室内装饰装修工程石材技术要求.docx

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室内装饰装修工程石材技术要求

室内装饰装修工程石材技术要求

一、石材的类型

石材分天然石材、复合石材、人造石材三种。

（一）天然石材

1、花岗岩：

属火成岩，按所含矿物种类，可分为黑色花岗岩、白云母花岗岩、角闪花岗岩、二云母花岗岩等；按结构构造，可分为细粒花岗岩、中粒花岗岩、粗粒花岗岩、斑状花岗岩、似斑状花岗岩、晶洞花岗岩及片麻状花岗岩等；按所含副矿物，可分为含锡石花岗岩、含铌铁矿花岗岩、含铍花岗岩、锂云母花岗岩、电气石花岗岩等。

其特点是构造密实，吸水率小，硬度大、耐磨、耐压、耐火及耐大气中的化学侵蚀，抗风化；多用于建筑装饰、地面装饰等，室外应用较多。

2、大理石：

大理石是以大理岩为代表的一类岩石，包括碳酸盐岩和有关的变质岩，相对花岗石来说一般质地较软。

常见岩石有大理岩、石灰岩、白云岩、夕卡岩等。

大理石的品种划分，命名原则不一，有的以产地和颜色命名，如丹东绿、铁岭红等；有的以花纹和颜色命名，如雪花白、艾叶青；有的以花纹形象命名，如秋景、海浪；有的是传统名称，如汉白玉、晶墨玉等。

因此，因产地不同常有同类异名或异岩同名现象出现。

大理石组织细密、坚实，可磨光，颜色品种繁多，有美丽的天然颜色，在工程中多用于饰面，并可用于雕刻。

但由于不耐风化，较少用于室外，只有少数坚实致密、吸水率不大于0.75%的品种才考虑用于室外。

3、板岩：

一种浅变质岩，岩性致密，板状劈理发育；具有片状结构，易于分裂成薄片。

在板面上常有少量绢云母等矿物，使板面微显绢丝光泽。

板岩是区域变质作用得低级产物，温度和均向压力都不高，主要受应力作用的影响。

板岩纹理丰富、色泽古雅纯正、质感细腻、坚韧适中，吸水率低、耐风化、易加工、可拼性强，具有亚光、防滑等特点，颜色有黑、绿、锈等；产品适用于建筑装饰。

4、砂岩：

由石英颗粒（沙子）形成，结构稳定，通常呈淡褐色或红色，主要含硅、钙、黏土和氧化铁。

砂岩是使用最广泛的一种建筑用石材.几百年前用砂岩装饰而成的建筑至今仍风韵犹存,如巴黎圣母院,罗浮宫,英伦皇宫等,砂岩的高贵典雅的气质以及其坚硬的质地成就了世界建筑史上一朵朵奇葩。

