北京某旧房改造工程水暖施工方案.docx
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北京某旧房改造工程水暖施工方案
第1页共14页第一章编制说明
1、编制依据
1.1招标方提供的清单工程量水暖部分。
1.2施工现场条件。
1.3建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
1.4给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97
1.5建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
1.6建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003
1.7建筑设备安装通用图集91SB
1.8建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003
1.9招标文件
2、编制原则
优化施工方案强化质量管理降低工程造价缩短施工工期。
第二章工程概况
1、工程名称铁道部某住宅区旧房改造
2、建设单位
3、建设地点北京海淀区某路
4、建筑面积101732m25、工程内容
本工程包括给水、热水、排水、中水、消防、采暖、雨水系统安装、调试、
运行、维修等。
第三章分项工程说明序号
系统名称系统描述材料选用
1给水系统
给水系统分为两个区地下三层至地上四层为低
区由市政给水管直接供水四层以上为高区。
给水管采用内衬不锈钢镀锌钢管DN
≤100mm丝扣连接DN100mm沟槽
连接。
2中水系统中水处理后回收利用最后排至管网。
中水管道采用内衬不锈钢镀锌钢管
DN≤100mm丝扣连接DN100mm沟
槽连接。
3排水系统废水排至中水站。
污水排至室外排水管道。
废污水管、通气管采用W型柔性铸铁
管橡胶圈密封不锈钢卡箍。
4雨水系统
雨水采用内外排系统。
经汇集后排至室外雨水井
回收利用。
雨水管采用UPVC管粘接。
5消火栓系统
消防及喷淋管道采用镀锌钢管丝
第2页共14页6
采暖系统小区集中供暖
第四章施工组织机构
1
、水暖组织机构
2、施工协调
2.1应配合的工作
2.1.1积极参加工程协调会、及时提出问题并积极配合解决问题使
工程能够顺利进行。
2.1.2遵守项目协调管理的各项指标服从于工程的总体施工目标。
2.1.3积极配合其他专业做好预留、预埋工作如遇到矛盾积极协商解
决。
2.1.4积极配合其他专业做好成品的保护工作。
2.1.5管端均应适当封堵防止异物进入。
2.1.6在项目统一安排协调下解决穿插作业、施工用电、施工场地等
施工条件以达到互创条件为目的。
2.1.7配合其他专业作好隐蔽工程验收、设备基础验收、联动试车等工
作。
2.1.8积极配合项目及监理对分部工程的质量检验遵守相应的验收标
准及规范及时发现问题并解决问题。
2.1.9在每进行下一道工序前均采取联检单的形式在项目主管工程
师及其他专业队伍确认下道工序是否可以继续进行或何时进行等以免
影响其他专业的施工或造成返工等不必要的损失。
2.2每月应做好下列资料
2.2.1本月本专业施工进度计划执行情况并详细注明每项计划推迟或提
前完成的原因
2.2.2本月已完成工程内容质量情况及出现质量问题的处理办法和预防
措施。
第五章施工准备及部署
1、工程投入的主要工机具表
序号名称单位数量备注
1手推车辆2
水暖队队长
水暖技术员
水暖班组
第3页共14页2
交流电焊机台4
3台钻台5
4电锤把15
5倒链根2
6电动套丝器台22
7电动试压泵台1
8手动试压泵台6
9砂轮切割机台5
10氧气瓶个4
11乙炔瓶个2
12氧气表块2
13乙炔表块2
14压力台个22
15磨光机台2
16管钳把50
17锤子把若干
2、劳动力计划
预留、预埋阶段15人
管道安装阶段100人
设备安装阶段60人
3、超前质控达标措施
3.1施工准备阶段由技术人员参加图纸会审和交底工作做好施工进度以及
特殊工艺质量要求的技术交底负责人签字生效。
3.2材料员应负责辅料的采购所购材料等必须保证质量还应同时备有产
品合格证。
3.3技术人员予先向施工人员明确施工的质量要求。
施工操作、质检控制标准。
3.4对施工的每一道工序要进行自检认真填写记录并交项目质检员进行
复检检查合格签字后方可进行下道工序。
3.5按图施工施工出现技术问题由技术人员负责解决、工程发生的变更
由技术人员向专业技术负责人汇报不得随意变更。
4.施工部署
