《输变电设备安装工程验收指导书》.docx

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《输变电设备安装工程验收指导书》

附件11

广州供电局输变电设备安装工程

验收指导书

生技部

2005年12月

第一章变电一次设备安装施工验收

第一节变压器、电抗器

一、设备资料和技术文件的验收

见第八章

二、设备安装检查验收内容及要求

1、整体部分

1）外表清洁完整无破损，无锈迹、变形；

2）套管清洁无破损，无焊接或喷漆残留斑点。

套管末屏接地应牢固；

3）套管油位正常，顶部结构的接触及密封良好；

4）储油柜油位符合“油位—温度”曲线相应位置；

5）本体、冷却装置及所有附件无缺陷、无油迹，各连接部位无渗油现象；

6）本体及有载分接开关储油柜的油位符合温度曲线；

7）呼吸器安装正确，吸附剂无受潮现象；

8）轮子的制动装置牢固；

9）变压器顶盖上无遗留杂物；

10）油漆完整，颜色均匀，相色正确、清晰，各铭牌、阀门、表计表面无油漆，指示清晰；

11）事故排油设施应完好，消防设施安全；

12）储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门位置符合厂家要求，且指示正确；

13）已放完残留空气，油流继电器内无积气；

14）冷却装置动作正确，风扇、油泵运转顺畅，无异响；

15）本体电缆排列整齐，固定良好；

16）各表计电缆、传感器管路排列整齐，固定良好，二次电缆进入接线盒前应有一个低于电缆入口水平高度的弧形；

17）上下钟罩均与地网连接良好，接触面积符合要求；

18）调度名称编号清晰规范（运行部门完成）。

2、电气部分

1）一、二次接线接触良好，螺栓紧固；

2）铁心与夹件的接地引出套管、套管的接地小套管接地良好；

3）备用电流互感器二次端子应短接接地；

4）测温装置指示正确，整定值符合要求；

5）变压器的相位及绕组的接线组别符合并列运行要求；

6）二次端子箱密封良好无变形，箱体、箱门接地牢固；

7）电缆开剥后包扎完好，电缆编号牌清晰；

8）冷却器控制柜内清洁无杂物，防小动物措施完善，柜体、柜门接地牢固；

9）冷却器控制柜内电气元件中文标签完整，标识清晰；

10）熔断器应挂有熔丝座、熔丝的型号及熔量的标识；

11）二次电缆与瓦斯继电器、压力释放装置、温度表、油位表等连接部分必须密封严密，防止受潮；

12）电缆、母排支架不应形成铁磁回路。

3、有载分接开关

1）各法兰连接面清洁、无渗油；

2）集气管坡度符合厂家要求，气体继电器内气体能顺利排出；

3）机构箱内清洁无杂物，防小动物措施完善；

4）机构箱内电缆牌号清晰正确，各元件有中文标签；

5）操作机构箱箱体、箱门接地良好；

6）手动操作顺畅无卡滞、异响，挡位指示与本体相符；

7）手动操作升、降挡时，正、反转圈数相差不超过一圈。

三、其他

1）备品、备件型号、数量符合备品备件清单；

2）专用工具型号、数量符合专用工具清单。

第二节SF6断路器

一、设备资料和技术文件的验收

见第八章

二、设备安装检查验收内容及要求

1、整体部分

1）瓷套清洁完整无破损，无焊接残留斑点；

2）均压电容、合闸电阻外观检查正常，均压环安装平正牢固；

3）垂直度符合要求（≤1.5毫米/米）；

4）底座螺栓紧固，防松件齐全，螺纹外露2~5圈；

5）油漆完整，颜色均匀，相色正确、清晰；

6）底座与地网连接良好，接触面积符合要求；

7）所有部件无锈迹、掉漆；

