外墙涂料工程施工组织设计Word格式文档下载.docx
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第九章工程验收
第一章、工程概况及编制依据
本工程为太原机场货运楼外墙维修涂刷和门厅制安工程组成。
由汾阳市恒基建筑安装有限公司实施工程施工。
1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑工装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2013
2、质量检验评定统一标准
第二章、工程施工范围和内容
1、施工范围：
太原机场货运楼外墙立面所有外墙涂料，包括外墙立面、装饰线条及门窗套、阳台板、挑檐、台阶、台阶侧面、柱及挑板以及零星构配件等的外墙涂料。
门厅钢架、不锈钢包板、玻璃门、玻璃窗户、玻璃顶面。
2、施工内容：
A、墙面涂刷
（1）铲除：
对旧墙面、屋顶、柱子的涂料、腻子和进行铲除，污秽物清理。
（2）、滚胶：
滚涂两遍108胶。
（3）、腻子：
用专用外墙腻子进行表面找补基层处理，满批两道腻子并分别打磨；
（2）、底涂：
根据设计要求、涂料性质合理选择滚涂工艺涂刷底漆，要求与基层粘结牢固、附着力强、对基层有良好的封闭性；
（3）、面漆：
用滚涂工艺涂刷面漆，要求颜色均匀一致、无色差、无透底、无反碱褪色；
3、外墙涂料的分色,严格按甲方要求施工。
B、门厅制作、安装
门厅高度为3.1米；
宽度1.6米；
长度3.5米。
找出混凝土地面，用植筋胶把预埋件固定在混凝土上。
钢柱、钢梁规格为口100x100mm，钢柱、钢梁表面刷防锈漆两遍。
再在钢柱、钢梁表面包0.8mm不锈钢板，左右各开一个玻璃门，门规格为：
900x2300，窗户和门的材料为10mm钢化玻璃。
屋顶是6+6夹胶钢化玻璃。
第三章、施工准备
第一节、技术准备
组织施工人员熟悉图纸，按工程的特点和设计要求对工程进行核算，以便组织好材料、施工人员、施工机具的进场，并对成本进行核算，编制施工进度计划。
各种材料进场均同时配有出厂合格证。
按设计对各种材料用量进行核算，不同材料足量提前进场，并统一安排。
涂料进场时对旧外墙面进行检查、处理。
第二节、施工管理组织准备
1.成立项目组,对本工程施工全面负责,项目组由项目经理、项目技术主管、专职质检员、安全员、材料员组成。
2.项目组负责编制施工组织方案,负责对施工队伍的技术培训、考核与监督,解决施工过程中的施工技术难题,抓工期、抓质量,完成各项施工任务。
3.整个公司各个部门尽全力配合，确保本工程的正常进行。
成立本工程涂料作业班，安排一名项目经理专门负责，在项目经理及统一领导、管理下，合理安排、科学管理、精心施工。
项目主要管理人员名单：
1）、项目经理：
胡海滨
2）、总工程师：
宋春庆
3）、质量负责人：
常瑞雪
4）、安全员：
赵国荣
根据本工程特点及部署，暂安排二个班组负责货运楼外墙涂料施工，各班组劳动力安排应视各个施工阶段合理分配。
各班组暂分配人力各10人。
根据现场实际施工进度要求，适当增加人员，确保工程施工进度和质量。
第四节材料、施工设备准备工作
根据施工现场情况,材料设备将陆续运抵工地，对可能出现的设备维修和配件更换及早准备,必须绝对保证各项设备的正常运转。
第五节协调准备
1.认真查看现场,提前召开协调会,仔细分析影响涂料的各方面因素;
2．提前与甲方及其它施工协作单位接触，根据《外墙涂料对抹灰基底的要求》及工程实际情况,会同各方对工作面进行检查,提出影响涂料施工的各方面问题,书面提请业主协调解决。
第四章、主要施工方法及技术措施
第一节、施工工艺
本工程塔楼外墙涂料做法采用平涂工艺
一.工艺流程：
旧墙面基层清理—→滚涂108胶—→用专用腻子修补—→满批第一道专用腻子（外墙找平腻子）—→打磨—→满批第二道专用腻子（外墙耐候高级腻子）—→打磨—→底漆—→面漆—→完工清理。
二、材料出厂使用说明及注意事项
一）、外墙腻子：
1、使用方法：
1）、外墙找平腻子——第一道腻子：
用于墙面基层修补、满批找平
①、将自来水慢慢注入盛“外墙找平腻子”的桶中，集中采用专用电动搅拌器充分搅拌均匀，呈粘稠状；
然后表面封一层白纸或塑料簿膜，以防腻子表面结膜，还应做到随拌随用。
②、对外墙墙面基层局部不平、沙眼等缺陷，用刮刀将搅拌好的腻子批嵌于缺陷处，并刮平。
③、待外墙面基层缺陷处理约4小时后，可自上而下进行外墙找平腻子的大面批嵌施工，确保与基层粘结牢固、表面平整、顺直。
④、干涸前，用湿布将相邻残留在表面残留的腻子抹去，并清理干净。
⑤、干涸后（约8～12小时后），可用细砂纸磨平施工留下的刮痕及不平处。
2）、外墙耐候高级腻子——第二道腻子
①、在第一道腻子批嵌完成约4小时后，方可进行墙面第二道腻子的批嵌。
②～③做法同第一道外墙找平腻子做法之④～⑤项。