第4页共14页4.1认真熟悉图纸重点注意本专业与土建、电气施工的矛盾并提前解决。
4.2配合土建进行预埋铁件、箱及预留槽、洞工作暗埋管线施工设专人核对
尺寸及看管外墙的过墙管用防水套管卫生间管道穿楼板处用钢套管。
4.3在安装之前管道及配件的内外壁必须进行清洁处理后方可安装。
焊管
及无缝钢管要在刷防锈漆后方可上楼安装。
4.4地下室结构施工完成并清理完毕后地下室干管管道可插入安装立管管
道的安装可以随后进行。
4.5所有管道穿过楼板及剪力墙时必须预留孔洞、若有设计变更需要剔凿则
应按准确位置剔孔严禁随意扩大剔凿损伤钢筋有害结构安全。
4.6楼层管道应尽量预制应根据土建进度制定水暖专业的进度计划按本专
业的进度计划进行安装。
4.7埋地管道吊顶内或其它暗装管道在隐蔽前必须作隐蔽检查经监理验收
合格后方可进行下道工序。
4.8管线在安装完毕后有压管必须进行水压试验排水管道必须进行灌水、通
球试验所有管道均进行冲洗试验。
4.9在管道安装的同时条件具备后进行设备安装。
4.10在系统安装完毕后进行系统试压冲洗并作好试压及运行记录。
4.11在上述工作完成后对管道和设备进行保温。
4.12整理好竣工资料画出竣工图。
第六章主要施工工艺及技术要求、质量控制
6.1结构预留预埋在建筑给排水、暖通空调安装工程中预留孔洞、预埋铁件是一道必须而且至关重要的工序
也是本工程的一大重点、难点。
预留预埋成功与否直接影响着后续工序的正常运行和混凝土板、墙、
梁的外观质量。
传统的预留方法诸如砖块、木盒、钢套管等经常发生跑模、变形等现象且
拆除困难、成形效果差并严重影响了混凝土的外观质量和工程进度对此我公司进行了研究和实
验并通过实践不断总结提高逐步形成了一套结构预埋预留新工法。
该工法具有效果好、操作
易、循环多、成本低、环保利的优点。
1工艺流程
准备工作→制作模具→放线标记→安装模具→防腐复核检查→混凝土浇筑→拆模
2准备工作
认真熟悉图纸参看给排水专业、通风空调专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实际情况
核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行管道排列空间是否合理是否有交叉或排列位置不
当必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更办理变更洽商记录。
这一步应当在结构
施工之前解决以便预留预埋为管道设备安装打下良好基础。
3模具制作
1）可提式钢套管制作用于楼板预留孔洞
可提式钢套管分两种一种是普通可提式钢套管用于单根管道一种是加长式可提式钢套
第5页共14页管用于两根以上并排管道。
根据工程各楼层每区楼板预留洞的数量加工制作适宜数量的可提式钢套管周转使用。
DN15-DN50管道采用DN150可提式钢套管DN65-DN100管道采用DN150可提式钢套管DN125-DN150
采用DN250可提式钢套管。
2）竹胶板方盒加工用于梁、墙体预留孔洞
用铁钉将切如大小的竹胶板、小方木钉在一起就制作成了一个竹胶板方盒。
竹胶板制木盒
由木工加工制作暖通技术员负责交底水暖工负责安装具体加工制作没有定式可由木工发
挥只要保证木盒主正且外表光滑、坚固耐用、稳定性好。
根据工程梁、墙体预留洞的规格数量加工制作适当数量的竹胶板方盒。
DN15-DN50管道采
用150×150方盒DN65-DN100管道采用200×200方盒DN125-DN150管道采用250*250木盒。
梁、墙体预留孔洞用钢管、UPVC管代替亦可。
3）防水套管
本工程钢管、铸铁管、铜管穿越地下室外墙时均应采用刚性防水套管。
套管、翼环刷底漆
一道套管必须一次浇筑于墙体内套管长度与墙厚相同。
柔性防水套管制作安装参见91SB图
集。
4孔洞预留施工
1）楼板预留洞施工
土建专业开始支模时给套管外侧刷脱模剂
土建支模完成还未开始钢筋绑扎时用大红漆在模板上标识预留套管的平面位置并用电钻
在相应位置上轻轻打两个小孔不要打穿保证能上木螺钉就行
在土建绑扎板筋前用木螺丝将套管上固定片与模板固定在一起并用10毫米厚竹胶板封
口木楔子固定封口
待土建打完混凝土混凝土强度达到可以上人时拔出套管
套管清理干净准备下次使用。
2）梁、墙体预留洞施工
土建墙筋绑扎到位后按设计要求及技术交底确定的定位尺寸在墙体上定出预留洞的位置
并用大红漆标识由土建负责断筋
将预制好的竹胶板方盒或用钢管、UPVC管代替亦可管长与墙梁厚度同放入墙内用不
小于φ10的钢筋将方盒沿四个方向顶靠牢固同时与周边钢筋焊接
用黄胶带封口并用大红漆刷封口以做标识
待混凝土强度达到要求后及时剔除竹胶板方盒。