目前世界上已被开采利用的有澳洲砂岩,印度砂岩,西班牙砂岩,中国砂岩等。

其中色彩,花纹最受建筑设计师所欢迎的则是澳洲砂岩。

澳洲砂岩是一种生态环保石材，其产品具有无污染、无反光、不风化、不变色、吸热、保温、防滑等特点。

（二）复合石材：

用天然石材为面材，以天然石材或其他材料为基材，通过专用的胶粘剂将二者粘合成整体，共同承载的人工合成装饰板；按照基材的不同，可分为：

木基石材复合板、玻璃基石材复合板、金属基石材复合板、陶瓷基石材复合板、玻璃钢基石材复合板、石材基石材复合板。

1、地面使用复合板时，宜采用陶瓷基复合板或石材基复合板，石材面板厚度不宜小于5mm；

2、超薄石材蜂窝板是以铝合金板或电镀钢板为背板，中间为铝合金蜂窝板，通过专用粘结剂将三者粘合成整体，共同承载的复合板；吊顶使用时，石材面板厚度不宜大于3mm；

（三）人造石材

人造石材分为：

微晶石：

水磨石、实体面材、人造合成石、人造砂岩。

性能指标

PC合成石板

水泥基合成石板

PMC聚合物改性水泥基合成石板

人造砂岩

（砂雕）

抗弯强度（MPa）

≥10

≥8

≥10

≥20

抗压强度（MPa）

≥90

≥40

≥40

≥8

吸水率（%）

≤0.4

≤6.0

≤6.0

≤0.2

密度（g/cm3）

≥2.35

≥2.45

≥2.40

≥2.00

（四）石材表面精修种类：

1、抛光面：

表面光滑有光泽，能显示石材的全部颜色，具有强烈的明暗反差效果，但易磨损；

2、细磨面：

表面平坦，低光泽或无光泽，石材自然孔隙外露；

3、喷砂面：

使用砂子或高压水流使石材产生不光滑表面；

4、仿古面：

无光泽不平坦光滑表面；

5、火烧面：

用火焰喷射表面，引起结晶爆裂，形成粗糙的表面；

6、劈裂面：

沿着石材自然节理而劈开形成的自然面；

7、其他面：

如剁斧面，琢石面，机刨面等；

（五）石材饰面板规格尺寸允许偏差

1、天然花岗岩、大理石

1）规格尺寸允许偏差

1.1普型板材规格尺寸允许偏差应符合表1的规定。

表1mm

项目

亚光面和镜面板材

粗面板材

优等品

优等品

长度、宽度

0~-1.0

0~-1.0

厚度

≤12

±0.5

--

≥12

±1.0

+1.0~-2.0

1.2圆弧型板材规格尺寸允许偏差应符合表2的规定。

表2mm

项目

亚光面和镜面板材

粗面板材

优等品

优等品

弦长

0~-1.0

0~-1.5

高度

0~-1.0

2）平面度允许公差：

2.1普型板平面度允许公差应符合表3的规定。

表3mm

板材长度

亚光面和镜面板材

粗面板材

优等品

优等品

≤400

0.20

0.60

＞400－≤800

0.50

1.20

>800

0.70

1.50

2.2圆弧板直线度与线轮廓度允许公差应符合表4的规定。

表4mm

项目

亚光面和镜面板材

粗面板材

优等品

优等品

直线度（按板材高度）

≤800

0.80

1.00

>800

1.00

1.50

线轮廓度

0.80

1.00

3）角度允许公差

3.1普型板材角度允许公差应符合表5的规定。

表5mm

板材长度

优等品

≤400

0.30

＞400

0.40

3.2圆弧板角度允许公差:

优等品为0.40mm。

3.3普型板材拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900。

3.4圆弧板侧面角α应不得小于900。

4）外观质量：

4.1同一批板材的色调应基本调和,花纹应基本一致。

4.2板材正面的外观质量要求应符合表6的规定（花岗岩）。

表6mm

缺陷

名称

规定内容

优等品

缺棱

长度不超过10mm，宽度不超过1.2mm（长度小于5mm,宽度小于1.0mm不计）,周边每米长允许个数（个）

不允许

缺角

沿板材边长,长度≤3mm,宽度≤3mm（长度≤2mm,宽度≤2mm不计）,每块板允许个数（个）

裂纹

长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度﹤20mm的不计），每块板允许条数（条）

色斑

面积不超过15×30mm（面积小于10×10mm不计）,每块板允许个数（个）

色线

长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计）,每块板允许条数（条）

注：

干挂板材不允许有裂纹存在

5）物理性能：

表7

花岗岩

大理石

体积密度不小于2.560g/cm3

体积密度不小于2.60g/cm3

吸水率不大于0.6％

吸水率不大于0.5％

干燥压缩强度不小于100.0MPa

干燥压缩强度不小于50MPa

弯曲强度不小于8.0MPa

弯曲强度不小于7.0MPa

6）板材正面的外观质量要求应符合表8的规定（大理石）。

表8mm

缺陷名称

规定内容

优等品

缺棱

长度不超过8mm，宽度不超过1.5mm（长度≤4mm,宽度≤1.0mm不计）,周边每米长允许个数（个）

不允许

缺角

沿板材边长,长度≤3mm,宽度≤3mm（长度≤2mm,宽度≤2mm不计）,每块板允许个数（个）

裂纹

长度超过10mm的裂纹存在

色斑

面积不超过6cm2（面积小于2cm2不计）,每块板允许个数（个）

砂眼

直径在2mm以下

3、天然石材放射性控制标准:

