5万转炉气柜总包技术要求1Word格式文档下载.docx
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3、乙方投标时必须明确经甲方认可的项目经理，进场前一周将施工组织体系及人员名单交与甲方。
7技术要求和验收标准
7.1五万m3转炉煤气柜技术参数及规格
表1：
序号
名称
参数
1
气柜型式：
威金斯型
2
公称容积：
50000m3
3
储存介质：
转炉煤气
4
气柜外形：
圆
5
储气温度：
-5～72℃
6
工作压力：
2.5~3.0kPa
7
侧板内直径
46m
8
侧板高度
38.1m
9
侧板段数：
25段
10
活塞有效行程：
30.540m
11
活塞最大升降速度：
4m/min
12
橡胶密封膜段数
2段
13
活塞水平检测装置
1套
14
立柱根数
24根
15
活塞调平组数
6组
16
施工、检修风机
17
机械式柜容计
18
激光柜位计
19
CO固定式检测仪
10个
20
工业电视
21
柜前放散管
1根
22
置换放散管
4根
23
通风帽
1座
24
进口管
DN1220×
25
出口管直接
DN900×
7.2生产制造过程中采用的技术标准及要求
☆《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
☆《钢结构设计规范》GB50017-2003
☆《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
☆《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
☆《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
☆《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）
☆《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）
☆《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》
☆《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）
☆《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）
☆《安全标志》（GB7894-1996）
☆《固定式工业栏杆安全技术条件》（GB4053.3-93）
☆《固定式工业钢平台》（GB4053.4）
☆《固定式钢直梯和斜梯安全技术条件》（GB4053.1-4053.2-93）
☆设备的油漆，包装，运输按JB/T4711-2003规定执行
☆设计单位中冶南方公司提出的该工程相关技术要求。
7.3煤气柜柜体要求
五万m3转炉煤气柜由立柱、侧板、柜顶、底板、活塞、T型挡板、密封橡胶皮膜和活塞调平装置等组成。
（1）立柱：
侧板外侧等距离地设置24根立柱。
整个柜体有7层回廊（或挡风桁架）。
立柱与侧板、回廊焊成一个整体，立柱通过地脚螺栓与基础连成一体，结构型式保证增强柜体的刚度和强度。
（2）侧板与走梯：
柜体侧板内径为46m。
侧板由钢板拼焊而成，侧板总高为38.16m，共分25段，每段侧板间采用搭接连结，并设有Ｔ型加强筋。
柜体下部的11段侧板有气密性要求，第12至25段侧板没有气密性要求，在其上设有通气孔，以供活塞上部空间换气用。
同时在侧板上设有检修门，可以根据不同的活塞高度进入气柜内部进行检查。
