山东钢网架车间施工组织设计双层网架焊接球网架.docx
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山东钢网架车间施工组织设计双层网架焊接球网架
第一章工程概况、编制依据
一、工程名称
本工程为**三期扩建项目车身车间钢网架工程。
二、质量目标
确保满足《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）要求，工程质量达到合格标准。
三、工程荷载
除工艺、公用荷载外，上弦层：
静荷载：
0.30KN/㎡，活荷载：
0.50KN/㎡。
四、工程特点
本工程位于中国山东省烟台市，建设单位是上海通用**汽车有限公司，建筑物占地面积：
47079.84㎡，建筑面积51265.10.5m2。
建筑层数：
主体一层、局部三层（生活楼），建筑高度：
（屋面面层最低点至室外地面）主车间10.95米，生活楼13.75米。
本工程车间主体结构形式为钢网架结构，车间东侧生活间及其他辅助用房为钢筋混凝土结构，主体结构合理使用年限为50年。
本工程建筑结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。
本工程耐火等级为二级，本工程车间承重构件可采用无防火保护的金属结构，不必刷防火涂料。
本工程网架结构形式为双层网架，正方四角锥螺栓球、焊接球网架屋面，网架投影面积300m×120m=36000㎡。
车身车间网架1平面布置图
车身车间网架2平面布置图
四、主要规程规范
针对本项目特点，引用国家行业及有关技术和验收的标准、规范如下：
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001；
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001；
《建筑结构荷载规范》GBJ50009—2001（2006年版）
《建筑抗震设计规范》GBJ50011—2001（2008年版）
《建筑设计防火规范》GBJ50016—2001（2008年版）
《网架结构设计与施工规程》JGJ7—91
《钢网架行业标准》JGJ75.1～75.3—91
《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939
《钢结构设计规范》GB50017—2003
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ50018－2002；
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；
《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91；
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；
《钢焊接超声波探伤及等级分类法》GB6479－89
《建筑施工高处作业安全技术规范》GBJ80-91
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86；
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005
第二章施工部署
我公司是集钢结构、网架、铝塑、装饰、板材等的设计、制作、安装、服务于一体的综合性大型现代建筑企业，具有多年的钢结构制作、安装经验，企业规模、生产及配套能力、技术工艺装备、安装能力、质量控制等均处于全国同行业前列。
针对本工程的特点和重要性的高度认识，公司的总体部署如下。
一、部门职能
序
部门
职责
1
经营部
工程投标、签订合同、内部协调
2
项目部
负责安装计划及安装人力、物力、材力的准备计划、现场施工及安装工作、车辆运输
3
生产部
进场原材料的准备和管理、生产计划及生产进度控制、保证生产制作进度和产品保管
4
总
师
室
技术部
设计、翻样、工艺及处理技术问题确保技术文件准确、合理
5
质量部
质量管理和质量检验控制，确保产品质量
6
安全部
安全教育、安全检查、危险防治
7
试验室
进厂材料检验、成品评定
8
财务部
工程财务管理
9
金工车间
螺栓球加工
10
焊接车间
杆件、支座、支托加工
11
除锈涂装车间
对构件进行抛丸除锈及涂装
二、施工项目组织管理机构图
公司主管
公司总工
现场施工
厂内加工
项目经理
技术科
生产科
质量科
安全科
试验室
技术负责人
质量员
资料员
预算员
施工员
安全员
材料员
钢结构加工
钢网架加工
材料供应
除锈、油漆
各施工班组
油漆工
辅助工
吊装工
电焊工
安装工
项目组织管理机构图
三、项目部主要人员
项目部主要管理人员表
项目职务
姓名
资质
学历
项目经理业绩
项目经理
高级工程师
大专
项目经理
工程师
大专
技术负责人
工程师
本科
质量员
助工
大专
安全员
工程师
大专
施工员
助工
大专
四、主要劳动力计划表
序
工种
人数
计划进场时间
备注
1
项目经理
2
接到进场通知
2
技术负责人
1
接到进场通知
3
质量员
1
接到进场通知
4
安全员
1
接到进场通知
5
施工员
1
接到进场通知
6
脚手架搭设组
18
接到进场通知
7
加工制作组
50
接到进场通知
8
钢网架施工队
40
接到进场通知
9
涂装施工队
10
接到进场通知
10
后勤及保卫
2
接到进场通知
合计
126
五、生产、安装部署
合同签订以后，由经营人员牵头,会同项目部、生产部、技术部等部门对图纸进行审核，交代下一步工作计划。
技术部做好图纸深化设计及翻样（加工图）工作；生产部在技术部工作的基础上，做好材料准备、生产计划、进度控制等一切准备工作；项目部则做好施工前的准备工作。
合同签定
图纸优化、翻样
审定、认可
材料准备
加工制作交底
钢结构构件加工制作
网架构件加工制作
运输出厂
现场安装
六、施工进度计划
