71给排水专项施工方案Word文档下载推荐.docx
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6)现行建筑施工手册;
7)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);
8)《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》(CJJ/T29-98),中华人民共和国行业规范;
11、承包范围:
给水、排水工程安装
12、系统简介:
给水系统:
本工程的供水水源为城市自来水,给水由地块周边两条市政道路给水管网上分别引入一根DN200的给水管至本小区,形成环装管网。
经常供水压力为0.25MPa。
在小区引入管水表后设置倒流防止器。
给水系统分三个区,1至4层由市政给水直接供给(低区),5层以上由无负压设备加压供给(其中6-17层为中区、18-22层为高区),各分区由各自的无负压设备供水,无负压设备设置于地下车库生活泵房内。
排水系统:
室内排水系统均采用雨、污分流制,雨水排入市政雨水管网。
粪便污水经小区化粪池处理后与生活污水排入市政污水管网。
雨水系统:
采用重力流雨水排放系统。
所有埋地排水管接入室外雨水沉砂池后接入小市政雨水检查井,雨水管检查口距离正负零以上1米。
。
三、施工准备
做好施工准备是保证工程质量、工期及进行安全生产的重要前提,结合本工程的特点,做好如下的工作:
1、组织强有力的项目班子,明确分工,责任到人,明确在架构图上,并悬挂墙上。
严格把好安全、质量关,使各个工序顺利展开。
2、由项目班子组织专业技术人员进行图纸会审,体现设计意图,结合本工程的使用功能,尽可能提出合理化建议,供甲方、设计参考。
经过会审确定的施工图纸和会审记录,即为工程的正式文件。
根据施工图纸和会审记录制定材料预算,开列材料、设备订货清单,组织材料采购,按时供应现场需用。
3、根据施工图纸,组织相关人员勘察施工现场,使之熟悉施工现场和施工条件。
拟定临时设施的具体位置,确定设备、材料仓库和人员的出入通道。
与土建配合施工时,应复核有关定位、标高、预留洞的尺寸,发现问题及时配合土建解决。
4、项目部提前制定劳动力使用计划,分施工阶段及工程实际所需组织施工班组进场作业。
四、工程要求和执行规范
1、树立“用诚信、质量和服务,赢取企业信誉;
靠科技、管理和创新,打造精品工程。
”的指导思想,严格按照图纸设计要求和有关施工及验收规范进行施工和验收,确保工程质量。
工程质量目标是确保合格工程。
2、施工班组对该项工程的质量负主要责任,坚决执行“谁施工,谁负责”的原则,贯彻整个施工全过程管理。
3、坚持设计文件审查制度和图纸会审制度,进场后必须对作业人员进行技术、质量、安全交底,并做好登记签认,记录在案。
及时办理预检和工序交工验收手续,并记录在案。
对隐蔽工程要及时办理验收记录和签证。
作为原始资料及技术资料的整理及记录。
4、认真做好班组的原始记录,坚持实行自检、互检、工序检的三检制度。
5、认真做好原材料的试验复查和坚持索取原始凭证。
根据建委文件要求,做好相关材料的送检工作,保证工程使用合格材料,把好质量关。
6、本工程的给、排水管道安装及设备安装执行的质量管理体系及规范规程如下:
(1)按ISO9001:
2000质量管理体系要求进行全过程的质量控制;
按ISO9001:
2000质量管理体系要求进行全过程的施工管理。
(2)执行《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001);
(3)执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);
(4)执行《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》(CJJ/T29-98),中华人民共和国行业规范;
(6)执行《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97);
(7)执行《埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程》(DBJ/T15-33-2003);
(8)执行《生活饮用水卫生工程》(TJ20-76)
工程的质量目标要求达到市样板等级。
五、材料组织
本工程所需各种规格的塑钢镀锌管、PP-R管、PVC-U排水管及PVC-U螺旋消声管、镀锌钢管、PVC排水管配件、各种规格的阀门、制作支架的角铁、各种型号的水泵等材料,按设计图纸要求,根据工程进度情况,分批将材料运抵工地,进场时应检验内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等,并通知监理人员检查确认,经检验合格方可进仓,产品合格证应收集齐全,以便日后竣工资料之用。
材料在仓内应按品种、规格堆放整齐。
按ISO要求进行材料标识。
六、施工机具组织
本工程根据需要,配备各种机具,如电焊机、冲击钻、台钻、手电钻及套丝机等将根据各施工阶段需要及时安排进场,为施工现场服务。
各种施工电动机具均应定期进行保养,使用前检查合格方可使用,不得带病运行。
按规范使用电源,不得乱拉乱接。
遵守《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005).
