FILGUARD212过滤器完整性测试仪.docx
《FILGUARD212过滤器完整性测试仪.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《FILGUARD212过滤器完整性测试仪.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
FILGUARD212过滤器完整性测试仪
FILGUARD-212全自动
过滤器完整性测试仪
FILTERINTEGRITYINSTRUMENT
===================================================
操作手册
OPERATIONMANUAL
上海大圣化工科技发展有限公司
ShanghaiDashengChemicalTech.Co.,Ltd.
五.保压法测试
六.手动气泡点测试10
七.自检11
FILGUARD-212型过滤器完整性测试仪适用于对过滤器进行完整性检测，判断过滤器的密封性是否完好、滤材有无破损以及选用的滤材过滤精度是否符合要求，以保证过滤器能按要求正常运行。
FILGUARD-212型测试仪是由微电脑控制的自动测试仪，应用经典的气泡点法和压力保持法（扩散流法的衍生方法）测试原理，能自动测试过滤器的完整性，测试精度高，操作简单方便，且所有的测试过程都在过滤器的上游进行，对过滤器的下游无污染，尤其适用于除菌过滤器的检测。
过滤器测试仪广泛运用于医药、生物工程、食品饮料、微电子等行业，也是过滤器制造商进行过滤器检测的常规仪器。
测试原理
一.气泡点法
当滤材被液体（湿润液）浸润后，在滤材的两侧加上气体压差，由于毛细管效应，气体要将毛细管中的液体赶走而冒出气泡，气体的压差必须增大到某一值DP，这个压差值就称为气泡点，其计算公式如式1。
式1表明，孔径愈小，气泡点愈高，因此可以用气泡点来检测过滤器的性能。
DP=4scosq/D式1
其中：
DP—压差（达因/厘米2）
s—表面张力
q—浸润液与滤材的接触角
D—孔径（厘米）
二.保压法
滤材被液体（湿润液）浸润后，在滤材的两侧加上气体压差，并使滤材上游成为一个密闭的气压腔，所加的压差值略小于滤材的气泡点（一般设定在气泡点的80%），这时气体不能在滤材的毛细孔中直接流通，但气体分子可以通过毛细孔中的液体扩散至下游，这种由于气体扩散而形成的气体流量称为扩散流。
由于气体的扩散，滤材上游的压力将衰减，在一定时间内其衰减值的大小和滤材的过滤性能形成对应关系，因此测得衰减值就能判断过滤器的性能。
扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系：
DP=D·T·Pa/V式2
其中：
DP—压力衰减值
D—扩散流值T—测试时间
Pa—大气压力V—上游体积
仪器面板介绍
一.
1
2
4
3
5
6
7
8
13
9
10
11
12
14
16
17
15
面板
1.[功能]键—功能键。
按下此键可依次选择操作功能：
功能1—预置日期和时间，此时显示器显示×××1。
功能2—有预置值的自动气泡点测试，此时显示器显示×××2。
功能3—无预置值的自动气泡点测试，此时显示器显示×××3。
功能4—保压法测试，此时显示器显示×××4。
功能5—手动气泡点测试，此时显示器显示×××5。
功能6—气密性自检，此时显示器显示×××6。
功能7—气流调节，此时显示器显示×××7。
2.[退出]键—退出键。
按下此键可使仪器退出当前操作，返回当前功能状态。
若系统为有压状态，先放气至零压再返回。
3.[开始]键—开始键。
按此键可使仪器执行当前功能。
4.[移位]键—移位键。
在预置参数时，可按此键使显示器上的数字依次循环闪烁。