由于本工程钢网架工程量较大，内容较多，所以分为3支施工队同时进行多工种专业作业线交叉施工。
深化设计及图纸翻样全部完成为5天。
原材料采购为接到中标通知，合同签订后9天内完成。
钢网架现场安装工期为60天。
确保按业主要求的工期全面完工并能交付招标人投入正常使用（后附施工进度表）。
七、施工顺序
1、加工阶段
加工阶段根据现场安装顺序分为片进行加工，加工顺序根据现场安装顺序要求加工。
2、现场施工阶段
本工程分3支主体队伍（1、脚手架搭设、移动班组，2、网架安装班组，3、油漆涂装班组），网架安装分四班组从34～18轴，17～1轴方向施工，具体施工顺序根据现场工作面提供顺序做相应调整。
八、施工方法选择
施工方案的选择是单位工程施工组织设计中的核心，确定的恰当与否，直接影响单位工程的施工效果。
现在，随着专业生产厂家加工工艺的不断提高，网架结构施工都采用构件工厂制作，现场安装的施工组织方法。
网架加工工艺的成熟使得网架工程项目管理的重点转移到现场安装，网架的现场安装方法大致有以下几种：
1、高空散装法
高空散装法是最简单的网架安装方法，在安装平台上将网架直接安装于支承结构上，不需要大型机械。
根据结构特点及现场条件，安装平台通常采用满堂脚手架或移动脚手架。
该方法的选择要充分考虑脚手架的经济性和对施工总工期及施工交叉作业的影响。
2、滑移法
滑移法是用牵引装置把安装好的网架在滑轨上牵引到位，就位成型。
滑移法又分单条滑移法和累积滑移法。
滑移法的选择通常是由于场地限制，在不能搭设移动脚手架的情况下使用。
3、吊装法
吊装法是利用吊装设备将网架分块或整体吊装就位，根据结构特点及现场条件和设备条件可选择不同的吊装方法。
吊装方案的成功实施对吊装作业班组的经验和技能要求较高。
对于体量大、平面形状不规则的网架，其经济指标相当理想。
4、综合安装法
综合安装法是在充分分析现场条件的前提下，综合使用以上三种或其中的两种安装方法进行网架安装施工。
我们通过对本工程建筑、结构特点、建设地点的特征及施工条件的细致分析，决定采用“滑移脚手架，高空散装法”。
九、施工组织总体设想及方案针对性
1、该施工组织设计针对该工程的特点，本着安全，经济，合理的原则，对运作该项目的制作，装卸，安装，验收作了详尽的阐述，对工期，质量，环保，文明施工等方面提出了有力的保证。
2、安全是工程施工的重中之重，该施工组织设计强调了安全工作的重要性，提出个人安全意识和安全常识的重要性，对安全隐患的防范及应急预案，有效的保证了整个项目运作过程中的安全。
3、本着经济的原则，本施工组织设计强调了该工程的施工方法为滑移脚手，高空散装的方法，节省了大量的搭设脚手架费用。
4、为了确保工期，该施工组织设计提出多个工作面，多种工序搭接施工，流水作业，不仅有效的保证了工期，而且使现场有条不紊，有效的避免了人工，机械的浪费。
5、对于质量方面，我公司一贯认为质量工作做的好是靠做出来的，而决不是检查出来的。
因此我们强调具体操作人员有科学的方法，认真的态度，来做好工程的质量，然后质量检查和检测是质量工作必要的补充，最后要落实质量责任制，每一个细小的质量问题都必须能追溯到具体的操作人员与管理人员头上，并有必要的奖惩措施。
该施工组织设计阐述这方面内容。
6、现代化施工企业，顺应潮流的发展，环保、文明施工是必不可少的内容，该施工组织设计也具体阐述了该方面的内容。
第三章施工准备计划
一、技术准备
1、技术资料准备
1.1熟悉与会审施工图纸
A.熟悉与会审施工图纸应着重分析：
拟建工程建筑、结构和网架安装图上的几何尺寸、轴线、标高等相互间有无矛盾；结构设计在强度、刚度和稳定性等方面有无问题，对设计有哪些合理化建议；如果采用新技术、新工艺、新材料，施工单位有何困难；安装时与土建施工的配合上有哪些困难。
B.将会审结果形成会议纪要。
1.2调查和分析研究有关资料
对建设地区的自然、技术、经济条件调查研究是施工组织设计编制的重要依据，我们不仅要依靠已有的书面资料中，而且还须到实地勘测并向当地居民调查。
1.3编制施工组织设计和施工预算。
二、劳动组织准备
1、建立工地项目部，建立专业或混合施工队；
2、组织劳动力陆续进场；
3、进行计划与技术交底；
三、物资准备
物资准备包括加工厂原材料准备、外购构件订货和机具设备进场准备。
3.1原材料准备
3.1.1相关部门职责
本公司严格按ISO9001质量体系程序，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。
对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。
——技术部：
根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交生产部。
——生产部：
根据车间库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部。
——生产部：
根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。
对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
——质量部：
负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。
确保原材料的质量。
——材料仓库：
应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。
3.1.2材料采购
A、原材料生产厂家的选择范围：
1）国家认可的生产厂家；
2）各种广告资料介绍的生产厂家；
3）同行业其它单位介绍的生产厂家；
4）原来长期合作的生产厂家或商业、服务机构。
B、原材料生产厂家的评价:
采购人员负责收集原材料生产厂家的各项质量资料和其它相关资料,包括:
1）营业执照,生产
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