中天集团锦庭二期砌体施工.docx
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中天集团锦庭二期砌体施工
一、工程概况
本工程位于西安市西距太华路200m，南临新兴路，北靠纬二十六街。
其中12#、13#楼总高98.600m，地下一层、地上分别为34、33层，12号楼一层层高3.8米，标准层2.9米；13号楼一层层高5.8米，标准层2.9米剪力墙结构；14#楼总高13.200m地下一层、地上4层，框架结构；总建筑面积60341.90平方米。
工程结构安全等级二级，建筑防火分类一类，建筑耐火等级一级，建筑抗震设防烈度8度。
本工程12#、13#、14#及北区地下车库楼±0.000以下室外及内墙砌体采用MU7.5粘土实心砖（标准砖），砌筑用M10水泥砂浆。
±0.000以上卫生间填充墙采用蒸压加气混凝土加气块，强度≥3.5MPa；密度≤625kg/立方米，M10水泥砂浆砌筑。
建设单位：
西安雅筑置业有限公司
设计单位：
中天建设集团有限公司建筑设计研究院
监理单位：
浙江天成项目管理有限公司
施工单位：
中天建设集团第五建设公司
二、编制依据
1、GB50924-2014砌体结构工程施工规范
2、GB50203-2011《砌体结构工程施工质量验收规范》
3、GB12G614-1砌体填充墙结构构造
4、陕09G05《钢筋混凝土过梁》
5、本工程设计图纸
6、中天集团砌体工程施工工艺标准
三、施工安排
1、工程管理目标
安全目标：
确保无重大人身、机械设备安全事故，轻伤事故控制在1.5‰以内。
质量目标：
确保合格。
争创陕西省优质工程“长安杯”。
文明施工目标：
争创“陕西省文明工地”。
2、施工进度计划
根据施工进度要求，在基础结构施工完验收后，即可进行基础工程维护结构的砌筑施工；主体结构工程完成10层后，即可介入砌筑工程施工，在主体结构工程完后30天内全部结束砌筑工程施工。
填充墙介入时间为了10月30日，标准层砌砖浇过梁、构造柱及后塞口3天一层，砌砖总工期为150天（不包括冬季施工）。
3、工程难点、重点：
本工程砌体工程采用流水施工作业。
如何确保流水施工作业的有序进行是本工程的重点和难点。
4、流水施工作业工序及劳动力分配
1）排版图深化设计
2）砌体加工、预制车间搭设
3）加气块切割机、混凝土粉碎机安装
4）半成品加气块加工（直属班2人2天一层）
5）加气块下脚料及混凝土垃圾的粉碎，加入水泥、石子进行预制块的预制（直属班1人2天一层）
6）每道墙体粘贴墙体排版图（含各型号砖具体数量）
7）拉砖（直属工人3人2天一层）
8）砌筑（直属工人10组20人3天一层）
9）拉灰（直属工人3人3天一层）
四、施工准备与资源配置计划
1、材料准备及材料要求
1）砖主要尺寸：
实心标准砖尺寸240×115×53；实心水泥砖尺寸220×115×53、160×115×53加气砼砌块外形尺寸600×240×100、600×240×170、600×240×220、600×240×210用于墙体构造要求。
砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。
并有出厂证明、试验报告单。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。
2）加气块切割机：
用于半成品加气块的加工。
切割后加气块按规格码放整齐。
3）混凝土粉碎机：
用于加气块下脚料及混凝土垃圾的粉碎。
4）门垛凸性钢模：
用于预支门垛预制块。
5）砂浆：
本工程全部采用商品预拌水泥砂浆。
根据设计强度取样做试压试验合格后方可使用。
6）其它材料：
拉结钢筋、预埋件等。
2、主要机具
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、贴水平尺、皮数杆、小水桶砖夹子、扫帚、切割机、电锤等。
3、作业条件
①基础及主体结构各分部分项工程中承重结构已施工完毕，作业面材料及杂物清理干净。
②在基础梁或地梁上、楼面上弹好墙身线、轴线及＋0.5米线或＋1.0米线，根据建筑施工图，弹出门窗洞口位置线及后塞口预留高度控制线，经核查无误并验收符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；
③构造柱纵筋、圈梁筋及墙体拉结筋植筋工艺已按相关规程施工完毕，经监理及业代表现场取样，拉拔试验各项指标符合要求，办理相关隐检手续，构造柱绑扎完成并验收合格，
④立皮数杆：
用30MMX40MM木料制作，皮数杆上标注门窗洞口、拉接筋、圈梁、过梁及设备管道洞口的尺寸标高标记。
按标高立好皮数杆，距转角处及墙端部30-50MM设置皮数杆，皮数杆间距为15-20米。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
⑤根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20MM，用C20细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。
⑥砂浆预先由实验室做好试配，现场准备好试模。
⑦砌块及砖已吊运至作业层，常温天气在砌筑前1天浇水湿润，冬期施工应清除砖表面冰霜。
墙体交界处用的拉结钢筋准备就绪。
⑧砌筑前，基础顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。
⑨根据设计图纸各部位尺寸及已施测定位的墙体线，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。
1、熟悉图纸、工艺标准及施工规范，编制技术措施及技术交底。
2、砌体部位的基层清理并在基层上弹好墙的轴线、边线、门窗洞口的位置线。
3、斗车、砂浆机准备就绪并安装到位。
4、根据要求准备合适规格、型号数量的砌块进场，堆放场地平整且有良好的排水。
5、选择信誉、素质较好的施工队伍，根据进度、天气情况陆续组织足够人员进场。
五、施工工艺及控制要点
1、砌筑要求：
1.砌块排列：
砌筑前应进行砌块排列设计。
砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜少于砌块长度的1/3。