当需要修改孔洞时应先画好线用手锤、錾子开扩空洞如遇有结构钢筋妨碍立管穿越楼
板时不得随意割断。
应与有关专业人员协商按规定采用加筋等办法妥善解决。
墙体内预留洞
需要修改空洞时如遇有结构钢筋妨碍立管穿越楼板时也不得随意割断。
应与有关专业人员协
商按规定采用加筋等办法妥善解决。
6.2管道安装工艺
1）钢管丝扣连接
由于钢材具有塑性所以在安装前管子必须调直。
根据现场测绘草图在选好的管材上画线
按线切管将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣70mm以上分3—4次套丝保证丝扣的质量。
2）钢管法兰连接
管道与管道或管道与阀门采用法兰连接连接者必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰
盘。
法兰对接平行与管道中线垂直螺杆露出螺母长度一致且不大于螺杆直径1/2螺母在
同侧衬垫材质符合设计和施工规范要求。
3柔性铸铁排水管道安装
1工艺流程
图纸审查→孔洞预留→管道放样→确定管道精确位置→埋设管道支架吊架→管道
安装→灌水试验→通球试验→分项验收
2安装准备
根据设计图纸及技术交底检查预留孔洞尺寸将管道位置放线定位标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求
第6页共14页1管道放线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审使各管线互不
交叉或少交叉同时预留防结露保温及维修操作空间。
2排水管道安装以建筑轴线定位同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时按施工
图确定管道的走向在墙柱上弹出管道定位的坡度线水平管道坡度按照规范要求为0.010—
0.035坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
3立管放线时贯穿各楼层总立管预留孔洞自上而下吊线弹出立管安装的垂直中心
线作为立管定位与安装的基准线。
3安装工艺
3.1管道预制及支托吊架制作安装
（1）为了减少管道损耗量根据设计图纸管线和实际位置尺寸线确定管线长度根据厂家提
供的直管规格进行材料计划确定管道和管件品种、规格、长度注意编号分批分类存放
以便对号安装。
需要切割时采用砂轮切割机管端面要求平整无裂纹、毛刺。
（2）平整场地将直管和管件码放整齐。
刷好第一遍防锈漆编号后再运至安装地点或者
进场前要求厂家提供刷好内外壁沥青的管道作为管材可以减少工序。
（3）托吊架预制参照给水排水标准图集S161支架制作图样及各类型钢规格、尺寸按照本
公司推广的新型吊杆做法进行预制。
（4）管道支架的安装
由于W型柔性排水铸铁管的接口刚度较小造成管道变形易造成立管垂直度和水平干管的
坡度偏差较大不利于施工质量的控制和顺利进行。
因此要求施工过程中先安装管道支架立
管支架标高距地为1500----1800mm立管支架间距一般不大于1800mm同时需要架设落地支架
支架要求平整规矩牢固可靠。
同时当建筑物层高超过4.5m时要求支架间距不超过1800mm
且均匀架设。
水平干管上每段管道都应该加设两个吊卡水平管安装吊架的位置距离卡箍应≤
750mm。
立管底部须用可靠的固定方式固定。
可在距离弯头管道接头处采用固定支架进行加固
一般距离弯头处管端500mm。
3.2不锈钢卡箍安装工艺
1安装前先检查直管、管件内部保证无堵塞清除其中的污垢和杂物卡箍等连接件无
扭曲变形、裂纹、螺纹损坏胶圈破损等现象。
2用软布擦净需要连接的管端上的污垢和杂物,连接二个端口前应将密封面清理干净。
3取出卡箍内橡胶圈松开不锈钢卡箍的锁紧螺栓将卡箍套入下部管道。
4将橡胶圈套入管道一端再将上部管道套入橡胶圈内并使上下管道紧密接触预留
2mm间隙橡胶圈均匀包裹住上下管口。
5将卡箍完全套住橡胶圈外侧将管道调直找正使用螺丝刀紧固卡箍锁紧螺栓紧固
时需注意用力适度防止螺栓因用力过大导至滑丝失去作用。
3.3柔性铸铁排水干管安装
1安装在管道层的干管可根据设计图纸管线位置和坡度在墙上或顶板上划线根据预
先排列好的管道位置确定好托、吊卡架位置将卡架固定好U型抱卡上好一端螺母。
2安装托、吊干管时先将托架或吊卡按设计坡度栽好后量准吊棍长度将预制管段
徐徐放入支架上将固定卡的抱箍上好一端螺母。
根据施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度
以及各预留管口的位置方向。
