完整性测试仪说明12831书.docx
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完整性测试仪说明12831书
HTY-FT221型
全自动过滤器完整性测试仪
使用说明书
泰林生物技术设备
地址：
市滨江区南环路2930号泰林科技园
：
08
传真：
01修订版：
A版
网址：
.tailingood.印刷地：
2012
性
本说明书中包含的信息可能是和专有信息，此处公开的信息不得用于同类产品的生产和制造，也不得复制本说明书。
未经泰林生物技术设备明确的书面同意，本说明书容不得向第三方透露或以任何方式公开。
服务承诺
服务承诺：
凡经泰林生物技术设备售出的产品，由泰林公司提供优质的售后服务，将为用户解决各种疑难问题。
保修事项：
1、保修时限：
泰林公司提供一年的免费仪器保修，保修起始日以安装确认单为准。
2、特别说明：
不属于保修、更换围的情况
◎非产品材质或制造不当；
◎产品曾被非正常使用；
◎非正常条件下存储、暴露在潮湿环境中，暴露有腐蚀性气体中等；
◎XX的修理、误用、疏忽、滥用、事故、改装；
◎不正确的安装；
◎不可抗力导致的损坏，如洪水、雷击等；
◎其它显然是由于用户使用不当原因造成的故障，如液体渗入、外力挤压、堕落受损、霉变、腐蚀等；
◎产品的自然消耗、磨损及老化；
◎使用并非由泰林公司制造和售卖的配件；
◎因不良运输造成的产品损坏；
◎退回产品外包装不完整、配件及所附资料不全；
◎退回产品的发票丢失、涂改或损坏；
◎仪器超出保修期；
◎耗材出厂时间超出三个月；
◎易损耗件：
如UV灯管、蠕动泵管等。
注：
对于过了保修期的用户，提供有偿服务，服务费用根据实际的情况决定，享受维修或更换服务后，保修时限并不能延长，但可得到“重修义务保证”。
3、保修凭证：
发票
4、服务方式：
泰林公司为客户提供产品终身服务。
为您提供的服务方式有“技术支持服务”、“寄修服务”、“寄件服务”和“上门服务”，您可以选择适当的方式享受服务。
无论您遇到何种问题，都可以拨打泰林公司客服专线08。
◎泰林公司为所有客户提供产品的“技术支持服务”。
（服务也包括传真、E-mail等形式）
◎您也可以把故障仪器设备或部件直接寄送到泰林公司客户服务部进行维修，寄修服务的执行细则，由泰林公司客户服务部负责解释。
◎泰林公司为您寄送部件备品以解您燃眉之急——寄件服务
“寄件服务”是指当仪器设备发生问题时，泰林公司先行寄出正常部件用于更换，然后再收回故障部件的服务。
仪器设备在一年的免费保修期均可享受该服务。
请在需要时向泰林公司客服专线报修。
注：
在收到寄件后七日您需将故障部件归还，如您希望留下，则可以向泰林公司购买。
◎如需上门服务，请拨打客服专线报修，工程师将在分析情况后为您制作服务订单。
如需临时或紧急的上门服务，可向泰林公司客户服务部提出申请，加收加急费用。
注：
A、泰林公司无法对物理损坏提供免费的上门服务；
B、对产品说明书中涉及故障排除方法的简单故障无法提供免费的上门服务；
C、极偏远地区（山峰、海岛、森林等）需要客户提供交通协助且可能延期；
D、即使购买了上门服务，需要加急或加班时仍需按计次方式加付服务费；
E、为保护知识产权，如发现私自打开主机将无法提供服务；
F、为了其他客户也可以享受到及时的服务，所以请协助尽量减少无法进入现场的等候及修复后的留守时间。
特别提醒：
A、“物理损坏”不适用于免费的服务方式：
以下情况属“物理损坏”，泰林公司无法为物理损坏提供免费的保修，即使在付费购买的保修期。
1）接地不良导致的故障；
2）不可抗力导致的损坏，如洪水、雷击等故障；
3）显然是由于使用或保养不当造成的故障，如液体渗入、外力挤压、堕落受损、霉变、腐蚀等；
4）产品自然的消耗、磨损和老化；