立面排砖时应以整块砌块沿高度排列。
对于有窗洞口的墙体，在洞口上下调整，整个墙体排列不变。
2.砌筑时不得用超过下列规定的缺棱掉角砌块。
对局部严重破损的砌块，需经切锯整齐后再行砌筑。
切锯时应使用专门工具，不得任意乱改砍。
加气砼砌块外观和尺寸允许偏差
项目
指标
优等品A
一等品B
合格品C
缺棱的最大、最小尺寸不得同时大于（mm）
掉角的最大、最小尺寸不得同时大于（mm）
平面弯曲最大尺寸不得大于（mm）
完整面不得小于
100，20
70，30
5
一个大面
裂纹
贯穿一面二棱超过缺棱掉角规定的裂纹或断裂
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
不允许
1/2
1/3
爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm）
表面疏松、层裂
30
不允许
尺寸允许偏差（mm）
长度
高度
宽度
±4
±2
±2
±5
±3
±3
±6
±4
±4
注：
完整面指表面没有裂纹、爆裂和长高宽三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。
3.不得在墙上设脚手眼。
4.管线埋设于墙内时，要使用专门镂槽工具，管线外径不宜大于25mm，埋好后用水冲去粉末，再用混合砂浆填实。
管线埋设应在抹灰前完成。
管线穿墙或其他原因必须在墙上开孔洞时，均不得用锤凿等冲击墙体，应用电钻钻洞。
5.墙上孔洞需要堵塞时，应用经切锯而成的异型砌块和加气混凝土修补砂浆重量比0.1：
1：
4.5的108胶水泥砂浆填堵，水泥为P.O32.5级，不得用其他材料塞堵。
6.砌筑前一～二天应在其砌筑面上充分浇水，砌筑当天再浇一次，水浸入砌块面深以8～10mm为宜。
7.砌筑时应在每一块砌块全长铺满砂浆。
铺浆要厚薄均匀，浆面平整。
铺浆后立即放置砌块，要求对准皮数杆，一次摆正找平，保证灰缝厚度。
如铺浆后不立即放置砌块、砂浆凝固了，需铲去砂浆，重新砌筑。
竖缝可采用挡板堵缝填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的方法。
随砌随将灰缝钩成深0.5～0.8mm的凹缝。
每皮砌块均须拉水准线。
灰缝要求横平竖直，严禁用水冲浆灌缝。
8.砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应留斜槎，接槎时，应先清理基面、浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。
9.埋入砌体内部的拉结钢筋，应按设计要求设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。
10.浇筑构造柱、过梁前应清理基面，扫除灰渣，浇水润湿，然后浇筑。
养护时，不能长时间流水，避免发生砌块浸泡。
11.砌块墙底部应先砌3层标准砖，一般宜为200mm左右，不低于踢脚板高度，砌到接近上层梁底板底部时，留一定190～210（或滚砖高度滚砌）高空隙，待填充墙砌筑完并应间隔7天后，再用实心配砖斜砌顶紧。
应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度60°左右，砂浆应饱满密实。
12.砌块墙与承重墙柱交接处，应按设计要求在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500～1000mm高设一道2Φ6mm钢筋，沿墙全长设置。
13.砌块在门窗洞口两侧预埋木砖（木门）或砼块（塑钢门窗）等，按洞口高度2m以内每边三块，大于2m时，每边放四块。
14.加气块每天砌筑高度不宜大于1.8m。
15.砌筑砂浆：
M10水泥砂浆必须拌均，随拌随用。
砂浆的稠度以7～10mm为宜。
16.砌筑砂浆灰缝要求饱满，水平灰缝饱满度要达到85%以上，灰缝垂直缝一般20mm，水平缝为15mm。
17.砌筑前,先选取有代表性的墙体做一样板墙,经监理认可后,开始大面积施工。
2、施工注意事项：
1切锯加气砼砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍辟。
2不同干密度（容重）和强度等级的加气砼砌块不应混砌。
一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。
3断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。
4拉结筋应按规定预留。
3、圈梁、过梁、构造柱施工
1、框架柱、剪力墙混凝土结构施工时，根据建筑平面图中隔墙位置,沿柱、设置2φ6拉筋,拉筋长度≥1/5墙长，和按图纸要求施工。
2、凡在纵、横墙相交处应设置构造柱,柱间砌体宽度大于5米时,砌体中应设置构造柱,间距不大于3m。
构造柱做法见下图。
3、先砌墙后浇构造柱混凝土，混凝土强度等级为C25。
4、门窗洞顶低于梁底标高时,设高250mm的钢筋混凝土过梁和窗台梁,上下各放置2
12直通钢筋,箍筋为
6@250,纵筋两端锚入混凝土柱或墙中。
（平面位置详见装饰的图纸要求）
5、钢筋混凝土构造柱施工
6、设置钢筋混凝土构造柱的墙体，砖和水泥砂浆强度必须符合设计要求。
7、砖墙与构造柱应沿墙高每400mm设2根6mm水平拉结钢筋，拉结筋两边伸入墙体内不应少于图集和施工规范规定的要求，钢筋端头设90°弯钩。
有抗震设防设计要求的建筑物或构造物，砌筑与构造柱连接的墙体应留大马牙槎（见图4.5.5）。
马牙槎从每层构造柱脚开始，应先退后进。
退、进尺寸均为60mm，上下顺直。
每一马牙槎沿墙高方向的尺寸不宜超过300mm。
在马牙槎上口，可采用一皮砖进60mm，再一皮砖进120mm的方法，以保证浇筑混凝土后上角密实。
8、构造柱应与地圈梁搭接，上下楼层的钢筋可分段搭接，在构造柱搭接处，箍筋应适当加密，加密范围从圈梁（或楼面）上下边算起均不应小于层高的1/6或450mm，箍筋间距不宜大于100mm。
9、在逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线校正校正竖向钢筋位置和垂直度。
并分别于构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。
