全自动过滤器完整性测试仪标准操作规程.docx

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全自动过滤器完整性测试仪标准操作规程

1简介

目的：

建立过滤器完整性测试仪使用标准操作规程。

规范过滤器完整性测试仪的使用操作。

范围：

适用于全自动过滤器完整性测试仪操作。

责任：

工程供应部、生产管理部、生产车间过滤器完整性测试仪操作人员对实施本规程负责。

2技术指标

名称全自动过滤器完整性测试仪

型号FILGUARD-212A型

测试方法起泡点试验压力保持法

测试范围<0.60Mpa

系统分辨率0.0002Mpa

测试方式自动、手动可选

安全性能测试完毕自动排气

测试用气体干燥空气或氮气

工作温度0℃--40℃

工作湿度<95%RH，无冷凝水

电源AC220V±10%,50Hz

功耗25W

尺寸（长×宽×高）370mm×320mm×170mm

重量7Kg

3操作方法

3.1操作前检查、准备

3.1.1将仪器安放在一平稳、清洁的工作台上。

准备好220V,50Hz的交流电源，准备好干燥清洁的空气或氮气作为气源，若用易燃液体作为浸润液时，要保持测试场地的通风。

3.1.2将仪器电源插头插入220V，50Hz的交流三芯插座。

3.1.3打开仪器背板上的电源开关，接通仪器的电源。

显示器显示0000，仪器自动进行自检、校零等工作，此时面板上所有操作键均被锁定。

待显示器显示8888，并发出一声蜂鸣声，表示仪器工作正常，可以进行后续操作。

若仪器不能通过自检，显示器则显示6666，并发出连续的蜂鸣声，表示仪器的电路部分出现故障，需要请维修人员检修。

3.1.4预置日期和时间

开机后，第一次使用仪器从2004年02月10日，15：

45时开始计时，预置日期和时间后机器自动保存，以后使用可直接显示当前日期和时间。

3.1.4.1按【功能】键，直至显示器显示×××1。

3.1.4.2按【开始】键，显示2004。

表示操作时的年份，右边第一位“4”的下划线表示闪烁显示，表示可输入年份。

3.1.4.3按【△】或【▽】键，可修改闪烁位的数值。

3.1.4.4按【移位】键，可依次改变闪烁位，再依上一步所述修改相应位的数值。

直至完成年份的输入。

3.1.4.5按【功能】键，显示器显示02.10，此处的小数点不闪烁，表示目前是月日输入的状态，并无其他任何含义。

前二位代表月份，后二位代表日期。

完成月份日期的输入。

3.1.4.6再按【功能】键，显示器显示15.45，此处的小数点闪烁，表示目前是时间输入状态，前二位代表小时，后二位代表分钟。

完成时间的输入。

3.1.4.7再按“功能”键，可重复以上校时过程，数据输入过程中任何时候都可按【退出】键退出。

3.1.4.8按【退出】键返回，显示×××1

3.2完整性试验准备工作

3.2.1浸润滤材

准备好洁净的浸润液，亲水性滤材可用纯水，疏水性滤材可用相应的醇类（乙醇、异丙醇等）溶液，经过完整性数据的对照测试，取得工艺溶液的完整性数据后，也可用工艺溶液进行浸润。

3.2.1.1冲洗浸润

3.2.1.1.1将滤膜或滤芯装入外壳（装膜片时必须用镊子或带橡胶手套，以免手上油脂影响膜片湿润性能）后，充入湿润也并使其流动，充液时要保证外壳内气体全部从排气阀中排出。