5）产品曾被改装，例如钻孔、涂漆等；
6）产品全部或部分组件缺失。
B、服务中备品的更换并不影响整机的原保修期；
5、免责声明：
除中国法律规定的责任和义务，泰林公司声明下列情况不承担责任。
1）因产品故障导致的任何连带责任，包括停产损失、财产损失、人员伤亡等；
2）因自然灾害、战争和政府紧急限令所带来的服务延迟；
3）因恶劣气候或承运人原因导致的货物延迟；
4）因为无法掌控语言交流中可能产生的误解，所以泰林公司无法为技术支持服务所产生的任何后果负责。
6、重修义务：
泰林公司对于所有的服务，都提供一定时期的“重修义务保证”，以便客户享受完美的产品服务。
寄修或寄件服务后一个月，若产品出现同样问题且不属于物理损坏的，泰林公司客户服务部将提供免费的相同形式服务。
注意事项
1．更换仪器部件前切断电源，以避免发生电击危险。
2．非本公司维修人员或授权专业人员不得随意拆卸机箱部零部件及线路板，否则造成仪器损坏后果自负。
3．请使用相同规格的保险丝，以免发生短路或损坏仪器。
4．本产品需一级安全防护，电源必须可靠接地，否则可能导致触电事故或损坏仪器。
5．安装设备时，必须注意防止排出液倒灌入仪器部。
6．避免设备背部的电路接口接触到水或其他液体。
一、产品简介
HTY-FT221型全自动过滤器完整性测试仪是泰林生物技术设备独立研制的一款微机化、智能化、高灵敏度的精密分析仪器，专门用于检测过滤系统中滤膜滤芯的完整性。
该仪器可实现多种标准功能，包括前进流检测、泡点检测、水侵入检测、前进流和泡点联合检测。
检测同时设备可自动进行自检、自动控制稳定时间和检测时间、储存和打印当前测试结果等；历史数据以图形显示，能更直观的反应出检测时间和气体流速的变化情况。
完整性测试仪的工作原理是：
测量或者观察在一种气体压力梯度下，从已湿润的滤膜一端透过到另一端的气体体积，以判断滤膜滤芯的完整性。
本产品操作简单，维护费用低。
二、结构特征与工作原理
2.1系统组成
HTY-FT221型全自动过滤器完整性测试仪部系统组成包括以下8个主要部分：
（1）过滤器
（2）气源
（3）压力传感器
（4）电磁阀
（5）储气罐
（6）微机控制器，触摸屏和电子线路板
（7）USB接口和置打印机
（8）比例阀
2.1.1过滤器
用于过滤进口气源，保证气源的清洁、干燥，保护仪器，延长使用寿命。
2.1.2储气罐
储气罐用于过滤系统上游容积参比的计算。
2.1.3压力传感器
检测储气罐及过滤器上游的压力，用于加压、稳压检测、流量计算及检测结果判断。
2.1.4比例阀
用于调整检测压力。
2.2结构特征
2.3工作原理
仪器部气路原理图
工作过程如下：
1）V2、V4阀打开，调整V1阀，向储气罐1、2充气，当储气罐压力升压到一定的值时，V3、V5、V6阀打开，向过滤器上游侧充气；
2）过滤器上游侧气压达到设定值，V3、V5阀关闭；
3）若干秒后，扩散流气体通过润湿的滤膜，使过滤系统上游容积的压力下降至一定值，V2阀关闭，V3阀打开，向过滤系统上游侧补气；
4）根据压力稳定情况，V3、V5阀同时打开，或打开V3、V5阀之一进行补气；
5）循环上述
（2）至（4）过程。
6）在V3、V5阀关闭时，调整V1阀，保持储气罐1、2的压力在适当值。
2.4应用围
该仪器可用于医药工业及生物领域等除菌过滤工艺中膜过滤器（膜或滤芯）完整性的检查。
三、技术参数及特点
3.1主要技术参数
输入电压：
在100—240VAC之间自动调整
输入频率：
50HZ或60HZ
输入功率：
70W
保险熔断：
小于1.6A
基本尺寸：
工作温度：
5～50℃
储藏温度：
-20～70℃
环境湿度：
≤5%
检测精度：
±3%
检测围：
1）前进流：
0.1—200ml/min
2）水侵入：
0.05—50ml/min
