化妆品包装材料及工艺.docx
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化妆品包装材料及工艺
化妆品包装资料分为言主体容器及协助资料.
主体容器往常有:
塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。
协助资料往常有：
彩盒、外箱、中箱
一、塑料瓶
1、塑料瓶的材质往常为PP，P
E、K料、AS、ABS、压克力、PET等。
2、往常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。
其余如容器壁较薄的乳液瓶、清洗瓶为吹瓶。
3、PET资料为环保资料，拥有高隔断性，质轻、不碎特征、耐化学抗争
性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用宽泛。
瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头使用。
4、压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不可以直接装膏体，需配内胆隔断，灌装不易太满，防备膏体进入到内胆与压克力瓶之间，免得发生龟裂，运输中间包装要求较高，因划伤后看上去特别显然，通透性高，感观上壁特厚，但价钱相当贵。
5、AS、ABS：
AS透明度较好于ABS，且韧性较好。
6、模具开发花费：
吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—200元不等，模具用
不锈钢的资料比用合金资料的要贵，但耐用，模具一次出几个，看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定。
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7、订购量一般为3千—1万个，可自定颜色，往常做原色磨砂和磁白色为
主，或加珠光粉成效，瓶与盖虽配的同一色母，但有时因为瓶与盖用的材质不相同，表现出来的颜色有些差别。
8、"丝印有一般油墨和UV油墨，UV油墨成效较好，有光彩和立体感，在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印成效会有所不同。
9、烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉成效上有差别，硬的材质和圆滑
的表面较适合烫金、烫银，软质的表面烫印成效不好，易零落，烫金银的光彩度好于印金印银。
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0、"丝印菲林要出阴片，图文成效为黒色，背风景为透明，烫金，烫银工
艺要出阳片，图文成效为透明，背风景为黒色。
文字及图案比率不可以太小太细，不然印不出成效。
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1、"瓶盖一般配有内垫片，拉盖、内塞，极少量配有小勺或滴管，这主假如考虑其密封性和使用的方便性。
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2、"生产周期较为适中，约为15天周期，丝印圆柱形瓶作单色计算，扁瓶
或异形瓶按双色或多色计算，往常要收取第一次的丝印网版费或夹具费，丝印单价一般为
0."08元/色次至
0."1元/色次，网版100元—200元/款，夹具约50元/个。
二、玻璃瓶
1、玻璃瓶用于化妆品上主要分为：
护肤品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油几大类容量较小，大于200ml容量极少用于化妆品上。
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2、玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶，固体状膏体一般用广口瓶，宜配电化铝
盖或塑料盖子，瓶盖可作色彩喷油等成效；乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶，宜配用泵头，要注意防备弹簧和滚珠生锈，现多半泵头配的是玻璃珠，往常要作料体测试合用试验，如配盖子需配内塞，水剂配小孔同内塞，较稠乳液则配大孔内塞。
3、玻璃瓶选材较为一致，造型许多，加工工艺丰富，与瓶盖搭配多样化，
常有的瓶形有圆柱形，椭圆形、扁形、棱形、锥形等，厂家常会开发系列瓶形。
瓶身工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色，丝印、烫金、烫银等。
4、"丝印：
玻璃瓶丝印往常有两种，一种是高温油墨丝印，其特点是不易脱色，色彩较沉哑，紫色彩色较难出成效，另一种是低温油墨丝印，色彩较艳，对油墨的要求较高，不然易零落，且在瓶子消毒方面要注意。
5、喷涂的成效一般要另加
0."5元—
1."1元/个，视面积及调色难度而定，丝印为
0.1元/色，圆柱形瓶可作单色计算，异形瓶按双色或多色计算，烫金烫银
0."4元/款。
6、玻璃瓶如属于手工模制作，容量上会出现一点误差，在采纳时应作测试
及作正确的容量标示，如自动生产线的较为平均，但出货量要求较大，周期相对较长，容量较为稳固。
7、玻璃瓶的厚薄不均会易致使破坏，或在寒冷的条件下易被内容物挤破，
应在灌装时测试合理容量，在运输上应用纸抱并单个分开，在产品上应配有彩盒，内托和中盒更能取到防抖擞用。
8、玻璃瓶常用的瓶形往常有存货，如精油瓶，一般透明或磨砂瓶。
玻璃瓶
的制作周期较长，快则需要20天，有的供货期要45天，一般订购量为5千至1万，瓶型越小要做的量越大，周期与起订量都会遇到旺季、淡季的影响。
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9、开模具花费：
手工模在2500元左右，自动模具一般在4000元左右一个，1出4或1出8则要16000元—32000元左右，详细视厂家条件而定。
10、"瓶盖工艺可进行电化铝刻字，烫金边，刻蚀线条，有哑色亮光色彩之分，要配垫片和内盖，最好配合压敏片使用增强密封成效。
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1、"精油瓶往常用的是茶色或有色及有色磨砂，可避光，盖子带有保险圈，可配内塞或滴管，香水瓶一般配雅致的喷雾泵头或塑盖。
三、软管
1、软管分为单层、双层、五层软管，分别在防压、防浸透和手感方面均有差别，如五层管由外层、内层、两个粘合层，还有隔断层。
特点：
拥有极好的气体隔断性能，能有效防备氧气和异味气体的浸透，同时防备内容物香味及有效成份的溢出。
2、双层管较为常用，属中低档的也可用单层，软管口径为13#—60#多种口
径，入选定某种口径的软管时，以不同的长度标示不同的容量特点，容量3ml—
360ml可任调，为了雅观协调，60ml以下常用35#以下的口径，100ml、150ml往常用35#—45#口径，150ml以上容量则需用45#以上口径。
3、工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。
扁形管、超扁管较其余管工艺复杂些，也是近几年出的新式管，因此价钱相应较贵。
4、软管盖形状多样，一般分为平头盖，圆头盖，高盖，掀盖，超扁盖，双
层盖，球形盖，唇膏盖，塑盖相同能够多种工艺上的办理，烫金边，银边，有色盖、透明、喷油，电镀等，尖嘴盖及唇膏盖往常配有内塞。
软管盖为注塑品，软管为拉管，大多半软管厂家自己不生产软管盖。
5、有的产品需灌装后才封尾，封尾大至分为：
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直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾，封尾时能够要求在封尾处打印出所需的日期码。
6、软管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管，且有哑光与亮光
之分，哑光看似文雅但易脏，有色管与管身大面积印刷的差别，可从尾部的切口处判断，切口处为白色的为大面积印刷管，用的油墨要求高，不然易零落且受折后会开裂和露出白痕。
7、软管生产周期一般为15天—20天的周期（从确认样管开始计）订量单品为5千—1万，规模大的厂家往常以1万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来计3千起订量也能够，极罕有客户自行开模具的，绝大多半是公模（少量特点的盖子是私模）合同订量与实质供货数目，此行业中有±10%的误差。