3.2.1.1.2冲洗滤膜或滤芯的湿润液量参考下表

滤膜

筒式滤芯

φ50mm,10ml

150mm,100ml

以10L/MIN·10″滤芯的流量冲洗5MIN。

φ10mm,50ml

200mm,300ml

φ300mm,500ml

3.2.1.1.3冲洗完毕，将滤壳中留存的润湿液也从排污阀中排尽。

3.2.1.2浸泡浸润

3.2.1.2.1将浸润液导入合适的容器中，将滤膜或滤芯放入上述溶液并使其完全浸没，浸润时间保持10分钟以上，期间翻动几次。

3.2.1.2.2浸润结束后，从容器中拿出滤膜或滤芯，沥去多余的浸润液，将滤膜或滤芯装入滤壳。

3.2.1.2.3用水浸润滤膜或滤芯时，用40℃-50℃温水浸润效果更加，但浸完后测试前必须用室温水将其冷却至室温，以免产生测试误差。

3.2.2气路连接

3.2.2.1筒式滤器气路连接

将压缩空气正确连接于全自动过滤器完整性测试仪进气接口（In接口）,测试仪出气接口（OUT接口）连结于筒式过滤器进口，过滤器出口软管放在盛有水的烧杯内，开启测试仪电源，打开压缩空气进气阀。

连接如图1。

3.2.2.2板式过滤器气路连接

将压缩空气正确连接于全自动过滤器完整性测试仪进气接口（In接口）,测试仪出气接口（OUT接口）连结于平板式过滤器进口，过滤器出口软管放在盛有水的烧杯内，开启测试仪电源，打开压缩空气进气阀。

连接如图2。

3.2.2.2将气源压力调节至高于起泡点0.2-0.3Mpa（一般稳定在0.6Mpa为好）但压力不能高于0.7Mpa。

3.2.2.3调节后面板上的气流调节旋钮至合适位置，调节参照“3.2.3气流调节”，出厂时均需调至1芯折叠筒式过滤器位置，如要测试的过滤器1芯折叠筒式过滤器时，无需调节气流调节阀。