侧板外侧设有走梯，可以从柜底直达柜顶，并与每个进、出口门的平台连通。
（3）底板
底板的中央部分是用钢板拼焊成的园拱形，这种形状与活塞形状相同，主要是为了减少“死空间”，同时也有利于灰尘和煤气冷凝水的排出。
底板的外圈为环状平底板，与侧板焊接相连。
（4）柜顶：
本设计的柜顶是由型钢和钢板焊成的网格状拱顶结构,柜顶中央设有通风用的大风帽，外围设有通风口，可在气柜检修时打开，也兼作采光用。
（5）活塞
活塞由活塞底板和Ｔ型挡板两部组成。
活塞底板
活塞底板的中央由钢板组焊成园拱形。
活塞底板的外围设置由钢结构桁架组成的环形挡板（以下简称活塞挡板），用以承受内圈密封橡胶帘传来的压力。
活塞底板的外围环状部分可放置配重块，用以调节活塞重量。
活塞升起时的工作压力为2500Pa。
Ｔ型挡板
Ｔ型挡板位于活塞挡板和侧板之间，是一个由型钢和钢板焊成的环状构件。
在活塞升起时，Ｔ型挡板座落于一个与活塞挡板差不多高度的环状架台上。
当活塞挡板升起到一定高度时，就顶着Ｔ型挡板一同升起，此时气柜的工作压力最高为3200Pa。
Ｔ型挡板顶面构成一个环形走台，操作人员可以通过开设在侧板上的门进入顶部平台进行巡视和检修，也可以通过设在Ｔ型挡板内和活塞挡板桁架上的爬梯进入活塞顶部。
7.4密封装置（密封橡胶帘技术要求详见见附件1）
密封机构主要由内、外两圈密封橡胶帘组成。
内圈橡胶帘的一端固定在活塞挡板外侧的下部，另一端固定在Ｔ型挡板内侧的下部。
外圈橡胶帘的一端固定在Ｔ型挡板外侧的下部，另一端固定在侧板的内壁上。
工作时，由活塞、柜底板和内、外密封橡胶帘组成一个储存空间。
回收煤气时，煤气进入气柜使活塞上升；
供气时，由活塞重量将柜内煤气压入出口管道，随着煤气的送出，活塞逐渐下降。
密封橡胶帘是密封机构的关键部件，为了确保气柜运行时不泄漏煤气，密封橡胶帘必须具备如下特性：
•气密性：
能在工作压力下长期使用而不泄漏煤气；
•防腐性：
能耐煤气及大气的长期腐蚀；
•耐温性：
能在-5℃～+70℃工况下长期使用（不开裂、不软化）；
•耐折叠：
按十年使用期计，密封橡胶帘的耐折叠次数必须大于720000次；
•耐磨性：
密封橡胶膜表面必须具有良好的耐磨性；
•强度：
能在3200～4000Pa压力下工作十年而无明显变形。
7.5柜体附属设备
50000m3干式转炉煤气柜设有以下附属设施：
表2：
名称
数量
规格
安装位置
备注
转炉煤气进口管
第1～2段侧板
转炉煤气出口管
煤气放散管
Φ630×
第7段侧板
兼作吹扫气体放散管
活塞调平装置
柜顶
共12个吊点
活塞挡轮
Φ150
各立柱处
活塞倾斜测定装置
活塞外周
柜顶风帽
Φ2100
柜顶通风采光孔
DN500
兼做吊装孔
侧板进出门
900×
500
第12、14、16、18、20、22、24、段侧板侧板
柜外楼梯
侧板外壁
从地面到柜顶
柜容指示器
0～100,000m3
第1层回廊
柜壁换气孔
207
200×
200
第14、16、18、20、22、24、段侧板
柜壁排水孔
26
第12段侧板
冷凝水排水口
600×
400
第1段侧板
人孔
DN700
鼓风机接口
检修风机
D200
7.6防爆设施要求
由于气柜本体属1类爆炸危险场所，所以在此区域内照明灯具及其它电器设备均采用防爆型、节能型，防爆等级按1类并满足相应的要求。
气柜机械柜容指示器采用投光灯照明。
电气设备如自动开关、接触器，操作设备等尽量避免安装在爆炸危险区内，必须安装的电气设备应满足1类爆炸场所的防护要求。
7.7防雷设施要求
煤气柜按一类防雷工业建筑，为防雷直击，在柜顶用铁栏杆作避雷带，对于高出柜顶的煤气放散管上设避雷针，引下线可利用煤气柜柜体。