8、软管质量和厂家不同有价钱上存在较大的差别，制版费往常以色200元
—300元的价钱，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设施和技术。
烫金、烫银以面积单价来计算，丝印成效较好，花费贵些且厂家较少，应依据不同层次需求选择不同的厂家。
四、分派器/泵头
1、分派器分为扎口式与螺口式两种，从功能来讲又分为喷雾，粉底霜、乳液泵、气雾阀门，真空瓶
2、泵头大小以相当瓶身的口径来定，喷雾的规格
12."5mm—24mm，出水量为
0.1ml/次—
0."2ml/次，一般用于香水、啫喱水等产品包装上配用，口径相同接收的长短可依据瓶身的高度来定。
3、乳液泵规格范围较大16ml至38ml，出水量为
0."28ml/次—
3."1ml/次，一般用于膏霜类和清洗类产品。
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4、特别的分派器如泡沫泵头及手扣式喷头，泡沫泵头是一种非灌气式手压
泵头，不需灌气来产生泡沫，只要轻按压即可产生定量高质量泡沫。
一般配有专用的瓶。
手扣式喷头往常用于洁净剂等产品上。
5、分派器的构成较为复杂，一般包含：
防尘罩、揿头、揿杆、垫片、活塞、弹簧、阀门、瓶盖、泵体、吸管、阀门滚珠（有钢球、玻璃球）。
瓶盖、防尘盖可做有色，可电镀，可套电化铝
圈。
因为一套泵头波及到的模具许多，且订量较大，起订量1万—2万，供货期
限确认样后15天—20天，白色和通用型的常有现货。
6、真空瓶往常为圆柱形，规格15ml—50ml,个别有100ml，整体容量较小，
靠的是大气压的原理，可防止化妆品在使用过程中造成污染，真空瓶有电化铝、塑料电镀及有色塑料，价钱比其余普容器要贵，一般订量要求不高。
7、分派器客户极少自己开模，要的模具交多，花费较高。
五、彩印类
1、彩印主要包含括彩合、彩印套装盒、说明书、单张、海报、画册及彩印不干胶等。
2、要求及选材复杂，包装彩盒也称为折叠式纸盒，一般用350g单铜纸，
可依据容积及内装重量选择适合厚度的纸板，选择不同品位的纸类，可配套瓦
楞纸板作为内衬，取到固定、防振或因为容器小,可增大彩盒尺寸来增添外观的大方，盒底的设计原则是既要保证强度又要力争简单，关于手工组装将会节俭时间。
3、彩印套盒，先彩印后进行裱工可做不同规格造型，彩印裱的纸层为单铜、镀铝纸，可采纳不同规格的灰板纸或中纤板，手工许多，成本较高，同常会配上手挽袋，吸塑/海棉/纸托、绸布一同使用。
4、说明书可选一般纸60g—80g或105g与128g、157g铜版纸，单张与海报或画册一般用105g以上铜版纸。
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5、印不干胶，可选择铜版纸和各种资料不干胶，银色铝纸或透明PVC等材
料。
6、为保障设计成效，及彩印跟单时有实样可比，在输出菲林时可先进行电脑打样，按色及尺寸收取花费，往常75元/P
7、彩印可做的工序及表面成效有表面磨光或过光胶、哑胶、雷射膜、烫金银和击凸成效，啤、粘盒成形或粘合PVC胶片（也称开窗）及热敏，彩葱工艺，uv成效等。
8、热敏凸字工艺，印刷后不必击凸就有显然的立体成效，热敏凸字粉有荧光，哑光及多种颜色成效，彩葱工艺（在贺卡用的许多）
9、镭射有银卡、金卡两种色系、可做成彩虹和局部全息图覆膜卡，有极高的防伪作用。
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0、"磨砂工艺合用于镀铝膜、铝箔纸，工艺特点拥有激烈金属感、色彩和睦尊贵，手感舒坦，也可进行金属蚀刻的成效。
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1、"彩印收费标准及特点：
A）设计、电分输出、打样、按P计算；
B）彩印开机费（800元—1200元）最低花费量，合理排版和增添印量，可降低单价。
C）按后工序的多少和困难程度决定有关花费影响，如过光胶、骑钉、折页、压线过
胶，都有相应的收费标准及最低花费。
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2、"生产周期一般彩印要3—5时节间，套装盒视工艺难度，适合增添工作日，套装盒如要裱，用的胶水过多，货期也会遇到天气的影响。
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3、"注意事项：