1）放射线核素限量

序号

检验项目

标准要求（装饰材料）

A类（室内使用）

B类（室外使用）

1

内照射指数IRa

≤1.0

≤1.3

2

外照射指数Ir

≤1.3

≤1.9

3、优等品大理石的光泽度要≥80º

5、优等品花岗石的光泽度要≥90º

二、相关规定及规范：

1、JC/T79-2001《天然大理石建筑板材》

2、GB/T18601-2001《天然花岗石建筑板材》

3、GB/T18600-2001《天然青石建筑板材》

4、DB11/T512-2007《建筑装饰工程石材应用技术规程》

5、GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》

三、设计及使用要求

（一）一般规定

1、在设计中，应根据不同的空间场地和使用要求，选择相应的石材品种和石材的表面处理方法；例如花岗岩不宜在室内使用，如大理石用于室外时，应考虑抗风化、耐酸、防滑处理等；

2、应根据使用部位和用途对石材表面进行防护处理，使用水泥进行粘贴的石材底、侧面应进行防护处理以防止石材病变及颜色变化；

3、工程需要石材量较大时，应从矿山荒料控制，确保荒料在相邻的同一层面上采取，以保证整体颜色的协调；

4、石材品种选定后应封存各方认可的标准样板，样板宜选用颜色深浅各一块，作为控制色差的上下限；

5、地面使用复合石材时，宜采用陶瓷基复合板或石材基复合板，石材面板厚度不宜小于5mm；

（二）附属材料

1、骨架材料：

金属骨架采用的钢材技术要求和性能应符合国家标准，其规格型号符合设计要求；碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理，当采用热镀锌处理时，其膜厚不宜小于45μm；石材幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材；钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。

铝合金型材应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂等有效的表面防腐处理，其阳极氧化膜的厚度不低于15μm；铝合金型材的表面清洁、色泽均匀，不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀、斑点、气泡、电灼伤、流痕、发黏及膜（涂）层脱落等缺陷存在。

2、粘结材料：

胶粘剂分水泥基胶粘剂、膏状乳液胶粘剂、反应型树脂胶粘剂和其他专用胶粘剂；不宜采用传统水泥砂浆作为粘结材料的工程，可选用胶粘剂，浅色石材和薄型石材宜选用白色胶粘剂；胶粘剂的可变形能力应与基底的可能变形能力相匹配，在室内水泥基层上贴石材，可选用水泥基胶粘剂，在金属甲板或幕墙上粘贴石材则应使用反应型聚氨酯胶粘剂，在高精度干式隔墙板系统上宜使用薄层的高状乳液胶粘剂；温度高、湿度低的场所宜选用有加长晾置时间的胶粘剂。

3、填缝材料：

填缝剂分CG类水泥基填缝剂和RG类反应型树脂填缝剂；接缝宽度不宜小于1.5mm；所选用的填缝材料应容易清理干净，不致污染石材并不影响美观。

4、密封材料：

石材幕墙所采用的结构密封胶、建筑密封胶、云石胶、防火密封胶等均应符合国家标准规定要求；与石材接触的密封胶应进行污染性试验，不应对石材造成污染；硅酮密封胶在使用前，应进行与其接触的有机材料的相容性试验及被粘结材料的剥离粘结性试验，并对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能及力学性能进行复验。

5、锚件、挂件：

金属锚件、挂件的膨胀螺栓应按设计规格型号选用不锈钢制品；其他各类紧固件，也应选用不锈钢制品，符合国家标准规定；化学锚固件宜选用环氧型化学锚固件，化学锚固件的基材温度和使用温度须在5~30℃；并应具有耐酸碱、耐低温、耐老化、无膨胀性。

