屋面工程技术交底变更后文档格式.docx
《屋面工程技术交底变更后文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《屋面工程技术交底变更后文档格式.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![屋面工程技术交底变更后文档格式.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-1/9/3c4fe42e-92c9-4c20-9571-8405e7380bb5/3c4fe42e-92c9-4c20-9571-8405e7380bb51.gif)
或用Ø
8镀锌螺杆长150mm,植入结构板内60mm,顶部用螺母拧紧固定顺水条,在顺水条下垫垫片,屋脊处植Ø
10@1500钢筋(固定屋脊瓦用)。
120厚DS砂浆,内配14号镀锌钢丝网。
网孔30,分缝处钢丝网断开,双向分缝中距为:
钢丝网宽+20,缝宽10嵌塑料条
260厚挤塑聚苯板保温层
34厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材
420厚DS砂浆找平层
5最薄40厚加气碎块混凝土找2%坡,厚度超过120时,先铺加气碎块震拍实,再敷50厚加气碎块混凝土(或采用轻集料砌块碎块混凝土或陶粒混凝土)依现场情况
6钢筋混凝土屋面板。
二、屋面工程施工工艺
2.1屋面施工工艺流程
坡屋面施工总工艺流程:
基层清理→管根堵孔、固定→放线→细石混凝土找平层→自粘防水卷材→铺设保温层→填补板缝、清理→绑扎顺水条→绑扎挂瓦条→铺屋面瓦→劈水板、檐口施工→检查验收。
平屋面施工总工艺流程:
基层清理→管根堵孔、固定→找坡层→找平层→SBS改性沥青防水卷材→铺设保温层→砂浆面层→检查验收
2.2水泥砂浆找平层
2.1、水泥砂浆找平
2.1.1、材料要求:
1)水泥:
不低于32.5普通硅酸盐水泥。
2)砂:
宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。
2.1.2、工艺流程:
基层清理→管根找坡→弹线找坡度、冲筋贴灰饼→抹水泥砂浆、分格→压实赶光→养护→验收。
2.1.3、基层清理:
将屋面板上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
2.1.4、施工放线:
弹出屋脊线及檐口线具体位置,并抄出檐口、屋脊水平线。
2.1.5、管根找坡:
出屋面管道根部用水泥砂浆做成一个圆弧,高出屋面50mm,并在与管道交接处预留20mm×
20mm的槽,用以填嵌密封材料。
2.1.6、水落口周围的坡度应准确,其周围直径500mm的范围内坡度不应小于5%,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料(用于平屋面)。
2.1.7、找平层施工前,应对基层洒水湿润,但不能用水浇透,宜适当掌握,以达到找平层和找坡层能牢固结合为度。
2.1.8、冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向、屋脊方向冲筋,冲筋的间距为1.5m;
在雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。
2.1.9、砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行。
2.1.10、第一遍压光:
拐角、墙根部等处应在大面积抹灰前先做成≥50mm的圆弧,大面积抹灰在两筋中间铺砂浆,用刮杠刮平,木抹子槎平压实,铁抹子压光。
2.1.11、铁抹子压第二遍、第三遍:
当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。
