DCS工作总结.doc

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篇一：

dcs仪表2012年工作总结

油漆厂仪表组2012年个人工作总结

2012年即将过去，我们三峡油漆厂仪表组今年的工作也要马上圆满地结束了。

回顾这一年来的工作，我无论在思想上、技术上都取得了很大的进步。

2013年即将来临，新的一年面临着机遇和挑战，为了明年顺利完成各项工作，扬长避短，现对我一年来的工作总结如下：

一、圆满完成如下工作

1、确保热油炉、dcs两大装置的正常运行。

在日常巡检工作中，我本着防微杜渐的原则，不放过任何小问题，做到高标准、高效率，确保不因为仪表影响产品质量、产量。

在日常维修工作中，仅dcs装置拆装仪表线工作就完成600余次。

热油炉装置工序每月故障率1-2/次,终止热油炉老化导致的各种现象，我们在不影响生产的前提下更换并修复阀门共计30多台。

电磁阀橡胶o圈存在老化现象，导致无法切换，我们大家一起更换并修复共计10次多。

仪表故障处理近220次。

在晚间维修工作中，我们做到随叫随到，保持生产连续稳定运行。

2、确保仪表检修工作的完成。

在2012春季大检修工作中，dcs装置完成检修工作25项，其他各车间完成检修工作32项；在2012秋季大检修工作中，热油炉装置完成检修工作30项，其他各车间装置完成检修工作25项，保质保量地完成检修任务，确保按时顺利开车。

3、确保仪表技改和扩能工作完成。

dcs装置大线设备改造，

我们圆满完成现场的调节阀、压力变送器、液位开关的调试工作。

对于dcs装置，我们提出了技改方案并实施，取得了非常好的效果，为公司节约了很大一笔开支。

我们完成了对现场阀门、变送器、开关等仪表的各项调试工作，解决了个别阀门不动作，信号不反馈等遗留问题，确保生产线按时、稳定、安全投运。

4、我们为公司节约了大量成本。

阀里面的o圈存在老化现象和泄露现象，我们根据尺寸加工备件，比在原厂采购节约了90%以上的资金和成本。

阀座密封老化导致内漏，我们找国内厂商加工密封，另外泄露现象发生的情况，我们找国内厂商加工o圈，为公司节约了大量资金。

同时我们注重仪表的保养维护工作，定期清洁、润滑，延长了现场仪表的老化周期，减少了维修和采购成本。

5、在公司安全方面也做了大量的工作。

我们对公司的各种设备（职权范围内的）进行全面检查，修复和更换，修复和更换21台/次，拆除坏的和不投运的10多台；对全厂不投运的仪表拆除10多台；并对全厂仪表进行全面的检查和整改。

6、我完成了公司的各项工作。

在日常工作中，我和同事们都非常重视公司下达的各项任务，在文艺演出和体育竞技等方面，我也有非常好的表现，展现了员工的良好风貌。

二、我工作中存在的不足

由于现场仪表存在老化周期，在故障集中出现和大检修期间，工作量大，人员少的不足。

真对这项不足，我专研仪表业务，克服人少的困难，和同事团结协作，互相帮助，有时候加班工作，

才能够很好的完成公司交给我们的任务。

三、对2013年工作的要求和希望

1、安全放在首位，没有安全就没有一切。

要积极响应公司提出的安全口号和措施，认真吸取各类事故教训，整改我在工作中的不规范行为，做到安全意识不放松。

2、我会在降低成本方面多下功夫，为我们公司零件降耗做出贡献。

四、我会继续完成热油炉、dcs两大装置日常维护工作，冬季注重现场仪表的保温和伴热，确保生产装置安全、平稳、经济地运行。

能够安全、迅速、圆满地完成公司安排的临时紧急任务。

以上是我2012年的工作总结，在以后的工作中，我要兢兢业业，不断积累和学习，努力提高自身工作技能，为公司的发展做出自己应有的贡献。

仪表组：

二零一二年十一月四日

篇二：

dcs学习总结

横河cs3000dcs系统学习总结

dcs是分布式控制系统的英文缩写（distributedcontrolsystem），在国内自控行业又称之为集散控制系统。

是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。

它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4种技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。