七、主要施工机械使用计划
机具名称
规格、型号
单位
数量
备注
交流焊机
7~21kVA
台
进场使用
钻床(台钻)
冲击钻
手电钻
套丝机
电动试压泵
手动试压泵
对讲机
砂轮切割机
手提砂轮机
管子套丝机
气割工具
套
压力表
个
角尺
把
热熔机
皮尺
八、施工工序流程
配合土建预埋、预留套管→支架制作、安装→主管安装、支管安装→分区、分系统管道试压、灌水试验→连接给水配件→管道、支架油漆→竣工验收。
贯彻以样板间或样板层指导全面施工的原则,确定施工方法、安装工艺、主要材料品牌、管道位置、器具安装尺寸、标高。
九、劳动力配备计划
给排水工程施工期间主要工种的人数(估算)
工种
班组数
人数
水工
10
焊工
杂工
合计
13
十、施工技术措施
塑钢镀锌管安装的技术措施
1.施工前,应对现场进行必要的清理,施工时防止泥沙等污物进入管道内。
安装间断时,应将管口用管塞封堵。
2.布管应严格按最后核定的设计图进行。
3.管道的截断一般用专用管剪,也可使用锯或砂轮切割机截断。
4.管道不可直接弯曲,弯曲应采用专用配件。
5.管道的连接
(1)按所需长度截断管子,用管子套丝机将管头套丝;
(2)用配件试转所套丝口是否松紧合适;
(3)将管头及管件均有抹上液态生料带,用力将配件与管子拧紧;
6.管道应可靠固定,可采用相应的管扣座。
PP-R给水管安装:
1、管槽开挖
(1)管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为管径+0.30m。
遇到管道在地下连接时,应适当增加接口处槽底宽
度,管道槽底宽度不宜小于管径+0.50m,以方便安装对接为宜。
(2)管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求:
a、埋设在车行道下时,不应小于0.80m。
b、埋设在人行道下时,不应小于0.60m。
(3)当横穿车行道达不到设计深度时,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
(4)管槽必须转弯时,转弯角度不宜过大,弯曲半径应符合下列规定:
PP-R管道允许弯曲半径R(mm)
D≤5030D
50D≤16050D
160D≤25075D
D>
250100D
(5)人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。
沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。
2、管道连接
PP-R给水管道连接有热熔连接和电熔连接。
热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。
我们采用热熔对接连接方式施工,它的主要步骤有:
(1)材料准备:
将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
(2)夹紧:
根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
(3)切削:
切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
(4)对中:
两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。
否则,将影响对接质量。
(5)加热:
对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
(6)切换:
将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
(7)熔融对接:
是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
(8)冷却:
保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
(9)对接完成:
冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
(10)同种材质的给水管材和管件之间应采用热熔连接或电熔连接,熔接时使用专用的热熔或电熔焊接机具。
热熔连接技术要求见下表:
公称外径
(mm)
热熔深度
加热时间
(s)
加工时间
冷却时间
(mim)
20
14
25
16
32
8
40
21
12
50
22.5
18
63
24
75
26
30
90
110
38.5
15
3、安装施工
(1)安装前检验管槽是否达到安装要求,然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤,发现质量隐患及时更换。
(2)在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅,法兰阀门用砖砌支礅加固。
(3)PP-R给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时,必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。
(4)在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀,以减小气、水混压对管道的冲击。
管道与排气阀的比例设计为1:
8。
(5)由于PP-R管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性,所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。
4、回填夯实
管道安装敷设完毕,待隐蔽工程验收后,应立即回填,回填时应符合下列规定:
(1)防止槽内积水造成管道漂浮,如有积水,应想办法排尽。
(2)对石方、土石混合地段的管槽回填时,应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm,夯实后再回填其它杂土。
(3)回填必须从管两侧同时回填,回填一层夯实一层。
(4)管道试压前,一般情况下回填土不宜少于500mm。
(4)管道试压后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行,管道敷设后不宜长时间处于空管状态。
PVC-U排水管道安装技术措施