④、批嵌完成一般待一星期左右，方可进行涂料涂刷施工。
2、注意事项——外墙找平腻子和外墙耐候高级腻子的使用应注意以下方面事项：
1）、不可用盐、酸、碱溶液的污水进行混合，如加入的清水过多，应加入相同的外墙腻子调整，切不可把水倒出。
2）、批刮腻子时，必须刮抹两遍，以保证平整度及强度。
3）、腻子表面的打磨，时间应安排在施工完8～12小时后进行。
4）、两遍施工完成24小时后，进行养护。
5）、搅拌好的腻子应在3小时内使用完毕。
6）、不得在雨天进行施工。
7）、本产品适宜在5～40°
C环境下使用。
二）、底漆、面漆
1、材料基本特点
1）、干燥时间：
4~5小时；
2）、二次涂抹间隔时间：
3）、保养时间：
7天（25°
C，50%湿度下）；
4）、清洁：
可用水洗。
2、使用说明
1）、使用前确保基层表面清洁、干燥，并清除所有表面杂质和剥离物；
2）、35°
C以上不得施工。
3）、任何有霉点的地方，需清洗并待干燥后再施工；
4）、在使用前和使用中，使用扁平的搅拌器具，搅拌均匀；
5）分别刷底漆、面漆各一次，可以使用毛刷、滚筒和喷刷设备；
6）、在大风炎热天气下或透水性特别大的墙面，为涂抹方便，可在第一层涂抹时以最多10%的水分加以稀释；
7）、施工时保证现场通风条件
3、储藏要求
原包装储存，并保证密封；
储存在干燥、通风、阴凉的地方；
不得冰冻。
三、施工方法：
1.基层处理：
基层表面平整、顺直，无空鼓、开裂、起皮等缺陷，对墙面少量的缺角、脚手洞等不平整部位进行修补；
对墙面灰尘、砂粒、油污作认真彻底的清理；
局部细微缺陷可用外墙专用腻子进行修补，确保基层表面平整、光滑、洁净。
2.墙面粉刷层最少应有14天的自然干燥期，含水率小于10%，PH值小于10。
3.用外墙找平专用腻子进行第一遍批灰，配合比为3.3：
1（腻子：
水）。
在批第一遍腻子过程中，应达到厚薄均匀，阴阳角顺直，上下接搓平整。
4.待第一遍腻子干足4小时后，再用外墙专用耐候高级腻子批第二遍。
腻子厚度为0.5mm/遍，配合比为3.3：
水），成品腻子质量应达到表面平整光滑。
5.待24小时后，底漆涂刷一遍。
6.待24小时后，涂刷外墙面漆一遍。
注:
本工程外墙涂料施工，拟采用先批腻子、底漆、第一遍外墙面漆完成，待外脚手架拆除后，再采用吊篮（滑板）的新型施工工艺自上而下施工第二遍涂刷面漆的施工方法，其特点如下：
①.能更好地配合外脚手架拆除，配合地面施工，缩短工时，加快工程的施工进度。
②.减少外脚手架拆除时的粉尘污染，避免重新返工，降低成本。
③.保证外墙涂料的整体性，减少接搓、污染、色差等现象。
第二节、技术措施：
1、施工前必须向操作工人作书面技术交底，在每道工序施工前必须向操作工人作口头技术交底，特殊部位还应在现场对操作工人作详细的技术交底。
2、严格遵照材料厂方说明书中的要求，使用各种材料。
3、配备、配齐先进的施工机械和工具。
4、技术员、质检员、施工小组长均跟踪操作面，及时进行质量检查。
5、每天上班前管理人员应对作业人员召开安全交底会议，时刻保持高度警惕，不得马虎大意。
在下班后召开班组会议，进行工作总结。
人员时刻应保持饱满精神，严禁疲劳作业、酒后作业。
6、对外墙涂料施工的上道工序――外墙抹灰，要严格检查验收，进行工作面验收移交。
第三节、质量管理体系
一）、本项目采用项目经理责任制。
项目经理直接对本项目质量、进度、安全负责。
项目经理或技术负责人应出席每次甲方、监理主持的工程例会，以便及时了解本项目的各项施工情况，安排好本项目的进度，协调各方的工作。
及时将工程例会精神传达到各班组长以至每个工人。
每周最少对全体员工开一次全体员工例会，对每周的工作情况作一次总结及安排下周工作。
每天上班前应对工人作质量及安全技术交底，采用质量安全技术交底卡制度。
每周专门召开员工会议重点抓好安全教育。
严格控制好各种材料的配合比，对各项施工工艺应交底到位。
工地专门配备一名安全员，负责每天检查安全工作，每天向工人作安全交底。
二）、班组长的责任
班组长确保工程质量、安全生产的基础，班组长要模范带头，遵守安全生产各项规章制度，领导本组安全生产作业。
班组长负责班组内的全面工作，互相关心，互相爱护，搞好班组内外的团结协作。
班组长要经常掌握工程质量，安全生产情况，发现问题要及时解决。
班组长对新调入工人要进行现场安全、质量教育，同时要办好安全教育交底卡的签证。
班前要检查安全，班后要检查质量，对使用的机器，设备及作业环境要经常进行检查，发现不安全因素，要采取改进措施。
爱护安全设施及安全标志牌，不得任意拆除挪动。
第四节、质量保证措施
由项目部组织涂料作业班组与土建作业班组，根据国家标准，对外墙墙体进行验收，办理涂料施工移交手续。
各种材料经检验合格后进场，严格按照产品说明书的说明堆放，以免影响质量。