8）调度名称编号清晰规范（运行部门完成）。

2、电气部分

1）机构储能压力、SF6气体压力指示正常；

2）分、合闸操作正常；

3）一、二次接线接触良好，螺栓紧固，螺纹外露符合要求。

3、操作机构部分

1）三相联动操作正常；

2）机构及本体分合闸指示清晰、正确；

3）机构储能正常，机构补压时间符合厂家要求；

4）液压机构预充N2压力正常；

5）在一个完整操作循环内，机构不因储能压力不足发出闭锁信号；

6）控制箱无变形，密封良好，箱体、箱门接地符合要求；

7）控制箱内清洁无杂物，防异物、小动物措施完善；

8）时间继电器、过流保护器设定值符合厂家要求；

9）温湿度控制器、加热器运行正常；

10）控制箱内把手、开关、继电器等元件有中文标称。

三、其他项目的验收

1）备品、备件型号、数量符合备品备件清单；

2）专用工具型号、数量符合专用工具清单。

第三节互感器

一、设备资料和技术文件的验收

见第八章

二、设备安装检查验收内容及要求

1、整体部分

1）外表清洁完整无破损；

2）油浸式互感器无渗油；

3）垂直度（≤1.5毫米/米）；

4）底座螺栓紧固，防松件齐全，螺纹外露2~5圈；

5）油漆完整，相色正确、清晰；

6）底座与地网（双地线）连接良好，接触面积符合要求；

7）调度名称编号清晰规范（运行部门完成）。

2、电气部分

1）油位（SF6气体压力）指示正常；

2）一、二次接线接触良好，螺栓紧固，变比与设计图纸相符；

3）二次电缆弯曲半径符合要求，开剥处包扎完好，能有效防雨防潮；

4）末屏接地牢固，空余二次抽头应短接接地；

5）二次端子箱封板无变形，能有效防雨防潮，箱体、箱门接地符合要求；

6）电缆编号牌清晰，端子箱内元件、端子排中文标签完整；

7）二次端子箱清洁无杂物，防异物、小动物措施完善。

第四节隔离开关、接地开关

一、设备资料和技术文件的验收

见第八章

二、设备安装检查验收内容及要求

1、整体部分

1）瓷瓶外表清洁完整无破损，无焊接残留斑点；

2）金属件表面无锈蚀，并做防锈处理；

3）底座螺栓紧固，螺纹外露2~5圈；

4）均压环、防雨罩安装牢固、平正；

5）主、地刀开口销张开，防松螺母紧固；

6）油漆完整，颜色均匀，相色正确、清晰；

7）底座与地网连接良好，接触面积符合要求；

8）调度名称编号清晰规范（运行部门完成）。

2、主刀电气部分

1）手动分、合闸操作顺畅，无卡滞、异响及碰撞，机械限位装置准确可靠；

2）电动操作分合闸正常，操作终了时，应可靠切除电机电源；

3）手动或电动的转向、控制按钮的位置应符合标准；

4）三相联动操作正常，操作机构分、合闸指示清晰，并与设备的实际分、合闸位置相符；

5）触指弹簧、螺栓无锈迹，触头表面检查正常，镀银层无脱落；

6）主、地刀机械闭锁正确牢靠；

7）合闸后导电杆成一直线，无“龟背”现象；

8）用塞尺检查动静触头接触压力正常。

；

9）合闸后动静触头相对位置（插入深度）符合要求；

10）分闸角度、距离符合厂家要求；

11）机械联动刀闸合闸时三相同期符合要求；

12）合闸后拐臂过死点；

13）导线接触良好，螺栓紧固并贴有示温蜡。

3、地刀电气部分

1）手动分、合闸操作顺畅，无卡滞、异响；

2）三相联动操作正常，操作机构分、合闸指示清晰正确；

3）动静触头安装位置配合良好；

4）分闸后，地刀导电杆水平无上翘；

5）平衡弹簧调整正确；

6）接地导线无锈蚀，接头表面清洁，接触良好。

4、操作机构箱

1）机构箱内二次接线整齐，每端子接线不多于2条且截面应相同，螺栓紧固，编号清晰，箱内清洁无杂物；

