照口项目部管理总则Word文档下载推荐.docx

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8.2合理使用各项生产费用、管理费，做到“工作有计划、花钱凭预算”。

8.3积极开展社会主义劳动竞赛活动、开展技术革新和合理化建议活动。

8.4加强两个文明建设，充分调动广大职工积极性、保证正常生产秩序，搞好计划、劳动、培训教育工作。

8.5充分发挥党工团作用，加强思想政治工作，引导职工正确处理国家、集体和个人三者的利益关系做好稳定职工队伍的工作。

运行维护管理职责划分规定

1　主题内容和适用范围

1.1　本制度规定了照口项目部、运行班组、维护班对设备运行、维护、调度管理的范围和职责。

1.2　本制度适用于照口水电站设备的运行、维护、调度管理，适用于照口项目部、运行班组、维护班。

2设备管理划分

2.1　运行班组负责运行管理的设备：

2.1.1照口水电站所有机电设备。

2.1.2水工建筑物（含大坝、厂房、开关站、升压站等），大坝自动观测系统设备。

2.1.3水情自动测报系统及卫星云图系统设备。

2.1.4调度自动化系统及调度录音系统设备。

2.1.5其他需要照口项目部运行管理的设备。

2.2　维护班负责维护管理的设备：

2.2.1照口水电站所有机电设备。

2.2.2水工建筑物（含大坝、厂房、开关站、升压站等），大坝自动观测系统设备。

2.2.3水情自动测报系统及卫星云图系统设备。

2.2.4调度自动化系统及调度录音系统设备。

2.2.5其他需要照口项目部维护管理的设备。

3运行、维护和调度管理职责

3.1　运行管理职责：

3.1.1负责所辖机电设备日常运行巡视检查及卫生清扫工作，并按要求做好各项设备运行数据记录及操作记录，维持设备安全稳定运行，及时发现设备缺陷并登录，做好设备缺陷的消缺验收工作。