施工前应严格检查水泥砂浆基层，避免空鼓、裂纹现象，同时检查好墙面的平整度、垂直度是否符合国家规范要求。
施工前对基层的灰尘、浮浆杂物应用铲刀或钢丝刷清理干净，起壳部位铲除后重新粉刷，否则严禁施工。
检查基面的干燥度，适合水性涂料施工的基面含水率应低于10%，PH值小于10。
每一道工序完成应严格按规范要求验收，合格后方可进行下一道工序施工。
每一道工序所用材料必须严格按原产品说明书中的配比与要求进行使用，要配齐专用容器和磅称专人保管和使用。
每一道工序施工要求定标准，定工艺要求，坚持先做样板，然后施工，并采取质量责任制、奖惩制。
对脚手架、拉杆洞、塔吊附墙拉杆洞、钢筋洞，要求土建班组补水泥砂浆时凹下5mm，将用专用抗裂腻子进行修补，以达到更好的抗裂效果及避免外脚手架拆除时后补拉钢筋洞留下色差。
第四节、脚手架
A、方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；
2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求；
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门式脚手架。
B、脚手架的材质要求
1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定。
2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×
3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。
3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；
两端面应平整，不得有斜口、毛口；
严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。
4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。
C、脚手架的搭设流程及要求
门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：
拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。
以下为门架的构造要求：
1.脚手架参数
脚手架搭设高度为8.5米，门架型号采用MF1219，钢材为Q235。
扣件连接方式:
单扣件；
搭设尺寸为：
门架的宽度b=0.8米，门架的高度h0=1.70米，步距1.90米，跨距l=1.8米。
门架h1=1.536米，h2=0.100米，b1=0.750米。
门架立杆采用Φ48.0×
3.5mm钢管，立杆加强杆采用Φ26.8×
2.5mm钢管，
脚手架搭设高度8.5m。
2.荷载参数
本工程地处上海市嘉定区，基本风压为0.50KN/M2，风荷载高度变化系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为0.8；
施工均布荷载为5.00kN/m2，同时施工层数：
2层。
D、脚手架搭设的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程装修脚手架搭设人员需要5～10人，操作人员均有特种作业操作证。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
E、脚手架搭设安全技术措施
脚手架移动时必须距离临边一定距离，脚手架上方不得有人员，并派专人看护。
；
移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；
定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用
脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。
作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。
F、脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括：
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
第五章、降低成本的措施
施工前对各种材料的需用量，根据图纸分色要求及涂料需涂刷的展开面积，进行核算，并控制好材料单位面积耗用量以免浪费。
合理组织好劳动力，对各道工序进行交叉流水作业，以防造成停工、窝工。
对屋面、女儿墙及阳台周边、窗台边，塑钢门窗、消防和煤气的上下水管道等应视情况用塑料膜给予保护，并适当采用小刷子小心涂刷，以免污染。
对每一道工序严格检查，以免造成返工返料现象。
采用新工艺降低劳动力成本。
涂刷施工时应做好遮挡工作，遮挡好门窗及不涂刷部位。
涂刷时如果风力大于4级不得施工，以免影响质量及浪费材料。
第六章、成品的保护
每周召开一次安全文明施工教育专题会议，积极同甲方、监理、土建及其它相关分包单位协调沟通，做好施工工作面上成品保护。
1.对屋面、女儿墙各阳台周边、窗台边，塑钢门窗、消防和煤气的上下水管道等应视情况用塑料膜给予保护。
2.我方易被污染的部位要作出警示标志，并做好相应防护。
第七章、环境/职业健康安全管理措施
严格执行国家安全技术操作规程，上班应戴安全帽，高空作业系好安全带，并严禁穿拖鞋上班。
高空作业严禁向外向下乱抛杂物。
仓库地方严禁烟火，并保证周围环境充分通风。
施工用电需专人负责，严禁私拉乱接、违规操作。
建立安全生产责任制，责任落实到人。
每天上班前召开班前会，做好安全交底，并定期进行安全生产学习，及时消除事故隐患和提高全员安全生产意识和自我防护能力。
严格遵守单位、项目部的安全管理制度。
本项目最后一遍面漆采用吊船（滑板）施工，作业采用封闭管理，在作业区内应用警示标志，完全封闭并派专人负责，禁止下面其它作业人员在作业区内走动，施工特别注意事项：
1）、作业人员应系好安全带，每2人中间应增加一条安全绳，安全带应扣于安全绳之上。
2）、作业人员应系好安全带，作业人员应穿紧胶鞋，戴紧安全帽，严禁穿拖鞋、不带安全帽帽带，所用工具必须用一段细绳或铁丝绑扎在脚手架上，以防止施工时不小心掉下，伤人。
3）、作业人员作业前应检查所用工具是否绑扎牢固，不得出现松动现象，以防工具坠落。
4）、每天上班前管理人员应对作业人员召开安全交底会议，时刻保持高度警惕，不得马虎大意。
5）、作业人员时刻应保持饱满精神，严禁疲劳作业、酒后作业。
6）、溅出和废料处理：
溅出的涂料不得流入下水道，可用沙子或其他惰性材料清理出来；
剩余的涂料应存放在密封的容器（如空的涂料桶）内；
废弃的涂料必须按有关规定进行集中处理；
7）、脚手架的检查与验收
1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。
3、验收时应具备下列文件：
（1）根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5．1．2条要求所形成的施工组织设计文件；
（2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
（3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
（4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，
4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项。
（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
（4）抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；
（5）垂直度及水平度是否合格。
9、应急措施：
1）、若不小心吞咽了涂料，不要强行呕吐，先喝下大量清水，并立即与医疗中心联系；
2）、若涂料进入眼睛，尽量撑开眼睛并用清水冲洗至少15分钟，若眼睛出现感染症状，必须立即与医疗部门联系，进行救治；
3）、若涂料溅在皮肤上，先除去沾染物,用肥皂或皮肤清洗剂和大量清水反复清洗,切勿使用溶解剂清洗;
4）、若不小心吸入了涂料，立即将伤者移至清新空气的环境中，若当时或随后出现呼吸困难的症状，立即与医疗中心联系、及时抢救。
第八章、文明施工措施
各班组工作人员统一着装，挂牌上岗，并按时有序地上、下班。
各施工班组应做到工完物清，垃圾、料桶严禁乱扔乱丢。
冲洗刷滚筒、料筒应在固定清洗池内集中清洗，并定期对清洗池内进行处理，严禁乱冲乱洗。
严禁乱倒污水，保证施工场地整洁干净。
仓库应时时清理，时时刻刻保持清洁。
第九章、工程验收
1、严格执行现行国家施工规范要求，《工程建设标准强制性条文》2013年版、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2013）、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）、中华人民共和国国务院令第279号《建设工程质量管理条例》。
2、面层施工完毕不允许出现色差、起皮现象、油漆线条平直度不应超过国家规范，抽检10％。
3、每道工序完毕应请有关单位进行验收，方可进入下道工序施工。
4、按照甲方要求，配合竣工验收。
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