3.2.3气流调节

通过调节完整性测试仪背板上的气流调节阀旋钮到合适的位置，将测试仪给过滤器的测试输气速度调整到合适范围。

3.2.3.1按“3.3.2自动气密性测试”一样连接气路

3.2.3.2关闭调节阀（面向背板，顺时针将调节旋钮向内旋到底）

3.2.3.3按【功能】键，直至显示器显示×××7。

3.2.3.4按【开始】键，显示0××9，此状态表示流速过低。

3.2.3.5慢慢地调节旋钮加大气流（往外拧）观察显示器的状况，当显示器显示0××0时，表示流速过高。

以上两种状态均是瞬态。

当出现状态时，加快一点旋动调节旋钮速度，当一出现9××0，状态时，立即停止旋转旋钮，此时旋钮处于气流速度合适位置，调节工作结束。

3.2.3.6按【退出】键退出测试，系统放气，｛放气｝指示灯亮，显示器显示系统压力值＃.＃＃＃。

当压力降为零时，｛放气｝指示灯熄灭。

仪器返回当前功能状态，显示器显示×××7。

3.2.3.7调节气流时需接通滤壳，调节过程要先慢后快，要在气体充满滤壳之前完成。

3.3气密性测试

3.3.1按“3.2.2气路连接”的操作将气路连接好。

滤膜或滤芯暂时不装入滤盘或滤壳内，以免过高的压力造成滤芯或滤膜损伤。

3.3.2筒式过滤器进行测试时（图1）关闭所有的阀门，平板式过滤器（图2）只打开阀V1，其他阀门均关闭。

3.3.3自动气密性测试

3.3.2.1按功能键，直至显示器显示×××6

3.3.2.2按开始键，显示器显示3.000此时依照“3.6.3”、“3.6.4”输入自检压力值。

一般自检压力为0.4Mpa，即输入4.000

3.3.2.3按开始键，显示××01，此时可输入合适的体积系数，输入方法参照“3.5.1.5”、“3.5.1.6”。

（仪器自检选01）

3.3.2.4再次按【开始】键，“自检”指示灯亮，显示器显示自检状态5555仪器自动进行气密性检测。

检测时间需2-3分钟。

3.3.2.5检测过程中，仪器会自动判断密封性能：

3.3.2.6若仪器或系统有泄漏，“自检”指示灯灭，显示器显示9999并连续发出蜂鸣声。

按【退出】键退出测试，系统放气，｛放气｝指示灯亮，显示器显示压力值#.###。

当压力降为零时，｛放气｝指示灯熄灭。

仪器返回当前功能状态，显示×××6,需对仪器或系统检漏。

3.3.2.7若仪器或系统无泄漏，待测试完成，发出三声蜂鸣声，“自检”指示灯熄灭，接着仪器自动放气，｛放气｝灯亮，显示器显示压力值#.###。

当压力降到零时，｛放气｝指示灯熄灭。

仪器返回至当前功能状态，显示×××6。

仪器或系统无泄漏，可进行下步测试。

3.3.3手动气密性测试

3.3.3.1按【功能】键，直至显示器显示×××5。

3.3.3.2按【开始】键，仪器开始手动测试，显示器显示压力值＃.＃＃＃。

3.3.3.3按住【△】键升压，升到0.4Mpa时松开【△】键，稳定1-2分钟，如显示器压力值稳定不下降则气密性完好，否则有泄漏要排除。

3.3.3.4测试完成若要打印测试结果，按【打印】键打印当前测试结果。

（打印前要保证打印机｛SEL｝灯亮，如不亮，要按【SEL】键使之亮。

）

3.3.3.5按【退出】键退出测试系统，系统放气，｛放气｝指示灯亮，显示器显示压力值＃.＃＃＃。

当压力降为零时，｛放气｝指示灯熄灭。

仪器返回当前功能状态，显示×××5。

3.4滤芯的定性检测

3.4.1按【功能】键，直至显示器显示×××5。

3.4.2按【开始】键，仪器开始手动测试，显示器显示压力值＃.＃＃＃。

3.4.3按住【△】键升压至泡点压力50%左右（一般如用水浸润的0.2um滤芯升到0.15Mpa，0.45um滤芯升到0.1Mpa）稳定1-2分钟。

3.4.4如显示器压力值能基本稳定不下降或下降非常慢则表示该滤芯有泡点，然后可用“3.5.1有预置值的自动起泡点测试”或“3.5.2无预置值的自动气泡点测试”进行自动气泡点测试测出气泡点数据。

3.4.5如显示器压力值不能稳定很快衰减则此滤芯无泡点（滤壳气路不漏气的情况下），不需检测。

3.4.6测试完成若要打印测试结果，按【打印】键打印当前测试结果。

（打印前要保证打印机｛SEL｝灯亮，如不亮，要按【SEL】键使之亮。

）

3.4.7按【退出】键退出测试系统，系统放气，｛放气｝指示灯亮，显示器显示压力值＃.＃＃＃。

当压力降为零时，｛放气｝指示灯熄灭。

仪器返回当前功能状态，显示×××5。

3.5起泡点测试

3.5.1有预置值的自动起泡点测试

对于制造商已提供起泡点限值和已知其起泡点比较高（并不知其限值）的膜片或筒式滤芯，选用此种测试方式，预置值为测试起点参考值，仪器从预置值的80%压力值开始起泡点检测。

筒式过滤器一般正常测试时间为3至10分钟左右。

3.5.1.1按【功能】键，直至显示器显示×××2。

3.5.1.2按【开始】键，显示3.000。

此时可以输入测试预置值，预置值一般选用所测滤芯的起泡点限值，，或根据经验输入合适的数值。

3.5.1.3按【△】或【▽】键，改变闪烁位的数值，最高位的最大值为7.