2将管道调直、找正将不锈钢卡箍和密封橡胶圈套入一端管段再将另一端管段套入
橡胶圈然后将卡箍完全套住橡胶圈外侧使用螺丝刀拧紧卡箍按本节3.4不锈钢卡箍安装工
艺连接各管段和管件。
3管道铺设好后再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口按室内地平线、坐标及轴
线找好尺寸接至规定标高将预留管口临时封堵。
4按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检确认无误后做灌水
试验经有关人员检查合格并填写灌水试验记录和隐蔽工程验收记录办理隐蔽工程验收手续。
5管道系统经隐蔽验收合格后临时封堵各预留管口配合土建填堵孔洞进行立管安
装。
3.4柔性铸铁排水立管安装
（1）根据施工图校对预留管洞尺寸如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞应画好标记对
第7页共14页准标记剔凿。
如需断筋必须征得土建施工队有关人员的同意按规定要求处理。
（2）立管检查口位置按设计要求安装如排水支管需隐蔽宜在每层立管上设检查口以便
做灌水试验。
（3）立管宜每根管段设置一个固定卡支管与主管汇水处必须设置一个固定卡一般每层2—
3个固定卡用型钢按给水排水标准图集S161中的要求制作。
（4）安装立管应二人上下配合一人在上层将预制管道上半部拴牢另一人在下层上拉下托
将立管与下层管道及管件对接。
下层的人把甩口及立管检查口方向找正上层的人用木楔将管道
在楼板洞处临时卡牢、调直管道与管件对接预留2mm间隙。
复查立管垂直度将立管固定在墙
体固定卡上按本节3.4不锈钢卡箍安装工艺紧固好管道。
（5）立管安装完毕后拆除楼板临时支架配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞分层堵
实高层建筑或管道井内应按设计或图集要求用型钢做固定支架。
3.5柔性铸铁排水支管安装
（1）支管安装应搭脚手架结合预制管段尺寸将托架按坡度栽好或栽好吊卡量准吊杆
尺寸上好吊杆和管道抱箍。
将预制管道托到架子上再将支管插入立管预留口的承口内留好
间隙找准支管预留口位置并固定好支管上紧不锈钢卡箍。
（2）管道设在吊顶内末端有清扫口者应将管接至上层地面便于清掏清扫口距离侧墙
面应大于400mm。
（3）支管安装完毕后可将卫生洁具或设备的预留管安装到位找准尺寸并配合土建将楼板孔
洞堵严预留管口临时封堵。
6.6卫生洁具安装
地漏安装
根据已确定的安装位置及标高把地漏安装在已留好的孔洞中用水平尺找平地漏上沿并
使地漏低于安装处排水表面5mm。
6.7水泵设备安装
1.工艺流程
1施工工艺
①水泵搬运最好连同包装箱一起运输。
②水泵开箱检查
③测量放线
测出基础纵横中心线根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
④隔振器安装
采用JSD橡胶隔振器做水泵的隔振元件。
其型号选择根据下列条件水泵机组型号、规格、
转速机组底座尺寸水泵、电动机和底座的重量等。
⑤型钢基座的安装
水泵与隔振器之间采用钢板立式泵或型钢基座卧式泵形成类似混凝土减振板的惰性块。
型钢基座上面与水泵用螺栓连接下面与隔振器连接螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片安装后
调型钢基座水平。
⑥水泵安装
1）水泵就位前应做下列复查
基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求。
设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况水泵进出口管口保护物和封盖如失去保护作用水
泵应解体检查。
盘车应灵活无阻滞、卡住现象无异常声音。
2）水泵安装
用倒链将水泵吊至型钢支架上将水泵底座与型钢支架用螺栓连接螺栓下必须垫平垫与弹
簧垫片。
然后测定水泵的水平度把水平尺放在水泵轴上测量轴向水平或把水平尺放在底座
加工面上或出口法兰面上测量纵向、横向水平或用吊垂线的方法测量水泵进口的法兰垂直
平面与垂线是否平行并要测电机与水泵连接处的同心度。
调平后出口及外观进行有效保护等
待配管。
第8页共14页3水泵调试
a水泵试运转前的检查。
泵的连接部位不应松动。
有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。
润滑、水封、轴封、密封冲洗等附属系统的管路应冲洗干净保持畅通。
配电系统安全保护装置应灵活可靠。