1、PVC楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续进行施工。
当安装间断时,敝口处应临时封闭。
2、立管和横管应按设计要求设置伸缩节。
横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件,当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
(1)立管:
层高在4米内时,设一个伸缩节,层高超过4米时,伸缩节间距不能大于4米。
(2)横管:
从立管中心算起,横管长度超过1.5米时应设第一个伸缩节。
在无顺水三通的直管上,每隔3~4米应设一个伸缩节。
3、塑料管与金属管连接时,宜采用专用配件,当采用水泥捻口连接时应先将塑料管插入承口部分的外侧,用砂纸打毛或涂刷黏胶剂后滚粘粗黄沙,插入后应用油麻丝填嵌均匀,用水泥粘口。
塑料管与钢管、排水管连接时应采用专用配件。
4、立管检查口按设计要求设置其高度距离完成面1米。
检查口的位置和朝向应便于检修。
当立管设置在管井或横管设置在吊顶内时,在检查口和清扫口位置应设检修门。
5、横管坡度设计无要求时,DN50为0.025,DN75为0.015,DN110为0.012,DN125为0.01,DN160为0.007。
6、排水管管道穿越外墙时,应采用防水措施,必须按照给排水的有关规范施工,确保不渗不漏。
7、铺设埋地管时,管沟底部应平整,无突出的尖硬物。
宜设厚度为100mm~150mm砂垫层,垫层宽度不应小于管外径的2.5倍,其坡度应与管道坡度相同。
管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至小200mm处,压实后在回填至设计标高。
8、埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后,方可回填。
回填应分层,每层厚度宜0.15m,回填土应符合密实度的要求。
9、与土建单位要协调配合,共同保证工程不发生渗漏。
管道及卫生器具穿过楼板处、地漏周围,要用细石混凝土灌注密实,要认真填补,并全数试水,确保不渗漏。
管道穿越楼板处为非固定支承点时,管道安装结束应配合土建进行支模,并应采用C20细石混凝土分二次灌注密实,浇注结束后,结合土建完成面,过楼板套管应高出完成面5~10cm,在管道周围应筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈,进行试漏。
10、高层建筑内明敷管道。
当设计要求采用防止火灾贯穿措施时,应符合下列规定:
A.立管管径大于或等于110mm时,在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管,且应在防火套管周围筑阻水圈。
B.管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时,墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管,且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。
C.横干管穿越防火分区隔墙时,管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。
11、排水管道安装完毕,做通水和灌水试验并将结果填表记录,确认无渗漏后,办理隐蔽工程验收和中间验收。
12、PVC管管材按要求尺寸用钢锯垂直割锯,用锉刀除去毛边并倒角,倒角不宜过大,粘接前必须进行试组装,光壁PVC管连接时,剂量要符合要求;
螺旋消声管采用专用配件连接时先将配件螺纹盖松开和垫圈、密封圈一起套进管材上并在管材上做插入深度记号,然后插进配件上并留一定空隙作管材伸缩作用,再把配件螺纹盖紧固即可。
PVC管固定件的间距如设计没有要求时,一般为管径的10倍。
在层间敷设时,每层设置1个支承件(支承码)。
13、管道支、吊、托架的安装位置应正确,管道接触应紧密,固定应牢靠且涂防锈油。
管道在首层或地下室安装时,规格在φ110mm以上及φ100mm应采用“Ц”龙门钢支架,规格在φ110mm以下单独横管采用“L”钢支架,原则上配套的支持码用于垂直靠墙使用。
用镀锌U型码做卡码时,卡码套胶管,管道与角铁接触部分垫胶片,以利与管道的滑动。
PVC横管直线段支承件的间距:
管径(mm)
125
160
间距(m)
0.4
0.5
0.75
0.9
1.1
1.3
1.6
阀门安装前的试压
阀门安装前,应作强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个。
对于安装在干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;
严密性试验压力为公称压力的1.1倍;
试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间如下表:
公称直径DN
最短试验持续时间(s)
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
65~200
60
250~450
180
生活给水系统管道的清洗和消毒
1.给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2.生活给水系统管道在交付使用前,必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
室内排水系统的灌水、通球、通水试验
1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2.满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
3.排水主立管及水平干管道均应做通球试验,通球球径不少于排水管管道的2/3,通球率必须达到100%。
4.排水管道必须畅通,内壁光滑,无缩径;
试验球可顺利通过主立管、排水干管,到达第一个市政检查井,系统管道畅通无阻塞现象。
5.排水系统管道安装完毕后,灌水、通球试验均达应到《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求后,整个系统作通水试运行,并作相应的文字记录。
卫生器具安装的技术措施