5.［］键—当某位数字闪烁显示时，每按此键一次可使该数加1，。
而当进行手动测试时，按下此键可使压力上升。
6.［］键—当某位数字闪烁显示时，每按此键一次可使该数减1。
而当进行手动测试时，按下此键可使压力下降。
7.[打印]—打印键。
测试完成后，按下此键可打印测试结果。
8.4位数字显示器。
9.自检指示灯—该灯亮时，表示正在进行气密性检查。
10.测试指示灯—该灯亮时，表示正在进行测试。
11.放气指示灯—该灯亮时表示正在放气。
12.完成指示灯—该灯亮时表示当前测试已完成，显示器显示当前测试结果。
13.[SEL]键—打印机在线/离线选择键。
按此键可选择是否允许打印机工作。
14.[LF]键—打印机走纸键。
当[SEL]熄灭时，按下此键可使打印纸向前送出。
15.SEL指示灯—该灯亮时表示允许打印机工作。
16.进气接头—进气快插接头（雌端，带止回阀），插入气管雄端通气；往里推雌端外套，气管雄端弹出，止回阀复位闭气。
17.出气接头—出气管接头（雌端，带止回阀），同上。
注：
[功能]、［D］、［Ñ］和[移位]键有连跳功能，即按下其中任一键保持2秒钟以上，显示器上的数字将连续增加或减少（[移位]键则连续移位）。
二.背板介绍
1
2
3
4
5
6
1—电源开关，控制整台仪器的电源供给。
2—电源插座，提供220V交流电源。
3—保险丝。
4—放气管接头。
5—气流调节阀旋钮。
用于调节测试时的进气流量。
6—复位按钮。
测试准备
一.准备工作
1.将仪器安放在一平稳、清洁之工作台上。
2.准备好220V,50Hz的交流电源。
3.备好干燥清洁的空气或氮气作为气源。
4.若用易燃液体作为浸润液时，要保持测试场地的通风。
注意
1.该测试仪机内为精密电子元件，要尽量保持存放和测试环境的清洁，过多的尘埃会影响仪器的使用寿命。
2.避免在高温或有凝露的场所使用该仪器。
当从温差较大的地方移动仪器时，要等仪器中的凝露消失后才能通电操作。
二.浸润滤材
1.冲洗浸润
1）准备好洁净的浸润液，亲水性滤材（如聚醚砜膜，尼龙膜，混合纤维素膜等）可用纯水，疏水性滤材（如聚四氟乙烯膜等）可用醇类（乙醇、异丙醇等）。
经过完整性数据的对照测试，取得工艺溶液的完整性数据后，也可用工艺溶液进行湿润。
2）将滤膜或滤芯装入外壳（装膜片时必须用镊子钳或戴上橡胶手套，以免手上油脂影响膜片湿润性能）后，充入湿润液并使其流动，充液时要保证外壳内的气体全部从排气阀中排出。
3）冲洗滤膜或滤芯的湿润液量参考下表
滤膜
筒式滤芯
φ50mm，10ml
150mm，100ml
以10L/M进气×10″滤芯的流量冲洗5M进气。
φ100mm，50ml
200mm，300ml
φ300mm，500ml
4）冲洗完毕，将滤壳中留存的湿润液从排污阀中排尽。
2.浸泡浸润
1）同上1）。
2）将浸润液倒入合适的容器中。
3）将滤膜或滤芯放入上述容器中并使其完全浸没。
4）浸润时间保持10分钟以上，其间翻动几次。
5）浸润结束后，从容器中拿出滤膜或滤芯，沥去多余的浸润液，将滤膜或滤芯装入滤壳。
6）用水浸润滤膜或滤芯时，用40℃—50℃温水浸润效果更佳，但浸完后测试前必须用室温水将其冷却至室温，以免产生测试误差。
三.气路连接
图1筒式过滤器完整性测试气路连接图
1.根据需要按图1或图2连接气路，将浸润过的滤膜或滤芯分别装入滤盘或滤器中。
2.进行气泡点和保压测试时，按图1连接需关闭阀门V1、V2、V4和V5，开启阀门V3；按图2连接需关闭阀门V2、V4和V5，开启阀门V1、V3。
3.将气源压调节至高于气泡点0.2-0.3Mpa（一般稳定在力0.6Mpa为好）。
但压力不能高于0.7MPa。
图2膜片过滤器完整性测试气路连接图