10、构造柱和圈梁的模板，都必须与所在砖墙面严密贴紧（马牙槎处可预先粘贴海绵条），支撑要牢固可靠。
11、模板支撑前要保证墙体有一定的强度（大于3天），对已砌好的独立墙体浇筑前可加稳定支撑。
12、构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m，能确保浇筑密实情况下，亦可一次浇筑。
13、分层浇筑上一层构造柱混凝土时，底部应先填以50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。
六、质量标准及记录：
1.一般规定：
1.1施工时所用的砌块产品龄期不应小于28d。
1.2砌筑砌块时，应清楚表面污物，剔除外观质量不合格的小砌块。
1.3施工时所用的砂浆，宜选用专用的砌块砌筑砂浆。
1.4砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润砌块；砌块表面有浮水时，不得施工。
1.5承重墙体严禁使用断裂砌块。
1.6需要移动砌块体中的砌块或砌块被撞动时，应重新铺砌。
2.主控项目：
2.1砌块的砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：
每一生产厂家，每1万块至少应抽检一组。
用于多层以上建筑基础底层的砌块抽检数量不应少于2组。
砂浆试块的抽检数量：
每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法：
在砂浆搅拌机出料口随机取样的制作砂浆试块（同盘砂浆只应做一组试块），最后检查试块强度试验报告单。
检验方法：
查小砌块和砂浆度块试验报告。
2.2砌体水平灰缝隙的砂浆饱满度，应按净面计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量：
每检验批不应少于3处。
检验方法：
用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。
2.3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：
每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
2.4砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按下表的规定执行：
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂
直
度
/
用2米托线板检查
≤3m
5
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞3m
10
抽检数量：
轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应小于2处，柱不少于5根。
3.一般项目：
3.1墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15mm。
抽检数量：
每层楼的检测点不应少于3处。
抽检方法：
用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。
3.2砌块墙体的一般尺寸允许偏差应下表中的规定执行。
砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽检数量
1
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于3处
2
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少5处
3
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不应少5处
4
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
4、质量记录
1.砌块、水泥等原材料出厂合格，现场抽检报告单。
2.砂浆配合比设计及试件抗压强度检验报告单。
3.分项工程质量检验记录。
4.施工记录
七、安全保证措施
1、安全管理方针：
安全管理方针是“安全第一、预防为主”。
2、安全组织保证体系：
①施工现场以项目执行经理为安全生产的第一责任者，成立以项目执行经理为主的由项目技术负责人、施工员、安全员、质检员、班组长等参加的安全生产保证体系的组织机构，并组成安全管理网络。
各级成立以第一管理者为组长的安全工作领导小组，劳务总包设专职安全员一名，层层签订安全承包保证责任状，形成齐抓共管，群防群治的管理局面，达到全员参加、全面管理的目的。
做到“安全第一，预防为主”。
②建立项目部领导参加的，包括技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料员、消防员、机械管理员、临时用电管理员等在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并作好安全值日记录。
3、安全管理制度：
（1）建立健全项目管理人员及班组长安全生产责任制，签定安全责任书和安全管理合同；
（2）安全技术交底制：
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
（2）班前检查制：
区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；
（3）外脚手架、垂直运输井架等大中型机械设备安装实行验收制，不验收的一律不得投入使用；
（4）安全活动制，经理部每周要组织全体工人建筑安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；
（5）定期检查与隐患整改制：
经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；
（6）管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
（7）实行安全生产奖惩制与事故报告制；