2）按钮、把手、继电器、接触器等器件有中文标志；

3）温湿度控制器、加热器设定正确，工作正常；

4）机构箱外表光洁无变形，无焊接残留斑点；

5）机构箱密封良好，密封胶条完好，防异物、小动物措施完善；

6）箱体、箱门接地牢固。

四、其他

1）备品、备件型号、数量符合备品备件清单；

2）专用工具型号、数量符合专用工具清单。

第五节避雷器

一、设备资料和技术文件的验收

见第八章

二、设备安装检查验收内容及要求

1）外表清洁完整无破损；

2）放电记录器（在线检测仪）密封良好，引线与支架无触碰；

3）均压环安装平正牢固；

4）垂直度（≤1.5毫米/米）；

5）底座螺栓紧固，螺纹外露2~5圈，底座小瓷套清洁无裂纹；

6）油漆完整，相色正确、清晰；

7）底座与地网（双地线）连接良好，接触面积符合要求。

第六节母线

管形硬母线

一、设备资料和技术文件的验收

见第八章

二、设备安装检查验收内容及要求

整体部分；

1）母线平直，弯曲处用专用的弯曲接头连接；

2）母线终端有防晕装置，其表面无毛刺；

3）支持绝缘子外表清洁完整无破损，无焊接残留斑点；

4）焊接处弯折偏移、中心线偏移符合要求；

5）焊缝宽度、外形符合要求；

6）母线间及对地最小距离符合要求；

7）支持瓷瓶底座螺栓紧固，螺纹外露2~5圈；

8）支持瓷瓶与地网连接良好，接触面积符合要求；

9）油漆完整，相色正确、清晰。

软母线

一、设备资料和技术文件的验收

见第八章

二、设备安装检查验收内容

整体部分

1）导线外观检查良好，无断股损伤；

2）绝缘子清洁无损伤；

3）连接螺栓防松件齐全，绝缘子碗口朝向符合要求；

4）导线插入线夹的长度符合要求；

5）线夹压接管口刷有防锈漆；

6）同一档内三相母线驰度一致；

7）母线相间及与地间最小距离符合要求；

8）相色漆正确、清晰。

矩形硬母线

一、设备资料和技术文件的验收

见第八章

二、设备安装检查验收内容及要求

整体部分

1）母线表面光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；

2）母线平直，弯曲时弯曲半径及起始位置符合标准值；

3）支持瓷瓶表面清洁无裂纹，无焊接残留斑点，瓷瓶底座接地符合要求；

4）穿墙套管表面清洁无裂纹，铁磁材料固定板磁回路符合要求，且接地符合要求；

5）穿墙套管垂直安装时，法兰应向上，水平安装时，法兰应在外；

6）母线搭接面的处理符合要求，螺栓穿向符合要求；

7）采取焊接法连接时，焊接处弯折偏移、中心线偏移符合要求，焊缝宽度、外形符合要求，焊缝错开距离不小于50mm；

8）母线间及对地最小距离符合要求；

9）支持瓷瓶底座螺栓紧固，螺纹外露2~5圈；

10）支持瓷瓶与地网连接良好，接触面积符合要求；

11）油漆完整，相色正确、清晰。

第七节阻波器

一、设备资料和技术文件的验收

见第八章

二、设备安装检查验收内容及要求

1）外表清洁完整无破损；

2）悬式安装的阻波器：

a）三相水平度基本一致；

b）悬式绝缘子外观完整无破损，表面无脏污，碗口朝向符合标准，防松件安装正确；

c）导线弧垂符合设计要求，相间及与地间最小距离符合要求；

3）座式安装的阻波器：

a）支持瓷瓶外表清洁完整无破损，无焊接残留斑点；

b）座式安装阻波器垂直度（≤1.5毫米/米）；

c）底座螺栓紧固，螺纹外露2~5圈；

d）油漆完整，相色正确、清晰；

e）底座与地网（双地线）连接良好，接触面积符合要求；