器具安装要正确。
坐标允许偏差:
单独器具10mm;
成排器具5mm;
安装应平直,垂直度的允许偏差不得超过3mm。
安装高度符合设计要求,允许偏差:
单独器具±
15mm;
成排器具±
10mm。
阀门、水表安装的技术措施
水表安装应水平放置,安装在便于检修、不易暴晒、污染的地方,表壳距墙面净距为10~30mm,水表进水口中心尺寸标高按设计要求,允许偏差为±
阀门要按图纸要求的位置进行安装,安装前要进行严密性试验,偏差符合下表的规定,按规范的要求不渗漏才算合格。
DN25以下的阀门要做见证检验。
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
项次
允许偏差(mm)
检验方法
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管
复合管
1.5
铸铁管
立管垂直度
5m以上
≯8
吊线和尺量检查
≯10
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
尺量检查
给水设备安装的技术措施
1.水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
2.水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
十一、质量通病的治理措施
根据《广东省住宅工程质量通病防治技术措施》及有关文件的要求,应对工程中出现的各种通病进行治理;
现结合本工程的特点,提出以下几点措施:
1.凡穿越楼面、屋面的管道必须加装套管。
2.立管(包括生活和消防、排水、空调水系统的各种立管)离墙不小于20mm敷设。
3.管道(包括生活和消防、排水、空调水系统的各种立管)在屋面、楼面上必须采用膨胀螺栓固定型钢支架的敷设方式,管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处,应装设伸缩器或伸缩弯管等补偿装置。
4.在新型建筑材料砌筑的墙体进行各种给水管道暗敷时,待墙身有足够的强度后,才允许用瓷片机开界刨坑;
不能直接硬凿,不能横墙刨坑,不能破坏墙体的强度。
十二、施工进度计划与配合
本工程工期紧,质量要求高,我公司将根据土建进度计划表,结合本工种实际情况,编制施工进度计划,在现场与土建施工单位紧密配合,及时将设计变更通知实施到现场,配合土建,达到预期进度。
1.各种管道的避让原则:
有压力管道让无压力管道。
以此原则确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置,以便为其他工种创造施工条件。
2.楼面管道配合土建施工预埋,当土建顶好模板时,施工员应马上到楼面划定位;
铁工扎好底筋后,应马上铺管施工。
做到有条理地施工,与土建配合有序,不阻碍土建工期为原则。
3.施工进度计划另附图表。
十三、主要材料、半成品进场计划及产品保护措施
各种主要材料、半成品的具体数量以报价预算所列为准,具体到货时间视现场施工进度而定,以施工进度计划横道图为购货计划。
搞好产品保护是确保工程质量按期竣工的重要环节,其主要措施如下:
(一)包装阶段材料与成品的保护
1、洁具、洗面盆等陶瓷器具运输与存放,应将瓷器表面擦拭干净,防止表面划伤、破损;
2、材料包装应分门别类,对贵重材料应做好防盗工作;
3、配件和五金附件按照图纸和施工的要求,用复合牛皮纸包好,经检查后,贴好标识,进行装箱;
4、包装后,在外包装上贴有标签(有透明胶带缠在包装物外表),注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等;
在运往工地前,应放在库房保存好。
(二)运输过程中的材料与成品保护
1、根据计划调度下达的“发料清单”,检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等,无误后方可装箱发运;
2、运输产品的车辆必须清洁、干燥且无其它污物、杂物,接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理,超长构件成品,应配置超长架进行运输、装卸车,做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏;
3、搬运过程中,吊运装卸时,要轻拿轻放,严防产品碰撞;
4、产品摆放时,要紧凑、整齐、不能有空隙;
空隙大的地方不能摆放物品时,要用软质物塞严;
5、装箱时检验员跟踪检查,保证包装件与图纸一致;
6、易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖,大雨天停止室外运输作业;
7、运输过程中要注意行车安全,并注意是否丢失货物。
(三)施工阶段材料与成品保护
1、当半成品运至施工现场后,材料管理人员应检查是否备有质量合格证书,并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的运输,并及时填写验收清单,不合格品做清点记录并运输返回去;
2、检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内,并严禁与水泥及化学物品接触,以防止半成品受腐、污染;
3、在吊运时应轻拿轻放,并采取必要的保护措施,对于运输及存放不当造成的装饰破损,划伤及腐蚀的半成品,严禁在工程安装时使用;
4、对较为贵重的座厕、洗面盆、浴缸等,要小心轻放,避免损坏。
(四)交工前的产品保护
1、为确保工程质量美观,达到用户满意,项目施工管理班子应在装饰分区或分层完成后,专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作;
2、成品保护专职值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作;
3、成品保护专职值班人员,按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查保护工作;
4、成品保护专职值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止,在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。
十四、保证施工质量的措施和方法
(一)前期控制:
项目经理及有关