b.水泵试运转
泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行泵的起动和停止应按设备技术文件的
规定进行。
泵起动前泵的入口阀门应全开出口阀门关闭泵运转不应少于2小时并应符合下
列要求。
盘动叶轮应灵活无阻滞、卡住现象无异常声音。
通电点动电机是否正转。
水泵试运转2小时后水泵轴承温升必须符合设备说明书的规定。
水泵试运转其它附属系统运转应正常压力、流量、温度和其他要求符合设备技术文件的规
定。
流量测定可利用测电动机运行的电流值与水泵铭牌上的最大电流与最大流量的比值确定。
普通填料泄漏量不应大于60ml/h机械密封的不应大于5ml/h以上只是针对离心水泵而言
而其它特种泵的水泵试运转还应符合《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。
用声级计测水泵噪声应符合设备说明要求。
施工中应注意的问题
（1）设计中水泵安装若没有设计隔振。
应在设计交底时明确这部分的具体作法。
（2）水泵机组隔振管道隔振和支架隔振三方面的隔振措施必须配套设置同时采用缺
一不可。
（3）橡胶隔振器与可曲挠橡胶接头等橡胶元件与热源距离不应小于1M避免砂浆污染应避
免与强酸、强碱、油的接触橡胶制品外表面严禁油漆与保温并避免受锋利物体损伤。
（4）橡胶制品特别橡胶隔振器应定期检查如有严重损坏和超过老化时间应及时更换。
（5）安装水泵橡胶隔振器过程中必须采取防止水泵机组倾倒的措施。
（6）安装水泵配管应考虑维修时便于拆装不得用泵体或可曲挠橡胶接头做支撑。
水泵与可
曲挠接头之间不允许出现固定支托架。
（7）水泵试运转不可无水干转。
（8）水泵配管安装应在水泵机组隔振元件安装24小时后进行。
（9）水泵一般每台水泵一个基础小型立式泵可两台共用一个基础。
（10）水泵房的排水沟应经设备工程师审核图纸后施工并尽量离设备近保证及时排水。
（11）水泵进出水管上均装压力表水泵出水管压力表应装在止回阀之前。
6.8试验及系统调试
1管道强度试验埋设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气充满水后进行加压当压力升至试验压力时停止加压进行检查如各接
口和阀门均无渗漏持续到规定时间观察其压力下降在允许范围内即为合格。
通知有关人员验
收办理强度试验记录。
然后把水泄净被破损的镀锌层和外露丝扣做好防腐处理再进行隐蔽。
管道水压试验可分系统分层分段进行。
系统上水时在最高点要加装排气装置高点低点均要装压
力表。
系统满水后检查管路有无渗漏现象如有渗漏加压前应紧固。
然后对系统逐步升压至设
计要求的试验压力后稳压观察直至合格。
如有渗漏现象在渗漏部位做好标记卸压后再处
理。
冬季试压的环境温度不得低于5度。
试压合格后及时办理验收手续。
2管道冲洗试验
管道冲洗应用自来水连续进行应保证有充足的流量。
冲洗前应将系统中的流量孔板、过滤
装置、水表等拆除冲洗合格后重新装好冲洗出的水要有排放措施不得任意排放损坏其他成
品。
冲洗干净后办理验收手续。
第9页共14页3管道灌水试验
1）工艺流程
穿铁丝→扣皮堵及塞皮堵→皮堵充气→上层地面灌水→观察皮堵严密性→观察液
面→检查支管严密性
2）施工要点
通过充气检查皮堵严密性施工人员分组到位分工明确注意检查排水管道是否安装到位
是否具备灌水条件穿铁丝扣皮堵时要小心防止将皮堵塞入管道中无法取出用铁丝扣皮堵皮嘴
时用力要适度以扣牢为宜。
3）
施工过程
先从上层检查口处将铁丝放到本层检查口处拴住皮堵的气嘴然后将皮堵从检查口处塞入
管道穿铁丝的目的是防止皮堵掉入管道中无法取出。
从检查口处给皮堵充气直至涨满管道内
壁。
试着用手推皮堵检查其是否充气到位。
在灌水过程中检查皮堵与管内壁间的严密性以不
漏水为准注意用力要适中不可过猛。
然后从上层地面处排水支管处给管道灌水灌水高度为
地漏处平面观察液面是否下降同时检查下层支管是否有渗漏。
4）变频供水设备调试
在给水系统各种设备、阀件安装合格水压试验完毕后进行变频供水泵的调试。
首先根据
建筑物的高度在变频器上设定恒压值。
开启变频供水泵设置在水泵出水总管上的电接点压力
表将实际供水压力的电信号反馈给变频调节器。
当供水压力大于设定的恒压值即用水量小于
一台水泵的额定供水量由调节器控制变频器使水泵的转速下降不断开启用水点随用水量的
增加供水压力不断下降水泵的转速升高以自动维持恒压当供水压力等于设定的恒压值时
变频泵
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