3.5.1.4按【移位】键，可依次改变闪烁位，再依上一步所述修改相应位的数值。

直至完成输入。

3.5.1.5按【开始】键，显示××01，此时可输入合适的体积系数。

该值与滤器上游的体积有关。

上游体积越大，该值亦应越大一般来说，测试膜片选用“00”，筒式滤芯可按滤芯数量选用，例如“单芯过滤器可选01,3芯滤器可选03,以此类推。

3.5.1.6依照“3.5.1.3”、“3.5.1.4”所述，完成体积系数的输入。

3.5.1.7再次按【开始】键，仪器自动开始气泡点测试并开始计时，显示器显示计时时间＃＃.＃＃，｛测试｝指示灯亮。

3.5.1.8测试过程中，仪器会自动判断系统工况。

3.5.1.9若系统有泄漏，仪器停止测试，｛测试｝指示灯熄灭，显示器显示9999，并连续发出蜂鸣声。

此时转去操作“3.5.1.13”，然后检查滤壳、阀门的密封性，若滤壳、阀门无泄漏，则滤芯无泡点。

若滤壳、阀门有泄漏，排除后重新测试。

检查的方法可用“3.3.3手动气密性测试”

3.5.1.10若系统无泄漏，仪器自动进行起泡点测试，待测试完成，发出三声蜂鸣声，｛测试｝指示灯熄灭，｛完成｝指示灯亮，显示器显示测得的气泡点值＃.＃＃＃。

3.5.1.11将测试结果与所测滤芯的气泡点限值比较，前者大于后者的滤芯合格，反之滤芯不合格。

3.5.1.12若要打印测试结果，按【打印】键打印当前测试结果。

（打印前要保证打印机｛SEL｝灯亮，如不亮，要按【SEL】键使之亮。

）打印完毕后再按【Quit】键，以免程序发生冲突造成仪器工作不正常。

3.5.1.13按【退出】键退出测试，系统放气，｛完成｝指示灯熄灭，｛放气｝指示灯亮，且显示器显示系统压力值＃.＃＃＃。

当压力降为零时，｛放气｝指示灯熄灭。

仪器返回当前功能状态，显示器显示×××2。

3.5.2无预置值的自动气泡点测试

3.5.2.1按【功能】键，直至显示器显示×××3。

3.5.2.2按【开始】键，显示××01，此时可输入合适的体积系数。

3.5.2.3再次按【开始】键，仪器自动开始气泡点测试并开始计时，显示器显示计时时间＃＃.＃＃，｛测试｝指示灯亮。

3.5.2.4当测试完成时，发出三声蜂鸣声，｛测试｝指示灯熄灭，｛完成｝指示灯亮，显示器显示测得的气泡点值＃.＃＃＃。

3.5.2.5若要打印测试结果，按【打印】键打印当前测试结果。

（打印前要保证打印机｛SEL｝灯亮，如不亮，要按【SEL】键使之亮。

）

3.5.2.6按【退出】键退出测试，系统放气，｛完成｝指示灯熄灭，｛放气｝指示灯亮，且显示器显示系统压力值＃.＃＃＃。

当压力降为零时，｛放气｝指示灯熄灭。

仪器返回当前功能状态，显示器显示×××3。

3.5.3手动气泡点测试

3.5.3.1按【功能】键，直至显示器显示×××5。

3.5.3.2按【开始】键，仪器开始手动测试，显示器显示压力值＃.＃＃＃。

3.5.3.3测试时按住【△】键升压，观察滤器下游的气泡情况，如观察到连续不断气泡时松开【△】键，此时显示器的压力为气泡点压力值（肉眼观察气泡点往往存在较大的误差）。

3.5.3.4测试完成若要打印测试结果，按【打印】键打印当前测试结果。

（打印前要保证打印机｛SEL｝灯亮，如不亮，要按【SEL】键使之亮。

）

3.5.3.5按【退出】键退出测试系统，系统放气，｛放气｝指示灯亮，显示器显示压力值＃.＃＃＃。

当压力降为零时，｛放气｝指示灯熄灭。

仪器返回当前功能状态，显示×××5。

3.6保压法测试

3.6.1按【功能】键，直至显示器显示×××4。

3.6.2按【开始】键，显示3.000。

此时可以输入测试压力预置值。

预置值一般选用所测滤芯或滤膜起泡点压力的80%。

3.6.3按【△】或【▽】键，改变闪烁位的数值，最高位的最大值为7.

3.6.4按【移位】键，可依次改变闪烁位，再依上一步所述修改相应位的数值。

直至完成输入。

3.6.5按【开始】键，显示1××5，此时可以选择输入保压测试时间。

3.6.6按【△】或【▽】键，显示器在状态1××5和2×10之间切换，前一状态表示保压测试时间为5分钟，后一状态表示保压测试时间为10分钟。

3.6.7按【开始】键，显示××01，此时可输入合适的体积系数。

输入方法参照“3.5.1.5”、“3.5.1.6”。

3.6.8再次按【开始】键，仪器自动开始保压法测试，显示器显示压力值＃.＃＃＃，｛测试｝指示灯亮。

仪器自动升压至测试压力并稳定数分钟，仪器进入压力衰减测试并开始计时，此时蜂鸣器响一声，显示器先显示保压计时值＃＃.＃＃（MM:

SS）,10秒钟后，显示压力衰减值“＃.＃＃＃”此后显示器每隔10秒交替显示保压计时值和压力衰减值，直至测试完成。

3.6.9测试完成后｛测试｝指示灯熄灭，｛完成｝指示灯亮，蜂鸣器响三声，显示器显示测得的压力衰减值＃.＃＃＃。

3.6.10将测试结果与所测滤芯的压力衰减限值比较，前者小于等于后者的滤芯合格，反之滤芯不合格。

3.6.11若要打印测试结果，按【打印】键打印当前测试结果。

（打印前要保证打印机｛SEL｝灯亮，如不亮，要按【SEL】键使之亮。

）打印完毕后再按【Quit】键，以免程序发生冲突造成仪器工作不正常。

3.6.11按【退出】键退出测试，系统放气，｛完成｝指示灯熄灭，｛放气｝指示灯亮，且显示器显示系统压力值＃.＃＃＃。

当压力降为零时，｛放气｝指示灯熄灭。

仪器返回当前功能状态，显示器显示×××4。

3.7查询数据

3.7.1按【功能】键，直至显示器显示×××8。

3.7.2按【开始】键，显示器显示××01，此状态表示现时可以查询或打印第一组（最后存入存储器的）泡点数据（测试时间和泡点值）。

3.7.3按【打印】键，打印机打印第一组泡点数据。

3.7.4按【移位】键，显示器显示第一组泡点测试年份，如“2002”表示测试时间为2002年。

3.7.5再按【移位】键，显示器显示第一组泡点测试月日，如“03.18”表示测试月日为3月18日。

3.7.6再按【移位】键，显示器显示第一组泡点测试时分，如“11.35”表示测试时分为11时35分、

3.7.7再按【移位】键，显示器显示第一组泡点值，如“3.228”表示泡点测试纸为3.228Kg/cm2

3.7.8继续按【移位】键，将重复以上“3.7.4”至“3.7.7”步骤。

3.7.9在以上“3.7.4”至“3.78”任一步骤中按【打印】键，打印该组泡点数据。

3.7.10在以上“3.7.2”至“3.7.8”任一步骤中按一下【△】键，显示器显示“××02”，每按一下显示器显示的数字将增加1，此时表示现时可以查询或打印显示器显示数值的该组泡点数据。

3.7.11在以上“3.7.2”至“3.7.8”任一步骤中按一下【▽】键,显示器显示“××10”，每按一下显示器显示的数字将减去1，表示现时可以查询或打印显示器显示数值的该组泡点数据。

3.7.12在“3.7.2”至“3.7.11”任一步骤中按【退出】键，仪器将退出“查询数据”功能，显示器显示×××8。

4注意事项

4.1当侧3芯及以上滤器时，放气时将滤器与滤器相关的篮管快插接头拔开，已使滤器中气体放尽至常压（特别是要进行重测时）。

4.2进行气密性那个试验时注意气路中应选用气密性良好的阀门，及时有微量的泄露，也会影响测试结果，甚至导致测试失败

4.3测试仪出气管（蓝管）必须连接于过滤器的顶端，以防止放气时过滤器中的液体流入仪器中，缩短仪器的使用寿命

4.4测试前后和测试过程中一定要始终保持室温恒定。