f）调度名称编号清晰规范（运行部门完成）。

第八节耦合电容器

一、设备资料和技术文件的验收

见第八章

二、设备安装检查验收内容及要求

1）外表清洁完整无破损，金属件无锈迹，无渗漏油现象；

2）多节耦合电容器叠装时，各节编号符合制造厂要求，法兰螺栓紧固；

3）导线弛度符合设计要求，相间及与地间最小距离符合要求；

4）垂直度（≤1.5毫米/米）；

5）底座螺栓紧固，螺纹外露2~5圈；

6）油漆完整，相色正确、清晰；

7）底座与地网（双地线）连接良好，接触面积符合要求；

8）调度名称编号清晰规范（运行部门完成）。

第九节并联电容器

一、设备资料和技术文件的验收

见第八章

二、设备安装检查验收内容及要求

1、整体部分

1）电容器、电抗器、放电线圈、零序CT、高压电缆头外表清洁完整无破损，套管无破损，无焊接残留斑点；

2）电容器、放电线圈密封良好，无渗油（漏气）现象；

3）电容器编号清晰完整；

4）一、二次引线安装牢固，熔断器弹簧无锈迹且受力均匀，弯曲角度一致；

5）底座螺栓紧固，外壳接地良好；

6）安全防护网完整无锈迹，且高度、机械强度符合设计要求，能有效防止人员触及带电部分。

；

7）安全防护网接地良好，门闭锁符合要求；

8）母线油漆完整，相色正确、清晰；

9）母线瓷瓶表面清洁无破损，无焊接残留斑点；

10）高压带电部分相间、相地距离大于最小安全距离；

11）各部件底座与地网连接良好，接触面积符合要求；

12）调度名称编号清晰规范（运行部门完成）。

2、电气部分

1）接线方式与设计图相符；

2）集合式电容器组、油浸式电抗器油位（SF6气体压力）指示正常；

3）穿墙套管安装平正牢固，铁磁材料固定板磁回路符合要求，且接地符合要求；

4）所有导电搭接面处理符合要求；

5）接地刀闸操作灵活无卡滞，合闸时三相同期不大于5mm，五防闭锁动作正确；

6）电缆编号牌清晰，电缆走线整齐，绑扎牢固，与高压带电部分的安全距离足够。

第十节GIS设备

一、设备资料和技术文件的验收

见第八章

二、设备安装检查验收内容及要求

1、整体部分

1）外表清洁完整无破损，无锈迹；

2）瓷套管表面清洁无损伤，无焊接残留斑点；

3）支架安装平正牢固，底座螺栓紧固，螺纹外露2~5圈，螺栓防松装置齐备；

4）外表油漆完整，颜色统一，外露绝缘件表面无油漆及焊接斑点；

5）所有外壳法兰间用专用导电排导通，并与地网连接良好，接触面积符合要求；

6）防爆膜完好，防护装置安装正确；

7）调度名称编号清晰规范（运行部门完成）。

2、电气部分

1）SF6气体压力指示正常，气动、液压机构压力指示正常；

2）断路器、隔离开关、接地开关分合闸操作正常无卡滞现象；

3）一、二次接线接触良好，螺栓紧固，外露导电搭接面处理符合要求；

4）避雷器接地引线不得通过设备外壳接地。

3、操作机构部分

1）控制箱内清洁无杂物，防异物、小动物措施完善，防潮、防水措施完好；

2）控制箱无变形，密封良好，箱体、箱门接地符合要求；

3）电缆编号牌清晰正确；

4）机构储能正常，电机补压时间符合厂家要求；

5）控制箱内清洁无杂物，防异物、小动物措施完善；

6）时间继电器、过流保护器设定值符合厂家要求；

7）温湿度控制器设定值符合厂家要求，加热器运行正常；

8）控制箱内把手、开关、继电器有中文标称；

9）断路器、主、地刀闭锁符合要求。

三、其他

1）备品、备件型号、数量符合备品备件清单；

2）专用工具型号、数量符合专用工具清单。

第十一节高压开关柜