4.调节后面板上的气流调节旋钮至合适位置。
（具体操作方法详见第12页气流调节）
5.测试前（特别是第一次测试前）先要进行滤壳的气密性检测，进行滤壳气密性检测时滤膜或滤芯不能装在滤盘或滤壳内。
按图1连接进行气密性测试时关闭所有阀门，按图2连接进行气密性测试时只打开阀V1，其它阀门均关闭。
利用功能5（具体操作方法详见第10页手动功能）或功能6可作气密性测试（具体操作方法详见第11页气密性自检）。
用功能5进行气密性测试比功能6更直观。
注意
1.气路中应选用气密性良好的阀门，即使有微量的泄漏，也会影响测试结果，甚至导致测试失败。
2.测试仪出气管（蓝管）必须连接于过滤器的顶端，以防止放气时过滤器中的液体流入仪器中，缩短仪器的使用寿命。
3.测试前后和测试过程中一定要始终保持室温一定。
仪器操作
一.开机
1.将仪器电源插头插入220V，50Hz的交流三芯插座。
2.打开仪器背板上的电源开关，接通仪器的电源。
显示器显示0000，仪器自动进行自检、校零等工作，此时面板上所有操作键均被锁定。
待显示器显示8888，并发出一声蜂鸣声，表示仪器工作正常，可以进行后续操作。
若仪器不能通过自检，显示器则显示6666，并发出连续的蜂鸣声，表示仪器的电路部分出现故障，需要请维修人员检修。
二.预置日期和时间（功能1）
开机后，仪器从2000年00月00日，00:
00时开始计时，每次开机后应输入当前日期和时间：
按[功能]键，直至显示器显示×××1。
按[开始]键，显示2000。
表示可输入年份。
按［D］或［Ñ］键，可修改闪烁位的数值。
按[移位]键，可依次改变闪烁位，再依3所述修改相应位的数值。
直至完成年份输入。
按[功能]键，显示器显示00.00。
此处的小数点不闪烁，表示目前是月日输入状态，并无其它任何含义。
前二位代表月份，后二位代表日期。
依3、4所述完成月份和日期的输入。
再按[功能]键，显示器显示00.00。
此处的小数点闪烁，表示目前是时间输入状态，前二位代表小时，后二位代表分钟。
依3、4所述完成时间的输入
按[退出]键返回，显示×××1。
注
数据输入过程中任何时候都可按[退出]键退出。
例：
要输入日期2000年2月8日，时间9:
30，操作步骤如下：
×××120.0000.0000.0002.00
[功能]¾¾¾¾®[开始]¾¾¾¾®[功能]¾¾¾¾®[移位]¾¾¾¾®[D]´2¾¾¾¾®
02.0002.0800.0000.0009.00
[移位]´2¾¾¾¾®[Ñ]´2¾¾¾¾®[功能]¾¾¾¾®[移位]¾¾¾¾®[Ñ]¾¾¾¾®
00.0000.30×××1
[移位]¾¾¾¾®[D]´3¾¾¾¾®[退出]¾¾¾¾®
三.有预置值的自动气泡点测试（功能2）
对于制造商已提供气泡点限值和已知其气泡点比较高的膜片或筒式滤芯，选用此种测试方式。
预置值为测试起点参考值，仪器从预置值80%压力值开始泡点检测，因此预置值与实际泡点值越接近，测试时间越短。
筒式过滤器一般正常测试时间为3至10分钟左右，多芯滤器可能稍长一些，平板滤器可能测试时间更短一些。
如测试时间过长可按最后附录《常见问题及其解决方法》中第1页第2格进行调整。
与无预置值的自动气泡点测试（功能3）相比，此种方式测试速度要快一些，因此我们建议用户尽可能采用此方式。
按[功能]键，直至显示器显示´´´2。
按[开始]键，显示0000。
此时可以输入气泡点预置值。
预置值一般选用所测滤芯
的气泡点限值，或根据经验输入合适的数值。
按［D］或［Ñ］键，改变闪烁位的数值，最高位的最大值为7。
按[移位]键，可依次改变闪烁位，再依3所述修改相应位的数值，直至完成输入。
按[开始]键，显示´´01，此时可输入合适的体积系数。