（三）石材的护理

1、选用石材清洗应根据不同的石材种类和病症选用专用清洗剂，不应造成颜色的改变或对石材造成破坏；

2、选择防护剂应根据不同的石材品种，大理石防护和清洗应使用中性的防护剂；饰面型防护剂宜采用具有渗透性和透气性的防护剂，不宜采用成膜型防护剂，同时根据不同的功能要求选用；

3、石材结晶硬化处理是在石材表面采用专用的材料，经打磨提高石材的光泽度和表面硬度以及石材的耐污染能力；晶硬剂的种类有石材结晶硬化剂和石材结晶硬化粉，从长期使用效果看，石材结晶硬化粉长期使用会对石材表面产生腐蚀作用，不建议使用。

进行结晶硬化处理后的地面防滑指标应符合下表；

防滑等级

0级

1级

2级

3级

4级

抗滑值FB

FB﹤25

25≦FB﹤35

35≦FB﹤45

45≦FB﹤55

FB≧55

摩擦系数

≧0.5

结晶硬化处理后要具有提高表面硬度、耐磨度、光泽度，同时改善石材的防水、抗污染性能，并能修补石材表面的细小划痕和鸡爪纹。

4、石材防滑处理有防滑条、防滑剂和防滑粉；通常情况下，防滑等级应不低于1级，对于室内老人、儿童、残疾人等活动较多的场所，防滑等级应达到2级，对于室内易浸水的地面，防滑等级应达到3级，室内有设计坡度的干燥地面，防滑等级应达到2级，有设计坡度的易浸水地面，防滑等级应达到4级，对于室外有设计坡度的地面，防滑等级应达到4级，其他室外地面的防滑等级应达到3级。

5、常用石材保养防护用品

、封底油：

涂在大理石、花岗石等饰面板的背面板底，可防止安装后锈渍及各种污渍由底板渗至表面造成污染；

、浸透防水剂：

涂在大理石、花岗石及其它人造石上，能渗进微孔将其封闭起来，起到防腐、防雨淋、防风化、防冰霜冻融的作用；

、保养防滑腊：

涂在大理石等表面，起到保护、防滑作用，无腊痕也不泛白；

、大理石清洗剂、花岗石清洗剂：

用以清洗大理石、花岗石表面的锈渍、烟渍、茶渍和包装不当造成的草绳污渍及潮湿天气造成的污染；

、石材强力清洗剂：

用于清除各种石材饰面板表面的砂浆污渍、水泥污渍及其他装修施工中造成的污渍；

、石材防滑增强剂：

用于大理石、水磨石表面处理，能增强表面硬度、耐磨性、光泽度，可代替打蜡，起到防滑作用。

（四）石材饰面设计

1、石材饰面所用材料应符合国家产品标准，同一工程采用的天然石材应尽量选用同一个矿源的同一层面的岩石；同一名称的石材颜色和花纹有可能有较大差异，选用时宜以大块样板为准；

2、天然石材饰面设计宜注明石材纹理走向，重要工程应绘制石材加工图。

工厂按图编号加工，按设计进行预拼、对纹、选色、校对尺寸等；

3、大理石一般不宜用于室外以及与酸有接触的部位；

4、在用水频率高和必须进行二次蓄水试验的室内外地面，如卫生间、室内外游泳池，不宜选用天然石材，避免出现泛碱、锈斑、水渍等；

5、地面石材宜涂刷石材表面保护剂，延长石材的使用寿命

6、不耐污染的洞石、砂岩、文化石等石材用于地面、墙、柱面时，应涂刷石材保护剂；当洞石类的板材用于地面时，除涂刷保护剂外，还应该在涂刷保护剂之前，用石材专用胶补洞；