A）为防止成品与设计色样误差较大，应在上机印刷时打样确认并作为质检标准。
B）说明书的折法要明确一致，彩印类的运输包装要说明，如是套装盒可考虑二次利用。
C）手挽袋可设计成一边张口、两边张口，在印刷与出菲林皆可节俭成本，
D）印刷量是指用纸重量而非印刷后的成品数目，如说明书尺寸较小，需较大数
量才算经济订量
E）设计要切合彩印规范要求，比如烫金菲林应出阴片，其余出阳片，构图方式上都要适应印刷特点。
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4、"如做量较少而不可以知足印刷最低或较经济订量时，可直接经过色纸成效裱盒，以求降低成本。
六、"铝铂袋
1、按材质分有纯铝袋、镀铝袋、PV、P
E、BOPP、PET、PEGT袋等。
2、形式有三边封袋、中封袋、贴骨袋、直立袋、抽真空袋及卷装袋。
3、铝铂袋及缩短膜材质特点：
利于保鲜、保质及延伸货架期的高隔断塑料包装资料，拥有成本低、重量轻、耐冲击，可透明、可微波加热，方便及包装设计选择余地大等特点。
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4、纯铝袋有金属质感，易折皱，可彩印，镀铝袋分哑光、亮光可印刷，较柔嫩，合用于乳液及膏体的试用装包装。
PET、镀铝PET、CPE合用于洗发水或液体物，BOPP/CPE合用于洗衣粉等日用品包装。
5、纯铝袋的成本比镀袋约高30%的单价，经济订量较大，大厂家以较小厂家高些，以4cm×10cm袋为例，大厂家一般为10万个为起订量，小厂家约3万起订量，如做卷膜，不印刷的可做30至50公斤起，约38元/kg,如印刷则要
100kg起订量，约45元/kg，卷膜需专用的灌装设施，卷膜做袋数目以6cm×9cm为例10g装约1200个/kg（6cm×8cm,8g装约1500个/kg,5cm×7cm,6g装约为1600
个/kg）
6、设计确立后再供给MO或光盘制作和色样（PinTon）作为制版依照，并要求厂家先打样确认后再安排生产。
7、制版费：
按不同规格厂家的设施要乞降设计图文要求，制版花费不同，一般在850元至1500元/色之间，有电雕版和一般版之分，单是文字则可用线制版。
8、生产周期连制版时间一般要15天—20天，生产时会有±10%数目上的偏
差。
9、生产时生产袋经高温复合而成，较为洁净，灌装时无需特别消毒。
10、"如手挽袋，礼物袋及对印刷要求极高的客户，要用较好的版才有较好的成效。
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1、"袋装灌装及花费，包装资料为单个的，加工费为
0."08元/个，加工订量为1000包起，资料的消耗2%；卷膜资料，加工费
0."03元/个，加工订量为100包起，资料的消耗约为
0."8kg（为调机及实灌量用）。
七、丝印类
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1、丝印一般作为包装类产品的图文表记加工工序，对产品形象有重要影响，因此对技术方面要求较高。
2、玻璃瓶丝印：
在空白的透明或磨砂或喷涂成效的瓶身上丝印，要采纳高温油墨，着色后经高温焙而出，不会退色和不易划花，颜色较为沉亚，要选用高温炉的厂家进
行丝印，起印量一般为5000个以上，5000个以下按500元/款/色收费，5000个以上按
0."1元/色次计算。
3、在设计上要考虑至多不要超出2个色，出菲林要出阴片，文字、图案、
线条不要过细或过大，简单造成断纹或积墨现象，在批量生产前应打样确认，防止出现颜色差别。
4、假如磨砂玻璃瓶有错印状况的可从头打磨工序后再印，加工费
0."1元—
0."2元/个。
5、圆形瓶同一色印按一色计，扁形或椭圆形等按印面数及印面的印色数为计算依照。
6、塑料容器类，分一般油墨和UV油墨丝印，UV油墨较为宽泛使用，字及
图有立体感，较有光彩，不易退色，可印多色成效，起印量一般为1000个以
上。
7、玻瓶和塑瓶丝印要版费，如属新规格包装瓶而丝印厂无此对应夹具的要
收夹具费，但可经过做必定的丝印量来抵扣此花费，比如业务额满2万以上可
免得此花费，各厂家状况有不同的条件，一般丝印网版费为50—100元/个，夹
具费50元/个。
烫金版费为200元/个。
8、批量丝印前先打样，确认图文丝印成效后生产，确认后生产调整周期为
4—5天，视丝印难度及数目而不同。
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9、往常丝印厂有烫金，烫银等加工工艺，丝印方式有手工，机械网印，移印和贴不干胶移印等技术。
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0、"在生产使用丝印瓶时，应注意避逸过激的搬运或碰撞，防止磨花丝印成效，生产时注意选择合理的消毒方式。
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1、"丝印的花费最低也有按
0."06元/色，但需特别注意因丝印不好达不到预料中的设计成效，有可能报废整批容器。
丝印可按专色百分比挂网印刷可达到色彩丰富。
八、吸塑类
1、吸塑类包材常用于包装瓶垫卡及礼物套装内套造型，包装牢固底垫和促销架选型等。
2、吸塑产品类型，用在化妆品上主要有面罩，折边吸塑、底边、周转盘、对折、底面套、三折吸塑。
3、吸塑用料：
A、PVC透明、半透明、磨砂成效或多色厚度
0."12mm—
0."8mm
B、PS多种颜色厚度
0."2mm—
0."8mm
C、APET（环保料）可折边，不行烫边厚度
0."2mm—
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0."8mm
D、PETG（环保料）可植绒及高压周波厚度
0."2mm—
0."8mm
E、植绒片（有PVC及PS底片）多种颜色厚度
0."2mm—
0."8mm
4、吸塑模具的制作过程与时间：
起石膏模手动，除三折吸塑需三天是时间外，其余类型只要二时节间，电解铜模需4天至6时节间，碰到特别急的货可用树脂模，但易缩水，生产数目过多吸塑尺寸及模型都会变样。
5、吸塑部及冲床时间：
正常状况下，假如第一次订货，在对方确认样板后到最后交货约五时节间，第二次交货需三时节间即可。
6、因波及模具花费分摊，一般要求做较大的量成品单价才会较低即达到经济订量。
7、模具花费及要求：
铜模约500元/套—800元/套，视不同厂家及生产数目而订，如单个吸塑面积小生产厂家可做成一冲4个—8个成品。
在开模时需供给实物做模型，为了搭配雅观透明或白色吸塑会配上绸布一同用，吸塑也可用不同密度的海棉或珍珠棉取代，海棉的颜色有多种，白色海棉时间过长表面会发黄，并在资料运输与仓存中占很大的空间。
九、贴膜类半成品
1、贴膜主要类型：
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面膜、眼贴膜、鼻贴膜、颈膜、唇膜、脐膜、手膜、足膜、美乳膜等贴膜类产品，可依据客户的需求采纳不同的材质及造型加工，如眼贴膜有八字型、月牙型等。
2、贴膜类型分为全粘胶（又称纯棉），混纺（一般为8：
2混淆）棉纸、
水刺布、彭化纸等，常用的为全粘胶和混纺资料。
3、全粘胶膜类较为贴服，不易变形，汲取精髓液许多，做成品后可保留2-
3年。
4、混纺膜类（全粘胶占80%，其余如绦纶占20%）亦较为贴服，汲取较少，合用较宽泛。
5、水刺布类含化纤成分简单造成用者皮肤敏感，故不倡导使用，其余资料较少使用。
6、采纳资料原则，贴面积大的用40g至80g的全粘胶或混纺，贴面积小的
用60g以上的较好，如眼膜、鼻膜等，详细标准以产品的策划为指导可作调整。
7、造型加工一般可依照要求开新模具加工，花费约为100元—200元/个左
右，订购资料要15天左右，有库存资料的加工约三天可分批交货。
8、膜类可搭配珠光膜片以保持形状和产品的成效。
9、一般订量在5万个左右为经济订量，可免模版费。
十、纸箱类
1、纸箱作为产品的销售外包装，在仓储运输中起主要作用。
如设计新奇可作为形象促销的一种手段。
2、选资料视产品包装要求选择纸箱的材质和配件构造，一般要求有垫板，
刀卡和中包装盒等增强保护能力，可依据客户的要求而定，密度高的纸质较硬，价钱较高，面纸可选牛皮纸或白挂面纸。
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3、"加工方式一般要求按规格啤切后进行骑马钉接合成形，可进行多色印刷，设计图订婚稿及色样后交工厂印刷即可。
4、订量一般为100套以上，如需开新模具生产的则分摊花费，模具费属一次收费，续订可按原报价履行。
5、生产周期一般为4天至5天，纸箱较为占用库位，建议小批量订购加上协议库存的方式进行较好。
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