一、设备资料和技术文件的验收

见第八章

二、设备安装检查验收内容及要求

1、柜体部分

1）柜体垂直度（≤1.5毫米/米）；

2）成列柜面柜间偏差＜5mm；

3）柜间接缝＜2mm；

4）导体至接地间净距（GG1A）＞125mm；

5）不同相的导体之间的净距（GG1A）＞125mm；

6）瓷瓶外表清洁完整无破损，无焊接残留斑点；

7）柜门应以裸铜线与接地的金属构架可靠地连接；

8）金属件表面无锈蚀，并做防锈处理；

9）油漆漆层应完整，无损伤，相色正确、清晰；

10）与地网连接良好，接触面积符合要求；

11）机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；

12）柜内照明齐全；

13）调度名称编号清晰完整。

2、手车开关

1）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠；

2）手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换；

3）手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求；

4）手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好；

5）安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；

6）柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固；

7）手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开；

8）开关机构箱内二次接线整齐，螺栓紧固，编号清晰，箱内清洁无杂物；

9）开关机构箱内MCB、把手、继电器、接触器、储能弹簧等器件有中文标志。

3、隔离开关

1）手动分、合闸操作顺畅，无卡滞、异响；

2）分、合闸指示清晰正确；

3）触指弹簧无锈迹，触头表面检查正常，镀银层无脱落；

4）触头接触区（插入深度）符合要求；

5）分闸后角度、距离符合厂家要求；

6）机械闭锁正确牢靠；

7）铝母线接触良好，螺栓紧固。

4、互感器

1）外表清洁完整无破损；

2）油浸式互感器无渗油；

3）一、二次接线接触良好，螺栓紧固；

4）末屏接地牢固；

5）电缆编号牌清晰。

三、其他

1）高压熔断器外表清洁完整无破损；

2）避雷器外表清洁完整无破损；

3）备品、备件型号、数量符合备品备件清单；

4）专用根据型号、数量符合专用工具清单。

第二章变电二次设备安装施工验收

第一节主变保护

一、设备资料和技术文件的验收

见第八章

二、二次设备安装检查验收内容及要求

1、外观及接线检查

1）屏板外表无损，装置箱体安装端正、牢固，外壳接地可靠；

2）端子排端子排应有序号，固定牢固、绝缘良好，离地高度宜大于35cm；

3）保护屏内接线无中间接头、无断线、松动和焊接不良等现象；

4）屏内多股软线与电器端子排连接时，应加终端附件或搪锡；

5）每个接线端子每侧接线不得超过2根；对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接于同一端子；

6）压板保护压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应互相触碰出口压板活动端不带电，数量及安装位置与图纸相符；

7）电缆引入屏内的电缆应垂直或水平排列整齐，避免歪斜交叉连接，不得使所接端子排受机械应力，导线绝缘无裸露现象；

8）标示所有装置单元、压板、操作把手、信号指示、电缆及回路两端应有正确、清晰的编号、名称标示，且字迹清晰工整、不易退色；

9）箱体保护屏柜及端子箱的电缆孔洞应做好封堵，能防潮、防尘；

10）插件保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确。

各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适；

11）各部件应清洁良好，切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好；

12）电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm；

13）主变本体二次电缆与本体非电量保护元件应连接紧密，导线绝缘无破损、裸露现象，接线盒密封良好；

14）CT接线盒处接线端子与电缆连接紧密，导线绝缘无破损、裸露现象，接线盒密封良好（抽检）。

2、二次回路抗干扰及反措要点

1）CT及PT二次回路必须分别有且只能有一点接地，CT短接线必须在CT侧且单独引线接地，不得跨接后单条接地，并在配电装置附近经端子排接地；

2）由几组CT二次组合的电流回路接地点宜选在控制室，对于有几组电流互感器连接在一起的保护，则应在保护屏上经端子排接地；

3）来自PT二次回路的4根开关场引入线（A\B\C\N）与开口角回路的两根开关场引入线（L\N）必须分开，N线不等共用；

4）开关场到控制室的电缆线应采用屏蔽电缆，屏蔽层在开关场与控制室同时接地；

5）保护屏间应用专用接地铜排连接，各行专用接地铜排首尾端同时连接，然后在该接地网的一点与控制室地网连通，专用接地铜排截面≥100mm2；

6）强弱、交直流回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列；

7）220kV主变各侧复压过流保护必须能经其他各侧复合电压动作开放；

8）电量保护、非电量保护、控制电源分别经不同空气开关供电；

9）主变各侧CT极性核对。

3、回路试验

1）CT各二次绕组分别分相通额定电流，检查CT二次绕组配置情况；

2）PT各二次绕组分别分相加额定电压，检查PT二次回路、并列装置及二次绕组使用情况；

3）拉合各小空气开关，检查各装置直流电源配置与设计图纸相符；

4）用摇表检查回路绝缘（抽检）；

5）开关本体“远方/就地”转换开关功能、信号检查。

4、保护整组传动

1）模拟主变故障，场地开关实际动作与保护出口情况一致，各联跳回路，包括旁路、母联、分段开关正确；

2）主变本体各非电量保护传动；

3）保护动作、装置异常、控制回路断线等信号与光字牌或后台监控相符；

4）220kV侧开关失灵启动回路传动。

5、保护功能检查

1）新型或非标设计的保护装置应检查差动比率制动特性。

6、投运准备

1）装置整定值与定值单相符；

2）现场运行规程、压板投退细则。

第二节母线保护

一、设备资料和技术文件的验收

见第八章

二、设备安装检查验收内容及要求

1、外观及接线检查

1）屏板外表无损，装置箱体安装端正、牢固，外壳接地可靠；

2）端子排端子排应有序号，固定牢固、绝缘良好，离地高度宜大于35cm；

3）保护屏内接线无中间接头、无断线、松动和焊接不良等现象；

4）屏内多股软线与电器端子排连接时，应加终端附件或搪锡；

5）每个接线端子每侧接线不得超过2根；对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接于同一端子；

6）压板保护压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应互相触碰出口压板活动端不带电，数量及安装位置与图纸相符；

7）电缆引入屏内的电缆应垂直或水平排列整齐，避免歪斜交叉连接，不得使所接端子排受机械应力，导线绝缘无裸露现象；

8）标示所有装置单元、压板、操作把手、信号指示、电缆及回路两端应有正确、清晰的编号、名称标示，且字迹清晰工整、不易退色；

9）箱体保护屏柜及端子箱的电缆孔洞应做好封堵，能防潮、防尘；

10）插件保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确。

各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适；

11）各部件应清洁良好，切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好；

12）电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm。

2、二次回路抗干扰及反措要点

1）各组PT二次回路必须只在控制室一点接地。

2）各组CT二次回路必须只有一点接地，由几组CT二次组合的电流回路接地点宜选在控制室；

3）由几组CT二次组合的电流回路接地点宜选在控制室；

4）来自PT二次回路的4根开关场引入线（A\B\C\N）与开口角回路的两根开关场引入线（L\N）必须分开，N线不等共用；

5）开关场到控制室的电缆线应采用屏蔽电缆，屏蔽层在开关场与控制室同时接地；

6）保护屏间应用专用接地铜排连接，各行专用接地铜排首尾端同时连接，然后在该接地网的一点与控制室地网连通，专用接地铜排截面≥100mm2；

7）强弱、交直流回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列；

8）母线各间隔CT极性核对。

3、回路试验

1）CT各二次绕组分别分相通额定电流，检查CT二次绕组配置情况；

2）PT各二次绕组分别分相加额定电压，检查PT二次回路、并列装置及二次绕组使用情况；

3）拉合母线刀闸核对母差保护接收的刀闸位置情况；

4）拉合各小空气开关，检查各装置直流电源配置与设计图纸相符；

5）用摇表检查回路绝缘（抽检）。

4、保护整组传动

1）分别模拟#1、2母线故障，检查跳闸出口回路、压板及闭锁重合闸功能；

2）开关失灵启压板检查；

3）保护动作、装置异常等信号与光字牌、后台监控或遥信相符。

5、保护功能检查

1）电流电压采样精