该值与上游的体积有关，上游体积越大，该值亦应越大。
一般来说，测试膜片选用“00”，筒式滤芯可按滤芯数量选用，如单芯过滤器选“01”，3芯过滤器选“03”，以此类推。
依照3、4所述，完成体积系数的输入。
再次按[开始]键，仪器自动开始气泡点测试并开始计时，显示器显示计时时间##.##，{测试}指示灯亮。
测试过程中，仪器会自动判断系统工况：
若系统有泄漏，仪器停止测试，{测试}指示灯熄灭，显示器显示9999，并发出蜂鸣声。
此时转去操作第10步。
此时需检查滤壳、阀门的密封性，若滤壳、阀门无泄漏，则滤芯无泡点。
若滤壳、阀门有泄漏，排除后重新试。
检查的方法可用手动功能（功能5）（参见第10页第六条）。
若系统无泄漏，仪器自动进行气泡点测试，当测试完成时，发出三声蜂鸣声，{测试}指示灯熄灭，{完成}指示灯亮，显示器显示测得的气泡点值#.###。
将测试结果与所测滤芯的气泡点限值比较，前者大于等于后者的滤芯合格，反之滤芯不合格。
若要打印测试结果，按[打印]键打印当前测试结果（打印前要保证打印机{SEL}灯亮，若不亮，要按[SEL]键使之亮）。
打印完毕后，再按[退出]键以免程序发生冲突造成仪器工作不正常。
按[退出]键退出测试，系统放气，{完成}指示灯熄灭，{放气}指示灯亮，显示器显示压力值#.###。
当压力降为零时等待片刻，{放气}指示灯熄灭。
仪器返回当前功能状态，显示´´´2。
当所测滤器为3芯及以上时，放气时将滤器与兰管相连的快插接头拔开，以使滤器中的气体放尽至常压（别是要进行重测时），此项也适用于以下所述其它测试功能。
注
测试过程中任何时候都可按[退出]键退出。
例：
对单芯10”的过滤器，进行有预置值的自动气泡点测试，预置值为0.3450MPa（3.45Kg/cm2），操作步骤如下：
´´´200.000003.000083.0008
[功能]×2¾¾¾¾¾®[开始]¾¾¾¾¾®[D]×3¾¾¾¾¾®[移位]¾¾¾¾¾®
83.400883.400883.45088´´018
[D]×4¾¾¾¾¾®[移位]¾¾¾¾¾®[D]×5¾¾¾¾¾®[开始]¾¾¾¾¾®
8##.##8测试结果8#.###88#.###8
[开始]¾¾¾¾¾®……¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾®[打印]¾¾¾¾¾®[退出]
{测试}亮3%，{测试}灭，{完成}亮打印结果
8#.###88´´´28
¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾®……¾¾¾¾¾®
{完成}灭，{放气}亮{放气}灭
四.无预置值的自动气泡点测试（功能3）
对于不知气泡点限值的膜片或筒式滤芯，可选用此种测试方式。
与有预置值的自动气泡点测试方式相比，此种方式测试速度要慢一些。
气泡点越低，测试时间越短。
按[功能]键，直至显示器显示8´´´38。
按[开始]键，显示8´´018，此时可输入合适的体积系数。
该系数的选择方法见第7页“有预置值的自动气泡点测试”中所述。
再次按[开始]键，仪器自动开始气泡点测试并开始计时，显示器显示计时时间8##.##8，{测试}指示灯亮。
当测试完成时，发出三声蜂鸣声，{测试}指示灯熄灭，{完成}指示灯亮，显示器显示测得的气泡点值8#.###8。
若要打印测试结果，按[打印]键打印当前测试结果。
（打印前要保证打印机{SEL}灯亮，如不亮，要按[SEL]键使之亮。
）
按[退出]键退出测试，系统放气，{完成}指示灯熄灭，{放气}指示灯亮，且显示器显示系统压力值8#.###8。
当压力降为零时，{放气}指示灯熄灭。
仪器返回当前功能状态，显示器显示8´´´38。
注
测试过程中任何时候都可按[退出]键退出。