7、石材楼梯要选用抗折性能好的石材，宜选用耐磨性好、吸水率低的花岗石，踏步面板或边缘的厚度不宜小于30mm，并作防滑设计；

8、室内石材干挂板材的厚度要求

光面和镜面板材

粗面板材

厚度（mm）

≧20

≧23

注：

砂岩、洞石等质地疏松的石材厚度不应小于30mm；砂岩、洞石和质地疏松的变质岩用于室外时必须预先固化处理。

9、石材饰面设计时，应注意石材饰面模数和建筑模数的配合，特别是墙体开洞处和石材饰面之间模数的关系，避免不足模数的石材出现；

10、墙面石材分缝排版应以阳角处为整块，非整块宜安排在阴角处；

11、墙体门洞处的石材分缝排版，应将整块安排在窗边、门边；当洞口高度与石材分块无法对应，可将其不足之处作特殊处理，可选用其他材料进行装饰；

12、室内采用干挂安装的石板，镜面和细面板材的厚度不得低于20mm，粗面板材的厚度不得低于23mm；室外采用干挂安装的石板，镜面和细面板材的厚度不得低于25mm，粗面板材的厚度不得低于28mm；

13、地面石材饰面设计，应注意和墙、柱的关系，分块大小应和建筑空间的大小相适应；

14、地面石材设计分缝时宜与墙、柱分缝相接或有规律相接；

15、地面石材饰面在设计拼花时，特别是现代几何图形，应注意和石材分缝相关联；

16、石材地面设计圈边（波打线）必须完整交圈，遇墙体转角处宜保持等宽手收边，并在阴阳角转折处以尖角和墙体的连线作为分块线；若阴阳角尺寸过小或不规律时，应用大的阴阳角将其包含在内，保证完整性；当圈边在门口时，竟圈边价款质门槛或门扇下；

