轮机报验单及记录.docx

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轮机报验单及记录

船　舶　报　验　单

船厂：

　　　　　　　　　　　　　　工作控制号：

船名：

船东：

船台：

检验项目

主机、齿轮箱安装

约检时间　　　

检验内容：

1、主机、齿轮箱定位

2、垫片研配

3、底脚螺拴紧固性

4、各类轴承垫片

质检科意见

检验人员：

　　　　　　年　　月　　日

船东意见

船东代表年　　月　　日

验船部门结论

验船师：

　　　年　　月　　日

船　舶　报　验　单

船厂：

　　　　　　　　　　　　　　工作控制号：

船名：

船东：

船台：

检验项目

船舶管系的安装检验

约检时间　　　

检验内容：

1、系统（包括附件完整性）的密性试验；

2、安全阀及安全装置试验；

3、畅通性试验

4、报警功能试验。

5、效用试验

质检科意见

　　　　　　　　　　　检验人员：

　　　　　　年　　月　　日

船东意见

船东代表年　　月　　日

验船部门结论

验船师：

　　　年　　月　　日

注：

此表适用各种管系的安装检验，船厂应根据检验项目表的要求分不同系统进行申报，每一种系统应申报一次。

船　舶　报　验　单

船厂：

　　　　　　　　　　　　　　工作控制号：

船名：

船东：

船台：

检验项目

防火结构检查

约检时间　　　

检验内容：

1、查阅防火门及挡火闸的船用产品合格证并核对实物标志。

2、检查防火结构的安装正确性。

3、检查舱壁上通风管道的风口关闭装置。

质检科意见

检验人员：

　　　　　　年　　月　　日

船东意见

船东代表年　　月　　日

验船部门结论

验船师：

　　　年　　月　　日

船　舶　报　验　单

船厂：

　　　　　　　　　　　　　　工作控制号：

船名：

船东：

船台：

检验项目

轴系加工、安装检验

约检时间　　　

检验内容：

1、材质报告

2、轴系机加工后的尺寸

3、尾轴管前后轴承装配及间隙测量

4、轴系校中与中间轴承安装

5、尾轴密封装置的安装及密性试验

质检科意见

质检人员：

　　　　　　年　　月　　日

船东意见

船东代表年　　月　　日

验船部门结论

验船师：

　　　年　　月　　日

船名/船东

工作控制号

船舶管系安装试验记录

序号

系统名称

试验介质

系统密性试验

标准压力（MPa）

试验压力

（MPa）

完成日期

结论

1

压载水系统

2

水灭火系统

3

生活水系统

4

疏排水系统

5

舱底水系统

6

燃油系统

7

滑油系统

8

冷却水系统

9

海底阀箱

10

海水总管

11

空气测量注入溢流管系

12

蒸汽加热管系

13

货油管系统

14

液压管系

15

锅炉给凝水管系

16

污油水系统

17

生活污水系统

18

固定灭火管系

19

压缩空气系统

20

备注

质检人员：

船东代表：

验船师：

船名/船东：

工作控制号：

舵轴承测量检查记录

上舵承内孔尺寸

测量位置

公称尺寸：

备注

D1

D2

锥度

X—X

　<0.2

　<0.2

Y—Y

　<0.2

　<0.2

椭圆度

　≤0.03

　≤0.03

下舵承内孔尺寸

测量位置

公称尺寸：

备注

D1

D2

锥度

X—X

　<0.2

　<0.2

Y—Y

　<0.2

　<0.2

椭圆度

　≤0.03

　≤0.03

舵肖承内孔尺寸

测量位置

公称尺寸：

备注

D1

D2

锥度

X—X

　<0.25

　<0.25

Y—Y

　<0.25

　<0.25

椭圆度

　≤0.03

　≤0.03

质检人员：

船东代表：

验船师：

船名/船东：

工作控制号：

艉轴加工检验记录

总长（L）

轴径

φA

φB

φC

φD

φE

φH

φI

设计值

实测值

设计值

实测值

设计值

实测值

设计值

实测值

设计值

实测值

设计值

实测值

设计值

实测值

<0.3

<0.3

<0.3

<0.3

<0.3