3.1.2　遇有设备异常、障碍、事故时，采取积极措施并进行临时处理，防止设备事故扩大，并汇报技术专责、项目部领导（或业主技术部门）。

3.1.3　负责所辖设备范围内工作票的许可和安全措施执行工作。

3.1.4负责所辖设备日常绝缘电阻测试、设备定期轮换测试及启动工作。

3.1.5负责所辖设备修后试运行、停复役操作工作。

3.1.6负责接受调度指令，做好相关设备启停操作，并维持各项电能指标在规定范围内。

3.1.7按有关调度规程规定要求，负责管辖范围内设备的运行方式、检修申请审批、倒闸操作。

3.1.8水工建筑物（含大坝、厂房、开关站、升压站等）的运行、日常检查。

3.1.9水情测报系统和水库的运行、调度。

3.1.10负责设备运行有关技术资料的收集、整理、上报工作。

3.2　维护管理职责：

3.2.1负责所有机电设备的日常巡视检查及设备卫生清扫工作。

3.2.2负责所有机电设备的维护和小修（包括：

设备定期预防性试验、油化验、油处理工作；

特种设备的维护、小修及送检管理等），保证设备安全稳定运行。

3.2.3负责水工建筑物（含大坝、厂房、开关站、升压站等）巡检、维护、观测；

水工观测设施的维护。

3.2.4水情测报系统和水库的维护，坝前300米内（含机组拦污栅前后部分）清污（污物为水面上的任何漂浮物如水葫莲等）工作。

3.2.5负责安全整改工作（设备、材料由发包单位提供）。

3.2.6负责所管辖设备备品备件、材料、仪器仪表及工具的使用计划编制，保管、维护有关备品备件、材料、仪器仪表及工具。

3.2.7负责所管辖设备台帐、图纸、技术资料的收集、整理及归档等管理工作。

4运行各岗位主要负责设备划分

4.1值长：

#1、2、3水轮发电机组及其电气保护；

#1、2主变及其保护；

长照I线保护、长照II线保护、照峡线保护、母差保护、故障录波装置及高频切机装置；

监控系统各LCU装置及变送器屏；

中控室各计算机设备、调自动化及通讯设备。

4.2副值长：

水工建筑及水工机械设备；

110kV开关站所有设备；

励磁系统一、二次设备；

调速器系统电气和机械部份所有设备；

机组辅助系统。

4.3值班员：

、所有10kV配电装置、厂坝变保护、厂用电系统（含各电源动力柜）、坝区配电系统（含柴油机）、透平油系统；

技术供水系统。

4.4副值班员：

排水系统、气系统、通风系统、直流系统、电度表计屏。

照口电站设备缺陷管理制度

1.1本制度规定了照口电站发供电及其附属设备（以下简称设备）缺陷的定义、分类以及管理职责、流程和考核办法。

1.2本制度适用于照口电站设备的缺陷管理工作，适用于照口项目部、运行班组、维护班。

2引用标准

福建省电力有限公司《发供电设备缺陷管理指导性意见》闽电发[2002]400号。

3设备缺陷的定义

设备缺陷是指运行及备用中的设备或系统以及生产设施随时发生的影响人身和设备安全、经济运行以及文明生产等的异常现象，具体如：

3.1系统或设备的性能或功能与设计不符（已变更并办理变更手续的视为等同于设计状态）；

或者是虽无与设计不符但影响人身和设备的安全及经济运行。

3.2不符合上级有关规程及现场运行规程的规定或达不到技术规范的要求。

3.3设备泄漏，包括漏油、漏水、漏气、漏风等；

3.4运行设备和备用设备发生异常，如设备振动、温度异常升高等；

3.5表计或仪器不能正常使用；

3.6系统或设备标志、编号不全、不清；

3.7不符合文明生产要求或电站运行维护管理要求等其它现象。

4设备缺陷的分类

设备缺陷分为三类，即Ⅰ类设备缺陷（紧急缺陷）、Ⅱ类设备缺陷（重要缺陷）、Ⅲ类设备缺陷（一般缺陷）。

4.1Ⅰ类设备缺陷（紧急缺陷）：

指设备缺陷严重程度已经危及设备或人身安全，随时可能导致事故发生，必须尽快消除、立即安排事故检修或采取必要的安全措施进行处理的缺陷。

4.2Ⅱ类设备缺陷（重要缺陷）：

指设备缺陷比较严重，设备在短期内虽不会发生事故或威胁安全运行，但需在近期内安排消除或消除前应加强监视或跟踪的缺陷。

4.3Ⅲ类设备缺陷（一般缺陷）：

指设备缺陷比较轻微，设备部件伤损或缺少应有的附属装置，近期对安全、经济运行影响不大的设备缺陷，可以结合年度检修计划或临时停运进行处理的设备缺陷。

5设备缺陷的管理

5.1设备缺陷管理应实行全员全过程的闭环管理，实行项目部、班组二级管理，层层负责。

所有的设备缺陷信息（包括发现与处理的情况）都应最终返回到运行人员，使运行人员做到心中有数。

5.2设备未投入运行就发现Ⅰ、Ⅱ类设备缺陷的，在设备缺陷未处理消除前，不得投入运行。

5.3当主设备发生Ⅰ、Ⅱ类缺陷或直接威胁主设备安全运行的辅助设备缺陷时，应立即向项目部领导和闽兴水电有限公司有关领导汇报。

5.4设备缺陷管理应全面实行计算机管理。

5.5运行当班人员应及时把发现的设备缺陷登录在设备缺陷管理系统中（维护人员发现的设备缺陷应及时通知运行人员进行登录）。

运行人员应按设备缺陷管理系统的要求，认真按填写各栏目，登记设备缺陷内容应清晰、明了、不含糊，并填写有关必要的数据。

5.6凡属运行班组负责的设备缺陷（中控室照明灯、生活间照明灯、事故照明灯、熔断器），运行班组应及时组织处理。

非运行人员所能消除的设备缺陷，运行人员除应加强监视检查外，应尽可能地采取必要的安全技术措施，防止设备缺陷扩大，并及时联系维护班人员处理。

5.7凡在巡视、试验、检查中发现的设备缺陷，发现人应及时向运行当班值长汇报，并由当班值长组织分析，正确地判断设备缺陷类型，属Ⅰ、Ⅱ类设备缺陷设备，必须立即采取相应措施，防止事故的发生，同时通知项目部领导组织处理。