例：
对单芯10”长的过滤器，进行无预置值的`自动气泡点测试。
操作步骤如下：
8´´´388´´0188##.##8测试结果8#.###8
[功能]´3¾¾¾¾®[开始]¾¾¾¾®[开始]¾¾¾¾¾®……¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾®
{测试}亮3%，{测试}灭，{完成}亮
8#.###88#.###88´´´38
[打印]¾¾¾¾¾®[退出]¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾®……¾¾¾¾¾®
打印结果{完成}灭，{放气}亮{放气}灭
五.保压法测试（功能4）
按[功能]键，直至显示器显示8´´´48。
按[开始]键，显示80.0008。
此时可以输入测试压力预置值。
按［D］或［Ñ］键，改变闪烁位的数值，最高位的最大值为7。
按[移位]键，可依次改变闪烁位，再依3所述修改相应位的数值。
直至完成输入。
按[开始]键，显示器显示81´´58，此时可以选择输入保压测试时间。
按［D］或［Ñ］键，显示器在状态81´´58和82´108之间切换，前一状态表示保压测试时间为5分钟，后一状态表示保压测试时间为10分钟。
按[开始]键，显示8´´018，此时可输入合适的体积系数。
输入方法见第7页第三节第5、6条。
按[开始]键，仪器自动开始保压法测试，显示器显示压力值8#.###8，{测试}指示灯亮。
仪器自动升压，升到给定压力后，过数分钟，蜂鸣器响一声，表示仪器进入压力衰减测试并开始计时。
此时先显示保压计时值8##.##8（MM:
SS），10秒后，显示压力衰减值8#.###8。
此后显示器每隔10秒交替显示保压计时值和压力衰减值，直至测试完成：
{测试}指示灯熄灭，{完成}指示灯亮，蜂鸣器响三声，显示器显示测得的压力衰减值8#.###8。
将测试结果与所测滤芯的压力衰减限值比较，前者小于等于后者的滤芯合格，反之滤芯不合格。
若要打印测试结果，按[打印]键打印当前测试结果。
（打印前要保证打印机{SEL}灯亮，如不亮，要按[SEL]键使之亮。
）
按[退出]键退出测试，系统放气，{完成}指示灯熄灭，{放气}指示灯亮，显示器显示压力值8#.###8。
当压力降为零时等待片刻，{放气}指示灯熄灭。
仪器返回当前功能状态，显示器显示8´´´48。
注
测试过程中任何时候都可按[退出]键退出。
例：
进行保压法测试，测试压力预置值为0.3450MPa，测试保压时间为10分钟，测试完成后打印测试结果，操作步骤如下：
8´´´4880.000883.000883.0008
[功能]´4¾¾¾¾¾®[开始]¾¾¾¾¾®[D]×3¾¾¾¾¾®[移位]¾¾¾¾¾®
83.40083.400883.450881´´5881´108
[D]×4¾¾¾®[移位]¾¾¾¾®[D]×5¾¾¾¾®[开始]¾¾¾®[D]¾¾¾®
8´´0188#.###88#.###8与8##.##8每10秒交替显示
[开始]¾¾¾®[开始]¾¾¾®……至1%¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾®……
{测试}亮
测试结果8#.###88#.###88#.###88´´´48
¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾®[打印]¾¾¾¾¾®[退出]¾¾¾¾¾¾¾®…¾¾¾¾¾®
3%，{测试}灭，{完成}亮打印结果{完成}灭，{放气}亮{放气}灭
六.手动测试功能（功能5）
用此功能可对滤器进行系统气密性检测、滤芯定性检测及手动气泡点检测。