<0.3

<0.3

前轴承位长度L1=mm后轴承位长度=L2mm

轴的跳动量

AB

DC

E

F

G

H

I

左

<0.09

<0.09

<0.09

<0.09

<0.09

<0.09

<0.09

右

质检人员：

船东代表：

验船师：

船名/船东：

工作控制号：

舵杆加工检验记录

总长（mm）

直径（mm）

A

B

C

D

E

F

≤0.2

≤0.2

≤0.2

≤0.2

≤0.2

≤0.2

轴承位跳动量

上=下=

质检人员：

船东代表：

验船师：

船名/船东：

工作控制号：

轴、舵系安装检验记录

单位：

mm

项目

直径

间隙

设计值

实测值

标准值

实测值

艉轴

前轴承位（A）

　　≤0.5

≤0.6

后轴承位（B）

　　≤0.5

≤0.6

舵杆

上舵承位（C）

≤0.5

≤0.6

下舵承位（D）

　≤0.5

≤0.6

舵肖

舵肖承位（E）

　　≤0.5

≤0.6

舵轴

舵杆

舵肖

安装

间隙

测量位置

标准值

上

下

左

右

前

后

A

B

C

D

E

舵系中心线与轴系中心线偏差（mm）

标准值

允许极限

实测值

≤4

≤8

轴系中心线与船体

中心线偏差（mm）

长轴系（>15m）

左右

±7

/

上下

±10

/

短轴系（≤15m）

左右

±3

/

上下

±7

/

质检人员：

船东代表：

验船师：

船名/船东：

工作控制号：

轴系安装测量记录

联接法兰名称

曲折值（mm）

偏移值（mm）

标准值

实测值

标准值

实测值

艉轴法兰与中间轴法兰

≤0.1*D/1000　

≤0.1

中间轴法兰与中间轴法兰

≤0.1*D/1000

≤0.1　

中间轴法兰与齿轮箱法兰

≤0.1*D/1000

≤0.1

中间轴法兰直径Dmm

　艉轴法兰直径Dmm

设计值

实测值

设计值

实测值

艉轴管密性试验压力（Mpa）

装船前

0.2

装船后

0.5

质检人员：

船东代表：

验船师：

船名/船东：

工作控制号：

主机、齿轮箱安装记录

检验内容

技术要求

实测

主机

垫片厚度

钢质≥15mm,铸铁≥25mm

垫片接触精度

接触比≥70%或间隙≤0.05且0.05塞尺允许插入深度不大于10mm

与齿轮箱法兰紧配螺栓数量

50%且不少于4个

齿轮箱

垫片厚度

钢质≥15,铸铁≥25

垫片接触精度

接触比≥70%或间隙≤0.05且0.05塞尺允许插入深度不大于10mm

与中间轴前法兰紧配螺栓数量

50%且不少于4个

松开紧固螺栓，检查垫片间隙

主机、齿轮箱垫片数量

垫片组成数不超过2块

机座、齿轮箱螺栓孔

25%且分别不少于4个和2个

其他（包括各类轴承垫片）

接触比≥70%或间隙≤0.05且0.05塞尺允许插入深度不大于10mm

质检人员：

船东代表：

验船师：

船名/船东：

工作控制号：

螺旋桨安装检验记录

螺旋桨与艉轴锥体部分

接触比

标准值

允许极限

实测值

≥75%

＞70%

色油点（25mm×25mm）

键连接

≥3点

/

无键连接

≥3点

质检人员：

船东代表：

验船师：

船名/船东：

工作控制号：

油污水处理装置检测记录

船舶种类:

主机功率:

型号

产品编号

处理量（m3/h）

制造日期

制造厂

效用

试验

油分浓度监测报警装置

排放三通阀自动转换

标准排放接头排放

污油、水柜的设置

名称

容积（m3）

安装位置

设计值

实测值

污油水舱（柜）

污油舱（柜）

处理水抽样

检查结果

质检人员：

船东代表：

验船师：

机电设备清单

序号

设备名称

规格型号

数量

船用产品证书编号

生产厂

备注

质检人员：

船东代表：

消防救生设备清单

序号

设备名称

规格型号

数量

船用产品证书编号

生产厂

备注

质检人员：

船东代表：

航行信号无线电设备清单

序号

设备名称

规格型号

数量

船用产品证书编号

生产厂

备注

质检人员：

船东代表：