2.1.12、檐口带线抹灰找平、找直。
2.1.13、防水基层干燥与否的检验方法为:
将1m2防水卷材平铺于基层上,静置3-4小时后掀开卷材检查,基层覆盖部位与卷材未见水印,即可铺设隔汽层或防水层。
缺陷种类
修补方法
凹凸不平
铲平凸起部位,如有钢筋头,须进行切除或用砂轮锯打磨平整。
低凹处用1:
3水泥砂浆掺20%的108胶补抹,较浅时用素水泥掺胶刮平;
起砂、起皮
起皮处将表面清除,用水泥素浆掺胶涂刷一层,并抹平。
裂缝
当裂缝宽度<
1.0mm时,用密封材料刮封即可;
当裂缝宽度>
1.0mm时,沿缝凿成V形槽(20×
15mm),清扫干净后嵌填密封材料
找平层缺陷的修补方法
2.2细石混凝土找平层
2.2.1铺设细石混凝土前,基层表面应清扫干净并洒水湿润。
2.2.2按设计屋面坡度找出找平层铺设准线(俗称找规矩、贴灰饼或打疤子)。
按需要,可在每个操作分格块的四角、中间等位置做出标准灰饼或冲筋,一般间隔1~2m,作为找平层铺设控制标记。
2.2.3屋面找平层的摊铺按“由远到近、由高到低”的程序进行;
用2m左右的长尺杠循标准灰饼指示拍紧刮平,再用木抹子搓平、铁抹子压光。
2.2.4压实刮平的细石混凝土稍收水后(表面浮水沉失,人踏有脚印但不下陷为准),用木抹子二次搓压抹平,。
2.2.5终凝后应及时洒水养护,养护要充分、一般不少于7d,完工后的找平层表面,少踩踏。
2.2.6施工中需注意的技术和质量问题
(1)天沟内一般预先按设计要求用轻质混凝土找出排水坡度,在水落口杯周围与基层交接的表面应留出宽20mm深20mm的凹槽,铺设找平层前嵌填好密封材料。
(2)细石混凝土找平层应压实抹平,细石混凝土找平层宜用平板振动器拖压密实后再用尺杠刮平;
在混合材料初凝后、终凝前用木抹子二次压实收平找平层表面,充分养护;
找平层硬化后,不得有酥松、起砂、起皮脱层现象,表面平整度在5mm内。
5.3找坡层施工
屋面找坡做法为最薄处40mm,水泥:
砂:
加气碎块=1:
1.5:
4(体积比),找2%坡。
施工顺序:
基层清理弹线找坡做灰饼加气碎块混凝土浇注,表面收光阴阳角八字角施工养护
2.3.1弹线找坡
依照图纸设计要求的坡向,在女儿墙及屋面基础立面上放线以便控制浇注标高,由放线位置向地漏处找坡,坡度不小于2%;
屋面水落口周围直径500mm范围内坡度控制在5%。
2.3.2做灰饼
根据立面结构上弹出的标高线,拉线做砂浆灰饼,间距1.5mm,灰饼直径5cm。
浇注加气碎块混凝土过程中以灰饼厚度为准用木杠刮平控制坡度。
2.3.3加气碎块混凝土浇注
以下水口为中心按由远到近、由高到低的程序进行,由一端向另一端推进浇筑,并在每个分仓屋面内一次连续铺成,严格掌握坡度,用刮杠方尺找平,落水口处陶粒混凝土厚度最薄处40mm,表面刮平、拍实。
完工后表面尽量减少踩踏。
2.3.4压光和养护
(1)加气碎块混凝土抹平收水后要充分养护,达到完全固化、干燥,必须保持表面平整光滑,无松散、开裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。
(2)铺设找坡层12h后,洒水养护。
2.4防水层施工
5.4.1施工顺序:
基层处理处理剂涂刷附加层施工防水层施工闭水(淋水)试验验收
2.4.2铺贴卷材前,应对防水基层(找平层)进行检查验收,表面干燥无明水(含水率在9%以下)、平整度及细部构造必须达到设计要求,不得有尖锐的突起及明显的凹陷。
以两米靠尺测定平整度时,最低点与靠尺的间距不得大于10mm,合格后方可进行防水施工。
2.3.3基层处理剂的涂刷
(1)刷基层处理剂(冷底子油)前,用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
大面积基层处理剂可喷或用毛辊涂刷,底油要薄且均匀一致
(2)基层处理剂涂刷干燥后要尽快铺完防水层,以免面积过大,来不及铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染,影响铺贴防水质量。