（8）危险情况停工制：
一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情；
（9）持证上岗制：
特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
4、安全管理工作
（1）项目经理负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；
（2）项目部要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；
（3）在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。
凡设备性能不符安全要求的一律不准使用；
（4）防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监保管；
（5）对安全生产设施进行必要的、合理的投入。
重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品；
（6）分析安全难点，确定安全管理难点。
在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确保管理点和预控措施。
在结构施工阶段，安全难点集中在：
a高空施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；
b制定施工现场安全防护基本标准。
制定施工现场安全防护基本标准，如基坑防护标准；脚手架搭设及时用防护标准；各类洞口及临边地带的防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。
5、安全技术措施
（1）进入现场工人必须正确佩戴安全帽，操作前各班组长必须进行全面安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工；
（2）砌筑墙体时应搭设脚手架，严禁用砖块作为架子竖向受力支撑，墙体高度超过4M时脚手架必须支搭安全网；
（3）脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手架上操作人员不得超过二人；
（4）在楼层施工时，堆放材料及机具重量不得超过该楼板设计荷载，每楼层堆置的砖块高度不能超过1米；
（5）施工中不得踩踏砌体，也不得在砌筑好的墙体上行走
（6）使用塔吊或外用电梯运载砖块时不得超载；机械操作工必须经培训合格后持证上岗；
（7）在楼层内运输砖块时，手推车水平运输两车前后不得小于2米；
（8）人工上下传递砖块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽应不得小于60CM；
（9）不得在超过下胸部以上的墙体进行砌筑；在砖块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其他临时设施、支撑的支撑点；
（10）在围护结构施工中的各工种作业人员严禁私拉乱接电线，用电机具配电线路的搭设和安装应符合临时用电规范，各种机械操作工必须经培训合格后持证上岗。
所有作业人员必须严格按照相关操作规程和技术交底作业。
（11）临边及2米以上高处作业人员必须正确系挂安全带，临边作业时应有防物料堕落的水平防护设施，严禁从高处向下抛掷物件。
（12）严禁洒后作业，严禁打架斗殴，严禁偷盗行为，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋，严禁用童工作业，严禁带小孩进入施工现场。
八、成品保护措施
①砂浆稠度应适宜，砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。
②其他工种操作时，应避免碰撞已砌墙体。
③墙体预埋件应注意保护，不得任意拆该和损坏。
④在砼构造柱、圈梁浇注混凝土时周围应进行遮盖，保持墙面清洁。
⑤砖块在装运过程中，应轻装轻放，算出各房间的用量，按用量分别码放整齐。
⑥搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。
⑦及时清理落地砂浆，以免与地面粘接，影响下道工序施工。
⑧墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
加气块成品保护
1砌块在装卸、运输过程中，轻装轻放，防止损坏棱角边；计算好每处用量,分别整齐码放。
2加气砼砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。
4在加气砼墙上预留孔槽应留准、留全；因漏埋或未留时，重新剔凿设备孔洞时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
5加气砼砌块堆放场地应比其他地面高一些，以防泡水；雨天应覆盖防雨水淋。
九、文明施工及环保要求
①文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。
它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，加强项目管理人员的文明施工意识。
②施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；
③在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，参与施工的设备噪音均应控制在国家允许的范围内。
④制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。
⑤吊运砂浆的料斗不能装得过满，砂浆在现场内的遗洒应及时清理干净；落地灰应及时清收利用，完成一挡墙后余下材料及时转运。
⑥现场废弃的砖头、砌块碎块应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。
施工班组长必须对班组作业的文明现场负责。
坚持谁施工，谁清理，做到工完场清，下班前必须清理干净。
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