首先，dcs的骨架—系统网络，它是dcs的基础和核心。

由于网络对于dcs整个系统的实时性、可靠性和扩充性，起着决定性的作用，因此各厂家都在这方面进行了精心的设计。

对于dcs的系统网络来说，它必须满足实时性的要求，即在确定的时间限度内完成信息的传送。

这里所说的“确定”的时间限度，是指在无论何种情况下，信息传送都能在这个时间限度内完成，而这个时间限度则是根据被控制过程的实时性要求确定的。

因此，衡量系统网络性能的指标并不是网络的速率，即通常所说的每秒比特数（bps），而是系统网络的实时性，即能在多长的时间内确保所需信息的传输完成。

系统网络还必须非常可靠，无论在任何情况下，网络通信都不能中断，因此多数厂家的dcs均采用双总线、环形或双重星形的网络拓扑结构。

为了满足系统扩充性的要求，系统网络上可接入的最大节点数量应比实际使用的节点数量大若干倍。

这样，一方面可以随时增加新的节点，另一方面也可以使系统网络运行于较轻的通信负荷状态，以确保系统的实时性和可靠性。

在系统实际运行过程中，各个节点的上网和下网是随时可能发生的，特别是操作员站，这样，网络重构会经常进行，而这种操作绝对不能影响系统的正常运行，因此，系统网络应该具有很强在线网络重构功能。

其次，这是一种完全对现场i/o处理并实现直接数字控制（ddc）功能的网络节点。

一般一套dcs中要设置现场i/o控制站，用以分担整个系统的i/o和控制功能。

这样既可以避免由于一个站点失效造成整个系统的失效，提高系统可靠性，也可以使各站点分担数据采集和控制功能，有利于提高整个系统的性能。

dcs的操作员站是处理一切与运行操作有关的人机界面（hmi-humanmachineinterface或operatorinterface）功能的网络节点。

工程师站是对dcs进行离线的配置、组态工作和在线的系统监督、控制、维护的网络节点，其主要功能是提供对dcs进行组态，配置工作的工具软件（即组态软件），并在dcs在线运行时实时地监视dcs网络上各个节点的运行情况，使系统工程师可以通过工程师站及时调整系统配置及一些系统参数的设定，使dcs随时处在最佳的工作状态之下。