3）泡点：
700—6000mbar
灵敏度：
1）前进流：
0.1ml/min
2）水侵入：
0.01ml/min
3）泡点：
50mbar
重复性误差：
3%
3.2特点
1）高性能CPU，触摸屏设计，操作简单、快捷、可靠。
2）强大的储存功能，数据可定点查询，置打印机，可快速打印测试结果、历史数据、实时数据曲线。
3）检测速度快。
4）体积小、重量轻、耗能少、携带方便。
5）专为生产环境设计的防溅技术。
四、使用与操作方法
4.1开机界面
完整性测试仪采用WindowCE系统，开机后运行系统，出现如图4-1界面。
点击屏右下角的“启动”模块，进入仪器自检界面，如图4-2所示。
图4-1开机界面
图4-2自检界面
仪器进入自检界面后，将自动进行自检程序，检测EPROM的正常功能、部通讯、进口压力、压力传感器、电磁阀和比例阀。
同时，也会执行一个部检漏试验。
自检的日期和时间将以秒为单位显示在屏幕上，完成自检后，进入主菜单界面，如图4-3所示。
图4-3主菜单界面
注：
若两次操作间的关机时间超过两分钟，也应进行自检。
可直接点击屏幕右下角的“主菜单”模块，终止自检，进入主菜单界面。
图4-3中，上方显示五个主菜单选项：
前进流、泡点、前进流和泡点、水侵入、泄漏。
左侧显示五个主菜单选项：
气体排空、流量测试、配方设置、系统设置和记录查询。
4.2前进流检测
4.2.1检测前准备
检测前，过滤器或囊式过滤器必须用适当的检测液湿润完全。
检测所用设备需预先放置在室并平衡至室温。
4.2.2输入程序和数据
点击主菜单界面上“前进流”选项，进入“前进流检测程序选择”界面，如图4-4所示。
在屏幕的左侧输入或修改程序数据，也可以使用已储存的程序数据（详参见“配方设置”）。
输入方法：
点击屏幕左侧所需要输入的项目框，出现如图4-5所示的对话框，可用于数据输入。
和「CE」用来修改已输入容。
输入完成后点击「确定」键。
图4-4前进流检测程序选择界面
图4-5前进流检测数据输入界面
测试前进流时，必须输入测试压力、最大流量和测试时间。
测试时间包括“自动”和“非自动”两种模式，通过「自动」键进行切换。
自动模式下，完整性测试仪会自动运行最短的测试时间。
预设的自动测试时间为600秒。
检测参数输入完成后，点击右下方的「启动」键，进入如图4-6所示界面，开始前进流检测。
4.2.3检测步骤
1）加压阶段
对滤壳加压至测试压力。
当前压力值显示在屏幕的柱状图中，显示围是设定值的0—200%，如图4-6所示。
图4-6前进流检测结果界面
2）稳压阶段
达到检测压力时（100%），程序进入稳压阶段。
当流量稳定在设定围后自动结束，一般稳压时间少于5min。
若系统在15min仍无法稳定，屏幕上会出现错误信息。
稳定时间的延长可能由多种因素造成。
稳压阶段结束后，显示的当前流量为稳压阶段的平均流量。
3）检测阶段
稳定期结束，进入检测阶段，开始计时。
屏幕右侧显示当前的测试压力、测试时间和检测流量，100%的刻度对应的是检测压力，最长检测时间和最大允许前进流数值。
屏幕左侧显示流量曲线。
测试时间结束后，若流量曲线低于最大允许流量，表示该过滤器完好，若流量曲线高于最大允许流量，表示该过滤器未达到要求。
4）排气阶段
检测阶段结束后，滤壳中的压力将被释放。
5）检测结果
检测结果将以数据和曲线的形式显示在屏幕上，检测完成后，系统会自动打印测试结果。
6）手动终止
在测试过程中可以随时点击屏右下方「停止」键终止检测程序。
4.3泡点检测
4.3.1检测前准备
检测前，过滤器或囊式过滤器必须用适当的检测液湿润完全。
检测所用设备需预先放置在室并平衡至室温。
4.3.2输入检测程序
点击主菜单界面上“泡点”选项，进入“泡点检测程序选择”界面，如图4-7所示。
在屏幕的左侧输入或修改程序数据，也可以使用已储存的程序数据（详参见“配方设置”）。
输入方法同4.2.2。
图4-7泡点检测程序选择界面
测试泡点时，必须输入最小泡点。
检测参数输入完成后，点击右下方的「启动」键，进入如图4-9所示界面，开始泡点检测。
图4-8泡点检测数据输入界面
图4-9泡点检测界面
4.3.3检测步骤
1）加压和检漏阶段
过滤器上游加压至700mbar（即10psi），稳定30后对过滤器的上游压力监测60s，判断系统是否存在较大的泄漏。
2）检测阶段
检测阶段中，系统中上游压力以一定速率开始增压，系统会检测每次增压后的压力衰减值。
当连续两个压力衰减值明显大于前次的压力衰减值时，即可确定泡点。
3）排气阶段
检测阶段结束后，滤壳中的压力将被释放。
4）检测结果
检测结果将以数据和曲线的形式显示在屏幕上，检测完成后，系统会自动打印测试结果。
5）手动终止
在测试过程中可以随时点击屏右下方「停止」键终止检测程序。
4.4前进流和泡点联合检测
4.4.1检测前准备
检测前，过滤器或囊式过滤器必须用适当的检测液湿润完全。
检测所用设备需预先放置在室并平衡至室温。
4.4.2输入程序和数据
点击主菜单界面上“前进流和泡点”选项，进入“前进流和泡点检测程序选择”界面，如图4-10所示。
在屏幕的左侧输入或修改程序数据，也可以使用已储存的程序数据（详参见“配方设置”）。
输入方法同4.2.2。
图4-10前进流和泡点检测程序选择界面
测试前进流和泡点时，必须输入测试压力、最大流量、测试时间和最小泡点。
检测参数输入完成后，点击右下方的「启动」键，进入如图4-12所示界面，开始前进流和泡点检测。
图4-11前进流和泡点检测数据输入界面
图4-12前进流和泡点检测结果界面
4.4.3检测步骤
1）检测阶段
先进行前进流检测，在滤壳排气后再进行泡点检测。
过程同4.2和4.3。
2）排气阶段
检测阶段结束后，过滤器的滤壳将被排气。
3）手动终止
在测试过程中可以随时点击屏右下方「停止」键终止检测程序。
4）检测结果
前进流检测完毕后，屏幕上显示泡点检测的进程。
泡点检测完成后，检测结果以数据和曲线形式显示在屏幕上。
系统会自动打印检测结果。
4.5水侵入检测
4.5.1检测前准备
待检的过滤器或囊式过滤器必须是干燥的，用上游洁净的去离子水从进口或放空阀灌满整个过滤器。
检测所用设备需预先放置在室并平衡至室温。
4.5.2输入检测程序
点击主菜单界面上“水侵入”选项，进入“水侵入检测程序选择”界面，如图4-13所示。
在屏幕的左侧输入或修改程序数据，也可以使用已储存的程序数据（详参见“配方设置”）。
输入方法同4.2.2。
图4-13水侵入检测程序选择界面
测试前进流和泡点时，必须输入测试压力、最大流量和测试时间。
测试时间包括“自动”和“非自动”两种模式，通过「自动」键进行切换。
自动模式下，完整性测试仪会自动运行最短的测试时间。
检测参数输入完成后，点击右下方的「启动」键，进入如图4-15所示界面，开始水侵入检测。
图4-14水侵入检测数据输入界面
图4-15水侵入检测界面
4.5.3检测步骤
1）加压阶段
对滤壳进行加压至检测压力。
当前压力值显示在屏幕的柱状图中，显示围是设定值的0—200%，如图4-15所示。
2）稳压阶段
达到检测压力时（100%），程序进入压力稳定阶段，稳定时间由仪器自动控制。
3）检测阶段
稳定期结束，进入检测阶段，开始计时。
屏幕右侧显示当前的测试压力、测试时间和检测流量，100%的刻度对应的是检测压力，最长检测时间和最大允许前进流数值。
屏幕左侧显示流量曲线。
测试时间结束后，若流量曲线低于最大允许流量，表示该过滤器完好，若流量曲线高于最大允许流量，表示该过滤器未达到要求。
4）排气阶段
检测阶段结束后，滤壳中的压力将被释放。
5）检测结果
检测结果将以数据和曲线的形式显示在屏幕上，检测完成后，系统会自动打印测试结果。
6）手动终止
在测试过程中可以随时点击屏右下方「停止」键终止检测程序。
4.6泄漏检测
泄漏检测功能是为了检测完整性测试仪部的完整性。
点击主菜单界面上“泄漏”选项，进入“泄漏检测”界面，如图4-16所示。
点击「开始」，仪器开始执行泄漏检测功能，如图4-17所示。
检测完成后屏幕上会显示“泄漏检测”的结果，如图4-18所示。
在执行该功能过程中可按「停止」键停止。
图4-16泄漏检测菜单界面
图4-17泄漏检测执行过程
图4-18泄漏检测结果
4.7气体排空
气体排空功能是让一定流量的气体自动循环通过完整性测试仪，将一些由出口气体回流而带入仪器部的污染物吹出来。
点击主菜单界面上“气体排空”选项，进入“气体排空”界面，如图4-19所示。
点击「排空」，仪器开始执行气体排空功能，如图4-20所示。
检测完成后，返回至“气体排空”界面。
在执行该功能过程中可按「停止」键停止。
图4-19气体排空菜单界面
图4-20气体排空执行过程
4.8流量测试
4.8.1检测前的准备
开始流量测试前，应将整套检测系统移入房间，平衡至室温。
4.8.2数据输入
点击主菜单界面上“流量测试”选项，进入“流量测试程序选择”界面，如图4-21所示。
在屏幕的左侧输入或修改程序数据，也可以使用已储存的程序数据。
输入方法同4.2.2。
图4-21流量测试程序选择
图4-22流量测试数据输入界面
测试流量时，必须输入测试压力、测试时间和预期流量。
检测参数输入完成后，点击右下方的「启动」键，进入如图4-23所示界面，开始流量检测。
4.8.3测试步骤
1）加压阶段
对流量检测装置加压。
当前压力值显示在屏幕的柱状图中，显示围是设定值的0—200%，如图4-24所示。
2）稳压阶段
达到检测压力时（100%），程序进入压力稳定阶段，当流量稳定在设定围后自动结束，一般稳压时间少于5min。
若系统在15min仍无法稳定，屏幕上会出现错误信息。
稳定时间的延长可能由多种因素造成。
3）检测阶段
稳定期结束，进入检测阶段，开始计时。
屏幕右侧显示当前的测试压力、测试时间和测试流量。
检测结束时，流量检测装置会自动放空。
4）检测结果
检测完成后，测得的流量值显示在屏幕上，系统自动打印测试结果。
在稳定的测试条件下，测得的实验数据偏差应在标准流量的±10%以。
如果检测的结果超出此围，应重复试验。
5）手动终止
在测试过程中可以随时点击屏右下方「停止」键终止检测程序。
图4-23流量测试结果界面
4.9配方设置
点击主菜单界面上“配方设置”选项，进入“配方设置”界面，如图4-24所示。
仪器可以分别对前进流、泡点、前进流和泡点、水侵入测试进行配方设置。
下面以前进流为例，介绍配方设置的方法。
如图4-24配方设置菜单界面
点击“配方设置”菜单界面中的“前进流”选项，进入前进流配方设置界面。
如图4-25所示。
图4-25前进流配方设置
输入方法：
点击屏幕左侧所需要输入的项目框，出现如图4-26所示的对话框，可用于数据输入。
和「CE」用来修改已输入容。
输入完成后点击「确定」键。
图4-26前进流配方设置数据输入界面
参数设置完成后，点击「保存」键保存当前前进流配方设置。
点击「配方设置」键返回至配方设置菜单界面。
点击屏幕上「主菜单」键返回至主菜单。
4.10记录查询
点击主菜单界面上“记录查询”选项，进入“记录查询”界面，如图4-27所示。
图4-27记录查询菜单界面
仪器可以分别对前进流、泡点、前进流和泡点、水侵入测试进行记录查询。
一般情况下，系统可以储存50个历史记录。
下面以前进流为例，介绍查询方法。
点击“记录查询”菜单界面中的“前进流”选项，屏幕显示历史记录，历史记录以测试的时间点命名。