2.4.4附加层处理:
底油干燥后,首先按设计要求对需做附加层的部位进行处理。
(1)阴角、阳角部位施工:
在阴角和阳角处加铺一层300-500mm宽的附加防水卷材作为加强,再在其上面大面积施工粘贴防水卷材。
使阴阳角均有多一层的防水保护,如下图所示:
检查阴角部位八字角、阳角部位倒角是否光滑、顺直,对不符合要求的进行修理,符合要求后方可进行施工。
阴、阳角部位防水卷材剪贴方式如下:
(2)管根处施工:
在伸出屋面的管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封膏;
管道根部周圈,另铺加高度和宽度为250mm宽的防水卷材做为加强层,管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封膏封严;
为保护管道根部的防水,施工细石混凝土时在管道根部四周做混凝土墩保护,高度150mm,宽出管道70-100mm,具体宽度根据现场管道直径而定。
详见下图。
(3)檐口部位
2.4.5卷材铺贴
(1)本工程屋面防水卷材施工采用1.5厚自粘防水卷材、4厚SBS改性沥青防水卷材,4厚SBS改性沥青防水卷材采用条粘热溶法施工。
根据屋面坡度要求,本工程卷材垂直于屋脊铺贴。
(2)铺贴顺序:
先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、屋面转角处等)的处理,然后由屋面最低标高处向高处施工。
(3)为确保搭接缝的宽度,应先在找平层上弹出墨线,进行卷材试铺,无问题后方可进行正式铺贴。
相邻的防水卷材应对准对齐,SBS改性沥青防水卷材搭接缝宽度均不得小于100㎜,自粘防水卷材搭接缝宽度均不得小于60㎜。
(4)若卷材底部的热熔胶加热不足,会造成卷材与基层粘结不牢;
若过分加热,又容易使卷材烧穿,胎体老化,热熔胶焦化变脆,严重降低防水层的质量。
因此,要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热,喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中,一般保持50~100㎜左右,与基层呈30°
~45°
角。
喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动,移动速度要合适,使在卷材幅宽内加热温度均匀,至热熔胶融呈光亮黑色时,即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴。
(5)卷材始端铺贴完成后,即可进行大面积滚铺。
持枪人位于卷材滚铺方向,推滚卷材人位于已铺好的卷材始端上面,待卷材加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接的宽度。
其后跟随一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材,排出卷材下面的空气,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝,另一人用压辊压实卷材,使之粘结牢固,表面平展,无皱折现象,
(6)铺贴时,应使卷材与基层紧密粘结,避免铺斜、扭曲,仔细压紧、刮平,赶出气泡封严。
如发现已铺贴卷材有气泡、空鼓或翘边等现象,应及时进行处理。
末端收头处理封边:
将卷材采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严。
(7)防水卷材适合在常温下施工(一般在35℃以下),下雨时禁止施工。
大风时(五级及其以上)不得操作,且吹到操作面的灰砂必须及时清理干净。
(8)卷材破损部分应清洁干净,并用大于破损边缘250mm的卷材修补压实,用密封胶封口。