按[功能]键，直至显示器显示´´´5。
按[开始]键，仪器开始手动测试，显示器显示压力值#.###。
按住［D］键，仪器对系统加压，松开［D］键，停止加压。
按住［Ñ］键，仪器对系统降压，松开［Ñ］键，停止降压。
测试完成若要打印测试结果，按[打印]键打印当前测试结果。
（打印前要保证打印机{SEL}灯亮，若不亮，要按[SEL]键使之亮。
）
按[退出]键退出测试，系统放气，{放气}指示灯亮，显示器显示压力值#.###。
当压力降为零时，{放气}指示灯熄灭。
仪器返回当前功能状态，显示´´´5。
用此功能可进行手动气泡点测试，测试时按住［D］键升压，观察滤器下游的气泡情况，如观察到连续不断气泡时松开［D］键，此时显示器的压力为气泡点压力值（肉眼观察气泡点往往存在较大误差）。
用此功能可进行气密性检测，测试时按住［D］键升压，升到0.4Mpa时松开［D］键，稳定1-2分钟，如显示器压力值能稳定不下降则气密性完好，否则有泄露要排除。
用此功能可对滤芯进行定性检测，按住［D］键升压至泡点50%左右压力（一般如用水浸润的0.2μm滤芯升到0.15MPa，0.45μm滤芯升到0.1MPa）稳定1-2分钟，如显示器压力值能基本稳定不下降或下降非常慢则表示该滤芯有泡点，然后可用功能2或功能3进行自动气泡点测试测出气泡点数据。
如显示器压力值不能稳定很快衰减则此滤芯无泡点（滤壳气路不漏气的情况下），不需检测。
注
测试过程中任何时候都可按[退出]键退出。
例：
进行手动气泡点测试，测试完成打印结果，操作步骤如下：
´´´580.000８#.###８
[功能]´5¾¾¾¾¾®[开始]¾¾¾¾¾®按住［D］¾¾¾¾¾®……
８#.###测试结果８#.###８８#.###
¾¾¾¾¾¾¾¾¾®松开［D］¾¾¾¾¾¾¾¾®[打印]¾¾¾¾¾®
观察到连续气泡打印结果
８#.###８´´´5
[退出]¾¾¾¾¾®……¾¾¾¾¾®
{放气}亮{放气}灭
七.气密性自检（功能6）
用此功能进行仪器气密性自检时，将出气管（蓝管）拔掉，然后进行以下操作。
进行滤壳气密性检测时，用出气管（蓝管）将仪器与滤壳按图1或图2连接好进液口、出液口均关闭后进行以下操作（参见第5页气路连接第5条）。
按[功能]键，直至显示器显示´´´6。
按[开始]键，显示器显示0.000，依照第五节中第3、4步（第9页）所述输入自检压力值。
按[开始]键，显示´´01，此时可输入合适的体积系数。
输入方法见第三节5、6条。
再按[开始]键，{自检}灯亮，显示器显示自检状态5555，仪器自动进行气密性检测。
检测过程中，仪器会自动判断密封性能：
若仪器有泄漏，{自检}指示灯熄灭，显示器显示9999，并连续发出蜂鸣声。
此时转去操作下面第7步。
然后排除漏点。
若仪器无泄漏，待测试完成，发出三声蜂鸣声，{自检}指示灯熄灭，接着仪器自动放气，{放气}灯亮，显示器显示压力值８#.###。
当压力降到零时，{放气}指示灯熄灭。
仪器返回至当前功能状态，显示´´´6。
按[退出]键退出测试，系统放气，{放气}指示灯亮，显示器显示压力值#.###。
当压力降为零时，{放气}指示灯熄灭。
仪器返回当前功能状态，显示´´´6。
注
测试过程中任何时候都可按[退出]键退出。
八.气流调节（功能7）
此功能是对仪器给滤器测试输气速度进行调节，调节背板上的气流调节阀旋钮到合适的位置，使测试的气流速度在合适范围内。
如果觉得用此功能有困难可参考附录《常见问题及其解决方法》中第2页第2格第3列第5条所述简便方法。
1.按“自检”功能一样连接气路（参见第5页气路连接第5条）。
2.将背板上的调节旋钮反时针旋到底（从正面看）（往里拧到底），关闭调节阀。
3.按[功能]键，直至显示器显示´
升级会员 