点击需要查询的历史记录，进入前进流记录查询界面。
如图4-28所示。
流量以曲线的形式展现，横坐标为测试时间，纵坐标为流量值
（单位：
毫升/分钟）。
图4-28前进流记录查询界面
点击「打印」打印当前历史数据。
点击「记录查询」返回至记录查询菜单界面。
点击「主菜单」返回至主菜单。
4.11系统设置
点击主菜单界面上“系统设置记录查询”选项，进入用户登录界面，如图4-29所示。
图4-29用户登录界面
输入密码，进入系统设置界面。
如图4-30所示。
图4-30系统设置界面
进入系统设置界面，负责人可对用户组的成员进行管理，可增加用户和删除用户、设置和更改用户密码，还可以建立新的用户组和删除用户组。
4.11.1更改密码
在系统设置界面中点击「更改密码」，进入更改密码界面，如图4-31所示。
输入旧密码和新密码，确认新密码后，点击「确定」。
图4-31更改密码界面
4.11.2用户管理
在系统设置界面中点击「用户管理」，进入用户管理界面，如图4-32所示。
可以新增用户、复制用户、修改用户属性和删除用户。
图4-32用户管理界面
新增用户
1）点击「新增用户」，显示如图4-33界面，点击输入框，出现图4-34界面。
图4-33新增用户界面
：
删除键，删除已经输入的字符；
：
为切换键，切换不同的输入法，包括大写、小写、符号和拼音四种输入法。
当前输入法显示在对话框上方。
图4-34新增用户输入界面
输入汉字的方法为：
切换至拼音输入法，如图4-35所示。
比如：
需要输入“三”，用键盘输入“zhang”，在键盘左上方出现文字，可以用“+”和“-”翻页，选择你所需要的文字，点击该文字即可输入。
图4-35拼音输入法
输入完成后点击“确定”，返回至图4-33界面。
2）点击“用户密码”和“确认密码”后的输入框，输入密码。
3）密码输入完成后，点击图4-33中「确定」键，则完成添加用户。
删除用户
在图4-32用户管理界面中点击需要删除的用户名，再点击「删除用户」，出现图4-36所示的对话框。
点击「确认」删除该用户名，返回至用户管理界面。
图4-36删除用户对话框
4.11.3注销用户
在系统设置界面中点击「注销用户」，出现图4-37所示的对话框，点击“是”，即已将该用户注销，显示图4-38界面。
图4-37注销用户对话框
图4-38注销后界面
4.11.4打印
在系统设置菜单界面中，可对打印进行设置，如图4-39所示。
默认状态下，程序自动设置为“自动打印开”，“图形打印开”，系统会在检测结束时自动打印检测结果，打印的测试结果包括数据和图形。
可点击相应输入框切换开、关状态。
如不需要图形，可将打印设置为：
“自动打印开”，“图形打印关”，则系统在检测结束时自动打印检测数据，而不打印图形。
图4-39打印设置界面
五、故障分析与排除
序号
故障现象
原因分析
排除方法
1
打开电源后屏幕无显示
1、查看保险丝是否损坏
2、电源线插头与机器插口是否有松动
1、更换保险丝
2、插紧电源线
2
自检未通过
1、通讯异常
2、进口压力过低
3、压力传感器故障
4、电磁阀故障
5、比例阀故障
6、部存在泄漏
1、确认出气管已经拔掉，避免因过滤器泄漏造成自检不通过
2、做一次部校验，避免因传感器漂移而出现自检泄漏
3、重复自检
4、维修
3
流量值不稳定
1、测试期间，因过滤器未湿润而且泄漏，所测流量值快增
2、压力波动
3、与过滤器连接中断
1、检查检测系统
2、重新润湿过滤器
4
流量值偏高
1、过滤器系统漏失
2、过滤器未完全润湿
1、检查系统漏失
2、重新润湿并检查过滤器
5
流量值偏低
过滤器与测试仪的连接中断/
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