沿煤气柜周围均匀设置接地极，达到图纸设计和规范要求，并报经鄂州市防雷检测中心检测合格。
7.8仪控要求
7.8.15万m3转炉煤气柜检测和控制项目
（1）煤气柜容、柜位、活塞运行速度测量
（2）煤气柜活塞上部CO浓度测量
（3）O2含量分析室CO浓度测量
（4）煤气柜储气压力测量
（5）煤气柜储气温度测量
（6）转炉煤气进出口管压力测量
（7）转炉煤气进出口管温度测量
（8）柜前喷水蝶阀给水压力测量
（9）转炉煤气加压机进出口压力、温度测量
（10）转炉煤气柜进出口主管氧含量测量
（11）柜容柜压活塞升降的预报警、报警及连锁控制
（12）煤气柜进出口O2含量分析测量
7.8.25万m3转炉煤气柜主要联动和报警项目
气柜储气量的报警与阀门联动保护
储气量（m3）
声光报警（储气量）
煤气进出口管调节阀
放散管阀门
放散管蝶阀
45000
储气量过多
关
开
放散进口煤气
40000
储气量多
关50%
准备放散煤气
5000-35000
运行正常
1000-5000
储气量少
减少送出煤气量
＜1000
储气量过少
煤气不外送
柜内压力的报警与阀门联动保护
柜内气体压力
声光报警
进出口管调节阀
放散管调节阀
＞3000Pa
活塞运行有故障
等待处理
活塞上部CO含量的报警
活塞上部CO含量
24ppm
CO含量高
第一次报警
50ppm
CO含量过高
第二次报警
活塞升降速度的报警与阀门联动保护
活塞升降速度（m/min）
≤4
活塞升速过快
1.0～+2.0
活塞运行正常
7.8.3所有计量器具、仪表均按《福建正和钢铁计量管理办法》，报送福建正和钢铁计控中心检验合格后，方可安装使用。
7.8.4CO检测仪（固定和便携）安装后需报鄂州市检验合格方可使用。
7.8.5未作特殊要求或指定的产品及技术要求按图纸进行选型。
7.9通风设施要求
O2分析室采用防爆风机进行机械通风，当室内CO浓度达报警值时，通风机连锁启动。
7.10消防设施要求
8.1煤气柜站区内设计消防通道、消防栓、灭火设施、消防报警系统，消防设施安装符合消防安全要求。
8.2在电仪室、操作室、油站室、煤气柜内均应设火灾报警系统，且火灾报警系统具有声光报警功能。
8.3所有消防设施经鄂钢公司保卫部组织检验合格后，方可投入使用。
7.11电气设施要求
煤气柜本体电缆采用钢管明敷设，所有电缆采用阻燃铜芯，所穿墙、楼板、采用非燃性材料严密赌塞。
7.12钢结构部分要求
7.12.1按《钢结构设计规范》GB50017-2003，《建筑结构荷载规范》GB50009-2001及其它有关规范和标准进行编制。
7.12.2按地震设计烈度为7度，并按《建筑抗震设计规范》GB50011-2001考虑。
7.12.3材料要求
7.12.3.1材料要求详见五万m3转炉煤气柜《设计总说明》
7.12.3.2部分设备及材料选用厂家规定如下表，未注明的其它设备、材料由承包方采购安装，选择国内外优秀产品，按顺序优先选用。
指定厂家或规格
底板、活塞板、柜顶板
武钢、鞍钢、马钢、沙钢（Q235-B）
活塞桁架
柜顶桁架
风帽架
武钢、鞍钢、马钢、沙钢（Q235-A）
钢梯
武钢、鞍钢、马钢、沙钢（Q235-A）
立柱
7.12.3.3各构件钢材材质要求
结构名称
钢的牌号
备注
通风帽支架的中心环梁，柜顶桁架及其中心环梁，柜身侧板，柜身立柱，活塞底板，活塞桁架及其中心环梁，活塞油槽，油槽平台，木詹口构件，柜身平台梁柜顶板，柜底板，柜底油槽
Q235-B
GB700-88
通风帽支架及其侧板，梯梁，柜顶桁架支撑系统，活塞桁架支撑系统，卷扬机底座，平台等