与集中式控制系统不同，所有的dcs都要求有系统组态功能，可以说，没有系统组态功能的系统就不能称其为dcs。

目前我公司使用的的dcs有横河与浙大中空的dcs。

在这十天的学习生活中，课程安排如下：

第一天、系统概述、系统结构、人机接口操作站、操作员操作。

第二天、现场控制站及硬件造型与构成。

第三天、系统硬件、软件安装，硬件的安装原则，站号设置原则、站号设置技巧，软件安装系统要求。

第四天、系统生成及工程软件制作：

1、系统生成

2、操作站的组态3现场控制站fcs的组态。

第五天、反馈控制和计算功能的组态。

第六天、顺序控制功能的组态。

第七天、流程图的制作：

图素的使用、动态数据显示、触摸框、功能键、仪表面板等。

第八天、报表制作与打印：

报表数据的采集、报表内容的填写、报表的打印。

第九天、cs3000系统的运行及维护常识。

第十天、工程软件练习，下载，仿真测试的运行环境、仿真测试的步骤。

在这十天的学习过程中，我整理出学习笔记一份。

通过学习，目前已经能对公司横河dcs进行维护，简单的编程。

今后，我还将继续努力，尽量将自己的所学与实际相结合，不断提高自己工作能力，为公司发展增添一份力量。

篇三：

dcs学习总结

ovation-3.0.4系统介绍

此次ovation系统培训学习主要总结主要有以下几个方面：

二、了解ovation系统的模型和组成结构。

篇四：

dcs学习总结

西安foxboroi/a系统dcs组态学习总结

热工专业王晓光

首先感谢燕山湖电厂及检修与维护部的领导给我们提供了这么好的一个学习环境，使我们能在这个环境中较系统的学习我厂的dcs系统。

2010年8月30日，我们热工专业一行七人由负责人杨工带队前往西安热工研究院参加foxboroi/a系统dcs组态学习。

在这近二十天的学习中，我们学习了foxboroi/a系统和iee组态软件等课程。

通过对上述课程的学习我们大致了解了i/a系统的基础知识和概况，iee组态软件的应用和操作员画面的建立及历史数据库组态等方面的应用，通过学习使自己由一名对i/a系统了解得不深到比较系统的掌握，自己在对i/a系统的认识上也有了一个质的飞跃，从而提高了自己解决和处理问题的能力。

下面就将学习情况作一总结。

i/aseries系统包括：

①i/a系统基础知识②i/aseries系统概述③操作系统④控制组态⑤显示与报警⑥foxdraw⑦历史组态与过程报表⑧环境组态

i/aseries系统概述

1.i/aseries智能自动化系列是开放式的dcs系统

美国福克斯波罗公司于1987年在世界上第一个推出了体现开放概念的超越一般dcs的新一代工业控制系统?

?

i/aseries智能自动化系列。

为了解决计算机系统的互连，国际标准化组织（iso）提出了开放系统互连（osi）参考模型。

福克斯波罗公司参加了map协议的制定。

并首先在i/aseries中全面地采用了map协议。

i/aseries率先突破了封闭式发展的制约，广泛地采用国际标准，其产品符合国际标准化组织（iso）提出的开放系统互连（osi）参考模型。

这样的系统允许将其它制造厂家的产品纳入自己的系统。

也考虑到把将来新开发的设备容纳到i/aseries中来。

这样随着硬软件技术的发展，i/aseries必将得到进一步加强。

为了达到开放系统的目的，i/aseries在硬件、软件和通讯网络的设计上均全面采用国际公认的标准。

?

在软件上采用与标准的unix系统完全兼容的venix和solaris

操作系统。

?

i/aseries的应用软件与硬件彼此独立。

不会因硬件更新而使现有的软

件失效。

?

另外与unix兼容的由第三方开发的软件，可以不作修改或稍作修改

即可应用于i/aseries中。

?

采用c和fortran等高级编程语言，以便于软件资源的共享。

?

i/aseries是世界上第一个全面采用ieee802标准的工业控制系统。

其

节点总线一级采用的是ieee802.3标准。

在宽带和载波带局域网采用

了ieee802.4标准，现场总线采用ieee1118标准。

由于i/aseries率先采用国际标准的开放系统网络结构，它对其它制造商的标准产品是完全开放的。

它是新一代开放工业控制系统的标志，它具有十分广阔的发展前景。

2.i/aseries智能自动化系列的特点

i/aseries自动化系列的最大特点是系统的软件、硬件和通讯系统都广泛采用开放型标准设计。

硬件品种少，可靠性高，组态灵活。

?

硬件－i/aseries四代兼容，从cisc到risc，从intel到

microsparc，实现了长寿命的设计思想。

由于硬件品种少，大大节省了用户在备件上的开销。

现场总线设计思想领导了当今分散控制发展的方向，节省了用户在布线上的开销。

?

软件－与unix系统v兼容的实时多任务venix操作系统和

sunsoftsolaris操作系统，96年推出基于windownt的操作系统；采用c，fortran等广泛使用的高级编程语言，sql关系型数据库语言和informix、lotus123等商用软件。

软件独立于硬件，这样当福克斯波罗提供新型号的硬件时不会影响已有的应用状况。

系统的应

用软件可在装载