5.8维护班应严格按检修工艺规程要求，认真及时消除设备缺陷并保证检修质量。

5.9Ⅰ、Ⅱ类设备缺陷处理后，应按设备维修规程进行逐级验收，验收合格后，由维护班、运行当值、部门专责、闽兴公司领导在设备缺陷管理系统中及时签属意见。

5.10需待停机、停电或当时无条件处理的设备缺陷（Ⅰ类设备缺陷除外），运行维护人员必须积极采取必要的、并能保证设备安全的临时措施。

对于未完全消除的设备缺陷，运行维护人员应加强检查、巡视，当具备处理条件时，运行当值应及时通知维护班，维护班应及时组织处理。

5.11缺陷待备品备件处理的，所需备品备件需在发现缺陷的2个工作日内上报用料计划；

当备品备件到货的2个工作日，维护班应组织对该缺陷进行处理。

5.12当遇设备计划检修，项目部、技术专责应认真核对设备的缺陷情况，将设备缺陷处理列入检修计划。

5.13运行班组、维护班、专责每月应对设备缺陷进行统计，对Ⅰ、Ⅱ类设备缺陷、重复性设备缺陷设备项目部应组织维护班、运行班组进行分析，并建立跟踪分析台帐。

6考核办法

6.1奖励

6.1.1设备缺陷处理结果按班组、月度进行统计考核，月度设备缺陷全部及时发现和处理，奖励运行班组当月效益工资300元、维护班当月效益工资400元。

6.1.2对及时发现设备重大缺陷者，根据实际情况，每条给予奖励50—1000元。

6.2处罚

6.2.1设备缺陷不及时处理或该发现而未及时发现，对于Ⅲ类设备缺陷每一条考核责任班组月度效益工资100元；

对于Ⅱ类设备缺陷每一条考核责任班组月度效益工资200元；

对于Ⅰ类设备缺陷每一条考核责任班组月度效益工资500元。

发生以上情况，同时取消当月缺陷及时发现和处理奖。

6.2.2如果由于设备缺陷不及时处理造成后果的，除了按上条考核外，将按造成后果的性质、程度另行考核。

6.2.3凡出现下列情况之一者，按不及时处理缺陷考核。

（1）对Ⅲ类设备缺陷，自登记之时起超过24小时进行处理（包括办理缺陷延时手续）的（节假日顺延）。

（2）对Ⅰ、Ⅱ类设备缺陷，当班人员未及时通知汇报，维护班人员接到通知后未在15分钟内赶到现场的。

（3）待停机、停电处理的设备缺陷，遇到停机、停电机会，运行当班人员未及时通知有关人员的，或有关人员接到通知而未及时处理的。

（4）待备品备件处理的缺陷，未按规定时间上报用料计划，或备品备件到货后未在规定时间内处理缺陷的。

（5）设备缺陷未按规定、及时登录设备缺陷管理系统的。

（6）缺陷处理后，未按规定在设备缺陷管理系统办理消缺手续。

7.2.4供应人员接到处理设备缺陷需要的用料计划后，在规定时间内未能落实采购而又不反馈采购情况的，每次考核供应人员当月效益工资100元，造成后果的，将按造成后果的性质、程度另行考核。