卷材铺贴完毕后,收头部位用密封胶进行密封处理。
5.4.6自粘卷材施工
(1)铺贴卷材时应将自粘胶底面的隔离纸完全撕净。
(2)铺贴卷材时应排除卷材下面的空气,并辊压粘贴牢固。
(3)铺贴的卷材应平整顺直,搭接缝宽度均不得小于60㎜。
不得扭曲、邹折。
(4)搭接接缝应采用专用密封膏进行密封,宽度不小于10mm。
5.4.7屋面特殊部位的铺贴要求
(1)泛水收头:
泛水处的卷材采用满粘法施工,泛水部位结构变形大,此部位卷材铺贴前,先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后,将端头裁齐。
用压条钉压平整,将卷材端头固定墙面上,用密封材料封严。
5.4.7蓄水试验
(1)卷材铺设完毕,经检查合格后,进行蓄水试验。
平屋面蓄水试验进行24小时,最薄处水深不低于20mm。
坡屋面进行淋水试验并持续2h。
(2)合格后,及时进行保温层的施工,保护防水层免受损伤。
5.5挤塑聚苯保温板铺设
5.5.1材料要求:
要求保温板的外观密度、导热系数等必须符合设计要求和施工规范的规定,并有质量证明书。
5.5.2铺设保温板应紧靠基层表面,铺平垫稳,板间缝隙处采用同类材料填嵌密实。
屋脊处保温板拼缝不能严密的采用胶粉颗粒保温砂浆抹好。
5.6顺水条、挂瓦条施工
5.6.1材料要求:
顺水条采用规格为30*20木条,挂瓦条采用规格为35*25木条;
顺水条、挂瓦条含水率不大于18%,须经过防腐处理(木材防腐涂料或柴油沥青浸入)
5.6.2顺水条施工:
(1)施工放线人员放出屋脊线、檐口线、顺水条位置线(顺水条按中距500mm进行弹线)、挂瓦条位置线;
(2)顺水条按屋面板上弹好的位置线进行就位,采用结构板内预埋12号镀锌钢丝进行绑扎,中距900*500mm,绑扎要牢固,不得有松动现象。
5.6.3挂瓦条施工:
(1)首先确定挂瓦条位置,第一排挂瓦条距檐口30~50mm,第二排挂瓦条距檐口边340mm,固定了第一排挂瓦条后,安装最上排挂瓦条,最上排挂瓦条的上沿距屋脊中线30mm,为最上排瓦片的瓦爪留出位置,其它区域段的挂瓦条定位尺寸计算方法为:
总长/345=C,其中345mm是确定挂瓦条间距的基数。
由于计算出的C极少是整数,应将C取零点数进位,则大于C的整数为D(D为挂瓦条的根数),再由总长/D=E,E则是挂瓦条间距尺寸。
(2)挂瓦条用钉子与顺水条固定。
5.7屋面瓦施工
5.7.1屋脊瓦施工:
利用屋脊植的钢筋与Ø
6通长钢筋绑牢,屋脊瓦搭接处钻孔用双股18号铜丝与Ø
6通长钢筋绑牢。
脊瓦的搭接方向根据本地的常年风向,避免搭接缝迎风。
同时脊瓦在两坡面瓦上的搭接宽度为每边不小于40mm。
5.7.2屋面泛水施工:
泛水采用水泥砂浆分次抹成,泛水防水卷材距离屋面找平层250mm,并用密封材料封严,以免向保温内进水,同时烟囱及风帽与屋面交界处,在迎水面中部抹出分水线,并高出两侧各30mm。
见下图:
5.7.3檐口瓦施工:
屋檐第一排瓦挑出长度通长为50~70mm,可调整第一排挂瓦条位置来改变挑出长度;
檐口瓦从侧面上螺钉固定于边缘木条上,每片檐口瓦使用两只螺钉固定,从下到上依次安装檐口底瓦、檐口瓦、檐口顶瓦。
遇到天沟、檐沟部位,屋面瓦深入天沟、檐沟长度为50~70mm。
5.7.4瓦片施工:
每块瓦片上有两个预留洞,用钉子将其固定于挂瓦条上,瓦片必须1/2错缝搭接,左右咬和搭接,上下错缝或者对缝搭接。
瓦上下搭接75mm,左右压扣搭接约30mm。
挂瓦构造如下图所示。
5.8檐沟施工
檐沟采用玻璃钢成品檐沟,檐沟用胀栓与檐口固定并设有0.5%坡度,安装檐沟前先弹线将排水坡度找好后再进行檐沟安装。
5.9天沟施工
天沟采用与瓦同色配套防水卷材泛水。
放出顺水条、挂瓦条线后,以天沟盖瓦底部防水卷材上卷250mm或从天沟底部上卷500mm,并用密封材料封严,以免向保温内进水,见下图: