独立基础施工方案.docx
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独立基础施工方案
独立基础施工方案
一、编制依据及原则。
1.1编制依据。
1）建设项目规划红线范围和用地批准文件;
2）建设项目勘察设计任务书、图纸和说明书；
3）建设项目设计图纸和说明书；
４）工程地形、工程地质和水文地质资料:
5）本工程采用的工程建设强制性条文；
6）国家及地方有关基本建设方面的法律、法规和管理条例；
7）《地基基础工程施工规范》GB２002-0５
８）《混凝土工程施工及验收规范》ＧB502０４-9２
9）《钢筋焊接及验收规范》ＪGＪ18-8４
10）《混凝土质量控制标准》GB50164-92
１１）《施工现场临时用电安全技术规范》GＢ146－8８
12）《屋面工程施工及验收规范》GＢ5０20７-200２；
13）《建筑工程施工质量验收统一标准》GＢ500300-200１;
1４）《建筑施工高处作业安全技术规范》JＧJ８0－91;
15）《建筑工程施工现场供电用电安全规范》ＪGJ80-９1;
16）《建筑施工安全检查标准》ＪGJ5９-99;
１.2编制原则。
1）贯彻执行国家及有关部委、当地政府制定的方针、政策和有关工程施工规范、规定;
2）落实合同条款的各项要求,合理安排施工进度，确保合同规定的工期、质量、安全、环境保护、经济效益等各项目标的实现；
3）根据施工任务特点,充分发挥施工队伍特长,合理部署施工力量;
4）加强安全文明施工管理,要求安全措施可靠，管理制度完善，确保施工生产安全,施工场地布置标准化、规范化，创建安全文明优良工地；
５）精心策划，优化施工方案，加快施工进度，确保高速、低价、优质地完成施工任务。
2、工程概况：
1）工程名称：
海拉尔金润·水榭花都7＃楼、8#楼、11#楼、１2#楼
2）本工程位于呼伦贝尔市海拉尔区市，本工程总建筑面积合计为13９13.8４m2（其中7#楼建筑面积为381１.98m2,，8＃楼建筑面积为38１１.98ｍ2，11＃楼建筑面积为31４4．94m2，12＃楼建筑面积为3144.94m2）。
7＃楼、8#楼、11#楼、1２#楼层数均为地上六层，建筑物总高度均为1７.９2米,±0.00室内外高低差为0．15０米。
基础持力层为中砂层，基底标高均为-3.0００米。
该工程设计标高0．0０0相对于绝对标高分别为（7#楼６１0.60m，８#楼61０.５0m，１1#楼610.30m，1２#楼610．４0m）,基础为独立基础，异形柱框架结构。
该工程工期为21９天。
2）、基础具体情况。
（1）独立基础:
C1５ 砼垫层→C30钢筋砼结构。
（2）地梁:
C30钢筋砼结构。
二、工艺流程。
工艺流程
独立基础：
开挖基坑——修整基坑——垫层砼——基础钢筋绑扎—钢筋隐检——砼浇筑——砼养护
3.１、将基础十字控制线引到基槽下,做好控制桩，并核实其准确性。
3．2、垫层砼,振捣密实,表面抹平。
3.3、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置,无误后,并绑扎基础钢筋。
3.４、将垫层内的杂物清理干净。
短柱、梁上的垃圾，碎砼块要清理干净浇筑。
３．５、办理钢筋隐检。
检查施工缝的严密性,短柱根底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆。
看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位,埋件位置是否正确。
每隔600-80０垫好保护垫层,保证有效高度和成品保护、标高控制线已抄测完成。
3.６、分层浇筑砼。
浇筑砼时,注意控制坍落度（最好控制在6～8cm）及浇筑下料速度，稍作停顿,于砼初凝前,均匀下料振捣。
特别注意砼必须连续浇筑，在砼分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。
四、施工方法及质量标准
4.1、钢筋工程
４.1．１、钢筋加工工程
（1）主控项目
1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB１４99等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。
２）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
3）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
①HPB2３５级钢筋末端应作１80０弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的２．５倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
②当设计要求钢筋末端需作1３50弯钩时,HRB3３5级、ＨRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的４倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
③钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
５）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第４条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
②箍筋弯钩的弯折角度：
对一般结构,不应小于900；对有抗震等要求的结构,应为1３5０；
③箍筋弯后平直部分长度:
对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
（2）一般项目
１）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB23５级钢筋的冷拉率不宜大于４%,HRB3３5级、HRB400级和RRＢ4０0级钢筋的冷拉率不宜大于是1%。
3）钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定:
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±２0
箍筋内净尺寸
±５
4.１．2、钢筋安装工程
（1）主控项目
１）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
２）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGＪ10７、《钢筋焊接及验收规程》ＪＧＪ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
3）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
（2）一般项目
1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的１０倍。
2）在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGＪ107、《钢筋焊接及验收规程》ＪＧJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为３5倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定:
①在受拉区不宜大于50％;
②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于５0％；
③直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3１1（11为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定:
①对梁类、板类及墙类构件,不宜大于２5％;
②对柱类构件，不宜大于５0%;
③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度:
根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GＢ5０010的规定,绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定,并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。
为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。
5）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的Ｏ.25倍;
②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的５倍，且不应大于10０mm；
③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于20０mm；
④当柱中纵向受力钢筋直径大于25ｍm时，应在搭接接头两个端面外１００mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为５0ｍm。
钢筋安装位置的允许偏差
项目
允许偏差（ｍｍ）
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±2０
绑扎钢筋骨架
长
±1０
宽、高
±５
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±２0
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3.Ｏ
注:
A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;
B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及
以上,且不得有超过表中数值１.5倍的尺寸偏差。
4．2、模板工程
４.2.1、模板安装工程
1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架;上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
1）模板安装应满足下列要求：
①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
④对清水混凝工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
３）对—跨度不小于４m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱:
当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/１0０0~3/１0０0。
4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定：
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
３
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+１０,O
预埋螺栓
中心线位置
２
外露长度
＋10,Ｏ
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+１0,0
５）现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：
现浇结构模板安装的允许偏差
项目
允许偏差（m）
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±1O
柱、墙、梁
+4，一5
层高垂直度
不大于5ｍ
6
大于５m
8
相邻两板表面高低差
2mｍ
2
表面平整度
５mm
５
注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
4.2．2、模板拆除工程
（1）主控项目
1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件坡度（ｍ）
达
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