。
抗裂砂浆的总厚度控制在3-5mm，不宜过厚。
表面不宜过于平整和光滑，应有一定的粗糙度，以便于后工序施工。
2.5.1在变形缝的位置中间填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝的1.3倍，分两次勾填嵌缝。
2.6对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损害处，进行修补。
2.7外墙墙面油漆涂料及面砖
基层要求：
基层表面必须坚固，无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘油污、油漆等杂物脏迹，必须洗净清除。
同时要求基层的含水率在10%以下，PH值在10以下，表面干燥。
基层要求平整即可，不要求太光滑。
手工滚筒涂刷时，其涂刷方向和行程长度均应一致，接茬最好在分格缝处。
涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表面干后才能进行后一度涂刷。
应注意，墙上所批腻子应特白老粉、白水泥、水、化学浆糊、801建筑胶水所调配而成。
每刷完一次都要待其干透后再进行第二遍。
2.8饰面工程
饰面砖镶贴前，基层应清理干净，粘贴仿石面砖面层。
2.9塑钢窗安装
工艺流程:
弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢窗保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装
安装塑钢窗披水：
按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。
塑钢窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理。
连接件最好选用不锈钢件。
就位和临时固定：
根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
与墙体固定：
塑钢窗与墙体固定采用混凝士墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定的方法。
处理窗框与墙体缝隙：
塑钢窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
塑钢窗安装必须牢固，预埋件的数量、埋设连接方法，必须符合设计要求。
塑钢窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
抹灰前应将塑钢窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
3.吊篮搭设方案
3.1吊篮搭设前应编制专项施工方案应满足《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2001和自治区建设工程质量安全监督总站《施工现场安全生产、文明施工标准图集》中的有关规定搭设，并绘制施工详图及相关大样图。
3.2本工程使用手动吊篮。
手动吊篮支撑设施（建筑物顶部悬梁或行梁）、吊梁绳（钢丝绳或钢盘链杆）、安全钢丝绳、手动葫芦（或倒链）和型架子（一般称吊篮架体）组成。
制作及组装搭设时，应加强技术安全监督，严格检查质量，确保施工安全。
3.3吊篮内侧距离建筑物间隙为100－200mm，两个吊篮之间的间隙不得大于200mm.吊篮的最大长度不宜超过8m，自制吊篮的最大长度不能超过6m，宽度为0.8－1.2m。
吊篮外侧必须于0.6m和1.2m高处各设护身栏杆一道，挡脚板不小于180mm高。
3.4支撑脚手架的横向水平杆间距与插口架相同，脚手架必须与横向水平杆扣牢，不允许有松动或控头板。
横向水平杆与支撑的纵向水平杆亦要有扣件卡牢。
3.5吊篮内侧两端应装有可伸缩的护墙轮等装置，使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧，以
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