7.2.5　除了以上考核条款外，违反设备缺陷管理其它规定的，考核有关班组月度效益工资100元，造成后果的，将按造成后果的性质、程度另行考核。

7本制度解释权归福建闽兴水电有限公司照口项目部。

8本制度自下发之日起执行。

附件：

设备缺陷分类一览表

1、变压器

（1）、油枕装置

一类假油位、无油位；

油标管、油位指示器破损

二类油位指示与温度严重不对应；

油枕波纹管破裂

三类油位偏低、油位偏高

（2）、防暴管压力释放阀

一类喷油；

释放阀渗油

二类保护膜破裂

（3）、瓦斯继电器

一类监视孔破裂

二类无防雨罩；

防雨罩脱落

三类监视孔模糊不清

（4）、冷却器

一类冷却器故障

二类风机内部有异常声（或故障）

（5）、测温装置

一类测温装置失灵

二类误发信号；

个别感温元件损坏；

本体、有载油温显示不对应

三类远方测温失灵；

外壳破损

（6）、无载调压装置

一类接触不良

二类卡死不能调节

（7）、变压器本体

一类局部温度异常升高；

铁芯多点接地

2、OY、CVT、CT、PT

一类金属膨胀器顶盖或喷油；

外壳发热；

耦合电容器.CVT电容渗漏油

二类油位、SF6压力指示值低于正常位置，但在下限以上；

一次设备接头发热，温度达50℃及以上；

金属膨胀器的互感器原油位计不满

三类金属膨胀器渗油；

熔丝配合不当

3、断路器

（1）、断路器本体

一类开关拒（误）分合；

位置指示失灵；

软连接片断片达20%以上；

拐臂、连杆、拉杆松脱、断裂；

断口满油位或无油位；

开关辅助接点动作不正确或接触不良；

分合闸线圈（接触器）失灵；

跳闸次数达规定值；

均压电容渗、漏油；

SF6漏气、压力降低报警或压力降低闭锁；

真空泄漏；

操作机构失灵

二类无防雨帽或脱落；

操作次数达规定值；

管道机械性损伤、严重变形；

压力降低发信号

三类油位偏高或偏低；

位置指示偏位；

机构箱加热器失灵；

防雨帽严重歪斜；

软连接断片小于5%

（2）、操作机构

一类弹簧机构弹簧断裂；

弹簧机构电机烧坏；

弹簧不储能；

压力异常闭锁；

液压机构漏油喷油；

油泵烧坏；

打压不停泵（机）；

电机空转不打压；

压力异常升高或频繁打压

二类渗油引起压力下降；

油泵建压时间太长；

压力表指示失灵或损坏

三类油泵底部渗油；

油箱底部渗油

4、隔离开关

一类分合闸操作失灵；

三相不同期超标；

机械转动严重卡涩

二类动静触头接触不良；

辅助接点动作失灵

三类操作不灵活；

定位销损坏或不到位；

电动操作失灵（电动闸刀）

5、高压负荷开关熔断器

（1）高压负荷开关

一类拒分、拒合；

分、合闸指示不正确

二类合闸、分闸卡涩

（2）熔断器

一类熔丝断、熔管裂损；

熔丝、熔管夹具损坏

6、电力电缆

一类套管闪络放电,碎裂；

油浸电缆漏油；

接头进水受潮；

绝缘老化严重；

绝缘击穿

二类套管积污严重

三类外力损伤电缆护套层；

小套管积灰较严重

7、母线

一类线夹金具松脱,损坏；

一串瓷瓶中零值达到：

35kV/2片；

110kV/4片；

220kV/6片；

安全距离不够；

瓷瓶炸裂,闪络放电；

绝缘子串销子脱落严重或绝缘子串脱；

支柱绝缘子断裂,裂缝

二类有异物悬挂；

严重积污雨雾天放电严重；

一串中零值瓷瓶数达：

35kV/1片，110kV/2-3片；

220kV/3-5片；

绝缘子球头，碗头严重锈蚀或瓷釉龟裂；

棒式绝缘子严重倾斜

三类电晕严重；

振动或摆动幅度大；

一串瓷瓶中零值数：

110kV；

/220kV/1-2片；

瓷瓶积灰较严重；

铁件锈蚀；

支柱绝缘子伞裙破损或变形

8、过电压保护设施

（1）避雷器

一类瓷瓶损坏严重；

放电闪络；

接地线松脱；

泄漏电流异常增高，泄漏电流增大1.3倍及以上；

避雷器的脱扣器脱落

二类计数器失灵；

泄漏电流增大1.1倍及以上；

电导电流表失灵

三类均压环锈蚀严重；

计数器内进水,有水雾；

计数器外壳模糊不清

（2）避雷针

一类倒塌或倾斜严重（有倒塌的危险）；

严重锈蚀

二类倾斜较严重

（3）接地引下线,接地网

一类接地线（扁铁）断裂；

设备未接地；

接地电阻超标达50%

二类接地引下线严重锈蚀；

接地电阻不合格；

地网腐蚀严重；

无明显接地

三类截面偏小

9、继电保护、二次回路、自动装置

（1）通则

一类保护装置及安全自动装置故障；

保护误动或拒动；

回路断线,短路；

压板松脱；

端子排老化脏污严重，绝缘下降引起爬电；

继电器线圈烧坏；

常励继电器接点抖动剧烈、发热熔化；

控制开关（kk）失灵；

两套主保护中一套装置故障；

设备主保护故障停用；

装置内部冒烟、有焦臭味；

自动装置故障停运（故障录波器等）

二类信号继电器不掉牌；

常励继电器接点抖动打毛；

后备保护故障停用

三类指示灯损坏；

外壳破裂；

端子排积灰严重

（2）母线差动保护

一类母差保护断线闭锁动作；

母差保护低电压动作；

母差保护切换、互联插件指示灯与一次设备运行状态不符；

差动保护电流接线松动,开路打火；

大电流端子断裂,松脱开路；

回路断线；

母差不平衡电流超标准

二类母差不平衡电流测试按钮失灵；

保护及自动装置用打印机故障；

表计指示失灵

三类表计指示有误差

（3）主变保护

一类复合电压动作；

主保护、各侧后备保护误报动作信号；

主保护、各侧后备保护报装置故障；

各侧开关报控制回路断线；

各侧后备保护报交流电压断线；

冷却器全停

（4）线路保护

一类电压回路断线；

交流电压消失；

总闭锁动作不能复归；

装置故障；

电压切换与一次设备运行状态不符；

控制回路断线；

充电指示灯不亮

（5）高频保护

一类不能发信；

通道测试数据超标；

通道异常；

收不到对侧信号

二类测试按钮失灵；

三类表计指示有误差

（6）自动装置

一类自动装置故障

10、厂用电盘

一类所用电屏内有焦臭等异味；

低压回路开关,闸刀失灵不能操作；

接线装头严重过热

二类所用电自动切换装置失灵；

三类低压闸刀操作不灵活；

指示灯损坏

11、直流系统

（1）蓄电池

一类缸体漏液；

端电压严重降低,不可恢复；

极板短路,弯曲,断裂；

液面低于极板上缘；

绝缘严重降低,引起接地；

容量小于80%放电容量；

装置内部冒烟,有焦味

二类极板流化严重；

有大量沉淀物；

装头氧化锈蚀；

液面超过上限或低于下限；

端电压降低不可恢复；

比重超标准；

接头接触不良

三类绝缘降低；

外部脏污；

加热通风设备损坏；

接头无防氧化剂

（2）硅整流装置

一类装置故障停运；

引起接地；

装置不能稳流稳压（自动,手动）

二类输出电压偏高或偏低；

自动稳流稳压失灵

（3）直流屏

一类直流接地；

闸刀操作失灵；

接线端头严重过热；

闪光电源失灵

三类闸刀操作不灵活

12、通用部分

（1）套管（油位）、瓷瓶

一类有断裂、裂纹或严重破损；

闪络放电；

套管冒胶；

油位无指示；

油位计破损

二类严重积污，雨雾天放电严重；

套管有损伤；

油位计裂纹渗油严重

三类油位计外观模糊不清；

积灰较严重；

套管轻微损伤

（2）绝缘油（气）

一类漏油（油珠连续下滴）、漏气（SF6）

二类渗油严重（挂油珠）

三类一般渗油（可见油迹）

（3）导线、接线装头等

一类断股、松股达总面积的25%及以上；

线夹松脱损坏；

安全距离不够、危及安全；

二类断股、松股面积达7%，但小于25%；

线夹与导线不配套；

有异物悬挂

三类振动或摆动幅度大；

断股或松股面积低于7%；

电晕严重

（4）设备构架、基础

一类构架开裂、倾斜严重、有倒塌危险；

断裂、塌落、损坏严重

二类构架风化露筋、锈蚀严重；

基础下沉移位严重；

水泥构架顶部封堵不严或未封堵

三类锈蚀较严重；

有异物；

有裂纹；

构架倾斜

（5）端子箱、机构箱

一类端子排老化严重、爬电；

熔丝座损坏；

接线桩头松动，发热或脱落

二类锈蚀破烂、脏污严重

三类箱门关闭不严；

电缆孔洞未封堵或封堵不严；

加热器失灵

（6）防误装置

一类装置不能正常操作；

闭锁销失灵；

防误锁损坏

二类锈蚀严重

三类装置卡涩、不灵活

（7）修试周期、项目

一类设备修试，保护定校超周期半年以上；

主要试验项目不合格

二类超周期不超过半年；

仪表检验超周期过半年；

试验项目超标，但暂不影响运行

三类超周期不超过三个月

（8）设备锈蚀等

二类设备锈蚀严重

三类设备锈蚀较严