Q235-B.F
通风帽侧板，钢梯踏步，栏杆，门框
Q235-A（附加保证冷弯）
7.12.3.4各类钢材应符合国家标准如下：
钢材名称
标准代号
热轧工字钢
GB706-88
热轧不等边角钢
GB9788-88
热轧槽钢
GB707-88
热轧钢板和带钢
GB709-88
焊接H型钢
JG/T137-2001
热轧H型钢和剖分T型钢
GB/T11263-1998
热轧等边角钢
GB9787-88
水煤气钢管
GB3092-82
花纹钢
GB/T3277-1991
煤气管道
一般800采用螺旋焊管
7.12.4焊接要求
焊接要求详见五万m3转炉煤气柜《设计总说明》图10-55404Y2—1和图10-55404Y3—1。
7.12.5结构构造，制作与安装
7.12.5.1焊接前应周密计划，对焊接程序，施焊方法及结构装配应尽量采取措施，设法防止因焊接而产生的变形，特别是防止柜身侧板的变形。
7.12.5.2柜顶板，柜身侧板，活塞顶板均为冷弯成型，其板材不允许用气割下料，应用机械剪切并刨边。
冷弯成型后，要求板型平整，尺寸标准，在弯曲部位不得有龟裂纹产生。
尤其是柜身侧板，要求弯曲部位的圆角半径小于等于1.5板厚度，成型后的侧板不得有下垂，扭曲，翘曲等现象。
7.12.5.3立柱是柜体形状的基准，因而要求立柱制作，安装等工序具有很高的精度。
要求立柱断面尺寸加工精确。
（详见有关施工图）
7.12.5.4柜身侧板、底板、柜底侧板和底板及活塞顶板，活塞托座等构件，要求焊缝平整、光滑、严密。
如设安装螺栓，在安装完毕后，应先将安装螺栓抽出，然后或填塞钢销钉，以电焊封闭严密，或用铅封堵塞严密，确保不漏气。
7.12.5.5为确保活塞桁架，活塞油槽构件尺寸精确，所有螺栓孔（安装螺栓孔除外）应比螺栓直径小2mm，安装时扩孔至螺栓直径。
要求孔径误差范围在－0.1～0.2mm。
当部分构件采用焊接时，必须严格控制收缩变形。
7.12.5.6柜顶桁架、活塞桁架等构件，在安装前须进行预组装
7.12.5.7活塞倾斜度晴天不大于气柜外接圆直径的1/50。
7.12.6焊缝检验
7.12.6.1焊缝要求由熟练焊工施焊。
对焊缝应进行常规检验，焊缝外观检查和对焊缝的无损检验应符合二级质量标准。
7.12.6.2柜底板的工地焊缝应用真空法检验
7.12.6.3柜底板的工厂焊缝，柜身侧板，活塞托座及顶板的焊缝可用肥皂水法或煤油法检验。
7.12.6.4关于整个气柜的整体气密性检验达到《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）标准，泄漏率<
2%。
7.12.7防腐蚀处理
7.12.7.1气柜各部分刷油的先后次序，刷油类别及做法均应在施工前做好计划，施工中应严格遵守，以免影响焊缝检验及气柜气密性试验，并避免安装后有些部位无法涂刷的情况。
7.12.7.2各部件刷油漆之前，应将金属表面的污锈、熔渣等杂质清楚干净。
特别要注意将轧制氧化铁皮除净。
如采用喷砂法，应注意防止损坏部件，对于薄的构件不宜采用火焰喷射除锈，已除锈的表面（除工地焊缝两侧50mm外）应立即刷底漆或防锈漆。
7.12.7.3为使柜底板保持干燥，铺设底板前，在基础顶面上应先铺沥青砂层（沥青砂层大于等于10mm，基础顶面的水平差异不得大于10mm）。
7.12.7.4具体柜体防腐要求见《设计总说明》图10-55404Y2—1和图10-55404Y3—1。
，5万m3转炉煤气柜柜本体面漆颜色为中灰色，柜本体及其它钢构件防腐年限不低于5年。
7.12.7.5气柜防腐油漆选用品牌油漆或在福建正和钢铁有供货资质的厂家。
7.12.7.6其他涂装要求详见五万m3转炉煤气柜《设计总说明》
7.12.8高强度螺栓
每个扭剪型高强度螺栓的预拉力P（KN）
螺栓公称直径（mm）
M12
M16
M20
M22
55
100
155
190
7.12.9柜体各构件安装精度见中冶南方设计图10-55404Y2-2和10-55404Y3-2。
7.13、主要设备要求
7.13.1．柜本体系统设备明细表：
设备名称
规格型号
单位
指定厂家
煤气柜本体
座
密封装置
安徽美祥
0-50000m3（带角位移）
台
江阴煤气成套设备厂
调平装置
套
柜体排水器
个
放散锥形阀
活塞测倾斜装置
波纹补偿器
常州联谊、北方管业
电动蝶阀
D943P-2.5DN1400
个数见设计启东焦化蝶阀厂
D943P-2.5DN2800
检修风机（带防爆电机）
利旧（总包单位负责拆、安）
手动卷扬机
阳逻机电
7.13.2仪表系统设备清单
在线氧含量分析仪
柜容仪（激光）
光纤柜位计
固定式CO报警仪
北京科力恒
双金属温度计
智能压力变送器
EJA或3051（HART协议）
横河川仪或罗斯蒙特
活塞上4台CO报警器测量进PLC系统。
7.13.3主要电气设备表
编号
设备名称及型号
技术规格
增安型航空障碍灯
太阳能
深圳海洋王、紫光
防爆灯
盏
含柜顶4盏射灯
7.13.4通风系统设备清单
详细技术规格
O2分析室空调
格力1.5匹挂机
O2分析室排风扇
7.13.5以上设备表中未明确指出的，但工艺要求必须要有的设备，全部由承包方提供。
7.13.6设计图中的设备未安装或提供的，按市场价在合同中扣除。
7.14房屋和土建要求
7.14.1柜体基础及氧含量分析室结构分别按中冶华天设计图10-55404Y1-0~5进行施工,氧含量分析室内外墙面刮仿瓷，地面要求敷瓷砖，屋顶要求现浇。
7.14.2柜体基础混凝土必须选用由甲方认可的商品混凝土。
8、设备与材料划分标准（根据合同工程内容对应选用）
9、以福建正和钢铁现行工程材料管理办法为准，且乙供材供应商需经甲方认可。
10、保证值及考核办法
10.1工程检验和验收
为保证5万m3转炉煤气柜本体的工程质量，柜本体的各项试验及验收必须提供书面报告，总包项目负责人、监理单位及发包方相关人员签字确认。
1．煤气柜各项试验
1.1柜体各立柱的垂直度
1.2活塞上、下运动情况
1.3密封性能
1.4活塞升降试验
1.5活塞倾斜度
1.6整体气密性试验
以上试验根据设计院技术要求严格进行，出具书面验收报告。
2．隐蔽部位工程验收
2.1工程具备隐蔽条件，承包方进行自检，并在隐蔽前以书面形式通知发包方验收。
通知包括隐蔽的内容、验收时间和地点、承包方准备验收记录，验收合格，承包方方可进行隐蔽和继续施工。
验收不合格，承包方在限定的时间内整改后重新验收。
2.2无论承包方是否进行过验收，当其要对已经隐蔽的工程重新检验时，承包方应按要求进行，并在检验后重新覆盖或修复。
检验合格，发包方承担由此发生的全部费用，检验不合格，承包方承担发生的全部费用，工期不予顺延。
3．防腐工程验收
3.1验收依据漆膜厚度，评级方法、附着力测定,钢材表面防腐等级执行有关规范标准。
3.2验收过程
构件制作时发包方对制造厂防腐工作进行抽样检查。
底板铺设时，发包方对底板下表面涂漆进行检查验收，合格后铺设。
气柜整体调试完毕后组织防腐工程总体验收。
3.3在工程验收合格后，如果发现质量问题，发包方立即通知承包方，承包方在二十四个小时内回复发包方处理意见，四
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