17、室内石材地面的排版分缝宜以进门处为起始点向内排版，保证进门处为整块；

18、同一平面的两个房间在采用同一种石材地面时，宜使其分块、分缝连贯；

19、地面石材排版应先绘制排版图，避免出现小窄条，影响装饰效果；

20、当地面石材与线条造型复杂的墙、柱相接时，宜将墙、柱与地面交接采用立面压平面的办法；

21、楼梯休息平台块材排版，宜以梯井两侧为基线，对称排列；

22、吊顶石材宜采用薄型板或超薄石材复合板；

（五）石材装饰施工

1、石材幕墙在全面施工前，宜按照设计做出样板墙，并就设计方案、材料品种、材料色泽等内容请相关单位确认；

2、石材加工前应按设计要求进行排版编号，现场安装时应按排版的编号对应安装，以确保装饰面上的石材花纹色调协调、石材之间配合严密；

3、按照施工图或翻样图纸施放作业线；依据墙面的基准线找出地面面层标高，并应在墙面上弹出水平线，在室内的主要部位弹相互垂直的控制线，用以控制石材板块的位置；

4、核对公共区域与一般房间、用水房间、机房等、楼梯、电梯、扶梯、升降梯等的地面标高；

5、地面石材有拼花的，应先施放拼花得定位线；

6、与走廊直接相通的房间或者有套间的房间，要尽量使地面板材的接缝直线贯通；如走廊与房间地面的石材品种不同，分界线应设在门扇中间或采用过门石材断开；

7、地面石材宜在进门处排整块，非整块石材宜留在不明显处；

8、石材地面的石材圈边和石材踢脚线宜与地面块材对缝。

9、大理石、花岗岩板材出厂检验与等级判定参数（块）

批量范围

随机抽取样本数

合格判定数Ac

不合格判定数Re

≦25

5

0

1

26~50

8

1

2

21~90

13

2

3

91~150

20

3

4

151~280

32

5

6

281~500

50

7

8

501~1200

80

10

11

1201~3200

125

14

15

≧3201

200

21

22

四、成品保护

1、认真贯彻合理的施工工序，防止损坏、污染石材饰面；

2、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护；

3、地面在交付使用前最好铺上防护垫，并保证防护垫下面没有沙子等颗粒物；

4、在石材地面上不宜穿带铁钉的鞋行走；

5、禁止使用带金属轮子的小车；

6、禁止在地面上拖拉物品；

7、禁止使用没有橡胶衬垫的金属梯子；

8、在石材地面上面不能长期堆放重物，以免石材地面发生断裂；

9、及时清擦残留在门窗框、玻璃、金属及饰面板上的污物；

五、验收

1、石材面层所用板块的品种、规格、颜色、光泽度、花纹、和图案、防滑等级应符合设计要求，石材的质量等级、外观质量要求符合国家和行业标准；

2、石材表面不应有局部打磨痕迹；

3、石材的造型、板块的分格和排列应符合设计要求；门口地面处宜用整块板，墙、地面非整板位置应尽量安排在不明显处且不宜小于整版尺寸地1/3；

4、石材面层应洁净、平整、无磨痕、划痕，且应图案清晰、色泽一致；密缝法接缝严密通顺、无错缝，擦缝饱满；留缝法留缝均匀、顺直、勾缝深浅和颜色一致；拼花和镶边用料尺寸准确、边角切割整齐、拼接严密顺直，镶嵌正确，板面无裂纹、掉角、缺楞等；

5、石材地面面层的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差值（mm）

检验方法

水磨石板块

微晶石

大理石和花岗石

碎拼大理石和花岗石

条石

块石

表面平整度

3

1

1

3

10

10

2m靠尺和楔形塞尺

缝格平直

3

2

2

8

8

拉5m线和钢尺

接缝高低差

1

0.5

0.5

2

直尺和楔形塞尺

踢脚线上口平直

4

1

1

1

拉5m线和钢尺

板块间隙宽度

2

1

1

5

钢尺

6、楼梯踏步铺贴允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

光面板

毛面板

表面平整度

1

1

2m靠尺和尺

平面倾斜

0.5

1

水平尺和塞尺

立面板垂直

0.5

0.5

方尺和塞尺

7、幕墙石材的弯曲度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%，铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0；

8、石材幕墙的密封胶的厚度应大于3.5mm；

9、每平方米石材表面质量和检验方法

项目

质量要求

检验方法

宽度0.1~0.3mm的划伤

每条长度小于100mm且不多于2条

观察、用钢尺量

缺棱、缺角

缺损深度小于5mm且不多于2处

观察、用钢尺量

10、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差值（mm）

检验方法

光面

麻面

幕墙垂直度

幕墙高度≦30m

10

经纬仪

30m﹤幕墙高度≦60m

15

60m﹤幕墙高度≦90m

20

90m﹤幕墙高度≦150m

25

幕墙高度

30

单块石板上沿水平度

2

1m水平尺和钢直尺

相邻板材板角错位

1

1m水平尺和钢直尺

板材立面垂直度（层高）

层高≦3m

3

经纬仪、靠尺或线坠

层高﹥3m

2

幕墙表面平整度

2

3

2m靠尺和塞尺

阴、阳角方正

2

4

直角检测尺

横竖缝直线度（层高）

2.5

5m线或钢直尺

接缝高低差（按层）

1

-

钢直尺和塞尺

接缝宽度（与设计值比）

+2

0

钢直尺

11、饰面板安装的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

天然石材

水磨石

微晶石

光面

剁斧石

蘑菇石

立面垂直度

2

3

3

2

2

2m垂直检测尺

表面平整度

1

3

-

1

1

2m靠尺和塞尺

阴阳角方正

2

4

4

2

2

直角检测尺

接缝直线度

1

4

4

1

1

5m线或钢直尺

墙裙、勒脚上口直线度

1

3

3

1

1

5m线或钢直尺

接缝高低差

0.5

3

-

1

0.5

钢直尺和塞尺

接缝宽度（与设计值比）

1

2

2

1

1

钢直尺

12、石板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

光面板

毛面板

表面平整度

2

3

2m靠尺和塞尺

接缝直线度

2

3

5m线或钢直尺

接缝高低差

1

1

钢直尺和塞尺